CN209741293U - 一种微弧氧化用电解液搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微弧氧化技术领域，尤其是一种微弧氧化用电解液搅拌装置，包括电解槽，所述电解槽的右侧上部安装有安装板，所述安装板的下表面安装有传动装置，所述电解槽的内侧水平安装有搅拌轴，所述搅拌轴的右端贯穿电解槽与传动装置连接，所述搅拌杆的表面设有第一出液孔，所述电解槽的右侧下部安装有温控装置和PLC控制器，所述电解槽的内部右侧安装有固定杆，所述固定杆被搅拌轴贯穿，且搅拌轴和固定杆接触部分设有密封垫，所述电解槽的左侧设有补液装置。本实用新型和现有技术相比，使用方便，能够加快对电解液的降温，安全可靠，使用效果好，能够大大提高产品的质量，实用性强，值得推广使用。

Description

一种微弧氧化用电解液搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及微弧氧化技术领域，尤其涉及一种微弧氧化用电解液搅拌装置。

背景技术

微弧氧化是一种在有色金属表面原位生长陶瓷层的表面处理技术，它突破了传统阳极氧化技术工作电压的限制，将工作区域由法拉第区引到高压放电区，利用微弧区瞬间高温烧结作用直接在金属表面原位生长陶瓷膜。与普通阳极氧化技术相比，微弧氧化技术，把等离子体引入化学反应机制。在等离子体的介入作用下具有强烈的能量释放，呈现出较强的弧光放电现象，微弧氧化正是利用等离子体弧光放电过程增强了在阳极试样表面发生的电化学氧化反应，促使反应向产物生成方向进行，同时将化学反应的产物迅速熔融、凝固形成硬质陶瓷层，从而使陶瓷层的耐磨性能得到显著的提高，并明显优于硬质阳极氧化膜。

随着反应的发生，电解液的温度会升高，过高的温度会影响微弧氧化的效果，降低产品的质量，为此，我们提出一种微弧氧化用电解液搅拌装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微弧氧化用电解液搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种微弧氧化用电解液搅拌装置，包括电解槽，所述电解槽的右侧上部安装有安装板，所述安装板的下表面安装有传动装置，所述电解槽的内侧水平安装有搅拌轴，所述搅拌轴的左端与电解槽转动连接，所述搅拌轴的右端贯穿电解槽与传动装置连接，且搅拌轴和电解槽之间安装有密封轴承，所述搅拌轴的表面设有多个第二出液孔，所述搅拌轴的表面安装有多个与第二出液孔相通的搅拌杆，所述搅拌杆的表面设有第一出液孔，所述电解槽的右侧下部安装有温控装置和PLC控制器，所述电解槽的内部右侧安装有固定杆，所述固定杆被搅拌轴贯穿，且搅拌轴和固定杆接触部分设有密封垫，所述电解槽的左侧设有补液装置，所述补液装置、传动装置、PLC控制器和温控装置之间通过导线外连接有电源。

优选的，所述传动装置包括与安装板固定的电机、与电解槽转动连接的半齿轮、固定套接于搅拌轴的齿轮，所述齿轮和半齿轮相啮合，所述电机的输出端安装有转板，所述转板的一侧边缘安装有推头，所述半齿轮的一侧安装有与推头传动连接的矩形框。

优选的，所述温控装置包括制冷器、第二泵体、第三管道和温度传感器，所述温度传感器位于电解槽的内部一侧，所述制冷器的进液口和第二泵体的出液口连接，所述第二泵体的进液口与电解槽连接，所述制冷器的出液口与第三管道连接，所述第三管道的一端与固定杆连接，所述温度传感器、制冷器、第二泵体和PLC控制器之间通过导线连接。

优选的，所述补液装置包括与电解槽固定的L型板、位于电解槽上表面的第一泵体、位于电解槽内侧上部的液位传感器，所述第一泵体的进液口和出液口分别安装有第一管道和第二管道，所述第一泵体、液位传感器和第一泵体之间通过导线连接。

优选的，所述搅拌轴和搅拌杆之间通过焊接固定连接。

本实用新型提出的一种微弧氧化用电解液搅拌装置，有益效果在于：本实用新型设有的电机带动转板转动，转板带动推头转动，推头通过矩形框带动半齿轮往复转动，半齿轮带动齿轮往复转动，齿轮带动搅拌轴往复转动，搅拌轴带动搅拌杆转动，实现对电解液的搅拌，设有的温度传感器能够监控电解液的温度，同时将信号传给PLC控制器，当温度信号超过设置的最高温度时，PLC控制器控制制冷器和第二泵体启动，对电解液进行降温处理，低温的电解液从第一出液孔和第二出液孔流出，加快电解液的降温，设有的液位传感器能够监控电解液的液面位置，当液面低于液位传感器时，PLC控制器控制第一泵体启动，对电解槽中的电解液进行补充，本实用新型和现有技术相比，使用方便，能够加快对电解液的降温，安全可靠，使用效果好，能够大大提高产品的质量，实用性强，值得推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种微弧氧化用电解液搅拌装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种微弧氧化用电解液搅拌装置的A部结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种微弧氧化用电解液搅拌装置的传动装置结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种微弧氧化用电解液搅拌装置的控制原理结构示意图。

图中：第一管道1、L型板2、第一泵体4、传动装置5、推头51、电机52、矩形框53、转板54、半齿轮55、齿轮56、搅拌轴6、搅拌杆7、第二管道8、安装板9、第三管道10、PLC控制器11、制冷器12、第二泵体13、第一出液孔14、第二出液孔15、温度传感器16、液位传感器17、电解槽18、固定杆19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种微弧氧化用电解液搅拌装置，包括电解槽18，电解槽18的右侧上部安装有安装板9，安装板9的下表面安装有传动装置5，传动装置5包括与安装板9固定的电机52、与电解槽18转动连接的半齿轮55、固定套接于搅拌轴6的齿轮56，齿轮56和半齿轮55相啮合，电机52的输出端安装有转板54，转板54的一侧边缘安装有推头51，半齿轮55的一侧安装有与推头传动连接的矩形框53，能够带动搅拌轴6实现往复转动，从而使对电解液的搅拌效果更好。

电解槽18的内侧水平安装有搅拌轴6，搅拌轴6和搅拌杆7之间通过焊接固定连接，增强连接稳定性，提高使用效果。

搅拌轴6的左端与电解槽18转动连接，搅拌轴6的右端贯穿电解槽18与传动装置5连接，且搅拌轴6和电解槽18之间安装有密封轴承，搅拌轴6的表面设有多个第二出液孔15，搅拌轴6的表面安装有多个与第二出液孔15相通的搅拌杆7，搅拌杆7的表面设有第一出液孔14，电解槽18的右侧下部安装有温控装置和PLC控制器11，温控装置包括制冷器12、第二泵体13、第三管道10和温度传感器16，温度传感器16的型号为TP100，温度传感器16位于电解槽18的内部一侧，制冷器12的进液口和第二泵体13的出液口连接，第二泵体13的进液口与电解槽18连接，制冷器12的出液口与第三管道10连接，第三管道10的一端与固定杆19连接，温度传感器16、制冷器12、第二泵体13和PLC控制器11之间通过导线连接，能够将电解液保持在适当的温度范围内，提高氧化的效果，确保氧化的质量。

电解槽18的内部右侧安装有固定杆19，固定杆19被搅拌轴6贯穿，且搅拌轴6和固定杆19接触部分设有密封垫，电解槽18的左侧设有补液装置，补液装置包括与电解槽18固定的L型板2、位于电解槽18上表面的第一泵体4、位于电解槽18内侧上部的液位传感器17，液位传感器17的型号为FYC-3，第一泵体4的进液口和出液口分别安装有第一管道1和第二管道8，第一泵体4、液位传感器17和第一泵体4之间通过导线连接，能够将电解槽18中的电解液处于一定的水平高度，提高电解液的电解效果。

补液装置、传动装置5、PLC控制器11和温控装置之间通过导线外连接有电源。

工作原理：使用时，设有的电机52带动转板54转动，转板54带动推头51转动，推头51通过矩形框53带动半齿轮55往复转动，半齿轮55带动齿轮56往复转动，齿轮56带动搅拌轴6往复转动，搅拌轴6带动搅拌杆7转动，实现对电解液的搅拌，设有的温度传感器16能够监控电解液的温度，同时将信号传给PLC控制器11，当温度信号超过设置的最高温度时，PLC控制器11控制制冷器12和第二泵体13启动，对电解液进行降温处理，低温的电解液从第一出液孔14和第二出液孔15流出，加快电解液的降温，设有的液位传感器17能够监控电解液的液面位置，当液面低于液位传感器17时，PLC控制器11控制第一泵体4启动，对电解槽18中的电解液进行补充。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种微弧氧化用电解液搅拌装置，包括电解槽(18)，其特征在于，所述电解槽(18)的右侧上部安装有安装板(9)，所述安装板(9)的下表面安装有传动装置(5)，所述电解槽(18)的内侧水平安装有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的左端与电解槽(18)转动连接，所述搅拌轴(6)的右端贯穿电解槽(18)与传动装置(5)连接，且搅拌轴(6)和电解槽(18)之间安装有密封轴承，所述搅拌轴(6)的表面设有多个第二出液孔(15)，所述搅拌轴(6)的表面安装有多个与第二出液孔(15)相通的搅拌杆(7)，所述搅拌杆(7)的表面设有第一出液孔(14)，所述电解槽(18)的右侧下部安装有温控装置和PLC控制器(11)，所述电解槽(18)的内部右侧安装有固定杆(19)，所述固定杆(19)被搅拌轴(6)贯穿，且搅拌轴(6)和固定杆(19)接触部分设有密封垫，所述电解槽(18)的左侧设有补液装置，所述补液装置、传动装置(5)、PLC控制器(11)和温控装置之间通过导线外连接有电源。

2.根据权利要求1所述的微弧氧化用电解液搅拌装置，其特征在于，所述传动装置(5)包括与安装板(9)固定的电机(52)、与电解槽(18)转动连接的半齿轮(55)、固定套接于搅拌轴(6)的齿轮(56)，所述齿轮(56)和半齿轮(55)相啮合，所述电机(52)的输出端安装有转板(54)，所述转板(54)的一侧边缘安装有推头(51)，所述半齿轮(55)的一侧安装有与推头传动连接的矩形框(53)。

3.根据权利要求1所述的微弧氧化用电解液搅拌装置，其特征在于，所述温控装置包括制冷器(12)、第二泵体(13)、第三管道(10)和温度传感器(16)，所述温度传感器(16)位于电解槽(18)的内部一侧，所述制冷器(12)的进液口和第二泵体(13)的出液口连接，所述第二泵体(13)的进液口与电解槽(18)连接，所述制冷器(12)的出液口与第三管道(10)连接，所述第三管道(10)的一端与固定杆(19)连接，所述温度传感器(16)、制冷器(12)、第二泵体(13)和PLC控制器(11)之间通过导线连接。

4.根据权利要求1所述的微弧氧化用电解液搅拌装置，其特征在于，所述补液装置包括与电解槽(18)固定的L型板(2)、位于电解槽(18)上表面的第一泵体(4)、位于电解槽(18)内侧上部的液位传感器(17)，所述第一泵体(4)的进液口和出液口分别安装有第一管道(1)和第二管道(8)，所述第一泵体(4)、液位传感器(17)和第一泵体(4)之间通过导线连接。

5.根据权利要求1所述的微弧氧化用电解液搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(6)和搅拌杆(7)之间通过焊接固定连接。