CN215560785U - 一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置 - Google Patents
一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置,包括电解池和上板。有益效果:位于电解池两侧的电机同时带动收卷辊顺时针转动,从而带动已经反应的铝箔进入到右侧的水洗仓中,位于右侧的水泵启动,抽取位于右侧纯水箱中的软水进入到上冲洗管和下冲洗管中,对已经反应的铝箔进行水洗,而未反应的铝箔进入到电解池中参与反应,反应一段时间后,电解池两侧的电机同时带动收卷辊逆时针转动,将参与反应的铝箔收卷拉动至左侧的水洗仓中继续水洗,而已经水洗过的铝箔被拉动至电解池中继续进行反应,本装置自动完成了铝箔的水洗,便于清理铝箔表面杂质,加快了反应进程,提高了除杂速度,同时省去了人工水洗的麻烦,提高了使用的便利性。
Description
技术领域
本实用新型涉及石墨电机除杂技术领域,具体来说,涉及一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置。
背景技术
在铝箔腐蚀的过程中,石墨板表面往往会附着吸收较多的铜离子、亚铁离子或者锌离子等阳离子,需要定期进行清理,传统的清理方式为反向接电清理,就是为石墨板接通正极,为铝箔接通负极,通过反向电解继续除杂,但是,这种方式需要工作人员频繁对铝箔进行水洗,去除铝箔表面反应物,才能保证平稳进行,否则,铝箔表面的反应物会聚集,影响进一步反应,导致反应变慢,影响除杂效率,反复水洗铝箔较为麻烦,还可以进一步做出改进。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置,具备除杂效率高、使用方便的优点,进而解决上述背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述除杂效率高、使用方便的优点,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置,包括电解池和上板,所述电解池上方固定安装有上板,且上板顶面两端位于电解池两侧安装有水洗仓,并且水洗仓内部贯穿固定连接有上冲洗管,所述上冲洗管下方位于水洗仓内部贯穿固定连接有下冲洗管,且下冲洗管和上冲洗管表面均贯通连接有喷头,所述电解池两侧位于水洗仓下方固定安装有纯水箱,且纯水箱顶面固定安装有水泵,并且水泵进水端贯通连接有吸管,所述水泵出水端贯通连接有分流管,且分流管与上冲洗管和下冲洗管贯通连接,所述吸管另一端插入到纯水箱中,所述水洗仓外侧安装有支架,且支架之间转动连接有收卷辊,并且支架一侧表面固定安装有电机,所述电机输出端与收卷辊一端中心固定连接,且收卷辊表面卷设有铝箔,所述电解池内底面固定安装有导向辊,且导向辊正上方位于上板顶面安装有导电棒,所述铝箔绕过导电棒与导向辊并与导电棒和导向辊搭接,且铝箔经过下冲洗管和上冲洗管之间,所述上板表面贯穿固定连接有石墨板,且石墨板延伸插入到电解池中。
进一步的,所述上板表面固定安装有驱动马达,且驱动马达输出端固定安装有玻璃杆,并且玻璃杆贯穿延伸至电解池中,所述玻璃杆底面安装有玻璃搅拌桨。
进一步的,所述石墨板接通电源正极,所述导电棒接通电源负极。
进一步的,所述石墨板与铝箔垂直设置,且石墨板设置有两个。
进一步的,所述水洗仓正下方安装有废水箱,且水洗仓底面位于上板表面开设有透水孔。
进一步的,所述纯水箱中盛放有软水,且纯水箱为透明材质制成。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置,具备以下有益效果:
(1)、本实用新型采用了收卷辊、纯水箱、水洗仓、水泵和导电棒,电解池上方两侧安装水洗仓,导电棒接入电源负极,石墨板接通电源正极,在进行反向除杂的过程中,位于电解池两侧的电机同时带动收卷辊顺时针转动,从而带动已经反应的铝箔进入到右侧的水洗仓中,位于右侧的水泵启动,抽取位于右侧纯水箱中的软水进入到上冲洗管和下冲洗管中,对已经反应的铝箔进行水洗,而未反应的铝箔进入到电解池中参与反应,反应一段时间后,电解池两侧的电机同时带动收卷辊逆时针转动,将参与反应的铝箔收卷拉动至左侧的水洗仓中继续水洗,而已经水洗过的铝箔被拉动至电解池中继续进行反应,本装置自动完成了铝箔的水洗,便于清理铝箔表面杂质,从而加快了反应进程,提高了除杂速度,同时省去了人工水洗的麻烦,提高了使用的便利性。
(2)、本实用新型采用了驱动马达、玻璃杆和玻璃搅拌桨,在进行除杂反应的过程中,驱动马达带动玻璃杆转动,从而带动玻璃搅拌桨转动,进而对电解池中的盐酸溶液进行搅拌,加速盐酸溶液流动,从而使盐酸溶液冲涮铝箔表面,从而冲刷掉铝箔表面附着的反应物,从而减少反应物对反应的影响,提高了反应速度,从而提高了除杂速度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型提出的一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置的主视结构示意图;
图2是本实用新型提出的一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置的侧视结构示意图;
图3是本实用新型提出的收卷辊的结构示意图。
图中:
1、电解池;2、上板;3、水洗仓;4、上冲洗管;5、喷头;6、导电棒;7、下冲洗管;8、分流管;9、水泵;10、纯水箱;11、吸管;12、铝箔;13、导向辊;14、驱动马达;15、玻璃杆;16、石墨板;17、玻璃搅拌桨;18、废水箱;19、收卷辊;20、支架;21、电机。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-3所示,根据本实用新型实施例的一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置,包括电解池1和上板2,电解池1上方固定安装有上板2,且上板2顶面两端位于电解池1两侧安装有水洗仓3,并且水洗仓3内部贯穿固定连接有上冲洗管4,上冲洗管4下方位于水洗仓3内部贯穿固定连接有下冲洗管7,且下冲洗管7和上冲洗管4表面均贯通连接有喷头5,喷头5对立安装,电解池1两侧位于水洗仓3下方固定安装有纯水箱10,且纯水箱10顶面固定安装有水泵9,并且水泵9进水端贯通连接有吸管11,水泵9出水端贯通连接有分流管8,且分流管8与上冲洗管4和下冲洗管7贯通连接,吸管11另一端插入到纯水箱10中,水洗仓3外侧安装有支架20,且支架20之间转动连接有收卷辊19,并且支架20一侧表面固定安装有电机21,电机21输出端与收卷辊19一端中心固定连接,为常见收卷结构,在此不做过多赘述,且收卷辊19表面卷设有铝箔12,铝箔12采用残次品即可,节省材料,电解池1内底面固定安装有导向辊13,导向辊13为铝箔12导向,且导向辊13正上方位于上板2顶面安装有导电棒6,导电棒6为铝箔12供电,铝箔12绕过导电棒6与导向辊13并与导电棒6和导向辊13搭接,且铝箔12经过下冲洗管7和上冲洗管4之间,便于冲洗,上板2表面贯穿固定连接有石墨板16,且石墨板16延伸插入到电解池1中,其中,石墨板16接通电源正极,导电棒6接通电源负极,进行反向通电,在进行反向除杂的过程中,位于电解池1两侧的电机21同时带动收卷辊19顺时针转动,从而带动已经反应的铝箔12进入到右侧的水洗仓3中,位于右侧的水泵9启动,抽取位于右侧纯水箱10中的软水进入到上冲洗管4和下冲洗管7中,对已经反应的铝箔12进行水洗,而未反应的铝箔12进入到电解池1中参与反应,反应一段时间后,电解池1两侧的电机21同时带动收卷辊19逆时针转动,将参与反应的铝箔12收卷拉动至左侧的水洗仓3中继续水洗,而已经水洗过的铝箔12被拉动至电解池1中继续进行反应,本装置自动完成了铝箔12的水洗,便于清理铝箔12表面杂质,从而加快了反应进程,提高了除杂速度,同时省去了人工水洗的麻烦,提高了使用的便利性。
在一个实施例中,上板2表面固定安装有驱动马达14,且驱动马达14输出端固定安装有玻璃杆15,并且玻璃杆15贯穿延伸至电解池1中,玻璃杆15底面安装有玻璃搅拌桨17,驱动马达14设置有两个,在进行除杂反应的过程中,驱动马达14带动玻璃杆15转动,从而带动玻璃搅拌桨17转动,进而对电解池1中的盐酸溶液进行搅拌,加速盐酸溶液流动,从而使盐酸溶液冲涮铝箔12表面,从而冲刷掉铝箔12表面附着的反应物,从而减少反应物对反应的影响,提高了反应速度,从而提高了除杂速度。
在一个实施例中,石墨板16与铝箔12垂直设置,且石墨板16设置有两个,为常见结构,在此不做过多赘述。
在一个实施例中,水洗仓3正下方安装有废水箱18,且水洗仓3底面位于上板2表面开设有透水孔,便于收集废水。
在一个实施例中,纯水箱10中盛放有软水,且纯水箱10为透明材质制成,便于观察液位。
工作原理:
在进行反向除杂的过程中,位于电解池1两侧的电机21同时带动收卷辊19顺时针转动,从而带动已经反应的铝箔12进入到右侧的水洗仓3中,位于右侧的水泵9启动,抽取位于右侧纯水箱10中的软水进入到上冲洗管4和下冲洗管7中,对已经反应的铝箔12进行水洗,而未反应的铝箔12进入到电解池1中参与反应,反应一段时间后,电解池1两侧的电机21同时带动收卷辊19逆时针转动,将参与反应的铝箔12收卷拉动至左侧的水洗仓3中继续水洗,而已经水洗过的铝箔12被拉动至电解池1中继续进行反应,本装置自动完成了铝箔12的水洗,便于清理铝箔12表面杂质,从而加快了反应进程,提高了除杂速度,同时省去了人工水洗的麻烦,提高了使用的便利性,同时,在进行除杂反应的过程中,驱动马达14带动玻璃杆15转动,从而带动玻璃搅拌桨17转动,进而对电解池1中的盐酸溶液进行搅拌,加速盐酸溶液流动,从而使盐酸溶液冲涮铝箔12表面,从而冲刷掉铝箔12表面附着的反应物,从而减少反应物对反应的影响,提高了反应速度,从而提高了除杂速度。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置,其特征在于,包括电解池(1)和上板(2),所述电解池(1)上方固定安装有上板(2),且上板(2)顶面两端位于电解池(1)两侧安装有水洗仓(3),并且水洗仓(3)内部贯穿固定连接有上冲洗管(4),所述上冲洗管(4)下方位于水洗仓(3)内部贯穿固定连接有下冲洗管(7),且下冲洗管(7)和上冲洗管(4)表面均贯通连接有喷头(5),所述电解池(1)两侧位于水洗仓(3)下方固定安装有纯水箱(10),且纯水箱(10)顶面固定安装有水泵(9),并且水泵(9)进水端贯通连接有吸管(11),所述水泵(9)出水端贯通连接有分流管(8),且分流管(8)与上冲洗管(4)和下冲洗管(7)贯通连接,所述吸管(11)另一端插入到纯水箱(10)中,所述水洗仓(3)外侧安装有支架(20),且支架(20)之间转动连接有收卷辊(19),并且支架(20)一侧表面固定安装有电机(21),所述电机(21)输出端与收卷辊(19)一端中心固定连接,且收卷辊(19)表面卷设有铝箔(12),所述电解池(1)内底面固定安装有导向辊(13),且导向辊(13)正上方位于上板(2)顶面安装有导电棒(6),所述铝箔(12)绕过导电棒(6)与导向辊(13)并与导电棒(6)和导向辊(13)搭接,且铝箔(12)经过下冲洗管(7)和上冲洗管(4)之间,所述上板(2)表面贯穿固定连接有石墨板(16),且石墨板(16)延伸插入到电解池(1)中。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置,其特征在于,所述上板(2)表面固定安装有驱动马达(14),且驱动马达(14)输出端固定安装有玻璃杆(15),并且玻璃杆(15)贯穿延伸至电解池(1)中,所述玻璃杆(15)底面安装有玻璃搅拌桨(17)。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置,其特征在于,所述石墨板(16)接通电源正极,所述导电棒(6)接通电源负极。
4.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置,其特征在于,所述石墨板(16)与铝箔(12)垂直设置,且石墨板(16)设置有两个。
5.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置,其特征在于,所述水洗仓(3)正下方安装有废水箱(18),且水洗仓(3)底面位于上板(2)表面开设有透水孔。
6.根据权利要求1所述的一种铝箔腐蚀用石墨电极反向加电除杂质装置,其特征在于,所述纯水箱(10)中盛放有软水,且纯水箱(10)为透明材质制成。
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