CN218287874U - 一种方便取装的外拉杆球套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种方便取装的外拉杆球套，涉及外拉杆球套技术领域，包括外拉球杆和球套组件，外拉球杆包括万向球，球套组件包括中心轴。本实用新型，通过设置了万向球、中心轴、环形架、环扣、外环架、环形扣槽、滚珠、环形滑道、安装座，能够通过万向球、中心轴和环形架的结构组合，实现对于万向球的转动轨迹限定功能，通过环扣、外环架、环形扣槽、滚珠、环形滑道，对环形架的转动轨迹进行限定，并使得环形架的旋转更加流畅，通过安装座实现对于该球套整体的封装功能，通过该种一体式的结构，使得外拉球杆和球套组件能够直接进行装配和拆卸，并且整体的转动也更加稳定，能够有效的避免万向球脱落的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及外拉杆球套技术领域，尤其涉及一种方便取装的外拉杆球套。
背景技术
外拉杆球套，是一种通过自身结构，装配在汽车外拉球杆的外表面，实现对于外拉球杆的位置固定功能，并给外拉球杆留置活动的空间，在外拉杆球套的实际使用中，由于传统类型的外拉杆球套与外拉球杆往往为组合式连接，自身结构紧密性较差的同时，整体的拆卸装配过程也较为繁琐，需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便取装的外拉杆球套。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种方便取装的外拉杆球套，包括外拉球杆和球套组件，所述外拉球杆包括万向球，所述球套组件包括中心轴，所述中心轴转动连接在万向球的内侧中心位置，所述中心轴的外表面固定安装有环形架，所述环形架的外表面装有环扣，所述环扣的外表面设置有外环架，所述外环架的内侧开设有环形扣槽，所述环形扣槽的内侧转动连接有滚珠，所述环扣的外表面开设有环形滑道，所述外环架的外表面装有安装座。
为了实现对于环扣的转动轨迹限定功能，本实用新型的改进有，所述中心轴的两端均与环形架固定连接，所述环形扣槽套设在环扣的外表面。
为了提升环扣转动的流畅性，本实用新型的改进有，所述滚珠呈圆周等间距分布，所述滚珠与环形滑道的内壁相贴合。
为了对拉杆本体的位置进行初步限定，本实用新型的改进有，所述万向球的外表面开设有收缩槽，所述收缩槽的内侧插设有拉杆本体。
为了实现对于拉杆本体的位置固定功能并提供泄力的空间，本实用新型的改进有，所述拉杆本体的一端与万向球之间装有拉簧，所述拉簧的形状为锥形。
为了对连接件的结构进行加固，本实用新型的改进有，所述拉杆本体的一端装有连接件，所述连接件的外表面装有钢圈。
为了对连接件与拉杆本体的连接进行进一步加固，本实用新型的改进有，所述钢圈的外表面装有加固板，所述加固板的形状为弧形，所述加固板呈圆周分布，所述加固板与连接件、拉杆本体固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型，通过设置了万向球、中心轴、环形架、环扣、外环架、环形扣槽、滚珠、环形滑道、安装座，能够通过万向球、中心轴和环形架的结构组合，实现对于万向球的转动轨迹限定功能，通过环扣、外环架、环形扣槽、滚珠、环形滑道，对环形架的转动轨迹进行限定，并使得环形架的旋转更加流畅，通过安装座实现对于该球套整体的封装功能，通过该种一体式的结构，使得外拉球杆和球套组件能够直接进行装配和拆卸，并且整体的转动也更加稳定，能够有效的避免万向球脱落的情况发生。
2、本实用新型，通过设置了拉杆本体、拉簧、加固板、连接件，能够通过拉杆本体和拉簧的结构组合，使得拉杆本体受力时能够具有一定的缓冲空间，避免的拉杆本体断裂的情况发生，通过加固板对连接件位置进行加固，避免连接件与拉杆本体连接位置受损的情况发生，给该外拉杆球套的使用寿命提供保障。
附图说明
图1为本实用新型提出一种方便取装的外拉杆球套的整体部件示意图；
图2为本实用新型提出一种方便取装的外拉杆球套的侧视角剖视示意图；
图3为本实用新型提出一种方便取装的外拉杆球套图2的A处放大示意图；
图4为本实用新型提出一种方便取装的外拉杆球套的侧视角爆炸示意图。
图例说明：
1、万向球；2、中心轴；3、环形架；4、环扣；5、外环架；6、环形扣槽；7、滚珠；8、环形滑道；9、安装座；10、拉杆本体；11、拉簧；12、加固板；13、连接件。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便取装的外拉杆球套，包括外拉球杆和球套组件，外拉球杆包括万向球1，球套组件包括中心轴2，中心轴2转动连接在万向球1的内侧中心位置，中心轴2的外表面固定安装有环形架3，中心轴2的两端均与环形架3固定连接，该种设计是为了确保中心轴2与环形架3连接的稳定性，并通过中心轴2给万向球1的旋转提供支撑，环形架3的外表面装有环扣4，环扣4的外表面设置有外环架5，外环架5的内侧开设有环形扣槽6，环形扣槽6套设在环扣4的外表面，通过环形扣槽6能够对环扣4的位置进行限定，在避免环扣4脱落的同时，对于环扣4和环形架3的转动轨迹进行限定，环形扣槽6的内侧转动连接有滚珠7，环扣4的外表面开设有环形滑道8，滚珠7呈圆周等间距分布，滚珠7与环形滑道8的内壁相贴合，通过对于滚珠7的位置设置，能够确保滚珠7能够对环扣4的各位置提供稳定支撑，并通过滚珠7的旋转与环形滑道8的结构进行配合，使得环扣4和环形架3的旋转更为流畅，外环架5的外表面装有安装座9，通过安装座9实现对于该球套整体的封装功能，通过该种一体式的结构，使得外拉球杆和球套组件能够直接进行装配和拆卸。
实施例二
请参阅图1和4，万向球1的外表面开设有收缩槽，收缩槽的内侧插设有拉杆本体10，拉杆本体10的一端与万向球1之间装有拉簧11，拉簧11的形状为锥形，通过收缩槽能够给拉杆本体10提供缓冲泄力的空间，并通过拉簧11的弹力带动拉杆本体10复位，以此避免拉杆本体10受压折损的情况发生，拉杆本体10的一端装有连接件13，连接件13的外表面装有钢圈，钢圈的外表面装有加固板12，加固板12的形状为弧形，该种设计是通过弧形的弧面设计，实现对于外部冲击力的缓冲功能，以此确保加固板12的加固性能，加固板12呈圆周分布，加固板12与连接件13、拉杆本体10固定连接，通过钢圈和加固板12的结构组合，能够对连接件13和拉杆本体10的连接位置进行加固，避免连接件13与拉杆本体10连接位置受损的情况发生，给该外拉杆球套的使用寿命提供保障。
工作原理：在外拉球杆需要进行方向调节时，万向球1沿中心轴2旋转，通过中心轴2和环形架3的结构组合，使得万向球1的转动轨迹更加稳定，在外拉球杆需要进行角度调节时，则对环形架3进行施力，使得环形架3旋转，环形架3在旋转过程中，环扣4在环形扣槽6的内侧旋转，并通过滚珠7的旋转与环形滑道8的结构配合，使得环形架3的旋转更为流畅，通过安装座9实现对于该球套整体的封装功能，通过该种一体式的结构，使得外拉球杆和球套组件能够直接进行装配和拆卸，并且整体的转动也更加稳定，能够有效的避免万向球1脱落的情况发生，在拉杆本体10受力时，通过收缩槽给拉杆本体10提供缓冲的空间，并通过拉簧11的弹力带动拉杆本体10复位，避免拉杆本体10受力断裂的情况发生，通过钢圈和加固板12的结构组合，对连接件13和拉杆本体10的连接位置进行加固，避免连接件13与拉杆本体10连接位置受损的情况发生，给该外拉杆球套的使用寿命提供保障。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种方便取装的外拉杆球套，包括外拉球杆和球套组件，其特征在于：所述外拉球杆包括万向球(1)，所述球套组件包括中心轴(2)，所述中心轴(2)转动连接在万向球(1)的内侧中心位置，所述中心轴(2)的外表面固定安装有环形架(3)，所述环形架(3)的外表面装有环扣(4)，所述环扣(4)的外表面设置有外环架(5)，所述外环架(5)的内侧开设有环形扣槽(6)，所述环形扣槽(6)的内侧转动连接有滚珠(7)，所述环扣(4)的外表面开设有环形滑道(8)，所述外环架(5)的外表面装有安装座(9)。
2.根据权利要求1所述的方便取装的外拉杆球套，其特征在于：所述中心轴(2)的两端均与环形架(3)固定连接，所述环形扣槽(6)套设在环扣(4)的外表面。
3.根据权利要求1所述的方便取装的外拉杆球套，其特征在于：所述滚珠(7)呈圆周等间距分布，所述滚珠(7)与环形滑道(8)的内壁相贴合。
4.根据权利要求1所述的方便取装的外拉杆球套，其特征在于：所述万向球(1)的外表面开设有收缩槽，所述收缩槽的内侧插设有拉杆本体(10)。
5.根据权利要求4所述的方便取装的外拉杆球套，其特征在于：所述拉杆本体(10)的一端与万向球(1)之间装有拉簧(11)，所述拉簧(11)的形状为锥形。
6.根据权利要求4所述的方便取装的外拉杆球套，其特征在于：所述拉杆本体(10)的一端装有连接件(13)，所述连接件(13)的外表面装有钢圈。
7.根据权利要求6所述的方便取装的外拉杆球套，其特征在于：所述钢圈的外表面装有加固板(12)，所述加固板(12)的形状为弧形，所述加固板(12)呈圆周分布，所述加固板(12)与连接件(13)、拉杆本体(10)固定连接。
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2022
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