CN218286514U - 一种注塑机的进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机的进料装置，涉及注塑机技术领域。所述注塑机的进料装置，包括注塑机；还包括：滑道座，所述滑道座固定在注塑机上，其前端和后端分别设有落料口和进料口，所述进料口与注塑机进料端连接；所述滑道座上位于进料口后方设有进料口定位孔；滑块，所述滑块滑移在滑道座上，其上设有通孔；上料桶，所述上料桶下方连接出料管，所述上料桶通过出料管固定在滑块上，所述出料管与通孔连通。本实用新型，通过各结构的配合设计，可方便将上料桶内的塑料颗粒进行清空排出，简单方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机的进料装置。
背景技术
目前，注塑机的进料端一般都连接有上料桶，设置上料桶方便注塑机的上料作业。
当因生产作业要求，需要将上料桶内的塑料颗粒进行清空或是更换不同的塑料颗粒时，往往需要工人用手或是工具从上料桶内将塑料颗粒取出，费时费力，影响作业效率。
因此，如何解决上述技术问题，是目前注塑机技术领域需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种注塑机的进料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案一种注塑机的进料装置，包括注塑机；还包括：
滑道座，所述滑道座固定在注塑机上，其前端和后端分别设有落料口和进料口，所述进料口与注塑机进料端连接；所述滑道座上位于进料口后方设有进料口定位孔；
滑块，所述滑块滑移在滑道座上，其上设有通孔；
上料桶，所述上料桶下方连接出料管，所述上料桶通过出料管固定在滑块上，所述出料管与通孔连通；
定位组件，所述定位组件包括贯穿设置在滑块上的插杆，固定在插杆端部的限位板，固定在限位板上的提手座，以及套设在插杆上的弹簧；所述弹簧下端与滑块上端面连接，其上端与限位板下端面连接。
优选的，所述滑块上设有把手。
优选的，所述滑道座的前后两端均设有定位板。
优选的，还包括防堵塞组件，所述防堵塞组件包括水平设置在出料管内部，且转动连接在出料管上的搅拌器，以及固定在出料管外侧壁且与搅拌器连接的电机。
优选的，所述滑道座上位于落料口后方设有落料口定位孔。
优选的，所述上料桶周壁设有磁铁。
本实用新型实施例提供的一种注塑机的进料装置，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可方便将上料桶内的塑料颗粒进行清空排出，简单方便。
附图说明
图1为本实用新型角度一结构示意图；
图2为本实用新型角度二结构示意图；
图3为本实用新型拆掉上料桶和滑块后的结构示意图；
图4为本实用新型上料桶和滑块连接的角度一结构结构示意图；
图5为本实用新型上料桶和滑块连接的角度二结构结构示意图；
图6为本实用新型图5的剖面结构示意图；
图7为本实用新型图5中A的局部放大图；
图8为本实用中滑道座结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图8。
针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种注塑机的进料装置，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
一种注塑机的进料装置，包括注塑机100；还包括：
滑道座310，所述滑道座310固定在注塑机100上，其前端和后端分别设有落料口313和进料口312，所述进料口312与注塑机100进料端连接。
需要说明的是，所述前端和后端是相对注塑机100进料端来说的，滑道座310远离注塑机100进料端的部分为前端，滑道座310靠近注塑机100进料端的部分为后端。
设置落料口313，用于将上料桶200内剩余的塑料颗粒清空排出；设置进料口312并使其与注塑机100进料端连接，可使上料桶200内的塑料颗粒通过进料口312进入到注塑机100内。
所述滑道座310上位于进料口312后方设有进料口定位孔312a；设置进料口定位孔312a用于插接定位组件400的插杆410，便于将滑块320和上料桶200固定在滑道座310上。
滑块320，所述滑块320滑移在滑道座310上，其上设有通孔322。
上料桶200，所述上料桶200下方连接出料管210，所述上料桶200通过出料管210固定在滑块320上，所述出料管210与通孔322连通。
上料时，滑动滑块320使得出料管210、通孔322和进料口312同轴连通，方便进料，所述滑块320通过定位组件400进行固定。
定位组件400，所述定位组件400包括贯穿设置在滑块320上的插杆410，固定在插杆410端部的限位板420，固定在限位板420上的提手座440，以及套设在插杆410上的弹簧430；所述弹簧430下端与滑块320上端面连接，其上端与限位板420下端面连接。
正常上料作业时，定位组件400中的插杆410底部插接在进料口定位孔312a内，用于将滑块320和上料桶200固定在滑道座310上；需要将上料桶200内的塑料颗粒排出时，工人用手将提手座440提起，使插杆410底部从进料口定位孔312a拔出，然后移动滑块320，使出料管210、通孔322和落料口313同轴连通，将上料桶200内的塑料颗粒排出即可。
需要说明的是，在上料桶200排料时，可在落料口313下方放置一个收集箱，方便收料。
本实施例中，所述滑块320上设有把手321；设置把手321，方便拖拉滑块320。
本实施例中，所述滑道座310的前后两端均设有定位板311，用于防止滑块320从滑道座310滑脱。
本实施例中，还包括防堵塞组件，所述防堵塞组件包括水平设置在出料管210内部，且转动连接在出料管210上的搅拌器520，以及固定在出料管210外侧壁且与搅拌器520连接的电机510；所述搅拌器520包括搅拌轴和固定在搅拌轴上的多个搅拌片。
在出料管210上加装防堵塞组件，可避免大量塑料颗粒往注塑机100的进料端流动的时候在出料管210位置发生堵塞，加快塑料颗粒流动速度。
本实施例中，所述滑道座310上位于落料口313后方设有落料口定位孔313a；设置落料口定位孔313a，当滑块320移动，使出料管210、通孔322和落料口313同轴连通进行排料时，可将滑块320进行固定。
本实施例中，所述上料桶200周壁设有磁铁；磁铁能将塑料颗粒中的金属制品吸附，防止金属制品进入到注塑机中损坏注塑机。
本实用新型一种注塑机的进料装置的使用方法如下：
1.正常上料时，拖动滑块320带着上料桶200移动到滑道座310后端，使滑块320的通孔322和进料口312同轴连通，并将定位组件400的插杆410插接在进料口定位孔312a内，对滑块320和上料桶200进行固定，便于上料桶200内的塑料颗粒流入注塑机100进料端，实现上料作业；
2.需要将上料桶200内的塑料颗粒进行清空或是更换不同的塑料颗粒时，工人用手将提手座440提起，使插杆410底部从进料口定位孔312a拔出，然后移动滑块320，使滑块320的通孔322和落料口313同轴连通，并将定位组件400的插杆410插接在落料口定位孔313a内，对滑块320和上料桶200进行固定，然后将上料桶200内的塑料颗粒排出即可。
本实用新型实施例提供的一种注塑机的进料装置，具有以下有益效果：本实用新型，通过各结构的配合设计，可方便将上料桶内的塑料颗粒进行清空排出，简单方便。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种注塑机的进料装置，包括注塑机；其特征在于，还包括：
滑道座，所述滑道座固定在注塑机上，其前端和后端分别设有落料口和进料口，所述进料口与注塑机进料端连接；所述滑道座上位于进料口后方设有进料口定位孔；
滑块，所述滑块滑移在滑道座上，其上设有通孔；
上料桶，所述上料桶下方连接出料管，所述上料桶通过出料管固定在滑块上，所述出料管与通孔连通；
定位组件，所述定位组件包括贯穿设置在滑块上的插杆，固定在插杆端部的限位板，固定在限位板上的提手座，以及套设在插杆上的弹簧；所述弹簧下端与滑块上端面连接，其上端与限位板下端面连接。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于，所述滑块上设有把手。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于，所述滑道座的前后两端均设有定位板。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于，还包括防堵塞组件，所述防堵塞组件包括水平设置在出料管内部，且转动连接在出料管上的搅拌器，以及固定在出料管外侧壁且与搅拌器连接的电机。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于，所述滑道座上位于落料口后方设有落料口定位孔。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机的进料装置，其特征在于，所述上料桶周壁设有磁铁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221880894.4U CN218286514U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种注塑机的进料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221880894.4U CN218286514U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种注塑机的进料装置 |
Publications (1)
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| CN218286514U true CN218286514U (zh) | 2023-01-13 |
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Family Applications (1)
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| CN202221880894.4U Active CN218286514U (zh) | 2022-07-20 | 2022-07-20 | 一种注塑机的进料装置 |
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2022
- 2022-07-20 CN CN202221880894.4U patent/CN218286514U/zh active Active
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