CN218286031U - 一种管桩生产线模具清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种管桩生产线模具清洗装置，包支撑架，所述支撑架的顶端开设有安装槽，安装槽的一端转动连接有丝杆，支撑架的一侧外壁安装有与丝杆同轴连接的伺服电机，丝杆的外侧壁套接有丝杆套，丝杆与丝杆套之间螺纹连接；本装置通过伺服电机带动丝杆转动即可控制喷淋头进行来回移动对管桩模具进行喷洗，清洗较为均匀且方便，通过支撑套配合限位组件对管桩模具进行固定和悬吊，便于操作人员对管桩内表面和外表面进行清洗，操作更加便捷，能够提高清洗效果，通过步进电机带动支撑套转动，可将管桩模具吊起并翻转一百八十度，能够对模具进行悬吊晾干，提高了该装置对管桩模具进行清洗时的便捷性。

Description

一种管桩生产线模具清洗装置

技术领域

本实用新型属于管桩生产技术领域，更具体地说，特别涉及一种管桩生产线模具清洗装置。

背景技术

管桩是工业、建筑业建设时必不可少的一种建筑材料，多用于民用建筑、公路、桥梁，它是一种经济合理，便于监控，沉桩性能稳定，施工效率高的建筑材料，但我国地域广阔，各地地域条件不一，钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。

管桩在生产时需要使用到模具进行定形，模具在使用前和使用后都需进行清洗，继而需要使用到清洗装置，常见的清洗方式一般直接将模具丢人清洗池内进行清洗，清洗时不便对管桩模具进行翻动，管桩内表面粘连的原料也难以清理干净，且管桩模具在清洗后还需取出晾干，传统的清洗装置不便对管桩进行拿取和晾干，使用不够便捷。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种管桩生产线模具清洗装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种管桩生产线模具清洗装置，以解决常见的清洗装置在清洗管桩模具时操作较为不便且不易对模具进行拿取和晾干的问题。

本实用新型管桩生产线模具清洗装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种管桩生产线模具清洗装置，包括支撑架，所述支撑架的顶端开设有安装槽，所述安装槽的一端转动连接有丝杆，所述支撑架的一侧外壁安装有与所述丝杆同轴连接的伺服电机，所述丝杆的外侧壁套接有丝杆套，所述丝杆与所述丝杆套之间螺纹连接，所述丝杆套的两侧侧壁分别固定有对称设置的移动板，所述移动板的一端与所述安装槽的一侧侧壁滑动连接，所述移动板的底端安装有喷淋头，所述喷淋头的顶端连通有软管，所述支撑架的两侧内壁分别转动连接有转动柱，两个所述转动柱相互靠近的一端均固定有支撑套，所述支撑套的内部设置有限位组件，所述支撑架的一侧外壁安装有步进电机，所述步进电机与其中一个所述转动柱同轴连接。

进一步的，所述限位组件包括多个与所述支撑套一侧内壁固定的支撑辊，多个所述支撑辊之间呈三角分布，所述支撑套的顶端螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定有把手，所述螺纹杆的底端转动连接有升降板，所述升降板的两端分别固定有对称设置的安装架，两个所述安装架之间固定有多个呈对称设置的限位辊，所述支撑套的顶端滑动贯穿有两个对称设置的升降杆，所述升降杆的底端与所述升降板的顶端固定。

进一步的，所述安装架的竖截面呈三角形，多个所述限位辊之间呈三角分布，所述限位辊与所述支撑辊相互配合。

进一步的，所述安装槽的两侧侧壁分别开设有滑槽，两个所述移动板的端部分别延伸至两个所述滑槽内部，所述移动板与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述支撑套的一侧侧壁固定有多个支架，多个所述支撑辊的一端分别与对应的所述支架固定。

进一步的，所述支撑套包括弧形段和方形段，所述弧形段位于所述方形段的底部，所述支撑辊位于所述弧形段内部，所述螺纹杆和所述升降杆位于所述方形段内部。

进一步的，所述支撑架的一侧外壁固定有两个上下分布的机座，所述伺服电机和所述步进电机分别与两个机座固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中通过伺服电机带动丝杆转动即可控制喷淋头进行来回移动对管桩模具进行喷洗，清洗较为均匀且方便，通过支撑套配合限位组件对管桩模具进行固定和悬吊，便于操作人员对管桩内表面和外表面进行清洗，操作更加便捷，能够提高清洗效果，通过步进电机带动支撑套转动，可将管桩模具吊起并翻转一百八十度，能够对模具进行悬吊晾干，提高了该装置对管桩模具进行清洗时的便捷性。

2、通过转动把手即可控制限位辊下降并配合支撑辊对管桩模具的端部进行夹持固定，便于操作人员在清洗管桩模具时对管桩模具进行装卸，清洗更加方便，提高了清洗效率，节省了人力物力。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型部分结构示意图。

图3是本实用新型支撑套内部结构示意图。

图4是本实用新型限位组件结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、支撑架；2、安装槽；3、丝杆；4、伺服电机；5、移动板；6、喷淋头； 7、软管；8、转动柱；9、支撑套；91、弧形段；92、方形段；10、限位组件； 101、支撑辊；102、螺纹杆；103、把手；104、升降板；105、安装架；106、限位辊；107、升降杆；11、步进电机；12、滑槽；13、支架；14、机座；15、丝杆套。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种管桩生产线模具清洗装置，包括支撑架1，支撑架1的顶端开设有安装槽2，安装槽2的一端转动连接有丝杆3，支撑架1的一侧外壁安装有与丝杆3同轴连接的伺服电机4，丝杆3的外侧壁套接有丝杆套15，丝杆3与丝杆套15之间螺纹连接，丝杆套15的两侧侧壁分别固定有对称设置的移动板5，移动板5的一端与安装槽2的一侧侧壁滑动连接，移动板5的底端安装有喷淋头6，喷淋头6的顶端连通有软管7，通过伺服电机4带动丝杆3转动即可控制喷淋头6进行来回移动对管桩模具进行喷洗，清洗较为均匀且方便，通过支撑套9配合限位组件10对管桩模具进行固定和悬吊，便于操作人员对管桩内表面和外表面进行清洗，操作更加便捷，能够提高清洗效果，支撑架1的两侧内壁分别转动连接有转动柱8，两个转动柱8相互靠近的一端均固定有支撑套9，支撑套9的内部设置有限位组件10，支撑架1的一侧外壁安装有步进电机11，步进电机11与其中一个转动柱8同轴连接，通过步进电机11带动支撑套9转动，可将管桩模具吊起并翻转一百八十度，能够对模具进行悬吊晾干，提高了该装置对管桩模具进行清洗时的便捷性。

其中，限位组件10包括多个与支撑套9一侧内壁固定的支撑辊101，多个支撑辊101之间呈三角分布，支撑套9的顶端螺纹连接有螺纹杆102，螺纹杆 102的顶端固定有把手103，螺纹杆102的底端转动连接有升降板104，升降板 104的两端分别固定有对称设置的安装架105，两个安装架105之间固定有多个呈对称设置的限位辊106，支撑套9的顶端滑动贯穿有两个对称设置的升降杆 107，升降杆107的底端与升降板104的顶端固定，通过转动把手103即可控制限位辊106下降并配合支撑辊101对管桩模具的端部进行夹持固定，便于操作人员在清洗管桩模具时对管桩模具进行装卸，清洗更加方便，提高了清洗效率，节省了人力物力。

其中，安装架105的竖截面呈三角形，多个限位辊106之间呈三角分布，限位辊106与支撑辊101相互配合，三角形设置的限位棍能够保证对管桩模具进行限位固定时的稳定性，不易滑脱。

其中，安装槽2的两侧侧壁分别开设有滑槽12，两个移动板5的端部分别延伸至两个滑槽12内部，移动板5与滑槽12滑动连接。

其中，支撑套9的一侧侧壁固定有多个支架13，多个支撑辊101的一端分别与对应的支架13固定，支架13对支撑辊101端部进行支撑固定，提高支撑辊101的牢固性。

其中，支撑套9包括弧形段91和方形段92，弧形段91位于方形段92的底部，支撑辊101位于弧形段91内部，螺纹杆102和升降杆107位于方形段92 内部，通过该设置能够使管桩模具与支撑套9较为贴合，减少占用空间，提高稳定性。

其中，支撑架1的一侧外壁固定有两个上下分布的机座14，伺服电机4和步进电机11分别与两个机座14固定，机座14能够对伺服电机和步进电机11 进行支撑，提高稳定性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，当需要对管桩模具进行清洗时，将管桩模具的上模具和下模具分离，分离后的管桩模具呈半环状，将拆卸后的管桩模具两端分别斜侧着插入两个支撑套9内，通过支撑辊101对管桩模具的底部进行支撑，随后转动把手103带动螺纹杆102进行转动，螺纹杆102转动时与支撑套9顶部进行螺纹传动，继而配合升降杆107推动升降板104下降，升降板104下降时带动三角架和限位辊106对管桩模具的内侧壁进行下压，继而配合支撑辊101对管桩模具形成夹持限位，保证管桩模具在清洗时的稳定性，清洗管桩时，将软管7连通外部水源和水泵，并对软管7进行输水，软管7进水后通过喷淋头6喷出对管桩进行喷洗，工作人员可对管桩表面粘连的原料进行清理，同时伺服电机4 带动丝杆3与丝杆套15进行螺纹传动，即可配合移动板5对喷淋头6进行移动喷洗，清洗较为方便，清洗完成后停止伺服电机4和喷淋头6工作，随后控制步进电机11带动其中一个支撑套9转动，其中一个支撑套9转动时以模具为连接物带动另一个支撑套9转动，继而将模具反转一百八十度，将模具吊起，最后等待模具晾干后卸下清洗好的模具即可。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种管桩生产线模具清洗装置，其特征在于：包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的顶端开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的一端转动连接有丝杆(3)，所述支撑架(1)的一侧外壁安装有与所述丝杆(3)同轴连接的伺服电机(4)，所述丝杆(3)的外侧壁套接有丝杆套(15)，所述丝杆(3)与所述丝杆套(15)之间螺纹连接，所述丝杆套(15)的两侧侧壁分别固定有对称设置的移动板(5)，所述移动板(5)的一端与所述安装槽(2)的一侧侧壁滑动连接，所述移动板(5)的底端安装有喷淋头(6)，所述喷淋头(6)的顶端连通有软管(7)，所述支撑架(1)的两侧内壁分别转动连接有转动柱(8)，两个所述转动柱(8)相互靠近的一端均固定有支撑套(9)，所述支撑套(9)的内部设置有限位组件(10)，所述支撑架(1)的一侧外壁安装有步进电机(11)，所述步进电机(11)与其中一个所述转动柱(8)同轴连接。

2.如权利要求1所述一种管桩生产线模具清洗装置，其特征在于：所述限位组件(10)包括多个与所述支撑套(9)一侧内壁固定的支撑辊(101)，多个所述支撑辊(101)之间呈三角分布，所述支撑套(9)的顶端螺纹连接有螺纹杆(102)，所述螺纹杆(102)的顶端固定有把手(103)，所述螺纹杆(102)的底端转动连接有升降板(104)，所述升降板(104)的两端分别固定有对称设置的安装架(105)，两个所述安装架(105)之间固定有多个呈对称设置的限位辊(106)，所述支撑套(9)的顶端滑动贯穿有两个对称设置的升降杆(107)，所述升降杆(107)的底端与所述升降板(104)的顶端固定。

3.如权利要求2所述一种管桩生产线模具清洗装置，其特征在于：所述安装架(105)的竖截面呈三角形，多个所述限位辊(106)之间呈三角分布，所述限位辊(106)与所述支撑辊(101)相互配合。

4.如权利要求1所述一种管桩生产线模具清洗装置，其特征在于：所述安装槽(2)的两侧侧壁分别开设有滑槽(12)，两个所述移动板(5)的端部分别延伸至两个所述滑槽(12)内部，所述移动板(5)与所述滑槽(12)滑动连接。

5.如权利要求2所述一种管桩生产线模具清洗装置，其特征在于：所述支撑套(9)的一侧侧壁固定有多个支架(13)，多个所述支撑辊(101)的一端分别与对应的所述支架(13)固定。

6.如权利要求2所述一种管桩生产线模具清洗装置，其特征在于：所述支撑套(9)包括弧形段(91)和方形段(92)，所述弧形段(91)位于所述方形段(92)的底部，所述支撑辊(101)位于所述弧形段(91)内部，所述螺纹杆(102)和所述升降杆(107)位于所述方形段(92)内部。

7.如权利要求1所述一种管桩生产线模具清洗装置，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧外壁固定有两个上下分布的机座(14)，所述伺服电机(4)和所述步进电机(11)分别与两个机座(14)固定。

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