CN218286025U - 一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,包括定型箱、挤压机构和推料机构;定型箱:其前表面通过合页铰接有门板,定型箱前侧面的左右两侧均通过转动轴转动连接有转动板,转动板的偏心端均螺纹连接有螺杆,螺杆的前端均固定连接有旋钮,定型箱上表面的左右两侧均固定连接有支撑架,支撑架的上表面之间固定连接有入料斗,支撑架的后侧之间固定连接有安装板,安装板的上表面设置有液压泵,安装板的下表面设置有伸缩柱;该用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,可以在蒸压加气混凝土砌块成型后快速脱模和运输,便于后续处理,可以快速稳定的使蒸压加气混凝土定型。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土加工技术领域,具体为一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具。
背景技术
蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品,在加工的过程中需要对蒸压加气混凝土砌块进行定型,现有的蒸压加气混凝土砌块的定型模具,通过将原料倒入模具中,通过挤压机构使其定型,然而现有的一些蒸压加气混凝土砌块的定型模具由于缺少脱模机构所以在脱模时较为困难,一些蒸压加气混凝土砌块的定型模具的脱模机构在脱模之后蒸压加气混凝土砌块仍处于模具内,给运输造成了很大的困难,为此,我们提出一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,可以在蒸压加气混凝土砌块成型后快速脱模和运输,便于后续处理,可以快速稳定的使蒸压加气混凝土定型,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,包括定型箱、挤压机构和推料机构;
定型箱:其前表面通过合页铰接有门板,定型箱前侧面的左右两侧均通过转动轴转动连接有转动板,转动板的偏心端均螺纹连接有螺杆,螺杆的前端均固定连接有旋钮,定型箱上表面的左右两侧均固定连接有支撑架,支撑架的上表面之间固定连接有入料斗,支撑架的后侧之间固定连接有安装板,安装板的上表面设置有液压泵,安装板的下表面设置有伸缩柱,伸缩柱的进油口均与液压泵的底端液压油输出口相连通,伸缩柱的伸缩端固定连接有L型板;
挤压机构:其设置于L型板的前侧面,挤压机构与定型箱配合安装;
推料机构:其设置于定型箱的上表面后侧;
其中:所述定型箱的外侧放置有控制开关组,控制开关组的输入端电连接外部电源,液压泵的输入端电连接控制开关组的输出端,可以在蒸压加气混凝土砌块成型后快速脱模和运输,便于后续处理,可以快速稳定的使蒸压加气混凝土定型。
进一步的,所述挤压机构包括挤压板,所述挤压板滑动连接于两个支撑架之间,挤压板与定型箱的内部前侧滑动连接,便于对定型箱内部的物料进行挤压使其快速成型。
进一步的,所述挤压机构还包括齿轮、摆臂、滑块、燕尾滑槽,所述齿轮通过转轴转动连接于L型板的前侧面的左右两侧,转轴的外弧面均固定套设有摆臂,燕尾滑槽开设于挤压板的上表面后侧,燕尾滑槽的左右两侧对称滑动连接有滑块,摆臂远离转轴的一端分别与竖向相邻的滑块通过销轴转动连接,带动挤压板进行挤压。
进一步的,所述L型板的后侧面右侧设置有第一电机,第一电机的输出轴与右侧的转轴固定连接,第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端,控制挤压的进行。
进一步的,所述推料机构包括双向丝杆、活动块、连杆和推料板,所述双向丝杆通过轴承转动连接于定型箱的上表面后侧,双向丝杆的左右两端对称螺纹连接有活动块,活动块的前侧均通过销轴转动连接有连杆,连杆远离活动块的一端均与一个推料板通过销轴转动连接,推料板与定型箱滑动连接,通过驱动推料板的移动实现定型箱内部的蒸压加气混凝土砌块快速脱模。
进一步的,所述定型箱的右侧面上端设置有第二电机,第二电机的输出轴与双向丝杆固定连接,第二电机的输入端电连接控制开关组的输出端,驱动脱模的进行。
进一步的,所述入料斗的底端固定连接有输料管,左侧的支撑架的内部上端固定连接有支板,输料管的穿过支板中部的贯穿孔,输料管的下端端头通过支座与定型箱固定连接,输料管的内部上端串联有电磁阀,电磁阀的输入端电连接控制开关组的输出端,输送物料使物料快速进入定型箱内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,具有以下好处:
1、人员通过控制开关组调控液压泵运行,使液压泵驱动伸缩柱带动L型板向下下降一定距离后停止,人员通过控制开关组调控第一电机运行,使第一电机不断正反循环转动,第一电机带动右侧的齿轮转动,使右侧的齿轮带动左侧的齿轮反向转动,从而带动两侧的摆臂转动,带动两个滑块相向靠拢或向背离方向移动,从而带动挤压板不断对定型箱内的物料进行挤压使其快速成型。
2、人员转动门板使门板的上端接触底面形成一个溜槽板,通过控制开关组调控第二电机运行,第二电机带动双向丝杆转动,从而使两个活动块靠拢,使两个活动块带动连杆转动,在初始状态时推料板的前表面与挤压板的后表面处于同一竖直平面内,通过推料板的移动实现对定型箱内的蒸压加气混凝土砌块的脱模和输送。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型后视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1定型箱、2门板、3转动板、4旋钮、5合页、6入料斗、7挤压机构、71齿轮、72摆臂、73滑块、74燕尾滑槽、75挤压板、8支撑架、9输料管、10电磁阀、11安装板、12液压泵、13伸缩柱、14L型板、15第一电机、16推料机构、161双向丝杆、162活动块、163连杆、164推料板、17第二电机、18支板、19控制开关组、20支座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,包括定型箱1、挤压机构7和推料机构16;
定型箱1:其前表面通过合页5铰接有门板2,定型箱1前侧面的左右两侧均通过转动轴转动连接有转动板3,转动板3的偏心端均螺纹连接有螺杆,螺杆的前端均固定连接有旋钮4,定型箱1上表面的左右两侧均固定连接有支撑架8,支撑架8的上表面之间固定连接有入料斗6,支撑架8的后侧之间固定连接有安装板11,安装板11的上表面设置有液压泵12,安装板11的下表面设置有伸缩柱13,伸缩柱13的进油口均与液压泵12的底端液压油输出口相连通,伸缩柱13的伸缩端固定连接有L型板14,入料斗6的底端固定连接有输料管9,左侧的支撑架8的内部上端固定连接有支板18,输料管9的穿过支板18中部的贯穿孔,输料管9的下端端头通过支座20与定型箱1固定连接,输料管9的内部上端串联有电磁阀10,电磁阀10的输入端电连接控制开关组19的输出端,人员将蒸压加气混凝土砌块定型所需要的材料倒入入料斗6中,通过控制开关组19调控电磁阀10运行,物料沿着入料斗6进入输料管9内,由输料管9倒入定型箱1内,倒入合适的量时人员通过控制开关组19调控电磁阀10停止输送物料,人员通过控制开关组19调控液压泵12运行,使液压泵12驱动伸缩柱13带动L型板14向下下降一定距离后停止,成型之后人员转动两个旋钮4,使旋钮4带动螺杆与转动板3发生移动,对门板2进行解锁;
挤压机构7:其设置于L型板14的前侧面,挤压机构7与定型箱1配合安装,挤压机构7包括挤压板75,挤压板75滑动连接于两个支撑架8之间,挤压板75与定型箱1的内部前侧滑动连接,挤压机构7还包括齿轮71、摆臂72、滑块73、燕尾滑槽74,齿轮71通过转轴转动连接于L型板14的前侧面的左右两侧,转轴的外弧面均固定套设有摆臂72,燕尾滑槽74开设于挤压板75的上表面后侧,燕尾滑槽74的左右两侧对称滑动连接有滑块73,摆臂72远离转轴的一端分别与竖向相邻的滑块73通过销轴转动连接,L型板14的后侧面右侧设置有第一电机15,第一电机15的输出轴与右侧的转轴固定连接,第一电机15的输入端电连接控制开关组19的输出端,通过控制开关组19调控第一电机15运行,使第一电机15不断正反循环转动,第一电机15带动右侧的齿轮71转动,使右侧的齿轮71带动左侧的齿轮71反向转动,从而带动两侧的摆臂72转动,带动两个滑块73相向靠拢或向背离方向移动,从而带动挤压板75不断对定型箱1内的物料进行挤压使其快速成型;
推料机构16:其设置于定型箱1的上表面后侧,推料机构16包括双向丝杆161、活动块162、连杆163和推料板164,双向丝杆161通过轴承转动连接于定型箱1的上表面后侧,双向丝杆161的左右两端对称螺纹连接有活动块162,活动块162的前侧均通过销轴转动连接有连杆163,连杆163远离活动块162的一端均与一个推料板164通过销轴转动连接,推料板164与定型箱1滑动连接,定型箱1的右侧面上端设置有第二电机17,第二电机17的输出轴与双向丝杆161固定连接,第二电机17的输入端电连接控制开关组19的输出端,人员转动门板2使门板2的上端接触底面形成一个溜槽板,通过控制开关组19调控第二电机17运行,第二电机17带动双向丝杆161转动,从而使两个活动块162靠拢,使两个活动块162带动连杆163转动,在初始状态时推料板164的前表面与挤压板75的后表面处于同一竖直平面内,通过推料板164的移动实现对定型箱1内的蒸压加气混凝土砌块的脱模和输送;
其中:定型箱1的外侧放置有控制开关组19,控制开关组19的输入端电连接外部电源,液压泵12的输入端电连接控制开关组19的输出端,控制开关组19调控电磁阀10、液压泵12、第一电机15和第二电机17的正常运行。
本实用新型提供的一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具的工作原理如下:
在对蒸压加气混凝土砌块进行定型时,人员将蒸压加气混凝土砌块定型所需要的材料倒入入料斗6中,通过控制开关组19调控电磁阀10运行,物料沿着入料斗6进入输料管9内,由输料管9倒入定型箱1内,倒入合适的量时人员通过控制开关组19调控电磁阀10停止输送物料,人员通过控制开关组19调控液压泵12运行,使液压泵12驱动伸缩柱13带动L型板14向下下降一定距离后停止,人员通过控制开关组19调控第一电机15运行,使第一电机15不断正反循环转动,第一电机15带动右侧的齿轮71转动,使右侧的齿轮71带动左侧的齿轮71反向转动,从而带动两侧的摆臂72转动,带动两个滑块73相向靠拢或向背离方向移动,从而带动挤压板75不断对定型箱1内的物料进行挤压使其快速成型,成型之后人员转动两个旋钮4,使旋钮4带动螺杆与转动板3发生移动,对门板2进行解锁,人员转动门板2使门板2的上端接触底面形成一个溜槽板,通过控制开关组19调控第二电机17运行,第二电机17带动双向丝杆161转动,从而使两个活动块162靠拢,使两个活动块162带动连杆163转动,从而带动推料板164向前移动,在初始状态时推料板164的前表面与挤压板75的后表面处于同一竖直平面内,通过推料板164的移动实现对定型箱1内的蒸压加气混凝土砌块的脱模和输送,脱模完毕后人员通过控制开关组19关闭所有电器。
值得注意的是,以上实施例中所公开的第一电机15和第二电机17均选用的是SM3L-042A1BDV伺服电机,电磁阀10选用的是TM51-15HPX,液压泵12选用的是YBX-16,控制开关组19上设有与电磁阀10、液压泵12、第一电机15和第二电机17的一一对应用于控制其开关工作的开关按钮。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,其特征在于:包括定型箱(1)、挤压机构(7)和推料机构(16);
定型箱(1):其前表面通过合页(5)铰接有门板(2),定型箱(1)前侧面的左右两侧均通过转动轴转动连接有转动板(3),转动板(3)的偏心端均螺纹连接有螺杆,螺杆的前端均固定连接有旋钮(4),定型箱(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑架(8),支撑架(8)的上表面之间固定连接有入料斗(6),支撑架(8)的后侧之间固定连接有安装板(11),安装板(11)的上表面设置有液压泵(12),安装板(11)的下表面设置有伸缩柱(13),伸缩柱(13)的进油口均与液压泵(12)的底端液压油输出口相连通,伸缩柱(13)的伸缩端固定连接有L型板(14);
挤压机构(7):其设置于L型板(14)的前侧面,挤压机构(7)与定型箱(1)配合安装;
推料机构(16):其设置于定型箱(1)的上表面后侧;
其中:所述定型箱(1)的外侧放置有控制开关组(19),控制开关组(19)的输入端电连接外部电源,液压泵(12)的输入端电连接控制开关组(19)的输出端。
2.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,其特征在于:所述挤压机构(7)包括挤压板(75),所述挤压板(75)滑动连接于两个支撑架(8)之间,挤压板(75)与定型箱(1)的内部前侧滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,其特征在于:所述挤压机构(7)还包括齿轮(71)、摆臂(72)、滑块(73)、燕尾滑槽(74),所述齿轮(71)通过转轴转动连接于L型板(14)的前侧面的左右两侧,转轴的外弧面均固定套设有摆臂(72),燕尾滑槽(74)开设于挤压板(75)的上表面后侧,燕尾滑槽(74)的左右两侧对称滑动连接有滑块(73),摆臂(72)远离转轴的一端分别与竖向相邻的滑块(73)通过销轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,其特征在于:所述L型板(14)的后侧面右侧设置有第一电机(15),第一电机(15)的输出轴与右侧的转轴固定连接,第一电机(15)的输入端电连接控制开关组(19)的输出端。
5.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,其特征在于:所述推料机构(16)包括双向丝杆(161)、活动块(162)、连杆(163)和推料板(164),所述双向丝杆(161)通过轴承转动连接于定型箱(1)的上表面后侧,双向丝杆(161)的左右两端对称螺纹连接有活动块(162),活动块(162)的前侧均通过销轴转动连接有连杆(163),连杆(163)远离活动块(162)的一端均与一个推料板(164)通过销轴转动连接,推料板(164)与定型箱(1)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,其特征在于:所述定型箱(1)的右侧面上端设置有第二电机(17),第二电机(17)的输出轴与双向丝杆(161)固定连接,第二电机(17)的输入端电连接控制开关组(19)的输出端。
7.根据权利要求1所述的一种用于蒸压加气混凝土砌块的定型模具,其特征在于:所述入料斗(6)的底端固定连接有输料管(9),左侧的支撑架(8)的内部上端固定连接有支板(18),输料管(9)的穿过支板(18)中部的贯穿孔,输料管(9)的下端端头通过支座(20)与定型箱(1)固定连接,输料管(9)的内部上端串联有电磁阀(10),电磁阀(10)的输入端电连接控制开关组(19)的输出端。
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