CN218892030U - 一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，包括底座，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有固定座，本实用新型通过设置压制机构，通过电动伸缩杆、调节齿条板、活动齿轮、摆动板、移动杆、压板和活动板这些部件之间的相互配合，便于带动压板下压至成型模具，从而使物料成型，且刮板和推杆的设置可以将成型模具顶部多余物料推至储料槽内，方便下次使用，避免造成资源的浪费，提高使用效果，本实用新型通过设取料机构，通过放置板、转动齿轮、升降齿条板、导向块和伺服电机这些部件之间的相互配合，便于对放置板的高度进行调节，从而方便对成型后的物料取出，操作便捷。

Description

一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备

技术领域

本实用新型涉及危险废物处理的技术领域，具体为一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备。

背景技术

随着工业的飞速发展，工业生产过程中排放的危险废物日益增多，据估计，全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨，目前，对危险废物的流程主要为：干燥(去除危险废物中的挥发性物质)、混料(降解危险废物中的挥发性物质)、烧结、筛分、处理，在烧结完成，人们会使用烧结产生的粉渣与水和石灰混合，将其制成砖块。

由于传统的用于危险废物处理的焦炭制砖设备，在使用的过程中，通常需要压板压制在成型模具上从而使物料成型，但是现有的装置在使用的过程中难以对压板的高度进行调节，且现有的装置在使用的过程中功能较为单一，难以对成型后的物料进行取出，从而导致装置的实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，包括底座，所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有固定座，且所述固定座顶部的右侧处固定连接有储料槽，所述储料槽的顶部靠近左侧处开设有加料口，且所述储料槽的顶部靠近右侧处开设有安装口，所述安装口的内腔固定连接有外壳，所述外壳的底部与储料槽内腔的底部贴合，所述外壳左侧的底部处开设有进料口，且所述外壳顶部的中间位置处固定连接有固定槽，所述固定槽内腔的顶部处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，且所述外壳的顶部与底部处均固定连接有密封轴承，所述转杆的底端贯穿相邻密封轴承的内腔，并插接在相远离密封轴承的内腔，且所述转杆的外侧固定连接有螺纹叶片，所述外壳的右侧靠近顶部处插接有出料管，所述外壳的右侧靠近中间位置处固定连接有固定板，且所述固定板的顶部靠近右侧的上方处设有矩形板，所述矩形板上设有压制机构，所述矩形板底部的左右两侧处均固定连接有侧板，且两个所述侧板的底部均与固定板的顶部固定连接，且所述出料管远离外壳的一端贯穿左侧侧板的左侧壁，并固定连接有软管，所述固定板上中间位置处开设有矩形开口，所述矩形开口内腔的右侧处固定连接有成型模具，所述储料槽顶部的右侧处开设有回收口，且所述回收口位于矩形开口底部的左侧处，所述成型模具的底部设有取料机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的顶部靠近右侧处贴合设有刮板，所述刮板的右侧固定连接有推杆，且右侧所述侧板上靠近底部处开设有预留槽，所述推杆的右端穿过预留槽的内腔，并固定连接有推板，所述推杆的底部靠近右端处固定连接有限位板，且所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆，且所述限位杆的左端与固定板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压制机构包括连接板，所述连接板固定连接在矩形板的顶部靠近右侧处，且所述连接板的右侧靠近顶部处固定连接有安装槽，所述安装槽内腔的右侧处固定连接有电动伸缩杆，所述连接板的右侧靠近顶部处开设有穿孔，且所述电动伸缩杆的动力端穿过穿孔的内腔，并固定连接有移动板，所述移动板的左侧处固定连接有调节齿条板，且所述调节齿条板的底部靠近左侧处啮合有活动齿轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动齿轮上圆心处贯穿设有活动轴，且所述活动轴的后端活动连接有直板，所述直板的右侧与连接板固定连接，所述活动轴的前端固定连接有摆动板，且所述摆动板的前侧靠近左侧处活动连接有移动杆，所述移动杆远离摆动板的一端铰接有活动板，所述活动板的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定杆，且所述矩形板的顶部开设有矩形口，两个所述固定杆的底端均穿过矩形口的内腔，并共同固定连接有压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板的顶部靠近四角处均固定连接有方杆，且所述矩形板上靠近四角处开设有与方杆与相匹配的方孔，若干个所述方杆的顶端分别穿过相邻方孔的内腔，并均延伸至矩形板的顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取料机构包括放置板，所述放置板设置在固定板的底部靠近右侧处，且所述放置板的底部靠近左右两侧处均固定连接有升降齿条板，两个所述升降齿条板的前侧靠近中间位置处均啮合有转动齿轮，且两个所述转动齿轮上圆心处共同贯穿设有转动杆，所述底座的顶部靠近右侧处开设凹槽，且所述凹槽内腔的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧靠近顶部处均固定连接有轴承，且所述转动杆的左端插接在相邻轴承的内腔，右侧所述支撑板的右侧靠近顶部处固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有伺服电机，且所述转动杆的右端贯穿相邻轴承的内腔，并与伺服电机的输出轴固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述升降齿条板相反的一侧靠近底部处均固定连接有导向块，两个所述导向块相反的一侧均固定连接有滑块，且两个所述支撑板相对的一侧靠近顶部处均开设有滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过设置压制机构，通过电动伸缩杆、调节齿条板、活动齿轮、摆动板、移动杆、压板和活动板这些部件之间的相互配合，便于带动压板下压至成型模具，从而使物料成型，且刮板和推杆的设置可以将成型模具顶部多余物料推至储料槽内，方便下次使用，避免造成资源的浪费，提高使用效果；

2.本实用新型通过设取料机构，通过放置板、转动齿轮、升降齿条板、导向块和伺服电机这些部件之间的相互配合，便于对放置板的高度进行调节，从而方便对成型后的物料取出，操作便捷。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面图，

图2为本实用新型图1中A处放大图，

图3为本实用新型图1中B处放大图，

图4为本实用新型固定板的局部俯视图。

图中：1、底座；2、固定座；3、储料槽；4、螺纹叶片；5、驱动电机；6、电动伸缩杆；7、矩形板；8、刮板；9、推杆；10、固定板；11、放置板；12、转杆；13、转动齿轮；14、升降齿条板；15、导向块；16、伺服电机；17、调节齿条板；18、活动齿轮；19、摆动板；20、移动杆；21、压板；22、活动板；23、成型模具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：

一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，包括底座1，底座1的顶部靠近左侧处固定连接有固定座2，且固定座2顶部的右侧处固定连接有储料槽3，储料槽3的顶部靠近左侧处开设有加料口，且储料槽3的顶部靠近右侧处开设有安装口，安装口的内腔固定连接有外壳，外壳的底部与储料槽3内腔的底部贴合，外壳左侧的底部处开设有进料口，且外壳顶部的中间位置处固定连接有固定槽，固定槽内腔的顶部处固定连接有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定连接有转杆12，且外壳的顶部与底部处均固定连接有密封轴承，转杆12的底端贯穿相邻密封轴承的内腔，并插接在相远离密封轴承的内腔，且转杆12的外侧固定连接有螺纹叶片4，外壳的右侧靠近顶部处插接有出料管，外壳的右侧靠近中间位置处固定连接有固定板10，固定板10的顶部靠近右侧处贴合设有刮板8，刮板8的右侧固定连接有推杆9，且右侧侧板上靠近底部处开设有预留槽，推杆9的右端穿过预留槽的内腔，并固定连接有推板，推杆9的底部靠近右端处固定连接有限位板，且限位板上开设有限位孔，限位孔的内腔贯穿设有限位杆，且限位杆的左端与固定板10固定连接，且固定板10的顶部靠近右侧的上方处设有矩形板7，矩形板7上设有压制机构，矩形板7底部的左右两侧处均固定连接有侧板，且两个侧板的底部均与固定板10的顶部固定连接，且出料管远离外壳的一端贯穿左侧侧板的左侧壁，并固定连接有软管，固定板10上中间位置处开设有矩形开口，矩形开口内腔的右侧处固定连接有成型模具23，储料槽3顶部的右侧处开设有回收口，且回收口位于矩形开口底部的左侧处，成型模具23的底部设有取料机构；

取料机构包括放置板11，放置板11设置在固定板10的底部靠近右侧处，且放置板11的底部靠近左右两侧处均固定连接有升降齿条板14，两个升降齿条板14相反的一侧靠近底部处均固定连接有导向块15，两个导向块15相反的一侧均固定连接有滑块，且两个支撑板相对的一侧靠近顶部处均开设有滑槽，两个滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔，两个升降齿条板14的前侧靠近中间位置处均啮合有转动齿轮13，且两个转动齿轮13上圆心处共同贯穿设有转动杆，底座1的顶部靠近右侧处开设凹槽，且凹槽内腔的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧靠近顶部处均固定连接有轴承，且转动杆的左端插接在相邻轴承的内腔，右侧支撑板的右侧靠近顶部处固定连接有承重板，承重板的顶部固定连接有伺服电机16，且转动杆的右端贯穿相邻轴承的内腔，并与伺服电机16的输出轴固定连接；

在对危险废物进行处理制砖中，可以将混合好的烧结粉渣、水和石灰安装的混合物加入到储料槽3的内腔中，加入完成后工作人员即可通过外接电源启动伺服电机16，伺服电机16工作的时候其输出轴会带动转动杆转动，转动杆转动会带动两个转动齿轮13转动，两个转动齿轮13转动会带动相邻与之啮合的升降齿条板14向上移动，而两个升降齿条板14向上移动会共同带动放置板11向上移动，当放置板11移动至与固定板10的底部贴合时即可使伺服电机16停止运行，然后再通过外接电源启动驱动电机5，驱动电机5工作的时候其输出轴会带动转杆12转动，转杆12转动会带动螺纹叶片4转动，从而将储料槽3里面的物料向上输送进入到出料管的内腔，此时工作人员可以通过移动软管使物料均匀的落至到成型模具23内，待成型模具23内填实物料后，此时即可使驱动电机5停止运行，然后工作人员握住推板通过推杆9推动刮板8向左移动，刮板8向左移动可以将成型模具23顶部多余物料推至矩形开口内腔的左侧处，然后再通过回收口进入到储料槽3的内腔中，方便再次使用，推料完成后向右移动推板，从而使刮板8恢复原位。

实施例二：

压制机构包括连接板，连接板固定连接在矩形板7的顶部靠近右侧处，且连接板的右侧靠近顶部处固定连接有安装槽，安装槽内腔的右侧处固定连接有电动伸缩杆6，连接板的右侧靠近顶部处开设有穿孔，且电动伸缩杆6的动力端穿过穿孔的内腔，并固定连接有移动板，移动板的左侧处固定连接有调节齿条板17，且调节齿条板17的底部靠近左侧处啮合有活动齿轮18，活动齿轮18上圆心处贯穿设有活动轴，且活动轴的后端活动连接有直板，直板的右侧与连接板固定连接，活动轴的前端固定连接有摆动板19，且摆动板19的前侧靠近左侧处活动连接有移动杆20，移动杆20远离摆动板19的一端铰接有活动板22，活动板22的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定杆，且矩形板7的顶部开设有矩形口，两个固定杆的底端均穿过矩形口的内腔，并共同固定连接有压板21，压板21的顶部靠近四角处均固定连接有方杆，且矩形板7上靠近四角处开设有与方杆与相匹配的方孔，若干个方杆的顶端分别穿过相邻方孔的内腔，并均延伸至矩形板7的顶部；

当成型模具23内装满物料后，工作人员再通过外接电源启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6工作的时候其动力端会带动调节齿条板17向左移动，调节齿条板17向左移动会带动活动齿轮18转动，活动齿轮18转动会带动活动轴转动，活动轴转动会带动摆动板19的左侧向下摆动，摆动板19向下摆动会通过移动杆20带动活动板22向下移动，活动板22向下移动会通过固定杆带动压板21向下移动，当压板21下压至成型模具23上时即可使电动伸缩杆6停止运行，从而使物料成型。

工作原理：首先，在对危险废物进行处理制砖中，可以将混合好的烧结粉渣、水和石灰安装的混合物加入到储料槽3的内腔中，加入完成后工作人员即可通过外接电源启动伺服电机16，伺服电机16工作的时候其输出轴会带动转动杆转动，转动杆转动会带动两个转动齿轮13转动，两个转动齿轮13转动会带动相邻与之啮合的升降齿条板14向上移动，而两个升降齿条板14向上移动会共同带动放置板11向上移动，当放置板11移动至与固定板10的底部贴合时即可使伺服电机16停止运行，然后再通过外接电源启动驱动电机5，驱动电机5工作的时候其输出轴会带动转杆12转动，转杆12转动会带动螺纹叶片4转动，从而将储料槽3里面的物料向上输送进入到出料管的内腔，此时工作人员可以通过移动软管使物料均匀的落至到成型模具23内，待成型模具23内填实物料后，此时即可使驱动电机5停止运行，然后工作人员握住推板通过推杆9推动刮板8向左移动，刮板8向左移动可以将成型模具23顶部多余物料推至矩形开口内腔的左侧处，然后再通过回收口进入到储料槽3的内腔中，方便再次使用，推料完成后向右移动推板，从而使刮板8恢复原位，此时工作人员再通过外接电源启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6工作的时候其动力端会带动调节齿条板17向左移动，调节齿条板17向左移动会带动活动齿轮18转动，活动齿轮18转动会带动活动轴转动，活动轴转动会带动摆动板19的左侧向下摆动，摆动板19向下摆动会通过移动杆20带动活动板22向下移动，活动板22向下移动会通过固定杆带动压板21向下移动，当压板21下压至成型模具23上时即可使电动伸缩杆6停止运行，从而使物料成型，物料成型完成后，人员通过外接电源启动伺服电机16带动转动杆反向转动即可使放置板11下移，从而方便人员将放置板11上的成型砖取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部靠近左侧处固定连接有固定座，且所述固定座顶部的右侧处固定连接有储料槽，所述储料槽的顶部靠近左侧处开设有加料口，且所述储料槽的顶部靠近右侧处开设有安装口，所述安装口的内腔固定连接有外壳，所述外壳的底部与储料槽内腔的底部贴合，所述外壳左侧的底部处开设有进料口，且所述外壳顶部的中间位置处固定连接有固定槽，所述固定槽内腔的顶部处固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有转杆，且所述外壳的顶部与底部处均固定连接有密封轴承，所述转杆的底端贯穿相邻密封轴承的内腔，并插接在相远离密封轴承的内腔，且所述转杆的外侧固定连接有螺纹叶片，所述外壳的右侧靠近顶部处插接有出料管，所述外壳的右侧靠近中间位置处固定连接有固定板，且所述固定板的顶部靠近右侧的上方处设有矩形板，所述矩形板上设有压制机构，所述矩形板底部的左右两侧处均固定连接有侧板，且两个所述侧板的底部均与固定板的顶部固定连接，且所述出料管远离外壳的一端贯穿左侧侧板的左侧壁，并固定连接有软管，所述固定板上中间位置处开设有矩形开口，所述矩形开口内腔的右侧处固定连接有成型模具，所述储料槽顶部的右侧处开设有回收口，且所述回收口位于矩形开口底部的左侧处，所述成型模具的底部设有取料机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，其特征在于：所述固定板的顶部靠近右侧处贴合设有刮板，所述刮板的右侧固定连接有推杆，且右侧所述侧板上靠近底部处开设有预留槽，所述推杆的右端穿过预留槽的内腔，并固定连接有推板，所述推杆的底部靠近右端处固定连接有限位板，且所述限位板上开设有限位孔，所述限位孔的内腔贯穿设有限位杆，且所述限位杆的左端与固定板固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，其特征在于：所述压制机构包括连接板，所述连接板固定连接在矩形板的顶部靠近右侧处，且所述连接板的右侧靠近顶部处固定连接有安装槽，所述安装槽内腔的右侧处固定连接有电动伸缩杆，所述连接板的右侧靠近顶部处开设有穿孔，且所述电动伸缩杆的动力端穿过穿孔的内腔，并固定连接有移动板，所述移动板的左侧处固定连接有调节齿条板，且所述调节齿条板的底部靠近左侧处啮合有活动齿轮。

4.根据权利要求3所述的一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，其特征在于：所述活动齿轮上圆心处贯穿设有活动轴，且所述活动轴的后端活动连接有直板，所述直板的右侧与连接板固定连接，所述活动轴的前端固定连接有摆动板，且所述摆动板的前侧靠近左侧处活动连接有移动杆，所述移动杆远离摆动板的一端铰接有活动板，所述活动板的底部靠近左右两侧处均固定连接有固定杆，且所述矩形板的顶部开设有矩形口，两个所述固定杆的底端均穿过矩形口的内腔，并共同固定连接有压板。

5.根据权利要求4所述的一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，其特征在于：所述压板的顶部靠近四角处均固定连接有方杆，且所述矩形板上靠近四角处开设有与方杆与相匹配的方孔，若干个所述方杆的顶端分别穿过相邻方孔的内腔，并均延伸至矩形板的顶部。

6.根据权利要求1所述的一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，其特征在于：所述取料机构包括放置板，所述放置板设置在固定板的底部靠近右侧处，且所述放置板的底部靠近左右两侧处均固定连接有升降齿条板，两个所述升降齿条板的前侧靠近中间位置处均啮合有转动齿轮，且两个所述转动齿轮上圆心处共同贯穿设有转动杆，所述底座的顶部靠近右侧处开设凹槽，且所述凹槽内腔的底部靠近左右两侧处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧靠近顶部处均固定连接有轴承，且所述转动杆的左端插接在相邻轴承的内腔，右侧所述支撑板的右侧靠近顶部处固定连接有承重板，所述承重板的顶部固定连接有伺服电机，且所述转动杆的右端贯穿相邻轴承的内腔，并与伺服电机的输出轴固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于危险废物处理的焦炭制砖设备，其特征在于：两个所述升降齿条板相反的一侧靠近底部处均固定连接有导向块，两个所述导向块相反的一侧均固定连接有滑块，且两个所述支撑板相对的一侧靠近顶部处均开设有滑槽，两个所述滑块分别活动连接在相邻滑槽的内腔。

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