CN218285413U - 一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工作台技术领域，具体涉及一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台，包括底座，所述底座的顶端安装有调节座，且调节座的顶端内壁活动设置有调节杆，所述调节杆的顶端通过轴承活动连接有轴杆，且轴杆的顶端固定有台面，所述旋转组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述调节杆的顶端一侧固定有支撑板，且支撑板的内壁通过轴承活动连接有转杆一，所述第一齿轮安装在转杆一的顶端，所述第二齿轮安装在轴杆的外壁，且第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合。本实用新型能够有效的解决现有的轴杆旋转完成之后，不便于快速进行固定，轴杆极易出现自转的可能性，导致工件的机械加工出现误差的问题。

Description

一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台

技术领域

本实用新型涉及工作台技术领域，具体涉及一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，机械加工的过程中，常需要将工件放置在工作台上进行操作，目前机械加工用的工作台可以适合于模具、钳工、检测、维修、组装等各种不同应用场合，并且具有良好的耐腐蚀性，耐脏性，抗冲击性和承重能力强；

目前，为了方便工作人员进行使用，工作台常采用可旋转结构，但是现有的旋转结构，不便于快速对其进行固定，因此当工作台旋转完成之后，工作人员对工作台上的工件进行机械进行，此期间，工作台也极易出现自转的可能性，从而导致工件的机械加工出现误差；

因此亟需一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台来解决上述问题。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台，以解决上述背景技术中提出的现有的工作台旋转完成之后，不便于快速对其进行固定，工作台也极易出现自转的可能性，从而导致工件的机械加工出现误差的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台，包括：

底座，所述底座的顶端安装有调节座，且调节座的顶端内壁活动设置有调节杆，所述调节杆的顶端通过轴承活动连接有轴杆，且轴杆的顶端固定有台面；

旋转组件，所述旋转组件包括第一齿轮和第二齿轮，所述调节杆的顶端一侧固定有支撑板，且支撑板的内壁通过轴承活动连接有转杆一，所述第一齿轮安装在转杆一的顶端，所述第二齿轮安装在轴杆的外壁，且第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合；

锁定组件，所述锁定组件位于转杆一的底端外壁，且锁定组件包括套筒、把手、弹簧和插杆。

进一步在于，所述套筒的顶端内壁开设有空腔，且转杆一的底端通过限位组件活动连接在空腔内，所述套筒的底端固定有把手，所述弹簧的两端分别焊接在转杆一底端和空腔内壁之间，且把手的顶端两侧分别固定有插杆，所述支撑板的底端内壁呈圆环状开设有与插杆相互配合的孔洞。

进一步在于，所述限位组件包括滑块一，所述滑块一分别固定在转杆一的底端两侧，且空腔的内壁两侧分别开设有与滑块一相互配合的滑槽。

进一步在于，所述调节座内部设置有控制调节杆进行升降的调节组件，且调节组件包括螺纹杆，所述调节座的顶端内壁开设有腔室，所述螺纹杆的底端通过轴承活动连接在腔室内壁底端，且螺纹杆的底端外壁设置有驱动组件。

进一步在于，所述螺纹杆的顶端与调节杆的底端内壁之间通过螺纹连接，所述调节杆的底端两侧分别固定有滑块二，且腔室内壁两侧分别开设有与滑块二相互配合的滑槽。

进一步在于，所述驱动组件包括第一锥齿和第二锥齿，所述第一锥齿安装在螺纹杆的底端外壁，且第一锥齿与第二锥齿之间相互啮合，所述调节座的底端一侧内壁通过轴承活动连接有转杆二，所述转杆二的内端与第二锥齿之间相连接，且转杆二的外端固定有转把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有旋转固定功能的机械加工用工作台通过设置支撑板、转杆一、第一齿轮、第二齿轮、套筒、把手、弹簧、插杆和滑块一，通过利用转杆一、第一齿轮、第二齿轮、套筒和把手之间的啮合，控制台面进行旋转，旋转完成之后，利用弹簧的弹性作用下，控制插杆插设进孔洞内，从而实现对转杆一的快速固定，该结构简单，方便工作人员进行操作，从而能够有效的解决现有的轴杆旋转完成之后，不便于快速进行固定，轴杆极易出现自转的可能性，导致工件的机械加工出现误差的问题；

2、该具有旋转固定功能的机械加工用工作台通过设置调节组件，当不同的工作人员在使用该台面时，能够通过螺纹杆、滑块二、第一锥齿、第二锥齿和转杆二之间的配合下，控制调节杆进行上下移动，从而对台面的高度进行灵活的升降，使得台面可以适用于有不同需求的工作人员，进一步提高该台面的适用性和实用性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2是本实用新型的图1中支撑板处结构仰视示意图；

图3是本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图4是本实用新型的图1中B处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、调节座；3、调节杆；4、轴杆；5、台面；11、支撑板；12、转杆一；13、第一齿轮；14、第二齿轮；15、套筒；16、把手；17、弹簧；18、插杆；19、滑块一；21、螺纹杆；22、滑块二；23、第一锥齿；24、第二锥齿；25、转杆二；26、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1所示，一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台，包括底座1，底座1的顶端安装有调节座2，且调节座2的顶端内壁活动设置有调节杆3，调节杆3的顶端通过轴承活动连接有轴杆4，且轴杆4的顶端固定有台面5；

具体的，旋转组件包括第一齿轮13和第二齿轮14，调节杆3的顶端一侧固定有支撑板11，且支撑板11的内壁通过轴承活动连接有转杆一12，第一齿轮13安装在转杆一12的顶端，第二齿轮14安装在轴杆4的外壁，且第一齿轮13和第二齿轮14之间相互啮合；

请参阅图1-3所示，锁定组件位于转杆一12的底端外壁，且锁定组件包括套筒15、把手16、弹簧17和插杆18，通过利用转杆一12、第一齿轮13、第二齿轮14、套筒15和把手16之间的啮合，控制台面5进行旋转，旋转完成之后，利用弹簧17的弹性作用下，控制插杆18插设进孔洞内，从而能够实现对转杆一12的快速固定。

具体的，套筒15的顶端内壁开设有空腔，且转杆一12的底端通过限位组件活动连接在空腔内，套筒15的底端固定有把手16，弹簧17的两端分别焊接在转杆一12底端和空腔内壁之间，且把手16的顶端两侧分别固定有插杆18，支撑板11的底端内壁呈圆环状开设有与插杆18相互配合的孔洞，本实用新型所使用的结构简单，方便工作人员进行操作，能够有效的解决现有的轴杆4旋转完成之后，不便于快速进行固定，轴杆4极易出现自转的可能性，导致工件的机械加工出现误差的问题；

具体的，限位组件包括滑块一19，滑块一19分别固定在转杆一12的底端两侧，且空腔的内壁两侧分别开设有与滑块一19相互配合的滑槽，通过滑块一19的限位作用下，能够对转杆一12和套筒15之间的旋转进行限位，从而使得套筒15在旋转期间能够带动转杆一12进行旋转；

请参阅图1和图4所示，调节座2内部设置有控制调节杆3进行升降的调节组件，且调节组件包括螺纹杆21，调节座2的顶端内壁开设有腔室，螺纹杆21的底端通过轴承活动连接在腔室内壁底端，且螺纹杆21的底端外壁设置有驱动组件，以通过驱动组件控制螺纹杆21进行旋转，从而实现对调节杆3、轴杆4和台面5高度的调整；

具体的，螺纹杆21的顶端与调节杆3的底端内壁之间通过螺纹连接，调节杆3的底端两侧分别固定有滑块二22，且腔室内壁两侧分别开设有与滑块二22相互配合的滑槽，通过滑块二22的设置，能够对调节杆3的升降方向进行限位，从而使得螺纹杆21在进行旋转时，调节杆3能够进行竖直的上下移动。

具体的，驱动组件包括第一锥齿23和第二锥齿24，第一锥齿23安装在螺纹杆21的底端外壁，且第一锥齿23与第二锥齿24之间相互啮合，调节座2的底端一侧内壁通过轴承活动连接有转杆二25，转杆二25的内端与第二锥齿24之间相连接，且转杆二25的外端固定有转把26，转把26的内壁通过螺纹连接有螺栓，螺栓的内端贴合在调节座2的外壁，能够通过第一锥齿23、第二锥齿24、转杆二25和转把26之间的配合下，控制螺纹杆21进行旋转，从而对台面5的高度进行灵活的升降，使得台面5可以适用于有不同需求的工作人员，进一步提高该台面5的适用性和实用性。

该装置在进行使用时，首先当需要对台面5进行旋转时，向下拉动套筒15，使得插杆18脱离对应的两组孔洞内，此时通过滑块一19的限位下，转动把手16，从而控制转杆一12和套筒15进行旋转，随后通过第一齿轮13和第二齿轮14之间的啮合下，控制轴杆4和台面5进行旋转，当台面5旋转至合适位置时，松开把手16，此时利用弹簧17的弹性作用下，控制插杆18插设进对应的孔洞内，实现对台面5的快速锁定；

当需要对台面5的高度进行调整时，首先通过旋转转杆二25，利用转杆二25控制第二锥齿24和第一锥齿23进行旋转，此时螺纹杆21则会进行旋转，此时利用滑块二22的滑动作用下，使得调节杆3带动轴杆4和台面5进行上下移动。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台，其特征在于，包括：

底座(1)，所述底座(1)的顶端安装有调节座(2)，且调节座(2)的顶端内壁活动设置有调节杆(3)，所述调节杆(3)的顶端通过轴承活动连接有轴杆(4)，且轴杆(4)的顶端固定有台面(5)；

旋转组件，所述旋转组件包括第一齿轮(13)和第二齿轮(14)，所述调节杆(3)的顶端一侧固定有支撑板(11)，且支撑板(11)的内壁通过轴承活动连接有转杆一(12)，所述第一齿轮(13)安装在转杆一(12)的顶端，所述第二齿轮(14)安装在轴杆(4)的外壁，且第一齿轮(13)和第二齿轮(14)之间相互啮合；

锁定组件，所述锁定组件位于转杆一(12)的底端外壁，且锁定组件包括套筒(15)、把手(16)、弹簧(17)和插杆(18)。

2.根据权利要求1所述的一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台，其特征在于，所述套筒(15)的顶端内壁开设有空腔，且转杆一(12)的底端通过限位组件活动连接在空腔内，所述套筒(15)的底端固定有把手(16)，所述弹簧(17)的两端分别焊接在转杆一(12)底端和空腔内壁之间，且把手(16)的顶端两侧分别固定有插杆(18)，所述支撑板(11)的底端内壁呈圆环状开设有与插杆(18)相互配合的孔洞。

3.根据权利要求2所述的一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台，其特征在于，所述限位组件包括滑块一(19)，所述滑块一(19)分别固定在转杆一(12)的底端两侧，且空腔的内壁两侧分别开设有与滑块一(19)相互配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台，其特征在于，所述调节座(2)内部设置有控制调节杆(3)进行升降的调节组件，且调节组件包括螺纹杆(21)，所述调节座(2)的顶端内壁开设有腔室，所述螺纹杆(21)的底端通过轴承活动连接在腔室内壁底端，且螺纹杆(21)的底端外壁设置有驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台，其特征在于，所述螺纹杆(21)的顶端与调节杆(3)的底端内壁之间通过螺纹连接，所述调节杆(3)的底端两侧分别固定有滑块二(22)，且腔室内壁两侧分别开设有与滑块二(22)相互配合的滑槽。

6.根据权利要求4所述的一种具有旋转固定功能的机械加工用工作台，其特征在于，所述驱动组件包括第一锥齿(23)和第二锥齿(24)，所述第一锥齿(23)安装在螺纹杆(21)的底端外壁，且第一锥齿(23)与第二锥齿(24)之间相互啮合，所述调节座(2)的底端一侧内壁通过轴承活动连接有转杆二(25)，所述转杆二(25)的内端与第二锥齿(24)之间相连接，且转杆二(25)的外端固定有转把(26)。

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