CN218284894U - 一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金铭牌技术领域，且公开了一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，包括C型框一，所述C型框一内侧设置有磨削机构与压紧机构，所述磨削机构包括电机一，所述电机一顶面与C型框一底面固定连接，所述电机一输出端贯穿C型框一底面延伸至C型框一内侧。开启电机一，使得电机一输出端转动，从而带动放置板进行转动，可以使磨削效果更好，通过电机一输出端转动，可以带动伞齿轮一转动，从而使得伞齿轮二进行转动，可以使连接杆二跟随伞齿轮二同步进行转动，继而使伞齿轮三跟随连接杆二进行转动，带动伞齿轮四转动，从而使得转动杆发生转动，通过限位块，可以在转动杆转动的同时，使得滑动套进行转动。

Description

一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金铭牌技术领域，具体为一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置。

背景技术

压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机，在模具压铸过程中，通常会产生许多飞边，现有的飞边处理装置，一般都是通过磨边轮转动清除飞边，在处理飞边过程中，通常不能处理各种形状的铭牌，使得使用范围较小，导致效率较低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，包括C型框一，所述C型框一内侧设置有磨削机构与压紧机构；

所述磨削机构包括电机一，所述电机一顶面与C型框一底面固定连接，所述电机一输出端贯穿C型框一底面延伸至C型框一内侧，所述电机一输出端顶面固定设置有放置板，所述C型框一内侧顶面固定设置有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一输出端底面通过轴承座一转动设置有连接杆一，所述连接杆一底面固定设置有C型框二，所述C型框二内侧右侧面通过轴承座二转动设置有双轴螺纹杆一，所述双轴螺纹杆一左侧面转动贯穿C型框二内侧左侧面延伸至C型框二左方，所述双轴螺纹杆一表面螺纹套设有两个移动块一,两个所述移动块一顶面均与C型框二内侧顶面滑动连接，两个所述移动块一底面分别固定设置有砂轮板。

优选的，所述压紧机构包括电机二，所述电机二底面与C型框一内侧底面固定连接，所述电机二输出端正面固定设置有双轴螺纹杆二，所述双轴螺纹杆二表面螺纹套设有两个移动块二，两个所述移动块二底面均与C型框一内侧底面滑动连接，两个所述移动块二右侧面分别固定设置有两个电动伸缩杆二，两个所述电动伸缩杆二输出端均固定设置有两个连接板，两个所述连接板右侧面均固定设置有电动伸缩杆三，通过压紧机构，可以在铭牌在去除飞边时，使得铭牌不会移动，通过电动伸缩杆二，可以适应各种铭牌的大小，通过电动伸缩杆三，可以适应铭牌的高度，可以更好的对铭牌进行压紧。

优选的，两个所述电动伸缩杆三底面均通过轴承座三转动设置有两个压紧板，通过压紧板，可以对铭牌顶面进行更加稳固的压紧，使得铭牌不会移动。

优选的，所述电机一输出端表面固定套设有伞齿轮一，所述C型框一内侧底面固定设置有固定板，所述固定板左侧面转动贯穿设置有连接杆二延伸至固定板右方，所述连接杆二表面固定套设有伞齿轮二，所述伞齿轮一斜面与伞齿轮二斜面啮合，通过电机一输出端转动，使得伞齿轮一可以带动伞齿轮二进行转动，从而带动连接杆二跟随伞齿轮二进行转动，通过固定板可以对连接杆起到支撑效果。

优选的，所述连接杆二表面固定套设有伞齿轮三，所述C型框一内侧底面通过轴承座三转动设置有转动杆，所述转动杆表面固定套设有伞齿轮四，所述伞齿轮四斜面与伞齿轮三斜面啮合，所述转动杆顶面通过轴承座四与C型框一内侧顶面转动连接，通过连接杆二进行转动，从而通过伞齿轮三带动伞齿轮四进行转动，从而使得转动杆跟随伞齿轮四进行同步转动。

优选的，所述转动杆表面滑动套设有滑动套，所述滑动套表面固定套设有齿轮一，所述连接杆一表面固定套设有齿轮二，所述齿轮一侧面与齿轮二侧面啮合，通过转动杆转动，可以使得滑动套转动，从而带动齿轮一进行转动，可以带动齿轮二向齿轮一反方向转动，使得砂轮板与放置板转动方向相反，使得磨削效果更好，更加快速。

优选的，所述滑动套表面固定套设有轴承，轴承表面固定设置有固定设置有连接杆三，所述连接杆三左侧面与电动伸缩杆一输出端表面固定连接所述滑动套内部开设有限位槽，所述转动杆表面固定设置有限位块，所述限位块表面与限位槽内壁滑动连接，通过限位块，可以使得滑动套可以上下移动，同时，使得滑动套可以跟随转动杆同步进行转动。

优选的，所述C型框一底面固定设置有两个支撑腿，可以使得工作人员更加轻松操作C型框一上方的装置，使得工作效率更快。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，开启电机一，使得电机一输出端转动，从而带动放置板进行转动，可以使磨削效果更好，通过电机一输出端转动，可以带动伞齿轮一转动，从而使得伞齿轮二进行转动，可以使连接杆二跟随伞齿轮二同步进行转动，继而使伞齿轮三跟随连接杆二进行转动，带动伞齿轮四转动，从而使得转动杆发生转动，通过限位块，可以在转动杆转动的同时，使得滑动套进行转动，通过限位槽，可以在滑动套转动的同时进行上下移动，通过滑动套转动，可以带动齿轮一进行转动，使得齿轮二与齿轮一转动方向相反，从而使得砂轮板与放置板转动方向相反，达到磨削效果更好的目的，通过电动伸缩杆一输出端上下移动，可以带动C型框二进行上下移动，从而带动砂轮板进行上下移动，使得砂轮板可以适应各种厚度的铭牌，通过电动伸缩杆一输出端上下移动，可以使滑动套进行上下移动，从而使得齿轮一与齿轮二始终啮合，通过转动双轴螺纹杆一，可以使两个移动块一进行左右移动，可以适应各种铭牌大小；

开启电机二，带动电机二输出端转动，进而带动双轴螺纹杆二进行转动，使得两个过移动块二可以进行左右移动，从而带动电动伸缩杆二进行左右移动，通过电动伸缩杆二，可以适应各种铭牌的大小，通过电动伸缩杆三，可以适应铭牌的高度，可以更好的对铭牌进行压紧，通过支撑腿，可以使得工作人员更加轻松操作C型框一上方的装置，使得工作效率更快。

附图说明

图1为本实用新型右侧立体结构示意图；

图2为本实用新型俯视立体结构示意图；

图3为本实用新型正面立体结构示意图；

图4为本实用新型齿轮一正面剖视立体结构示意图；

图5为本实用新型图3中A区放大立体结构示意图。

图中：1C型框一、2磨削机构、201齿轮一、202滑动套、203转动杆、204电动伸缩杆一、205连接杆一、206齿轮二、207放置板、208电机一、209伞齿轮一、210伞齿轮二、211固定板、212伞齿轮三、213伞齿轮四、214连接杆二、215限位块、216限位槽、217C型框二、218双轴螺纹杆一、219砂轮板、220移动块一、221连接杆三、3压紧机构、301电动伸缩杆二、302移动块二、303电机二、304连接板、305电动伸缩杆三、306压紧板、307双轴螺纹杆二、4支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，包括C型框一1，C型框一1底面固定设置有两个支撑腿4，可以使得工作人员更加轻松操作C型框一1上方的装置，使得工作效率更快，C型框一1内侧设置有磨削机构2与压紧机构3；

磨削机构包括电机一208，电机一208顶面与C型框一1底面固定连接，电机一208输出端贯穿C型框一1底面延伸至C型框一内侧，电机一208输出端顶面固定设置有放置板207，电机一208输出端表面固定套设有伞齿轮一209，C型框一1内侧底面固定设置有固定板211，固定板211左侧面转动贯穿设置有连接杆二214延伸至固定板211右方，连接杆二214表面固定套设有伞齿轮二210，伞齿轮一209斜面与伞齿轮二210斜面啮合，连接杆二214表面固定套设有伞齿轮三212，C型框一1内侧底面通过轴承座三转动设置有转动杆203，转动杆203表面固定套设有伞齿轮四213，伞齿轮四213斜面与伞齿轮三212斜面啮合，转动杆203顶面通过轴承座四与C型框一1内侧顶面转动连接，转动杆203表面滑动套设有滑动套202，滑动套202表面固定套设有齿轮一201，连接杆一205表面固定套设有齿轮二206，齿轮一201侧面与齿轮二206侧面啮合，C型框一1内侧顶面固定设置有电动伸缩杆一204，连接杆三221左侧面与电动伸缩杆一204输出端表面固定连接，连接杆三221左侧面与电动伸缩杆一204输出端表面固定连接，通过电动伸缩杆一204输出端上下移动，可以使滑动套进行上下移动，从而使得齿轮一201与齿轮二206始终啮合，滑动套202内部开设有限位槽216，转动杆203表面固定设置有限位块215，限位块215表面与限位槽216内壁滑动连接，电动伸缩杆一204输出端底面通过轴承座一转动设置有连接杆一205，连接杆一205底面固定设置有C型框二217，C型框二217内侧右侧面通过轴承座二转动设置有双轴螺纹杆一218，双轴螺纹杆一218左侧面转动贯穿C型框二217内侧左侧面延伸至C型框二217左方，通过转动双轴螺纹杆一218，可以使两个移动块一220进行左右移动，可以适应各种铭牌大小，通过电动伸缩杆一204输出端上下移动，可以带动C型框二217进行上下移动，从而带动砂轮板219进行上下移动，使得砂轮板219可以适应各种厚度的铭牌，双轴螺纹杆一218表面螺纹套设有两个移动块一220,两个移动块一220顶面均与C型框二217内侧顶面滑动连接，两个移动块一220底面分别固定设置有砂轮板219，开启电机一208，使得电机一208输出端转动，从而带动放置板207进行转动，可以使磨削效果更好，通过电机一208输出端转动，可以带动伞齿轮一209转动，从而使得伞齿轮二210进行转动，可以使连接杆二214跟随伞齿轮二210同步进行转动，继而使伞齿轮三212跟随连接杆二214进行转动，带动伞齿轮四213转动，从而使得转动杆203发生转动，通过限位块215，可以在转动杆203转动的同时，使得滑动套202进行转动，通过限位槽216，可以在滑动套202转动的同时进行上下移动，通过滑动套202转动，可以带动齿轮一201进行转动，使得齿轮二206与齿轮一201转动方向相反，从而使得砂轮板219与放置板207转动方向相反，达到磨削效果更好的目的，压紧机构包括电机二303，电机二303底面与C型框一1内侧底面固定连接，电机二303输出端正面固定设置有双轴螺纹杆二307，双轴螺纹杆二307表面螺纹套设有两个移动块二302，两个移动块二302底面均与C型框一1内侧底面滑动连接，两个移动块二302右侧面分别固定设置有两个电动伸缩杆二301，两个电动伸缩杆二301输出端均固定设置有两个连接板304，两个连接板304右侧面均固定设置有电动伸缩杆三305，两个电动伸缩杆三305底面均通过轴承座三转动设置有两个压紧板306，开启电机二303，带动电机二303输出端转动，进而带动双轴螺纹杆二307进行转动，使得两个过移动块二302可以进行左右移动，从而带动电动伸缩杆二301进行左右移动，通过电动伸缩杆二301，可以适应各种铭牌的大小，通过电动伸缩杆三305，可以适应铭牌的高度，可以更好的对铭牌进行压紧。

使用时，开启电机一208，使得电机一208输出端转动，从而带动放置板207进行转动，可以使磨削效果更好，通过电机一208输出端转动，可以带动伞齿轮一209转动，从而使得伞齿轮二210进行转动，可以使连接杆二214跟随伞齿轮二210同步进行转动，继而使伞齿轮三212跟随连接杆二214进行转动，带动伞齿轮四213转动，从而使得转动杆203发生转动，通过限位块215，可以在转动杆203转动的同时，使得滑动套202进行转动，通过限位槽216，可以在滑动套202转动的同时进行上下移动，通过滑动套202转动，可以带动齿轮一201进行转动，使得齿轮二206与齿轮一201转动方向相反，从而使得砂轮板219与放置板207转动方向相反，通过电动伸缩杆一204输出端上下移动，可以带动C型框二217进行上下移动，从而带动砂轮板219进行上下移动，过电动伸缩杆一204输出端上下移动，可以使滑动套进行上下移动，从而使得齿轮一201与齿轮二206始终啮合，通过转动双轴螺纹杆一218，可以使两个移动块一220进行左右移动，启电机二303，带动电机二303输出端转动，进而带动双轴螺纹杆二307进行转动，使得两个过移动块二302可以进行左右移动，从而带动电动伸缩杆二301进行左右移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，包括C型框一（1），其特征在于：所述C型框一（1）内侧设置有磨削机构（2）与压紧机构（3）；

所述磨削机构包括电机一（208），所述电机一（208）顶面与C型框一（1）底面固定连接，所述电机一（208）输出端贯穿C型框一（1）底面延伸至C型框一内侧，所述电机一（208）输出端顶面固定设置有放置板（207），所述C型框一（1）内侧顶面固定设置有电动伸缩杆一（204），所述电动伸缩杆一（204）输出端底面通过轴承座一转动设置有连接杆一（205），所述连接杆一（205）底面固定设置有C型框二（217），所述C型框二（217）内侧右侧面通过轴承座二转动设置有双轴螺纹杆一（218），所述双轴螺纹杆一（218）左侧面转动贯穿C型框二（217）内侧左侧面延伸至C型框二（217）左方，所述双轴螺纹杆一（218）表面螺纹套设有两个移动块一（220）,两个所述移动块一（220）顶面均与C型框二（217）内侧顶面滑动连接，两个所述移动块一（220）底面分别固定设置有砂轮板（219）。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，其特征在于：所述压紧机构包括电机二（303），所述电机二（303）底面与C型框一（1）内侧底面固定连接，所述电机二（303）输出端正面固定设置有双轴螺纹杆二（307），所述双轴螺纹杆二（307）表面螺纹套设有两个移动块二（302），两个所述移动块二（302）底面均与C型框一（1）内侧底面滑动连接，两个所述移动块二（302）右侧面分别固定设置有两个电动伸缩杆二（301），两个所述电动伸缩杆二（301）输出端均固定设置有两个连接板（304），两个所述连接板（304）右侧面均固定设置有电动伸缩杆三（305）。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，其特征在于：两个所述电动伸缩杆三（305）底面均通过轴承座三转动设置有两个压紧板（306）。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，其特征在于：所述电机一（208）输出端表面固定套设有伞齿轮一（209），所述C型框一（1）内侧底面固定设置有固定板（211），所述固定板（211）左侧面转动贯穿设置有连接杆二（214）延伸至固定板（211）右方，所述连接杆二（214）表面固定套设有伞齿轮二（210），所述伞齿轮一（209）斜面与伞齿轮二（210）斜面啮合。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，其特征在于：所述连接杆二（214）表面固定套设有伞齿轮三（212），所述C型框一（1）内侧底面通过轴承座三转动设置有转动杆（203），所述转动杆（203）表面固定套设有伞齿轮四（213），所述伞齿轮四（213）斜面与伞齿轮三（212）斜面啮合，所述转动杆（203）顶面通过轴承座四与C型框一（1）内侧顶面转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，其特征在于：所述转动杆（203）表面滑动套设有滑动套（202），所述滑动套（202）表面固定套设有齿轮一（201），所述连接杆一（205）表面固定套设有齿轮二（206），所述齿轮一（201）侧面与齿轮二（206）侧面啮合。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，其特征在于：所述滑动套（202）表面固定套设有轴承，轴承表面固定设置有固定设置有连接杆三（221），所述连接杆三（221）左侧面与电动伸缩杆一（204）输出端表面固定连接，所述滑动套（202）内部开设有限位槽（216），所述转动杆（203）表面固定设置有限位块（215），所述限位块（215）表面与限位槽（216）内壁滑动连接。

8.根据权利要求1所述的一种铝合金铭牌弧面压铸用飞边装置，其特征在于：所述C型框一（1）底面固定设置有两个支撑腿（4）。

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