CN218284540U - 一种偏转头镗孔工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种偏转头镗孔工装，包括：基板、间隔设置在所述基板上的第一X限位单元和第二X限位单元、间隔设置在所述基板上的两Y限位单元、以及设置在所述第一X限位单元一侧的两Z支撑单元、设置在所述Y限位单元内侧的Z限位单元；所述Z支撑单元设置在所述凸起的两侧；所述第二X限位单元靠近所述第一X限位单元的一侧延伸设置有与偏转头的斜面一适配的斜面二；第一X限位单元和第二X限位单元上设置有X向调整件，用于偏转头在X向的固定；两所述Y限位单元上设置有Y向调整件，用于偏转头在Y向的固定。本实用新型的一种偏转头镗孔工装，实现偏转头安装孔的快速定位加工，有效提高镗孔效率，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及偏转头镗孔工装技术领域，特别涉及一种偏转头镗孔工装。
背景技术
偏转头是挖掘机上的一个重要的结构件，属于挖机回转平台。现有挖掘机的偏转机构多采用两个油缸分别伸缩以推动偏转头相对回转平台转动，通过偏转头的转动带动工作装置实现偏摆，以适应小型挖掘机狭小的工作环境。在此过程中，为了避免极限偏摆时工作装置碰撞驾驶室，通常会在偏转头外侧设置限位装置。目前的限位装置均采用与偏转头一体式的结构，即在偏转头外侧设计一个凸出式限位结构，在挖掘机偏摆至极限时，限位结构与回转平台接触，起到限制工作装置继续偏摆的作用。
由于限位结构与偏转头为一体式，结构较复杂，且偏转头为铸件，铸件对生产模具要求高，偏转头可转动地设置在回转平台上，偏转头与挖掘机的工作装置相连，安装孔的精度要求高，因此需要提供一种偏转头镗孔工装满足安装孔加工精度。
实用新型内容
本实用新型目的是，针对上上述问题，亟需提出一种偏转头镗孔工装，实现偏转头安装孔的快速定位加工，有效提高镗孔效率，降低生产成本。
本实用新型提出一种偏转头镗孔工装，所述偏转头的一侧底部设置有斜面一，顶部设置有凹槽，底部设置有凸起，该偏转头镗孔工装包括：基板、间隔设置在所述基板上的第一X限位单元和第二X限位单元、间隔设置在所述基板上的两Y限位单元、以及设置在所述第一X限位单元一侧的两Z支撑单元、设置在所述Y限位单元内侧的Z限位单元；所述Z支撑单元设置在所述凸起的两侧；
所述第二X限位单元靠近所述第一X限位单元的一侧延伸设置有与偏转头的斜面一适配的斜面二；
第一X限位单元和第二X限位单元上设置有X向调整件，用于偏转头在X向的固定；
两所述Y限位单元上设置有Y向调整件，用于偏转头在Y向的固定。
优选的，所述基板的两侧设置有U型开口，所述U型开口用于基板的固定安装。
优选的，所述Z支撑单元上设置有Z向调整件。
优选的，所述X向调整件包括设置在所述第一X限位单元和第二X限位单元上的X调节螺栓，所述X调节螺栓相对设置，分别抵接所述偏转头的两端。
优选的，所述Y限位单元包括设置在所述Y限位单元内侧的调节螺杆、设置在所述调节螺杆上的压板以及设置在所述调节螺杆上的调节螺母，所述压板与所述凹槽适配。
优选的，还包括设置在所述第一X限位单元外侧的第一加强筋。
优选的，所述Y限位单元的外侧设置有第二加强筋。
本实用新型的优点和有益效果：
本实用新型提出一种偏转头镗孔工装，包括基板、第一X限位单元和第二X限位单元、两Y限位单元、两Z支撑单元、Z限位单元；将偏转头置于本实用新型的偏转头镗孔工装实现快速定位夹紧，有效提高镗孔效率，降低生产成本。
附图说明
图1是本实用新型中偏转头镗孔工装实施例一的结构示意图；
图2是本实用新型中偏转头镗孔工装实施例二的结构示意图；
其中，1-斜面一、2-凹槽、3-凸起、10-基板、11-第一X限位单元、12-第二X限位单元、13-Y限位单元、14-Z支撑单元、15-Z限位单元、16-斜面二、17-X向调整件、18-Y向调整件、19-U型开口、20-Z向调整件、21-调节螺杆、22-压板、23-第一加强筋、24-第二加强筋。
具体实施方式
本实用新型提出一种偏转头镗孔工装，参考图1和图2，所述偏转头的一侧底部设置有斜面一1，顶部设置有凹槽2，底部设置有凸起3，该偏转头镗孔工装包括：基板10、间隔设置在所述基板10上的第一X限位单元11和第二X限位单元12、间隔设置在所述基板10上的两Y限位单元13、以及设置在所述第一X限位单元11一侧的两Z支撑单元14、设置在所述Y限位单元13内侧的Z限位单元15；所述第一X限位单元11、第二X限位单元12、两Y限位单元13设置在偏转头的四周，用于偏转头X向和Y向的定位夹紧，所述Z限位单元15和Z支撑单元14用于偏转头Z向的定位夹紧，所述Z支撑单元14设置在所述凸起3的两侧，避开所述凸起3设置，定位稳定，所述第二X限位单元12靠近所述第一X限位单元11的一侧延伸设置有与偏转头的斜面一1适配的斜面二16；斜面一1与斜面二16抵接，通过第二X限位单元12的限位，实现对斜面一1的固定，第一X限位单元11和第二X限位单元12上设置有X向调整件17，用于偏转头在X向的固定；两所述Y限位单元13上设置有Y向调整件18，用于偏转头在Y向的固定。
在其中的一实施例中，所述基板10的两侧设置有U型开口19，所述U型开口19用于基板10的固定安装，基板10通过U型开口19实现快速固定安装。
在其中的一实施例中，所述Z支撑单元14上设置有Z向调整件20，可实现对Z支撑单元14在Z向的高度调节。
在其中的一实施例中，所述X向调整件17包括设置在所述第一X限位单元11和第二X限位单元12上的X调节螺栓，所述X调节螺栓相对设置，分别抵接所述偏转头的两端，通过X调节螺栓快速夹紧。
在其中的一实施例中，所述Y限位单元13包括设置在所述Y限位单元13内侧的调节螺杆21、设置在所述调节螺杆21上的压板22以及设置在所述调节螺杆21上的调节螺母，所述压板22与所述凹槽2适配。
在其中的一实施例中，还包括设置在所述第一X限位单元11外侧的第一加强筋23，提高所述偏转头镗孔工装的强度。
在其中的一实施例中，所述Y限位单元13的外侧设置有第二加强筋24，提高所述偏转头镗孔工装的强度。
本实用新型的优点和有益效果：
本实用新型提出一种偏转头镗孔工装，包括基板10、第一X限位单元11和第二X限位单元12、两Y限位单元13、两Z支撑单元14、Z限位单元15；将偏转头置于本实用新型的偏转头镗孔工装实现快速定位夹紧，有效提高镗孔效率，降低生产成本。
在以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种偏转头镗孔工装，所述偏转头的一侧底部设置有斜面一，顶部设置有凹槽，底部设置有凸起，其特征在于，包括：基板、间隔设置在所述基板上的第一X限位单元和第二X限位单元、间隔设置在所述基板上的两Y限位单元、以及设置在所述第一X限位单元一侧的两Z支撑单元、设置在所述Y限位单元内侧的Z限位单元；所述Z支撑单元设置在所述凸起的两侧；
所述第二X限位单元靠近所述第一X限位单元的一侧延伸设置有与偏转头的斜面一适配的斜面二；
第一X限位单元和第二X限位单元上设置有X向调整件，用于偏转头在X向的固定；
两所述Y限位单元上设置有Y向调整件，用于偏转头在Y向的固定。
2.根据权利要求1所述的偏转头镗孔工装，其特征在于：所述基板的两侧设置有U型开口，所述U型开口用于基板的固定安装。
3.根据权利要求1所述的偏转头镗孔工装，其特征在于：所述Z支撑单元上设置有Z向调整件。
4.根据权利要求1所述的偏转头镗孔工装，其特征在于：所述X向调整件包括设置在所述第一X限位单元和第二X限位单元上的X调节螺栓，所述X调节螺栓相对设置，分别抵接所述偏转头的两端。
5.根据权利要求1所述的偏转头镗孔工装，其特征在于：所述Y限位单元包括设置在所述Y限位单元内侧的调节螺杆、设置在所述调节螺杆上的压板以及设置在所述调节螺杆上的调节螺母，所述压板与所述凹槽适配。
6.根据权利要求1所述的偏转头镗孔工装，其特征在于：还包括设置在所述第一X限位单元外侧的第一加强筋。
7.根据权利要求1所述的偏转头镗孔工装，其特征在于：所述Y限位单元的外侧设置有第二加强筋。
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