CN218283848U - 一种曲轴大头端保护盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于曲轴技术领域，本实用新型具体涉及一种曲轴大头端保护盖，包括：安装在曲轴一端的大头端体，所述大头端体的外部套设有适配的保护端盖，所述保护端盖为圆形结构；用于将所述保护端盖插接在大头端体上的定位组件，所述定位组件包括对称安装在保护端盖内部的两个定位销，本实用新型通过定位组件和插销能实现保护端盖的快速组装，通过定位销直接插入至大头端体中，降低了定位销的磨损，可保证定位销长时间的循环使用，同时避免大头端体受损，同时不需要考虑固定螺栓安装扭力问题，有效解决了固定螺栓在安装时不能保证其扭矩处于正常范围内，导致法兰螺孔受损的问题。

Description

一种曲轴大头端保护盖

技术领域

本实用新型属于曲轴技术领域，具体涉及一种曲轴大头端保护盖。

背景技术

曲轴主要分为主轴颈和连杆颈两个主要部件。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构；曲轴的润滑主要是指与摇臂间轴瓦的润滑和两头固定点的润滑，曲轴的旋转是发动机的动力源，也是整个机械系统的源动力。

曲轴在组装的过程中需要在曲轴的大头端进行镗孔，通过轴承孔装配轴承。为此需要用到对曲轴大头端进行夹紧的保护盖。

但是，目前市场现有的曲轴大头端保护盖在使用过程中存在一些缺陷，例如在专利号为CN201910719256.0，名称为一种曲轴大头端保护盖的中国发明专利中，固定螺栓通过定位通孔旋插进曲轴大头端的法兰螺孔中，将圆形端盖固定在曲轴的大头端，圆形端盖外侧壁受中心扶架滚轮夹持，避免中心扶架接触曲轴大头外圆，从而对成品曲轴的大头端轴承孔再进行扩孔加工时，曲轴的大头外圆得到保护，确保了曲轴成品的安全，但是，固定螺栓在安装时不能保证其扭矩处于正常范围内，导致法兰螺孔受损，且固定螺栓安装效率低，另外，固定螺栓在对多个曲轴大头端进行紧固后会导致固定螺杆磨损，需要定期进行更换，加大了固定螺杆的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种曲轴大头端保护盖，以解决现有的固定螺栓在安装时不能保证其扭矩处于正常范围内，导致法兰螺孔受损，且固定螺栓安装效率低，固定螺杆磨损，需要定期进行更换，加大了固定螺杆的损耗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴大头端保护盖，包括：

安装在曲轴一端的大头端体，所述大头端体的外部套设有适配的保护端盖，所述保护端盖为圆形结构；

用于将所述保护端盖插接在大头端体上的定位组件，所述定位组件包括对称安装在保护端盖内部的两个定位销，两个所述定位销均可插接至大头端体中；

用于将所述保护端盖限制在大头端体上的两个插销，所述插销在保护端盖上呈射线分布，当所述插销向保护端盖的内侧推动时，将所述大头端体限制在插销与保护端盖之间。

优选的，还包括插销拆装机构，所述插销拆装机构包括：

安装在所述保护端盖外侧且靠近插销一侧的支点以及转动安装在支点上的压杆，所述压杆的一端安装在插销上；

按压所述压杆远离插销的一端时，通过杠杆原理带动所述插销在保护端盖上进行往复运动。

优选的，还包括端体保护机构，所述端体保护机构包括：

两个结构相同且对称安装在所述曲轴两侧的垫片，且所述垫片安装在插销与大头端体之间；

其中一个所述垫片的内侧固定有插板，另一个所述垫片的内侧开设有插槽，所述插板的一端插入至插槽中时，两个所述垫片组成环型结构的圆盘；

两个所述垫片之间开设有通孔，所述曲轴安装在通孔中。

优选的，所述插销一端靠近压杆的一侧开设有凹槽，所述压杆的一端插入至凹槽中，所述凹槽的尺寸大于压杆的尺寸。

优选的，所述保护端盖上贯穿开设有插孔，所述插销可在插孔中往复移动，所述插销靠近大头端体一端的内侧为圆弧状结构。

优选的，所述大头端体靠近保护端盖的一侧对称开设有两个定位孔，两个所述定位销分别可插入至两侧的定位孔中；

所述大头端体的一端开设有轴承孔，保护端盖靠近轴承孔的轴心位置处贯穿开设有钻孔，所述钻孔的直径大于轴承孔的内径。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过定位组件和插销能实现保护端盖的快速组装，通过定位销直接插入至大头端体中，降低了定位销的磨损，可保证定位销长时间的循环使用，同时避免大头端体受损，同时不需要考虑固定螺栓安装扭力问题，有效解决了固定螺栓在安装时不能保证其扭矩处于正常范围内，导致法兰螺孔受损的问题。

(2)本实用新型通过插销拆卸机构实现对插销的调节，通过插销拆卸机构的杠杆原理，方便对插销进行调节，取消了现有固定螺栓紧固的步骤，从而有效解决了固定螺栓安装效率低的问题，同时插销拆卸机构安装在保护端盖上，不需要额外的工具对其进行操作，大大降低了操作者的拆装难度。

附图说明

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型保护端盖的正视图；

图3为本实用新型插板与插槽的配合示意图；

图4为本实用新型垫片的俯视图；

图中：1-保护端盖、2-压杆、3-支点、4-凹槽、5-插孔、6-插销、7-垫片、8-曲轴、9-通孔、10-大头端体、11-轴承孔、12-钻孔、13-定位销、14-定位孔、15-插板、16-插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种曲轴大头端保护盖，包括：

安装在曲轴8一端的大头端体10，大头端体10的外部套设有适配的保护端盖1，保护端盖1为圆形结构；

用于将保护端盖1插接在大头端体10上的定位组件，定位组件包括对称安装在保护端盖1内部的两个定位销13，两个定位销13均可插接至大头端体10中；

用于将保护端盖1限制在大头端体10上的两个插销6，插销6在保护端盖1上呈射线分布，当插销6向保护端盖1的内侧推动时，将大头端体10限制在插销6与保护端盖1之间。

通过上述技术方案：

将保护端盖1处于大头端体10一侧的轴心处，并向大头端体10上推动，让定位销13的一端插入至大头端体10中，避免大头端体10在保护端盖1上转动，同时将插销6向保护端盖1的内侧推动，通过插销6将大头端体10限制在保护端盖1中，通过插销6和定位销13将大头端体10限制在保护端盖1中，定位销13不与大头端体10进行旋合，避免大头端体10损失，同时降低了定位销13的磨损，当插销6脱离大头端体10后，大头端体10可脱离保护端盖1。

如图1所示，保护端盖1上贯穿开设有插孔5，插销6可在插孔5中往复移动，插销6靠近大头端体10一端的内侧为圆弧状结构，通过插孔5让插销6可在保护端盖1上往复移动，通过插销6圆弧状结构让大头端体10逐渐压紧在保护端盖1中。

如图1所示，大头端体10靠近保护端盖1的一侧对称开设有两个定位孔14，两个定位销13分别可插入至两侧的定位孔14中；

大头端体10的一端开设有轴承孔11，保护端盖1靠近轴承孔11的轴心位置处贯穿开设有钻孔12，钻孔12的直径大于轴承孔11的内径，通过定位孔14方便让定位销13稳定插入至大头端体10中，通过钻孔12对大头端体10进行钻孔，在大头端体10上钻出轴承孔11。

请参阅图1所示，还包括插销拆装机构，插销拆装机构包括：

安装在保护端盖1外侧且靠近插销6一侧的支点3以及转动安装在支点3上的压杆2，压杆2的一端安装在插销6上；

按压压杆2远离插销6的一端时，通过杠杆原理带动插销6在保护端盖1上进行往复运动。

通过上述技术方案：

在大头端体10处于保护端盖1中时，将压杆2远离插销6的一端向外拨动，从而带动插销6向曲轴8的方向推动，从而将插销6抵在大头端体10的一侧，从而将大头端体10限制在保护端盖1中。

如图1所示，插销6一端靠近压杆2的一侧开设有凹槽4，压杆2的一端插入至凹槽4中，凹槽4的尺寸大于压杆2的尺寸，通过凹槽4与压杆2之间的间隙可让压杆2的杠杆力传递至插销6上，让插销6可往复移动。

请参阅图1和图3-图4所示，还包括端体保护机构，端体保护机构包括：

两个结构相同且对称安装在曲轴8两侧的垫片7，且垫片7安装在插销6与大头端体10之间；

其中一个垫片7的内侧固定有插板15，另一个垫片7的内侧开设有插槽16，插板15的一端插入至插槽16中时，两个垫片7组成环型结构的圆盘；

两个垫片7之间开设有通孔9，曲轴8安装在通孔9中。

通过上述技术方案：

在大头端体10处于保护端盖1中时，将两个垫片7通过插板15和插槽16在曲轴8上进行组装，并贴在大头端体10上，通过垫片7在插销6与大头端体10之间起到保护的作用，避免插销6划伤大头端体10。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种曲轴大头端保护盖，其特征在于，包括：

安装在曲轴(8)一端的大头端体(10)，所述大头端体(10)的外部套设有适配的保护端盖(1)，所述保护端盖(1)为圆形结构；

用于将所述保护端盖(1)插接在大头端体(10)上的定位组件，所述定位组件包括对称安装在保护端盖(1)内部的两个定位销(13)，两个所述定位销(13)均可插接至大头端体(10)中；

用于将所述保护端盖(1)限制在大头端体(10)上的两个插销(6)，所述插销(6)在保护端盖(1)上呈射线分布，当所述插销(6)向保护端盖(1)的内侧推动时，将所述大头端体(10)限制在插销(6)与保护端盖(1)之间。

2.根据权利要求1所述的一种曲轴大头端保护盖，其特征在于：还包括插销拆装机构，所述插销拆装机构包括：

安装在所述保护端盖(1)外侧且靠近插销(6)一侧的支点(3)以及转动安装在支点(3)上的压杆(2)，所述压杆(2)的一端安装在插销(6)上；

按压所述压杆(2)远离插销(6)的一端时，通过杠杆原理带动所述插销(6)在保护端盖(1)上进行往复运动。

3.根据权利要求1所述的一种曲轴大头端保护盖，其特征在于：还包括端体保护机构，所述端体保护机构包括：

两个结构相同且对称安装在所述曲轴(8)两侧的垫片(7)，且所述垫片(7)安装在插销(6)与大头端体(10)之间；

其中一个所述垫片(7)的内侧固定有插板(15)，另一个所述垫片(7)的内侧开设有插槽(16)，所述插板(15)的一端插入至插槽(16)中时，两个所述垫片(7)组成环型结构的圆盘；

两个所述垫片(7)之间开设有通孔(9)，所述曲轴(8)安装在通孔(9)中。

4.根据权利要求2所述的一种曲轴大头端保护盖，其特征在于：所述插销(6)一端靠近压杆(2)的一侧开设有凹槽(4)，所述压杆(2)的一端插入至凹槽(4)中，所述凹槽(4)的尺寸大于压杆(2)的尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种曲轴大头端保护盖，其特征在于：所述保护端盖(1)上贯穿开设有插孔(5)，所述插销(6)可在插孔(5)中往复移动，所述插销(6)靠近大头端体(10)一端的内侧为圆弧状结构。

6.根据权利要求1所述的一种曲轴大头端保护盖，其特征在于：所述大头端体(10)靠近保护端盖(1)的一侧对称开设有两个定位孔(14)，两个所述定位销(13)分别可插入至两侧的定位孔(14)中；

所述大头端体(10)的一端开设有轴承孔(11)，保护端盖(1)靠近轴承孔(11)的轴心位置处贯穿开设有钻孔(12)，所述钻孔(12)的直径大于轴承孔(11)的内径。

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