CN218283826U - 轴承单元的法兰钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了轴承单元的法兰钻孔机，涉及轴承单元技术领域，包括箱体，所述箱体的内部设置有联动机构，所述联动机构包括转动杆一和螺纹管，所述转动杆一的外表面滑动连接有滑管，所述滑管的外表面转动连接有连接板，所述箱体的外部设置有清扫机构，所述清扫机构包括锥齿轮二。它能够通过联动机构和清扫机构的设置，同时转动杆一转动带动螺纹杆转动，从而使螺纹管带动连接板移动，连接板移动带动清扫辊在工作台上移动，使清扫辊旋转并移动清理工作台表面的金属碎屑，使工作台表面保持清洁，从而方便下次钻孔工作，有效避免不及时清理碎屑，下次使用时会由于轴承单元压落在碎屑上，使法兰倾斜，从而导致钻孔机钻出的孔位发生偏差。

Description

轴承单元的法兰钻孔机

技术领域

本实用新型涉及轴承单元技术领域，具体是轴承单元的法兰钻孔机。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆，现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理，只不过有时用球代替滚子，最简单的旋转轴承是轴套轴承，它只是一个夹在车轮和轮轴之间的衬套，轴承单元包含轴承及其他附件，如轴承座，密封圈之类。

轴承单元大部分带有凸缘法兰，特点是能简化主机结构，缩小主机尺寸，使轴承更容易定位，通常需要使用钻孔机将轴承单元的法兰进行打孔，在对法兰进行钻孔之后，工作桌面会残留金属碎屑，如果不及时清理，下次使用时会由于轴承单元压落在碎屑上，使法兰倾斜，从而导致钻孔机钻出的孔位发生偏差；为此，我们提供了轴承单元的法兰钻孔机解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了轴承单元的法兰钻孔机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：轴承单元的法兰钻孔机，包括箱体，所述箱体的内部设置有联动机构，所述联动机构包括转动杆一和螺纹管，所述转动杆一的外表面滑动连接有滑管，所述滑管的外表面转动连接有连接板，所述箱体的外部设置有清扫机构，所述清扫机构包括锥齿轮二。

进一步的，所述转动杆一的一端转动连接在箱体的内壁，所述转动杆一远离箱体的一端贯穿箱体的内壁并与箱体转动连接，所述转动杆一的外表面固定连接有两个滑条，两个所述滑条均滑动连接在滑管的内壁，两个滑条旋转将带动滑管进行旋转，滑管在旋转的同时可以在滑条上滑动。

进一步的，所述转动杆一的外表面固定连接有两个限位环，两个所述限位环均与两个滑条固定连接，所述滑管的外表面固定连接有锥齿轮一，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合，通过两个限位环的设置，对滑管的移动距离进行限位，避免滑管移动至皮带轮一处，使皮带轮一和锥齿轮一相干涉。

进一步的，所述转动杆一的外表面固定连接有皮带轮一，所述箱体的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一传动连接，通过皮带轮一和皮带轮二的设置，增加该装置的联动性，使清扫辊可以在工作台上旋转并移动。

进一步的，所述螺纹管与螺纹杆螺纹连接，所述连接板固定连接在螺纹管的外表面，所述连接板的外表面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面滑动连接有滑轨一，所述滑轨一固定连接在箱体的内底壁，通过滑杆滑动在滑轨一中，使连接板在移动时减少晃动，从而增加清扫辊移动时的平稳性。

进一步的，所述锥齿轮二的外表面固定连接有转动杆二，所述箱体的外表面开设有与转动杆二相适配的滑槽，所述转动杆二通过箱体的滑槽与箱体滑动连接，所述转动杆二转动连接在连接板的内壁，所述转动杆二的外表面固定连接有清扫辊，清扫辊上有若干个清扫毛刷，通过清扫辊上的清扫毛刷旋转清扫碎屑。

进一步的，所述转动杆二远离锥齿轮二的一端转动连接有滑块，所述箱体的外表面固定连接有工作台，所述工作台的外表面固定连接有滑轨二，所述滑块滑动连接在滑轨二的内壁，所述工作台的外表面固定连接有两个倾斜板，两个所述倾斜板的下方均设置有收集箱，两个所述收集箱均固定连接在工作台的外表面，通过倾斜板和收集箱的设置，碎屑会通过倾斜板的斜面滑动至收集箱中，完成对金属碎屑的收集，方便工作人员对碎屑集中处理。

与现有技术相比，该轴承单元的法兰钻孔机具备如下有益效果：

1、本实用新型通过联动机构和清扫机构的设置，转动杆一旋转通过锥齿轮一带动锥齿轮二旋转，从而使转动杆二上的转动杆二进行旋转，同时转动杆一转动带动螺纹杆转动，从而使螺纹管带动连接板移动，连接板移动带动清扫辊在工作台上移动，使清扫辊旋转并移动清理工作台表面的金属碎屑，使工作台表面保持清洁，从而方便下次钻孔工作，有效避免不及时清理碎屑，下次使用时会由于轴承单元压落在碎屑上，使法兰倾斜，从而导致钻孔机钻出的孔位发生偏差。

2、本实用新型通过倾斜板和收集箱的设置，当工作台上的碎屑被清扫辊进行扫除时，清扫辊将碎屑清扫至工作台的边缘，碎屑会通过倾斜板的斜面滑动至收集箱中，完成对金属碎屑的收集，方便工作人员对金属碎屑的统一收集和集中处理，从而提高工作效率，避免金属碎屑散落四处。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型箱体内部的立体结构示意图；

图3为本实用新型联动机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型清扫机构的立体结构示意图。

图中：1、箱体；2、联动机构；201、转动杆一；202、滑条；203、滑管；204、限位环；205、连接板；206、锥齿轮一；207、皮带轮一；208、皮带轮二；209、螺纹杆；210、螺纹管；211、滑杆；212、滑轨一；3、清扫机构；31、锥齿轮二；32、转动杆二；33、清扫辊；34、滑块；35、滑轨二；4、工作台；5、倾斜板；6、收集箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

本实施例提供了轴承单元的法兰钻孔机，该装置有效避免不及时清理碎屑，下次使用时会由于轴承单元压落在碎屑上，使法兰倾斜，从而导致钻孔机钻出的孔位发生偏差。

参见图2和图3，轴承单元的法兰钻孔机，包括箱体1，箱体1的上方设置有钻孔机，工作台4上开设有与钻孔机相对应的孔洞，工作人员可以通过调节钻孔机下降，从而对工作台4上的轴承单元的法兰进行钻孔工作。

箱体1的内部设置有联动机构2，联动机构2包括转动杆一201和螺纹管210，转动杆一201的一端转动连接在箱体1的内壁，转动杆一201贯穿箱体1的一端安装有把手，方便工作人员旋转从而带动转动杆一201进行旋转。

转动杆一201远离箱体1的一端贯穿箱体1的内壁并与箱体1转动连接，转动杆一201的外表面滑动连接有滑管203，滑管203上设置有两个挡片，当连接板205移动时将通过滑管203上的挡片带动滑管203在转动杆一201上移动。

转动杆一201的外表面固定连接有两个滑条202，两个滑条202均滑动连接在滑管203的内壁，当转动杆一201旋转将带动两个滑条202进行旋转，两个滑条202旋转将带动滑管203进行旋转，滑管203在旋转的同时可以在滑条202上滑动。

滑管203的外表面转动连接有连接板205，转动杆一201的外表面固定连接有两个限位环204，两个限位环204均与两个滑条202固定连接，通过两个限位环204的设置，对滑管203的移动距离进行限位，避免滑管203移动至皮带轮一207处，使皮带轮一207和锥齿轮一206相干涉。

滑管203的外表面固定连接有锥齿轮一206，锥齿轮一206转动将带动锥齿轮二31进行转动，转动杆一201的外表面固定连接有皮带轮一207，箱体1的内壁转动连接有螺纹杆209，螺纹杆209的两端均与箱体1的内壁转动连接，增加螺纹杆209在旋转时的稳定性。

螺纹杆209的外表面固定连接有皮带轮二208，皮带轮二208通过皮带与皮带轮一207传动连接，通过皮带轮一207和皮带轮二208的设置，增加该装置的联动性，当转动杆一201旋转时同时带动螺纹杆209进行旋转，从而使清扫辊33可以在工作台4上旋转并移动。

螺纹管210与螺纹杆209螺纹连接，连接板205固定连接在螺纹管210的外表面，当螺纹杆209旋转时将带动螺纹管210进行移动，螺纹管210移动带动连接板205的移动，从而实现清扫辊33在工作台4上移动清扫碎屑。

连接板205的外表面固定连接有滑杆211，滑杆211的外表面滑动连接有滑轨一212，滑轨一212固定连接在箱体1的内底壁，通过滑杆211滑动在滑轨一212中，使连接板205在移动时减少晃动，从而增加清扫辊33移动时的平稳性。

参见图1和图4，箱体1的外部设置有清扫机构3，清扫机构3包括锥齿轮二31，锥齿轮二31与锥齿轮一206相啮合，锥齿轮二31的外表面固定连接有转动杆二32，锥齿轮一206旋转将通过锥齿轮二31带动转动杆二32进行旋转。

箱体1的外表面开设有与转动杆二32相适配的滑槽，转动杆二32通过箱体1的滑槽与箱体1滑动连接，转动杆二32转动连接在连接板205的内壁，当螺纹杆209旋转通过螺纹管210带动连接板205移动时，连接板205可以带动清扫辊33清扫工作台4的全部区域，使清扫更加全面。

转动杆二32的外表面固定连接有清扫辊33，转动杆二32远离锥齿轮二31的一端转动连接有滑块34，清扫辊33上有若干个清扫毛刷，通过清扫辊33上的清扫毛刷旋转清扫碎屑，清扫辊33的长度足够长，使清扫辊33旋转并移动时可以清扫工作台4的全部区域。

箱体1的外表面固定连接有工作台4，工作台4的外表面固定连接有滑轨二35，滑块34滑动连接在滑轨二35的内壁，通过滑块34在滑轨二35中滑动，增加该装置的稳定性，避免清扫辊33在移动时发生倾斜。

工作台4的外表面固定连接有两个倾斜板5，两个倾斜板5的下方均设置有收集箱6，两个收集箱6均固定连接在工作台4的外表面，当工作台4上的碎屑被清扫辊33进行扫除时，清扫辊33将碎屑清扫至工作台4的边缘，碎屑会通过倾斜板5的斜面滑动至收集箱6中，完成对金属碎屑的收集，方便工作人员对碎屑集中处理。

工作原理：使用时，将箱体1上的钻孔机对工作台4上的轴承单元的法兰进行钻孔，当钻孔完成后，工作人员旋转转动杆一201，转动杆一201旋转通过两个滑条202带动滑管203进行旋转，滑管203旋转带动锥齿轮一206旋转，锥齿轮一206旋转带动锥齿轮二31旋转，锥齿轮二31旋转带动转动杆二32进行旋转，转动杆二32旋转带动清扫辊33旋转，从而使清扫辊33旋转清理碎屑，同时转动杆一201旋转带动皮带轮一207旋转，皮带轮一207旋转通过皮带带动皮带轮二208旋转，皮带轮二208旋转带动螺纹杆209旋转，螺纹杆209旋转带动螺纹管210进行移动，螺纹管210移动带动连接板205移动，连接板205移动带动滑管203和转动杆二32移动，从而使转动杆二32上的清扫辊33在工作台4上旋转并移动，对工作台4上的金属碎屑进行清扫，使工作台4表面保持清洁，从而方便下次钻孔工作，清扫辊33将碎屑清扫至工作台4的边缘，碎屑会通过倾斜板5的斜面滑动至收集箱6中，完成对金属碎屑的收集，方便工作人员对金属碎屑的统一收集和集中处理，从而提高工作效率，避免金属碎屑散落四处，该装置有效避免不及时清理碎屑，下次使用时会由于轴承单元压落在碎屑上，使法兰倾斜，从而导致钻孔机钻出的孔位发生偏差。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.轴承单元的法兰钻孔机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有联动机构(2)，所述联动机构(2)包括转动杆一(201)和螺纹管(210)，所述转动杆一(201)的外表面滑动连接有滑管(203)，所述滑管(203)的外表面转动连接有连接板(205)，所述箱体(1)的外部设置有清扫机构(3)，所述清扫机构(3)包括锥齿轮二(31)。

2.根据权利要求1所述的轴承单元的法兰钻孔机，其特征在于：所述转动杆一(201)的一端转动连接在箱体(1)的内壁，所述转动杆一(201)远离箱体(1)的一端贯穿箱体(1)的内壁并与箱体(1)转动连接，所述转动杆一(201)的外表面固定连接有两个滑条(202)，两个所述滑条(202)均滑动连接在滑管(203)的内壁。

3.根据权利要求2所述的轴承单元的法兰钻孔机，其特征在于：所述转动杆一(201)的外表面固定连接有两个限位环(204)，两个所述限位环(204)均与两个滑条(202)固定连接，所述滑管(203)的外表面固定连接有锥齿轮一(206)，所述锥齿轮二(31)与锥齿轮一(206)相啮合。

4.根据权利要求1所述的轴承单元的法兰钻孔机，其特征在于：所述转动杆一(201)的外表面固定连接有皮带轮一(207)，所述箱体(1)的内壁转动连接有螺纹杆(209)，所述螺纹杆(209)的外表面固定连接有皮带轮二(208)，所述皮带轮二(208)通过皮带与皮带轮一(207)传动连接。

5.根据权利要求4所述的轴承单元的法兰钻孔机，其特征在于：所述螺纹管(210)与螺纹杆(209)螺纹连接，所述连接板(205)固定连接在螺纹管(210)的外表面，所述连接板(205)的外表面固定连接有滑杆(211)，所述滑杆(211)的外表面滑动连接有滑轨一(212)，所述滑轨一(212)固定连接在箱体(1)的内底壁。

6.根据权利要求1所述的轴承单元的法兰钻孔机，其特征在于：所述锥齿轮二(31)的外表面固定连接有转动杆二(32)，所述箱体(1)的外表面开设有与转动杆二(32)相适配的滑槽，所述转动杆二(32)通过箱体(1)的滑槽与箱体(1)滑动连接，所述转动杆二(32)转动连接在连接板(205)的内壁，所述转动杆二(32)的外表面固定连接有清扫辊(33)。

7.根据权利要求6所述的轴承单元的法兰钻孔机，其特征在于：所述转动杆二(32)远离锥齿轮二(31)的一端转动连接有滑块(34)，所述箱体(1)的外表面固定连接有工作台(4)，所述工作台(4)的外表面固定连接有滑轨二(35)，所述滑块(34)滑动连接在滑轨二(35)的内壁，所述工作台(4)的外表面固定连接有两个倾斜板(5)，两个所述倾斜板(5)的下方均设置有收集箱(6)，两个所述收集箱(6)均固定连接在工作台(4)的外表面。

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