CN218283698U - 一种铝型材高效循环冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铝型材冷却生产加工技术领域，尤其为一种铝型材高效循环冷却装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部固定有下模座，所述下模座的顶部对称固定有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述下模座的正上方设置有上模座，所述顶板上设置有用于调节上模座高度的升降组件，所述底座的顶部设置有顶出组件，所述底座的顶部固定有水箱，所述水箱的一侧内壁固定有导冷金属件。本实用新型通过设置水箱、导冷金属件、半导体制冷片、导热金属件、水泵、抽水管、送水管和回流管，且通过在下模座的内部开设有环形腔室，可以对下模座进行较为快速的冷却，从而可以提高铝盆的成型效率。

Description

一种铝型材高效循环冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材生产加工技术领域，具体为一种铝型材高效循环冷却装置。

背景技术

在日常生活中，经常会使用到铝盆，铝盆可以用来洗菜洗衣服等，铝盆在生产过程中，是将熔融的铝液倒入到模具内，然后冷却成型而成的，目前的模具通常都是通过自然冷却的方式，这种冷却效果较差，所以导致成型效率较低，因此我们提出了一种铝型材高效循环冷却装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝型材高效循环冷却装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。

(二)技术方案

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种铝型材高效循环冷却装置，包括底座，所述底座的顶部对称固定有四个支撑腿，四个所述支撑腿的顶部固定有下模座，所述下模座的顶部对称固定有四个立柱，四个所述立柱的顶部固定有顶板，所述下模座的正上方设置有上模座，所述顶板上设置有用于调节上模座高度的升降组件，所述底座的顶部设置有顶出组件，所述底座的顶部固定有水箱，所述水箱的一侧内壁固定有导冷金属件，所述导冷金属件的一侧壁固定有半导体制冷片，所述半导体制冷片的另一侧壁固定有导热金属件，所述底座的顶部固定有水泵，所述水泵的抽水端固定有抽水管，所述抽水管的一端延伸至水箱内，所述水泵的出水端固定有送水管，所述下模座的内部开设有环形腔室，所述送水管的一端与环形腔室的下端连通，所述环形腔室的上端安装连通有回流管，所述回流管的一端延伸至水箱的上方。

进一步地，所述升降组件包括固定在顶板顶部的第一气缸，所述第一气缸的输出端贯穿顶板的底部并固定有安装板，所述安装板的底部与上模座的顶部固定连接。

进一步地，所述安装板的顶部对称固定有四个导向杆，所述导向杆的顶端均滑动贯穿顶板的顶部。

进一步地，所述顶出组件包括固定在底座顶部的第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有圆盘，所述圆盘的顶部对称固定有四个顶杆，四个所述顶杆的顶端均滑动贯穿下模座的底部。

进一步地，所述水箱的一侧壁固定有横板，所述横板的顶部固定有电机，所述电机的输出轴贯穿横板的底部并固定有扇叶，所述扇叶位于导热金属件的正上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝型材高效循环冷却装置，具备以下有益效果：

本实用新型，通过设置水箱、导冷金属件、半导体制冷片、导热金属件、水泵、抽水管、送水管和回流管，且通过在下模座的内部开设有环形腔室，可以对下模座进行较为快速的冷却，从而可以提高铝盆的成型效率

附图说明

图1为本实用新型整体立体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中沿A-A处剖视结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑腿；3、下模座；4、立柱；5、顶板；6、上模座；7、升降组件；701、第一气缸；702、安装板；703、导向杆；8、顶出组件；801、第二气缸；802、圆盘；803、顶杆；9、水箱；10、导冷金属件；11、半导体制冷片；12、导热金属件；13、水泵；14、抽水管；15、送水管；16、环形腔室；17、回流管；18、横板；19、电机；20、扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1、图2和图3所示，本实用新型一个实施例提出的一种铝型材高效循环冷却装置，包括底座1，底座1的顶部对称固定有四个支撑腿2，四个支撑腿2的顶部固定有下模座3，下模座3的顶部对称固定有四个立柱4，四个立柱4的顶部固定有顶板5，下模座3的正上方设置有上模座6，顶板5上设置有用于调节上模座6高度的升降组件7，底座1的顶部设置有顶出组件8，底座1的顶部固定有水箱9，水箱9的一侧内壁固定有导冷金属件10，导冷金属件10的一侧壁固定有半导体制冷片11，半导体制冷片11的另一侧壁固定有导热金属件12，底座1的顶部固定有水泵13，水泵13的抽水端固定有抽水管14，抽水管14的一端延伸至水箱9内，水泵13的出水端固定有送水管15，下模座3的内部开设有环形腔室16，送水管15的一端与环形腔室16的下端连通，环形腔室16的上端安装连通有回流管17，回流管17的一端延伸至水箱9的上方；使用时，将熔融的铝液倒入到下模座3内，然后利用升降组件7，控制上模座6往下移动至下模座3内，下模座3与上模座6之间会形成盆状的腔室，熔融的铝液会充满盆状的腔室，开启半导体制冷片11，半导体制冷片11的制冷面与导冷金属件10连接，所以可以降低水箱9内的水温，启动水泵13，水泵13可以将水箱9内温度较低的水抽送至环形腔室16内，冷水可以吸收下模座3的热量，然后升温后的水通过回流管17回流至水箱9内，这样就可以加快下模座3的冷却速率，从而可以提高铝盆的成型速率，当铝盆冷却成型后，利用升降组件7控制上模座6往上移动，然后利用顶出组件8，将成型后的铝盆从下模座3内顶出。

如图1和图3所示，在一些实施例中，升降组件7包括固定在顶板5顶部的第一气缸701，第一气缸701的输出端贯穿顶板5的底部并固定有安装板702，安装板702的底部与上模座6的顶部固定连接；当需要控制上模座6在竖直方向上移动时，可以启动第一气缸701的输出端伸长或者缩短，从而可以控制安装板702在竖直方向上移动，所以就可以控制上模座6在竖直方向上移动了，这里需要说明的是，上模座6与下模座3合模时，安装板702的底部与下模座3的顶部贴合。

如图1和图2所示，在一些实施例中，安装板702的顶部对称固定有四个导向杆703，导向杆703的顶端均滑动贯穿顶板5的顶部，通过设置四个导向杆703，可以提高安装板702在竖直方向上移动时的稳定性。

如图1和图3所示，在一些实施例中，顶出组件8包括固定在底座1顶部的第二气缸801，第二气缸801的输出端固定有圆盘802，圆盘802的顶部对称固定有四个顶杆803，四个顶杆803的顶端均滑动贯穿下模座3的底部；当铝盆冷却成型后，可以启动第二气缸801，第二气缸801的输出端伸长，控制圆盘802往上移动，圆盘802带动四个顶杆803往上移动，从而可以将铝盆从下模座3内顶出，这里需要说明的是，顶杆803的顶端初始状态是与下模座3的底部内壁平齐的。

如图1和图3所示，在一些实施例中，水箱9的一侧壁固定有横板18，横板18的顶部固定有电机19，电机19的输出轴贯穿横板18的底部并固定有扇叶20，扇叶20位于导热金属件12的正上方；启动电机19，电机19可以带动扇叶20转动，从而可以往导热金属件12的表面吹风，这样可以加快导热金属件12的散热效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝型材高效循环冷却装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部对称固定有四个支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的顶部固定有下模座(3)，所述下模座(3)的顶部对称固定有四个立柱(4)，四个所述立柱(4)的顶部固定有顶板(5)，所述下模座(3)的正上方设置有上模座(6)，所述顶板(5)上设置有用于调节上模座(6)高度的升降组件(7)，所述底座(1)的顶部设置有顶出组件(8)，所述底座(1)的顶部固定有水箱(9)，所述水箱(9)的一侧内壁固定有导冷金属件(10)，所述导冷金属件(10)的一侧壁固定有半导体制冷片(11)，所述半导体制冷片(11)的另一侧壁固定有导热金属件(12)，所述底座(1)的顶部固定有水泵(13)，所述水泵(13)的抽水端固定有抽水管(14)，所述抽水管(14)的一端延伸至水箱(9)内，所述水泵(13)的出水端固定有送水管(15)，所述下模座(3)的内部开设有环形腔室(16)，所述送水管(15)的一端与环形腔室(16)的下端连通，所述环形腔室(16)的上端安装连通有回流管(17)，所述回流管(17)的一端延伸至水箱(9)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材高效循环冷却装置，其特征在于：所述升降组件(7)包括固定在顶板(5)顶部的第一气缸(701)，所述第一气缸(701)的输出端贯穿顶板(5)的底部并固定有安装板(702)，所述安装板(702)的底部与上模座(6)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材高效循环冷却装置，其特征在于：所述安装板(702)的顶部对称固定有四个导向杆(703)，所述导向杆(703)的顶端均滑动贯穿顶板(5)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材高效循环冷却装置，其特征在于：所述顶出组件(8)包括固定在底座(1)顶部的第二气缸(801)，所述第二气缸(801)的输出端固定有圆盘(802)，所述圆盘(802)的顶部对称固定有四个顶杆(803)，四个所述顶杆(803)的顶端均滑动贯穿下模座(3)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材高效循环冷却装置，其特征在于：所述水箱(9)的一侧壁固定有横板(18)，所述横板(18)的顶部固定有电机(19)，所述电机(19)的输出轴贯穿横板(18)的底部并固定有扇叶(20)，所述扇叶(20)位于导热金属件(12)的正上方。

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