CN218283664U - 一种浇铸装置 - Google Patents

Abstract

本新型涉及一种浇铸装置，包括：移动式烟罩、第一轨道、第二轨道、铁水包、支撑台架，铁水导流槽、锭模、锭模车；移动式烟罩包括水平部分和竖直部分；水平部分可移动的支撑在第一轨道上，竖直部分可滑动的支撑在第二轨道上；移动式烟罩能够相对第一轨道、第二轨道移动到第一位置；在第一位置，移动式烟罩能够与墙体、地面共同围成第一空间，所述第一空间包围铁水包、支撑台架，铁水导流槽、锭模、锭模车。通过设置可移动式烟罩和锭模车，在浇铸过程中，可移动到铁水浇铸的位置，包围铁水包、支撑台架，铁水导流槽、锭模、锭模车，既可有效的捕集浇铸过程中产生的烟气，又可减少浇铸铁水飞溅等安全隐患，还可控制浇铸速度。

Description

一种浇铸装置

技术领域

本新型涉及浇铸技术领域，尤其涉及一种浇铸装置。

背景技术

工业上，常需要用到浇铸装置，以硅铁或高纯硅铁的浇铸为例，其工艺为：对盛有高纯硅铁铁水的铁水包经精炼扒渣后借吊车吊运至浇铸工位进行敞开浇铸。浇铸基本都是采用吊车龙门钩固定盛有高纯硅铁铁水的铁水包耳轴，吊车附钩钩住铁水包底的钩链，将铁水包上口对准锭模，吊车提升附钩即进行敞开浇铸。上述浇铸方法简便易行，故在铁合金冶炼行业广为采用。

但上述浇铸装置，确实存在不少弊端：一是浇铸烟（粉）尘无组织排放量大、工人劳动强度大；二是敞开浇铸浇铸铁水飞溅，存在操作安全隐患；三是浇铸占用吊车时间长；四是浇铸速度控制较差，增加了高纯硅铁浇铸的成分偏析。

因此，寻找既可解决浇铸烟（粉）尘无组织排放量大、工人劳动强度大的难题，又可避免浇铸铁水飞溅，提高浇铸的回收率，还可控制浇铸速度，降低浇铸的成分偏析，减少浇铸操作安全隐患，是相关生产企业急待解决的难题。

发明内容

为缓解或解决上述问题中的至少一个方面或者至少一点，提出本新型。

根据本新型的一个方面，本新型提供一种浇铸装置，包括：移动式烟罩、第一轨道、第二轨道、铁水包、支撑台架，铁水导流槽、锭模、锭模车；其中：支撑台架固定在地坪面上，支撑台架用于支撑铁水包，铁水导流槽用于将铁水从铁水包引流到锭模中；移动式烟罩包括水平部和竖直部；水平部可移动的支撑在第一轨道上，竖直部可移动的支撑在第二轨道上；移动式烟罩能够通过第一轨道、第二轨道移动到第一位置；在第一位置，移动式烟罩能够与墙体、地面共同围成第一空间，所述第一空间包围铁水包、支撑台架，铁水导流槽、锭模、锭模车。

本新型通过分别设置可移动式烟罩，在浇铸时，可移动到铁水浇铸位置，包围铁水包、支撑台架，铁水导流槽、锭模、锭模车，可有效的捕集浇铸过程中产生的烟气。

本新型的可移动烟罩，结构简单，不同于常规的可移动烟罩，常规的可移动烟罩通常为四面体结构，其结构复杂，笨重，移动不便；本新型利用墙体和作业面与可移动烟罩配合使用，可移动烟罩因此省略了大部分结构，其轻巧，移动方便，且降低了成本。

本新型还提供如下优选技术方案：

优选的，移动式烟罩的水平部和竖直部之间还形成有过渡段。

优选的，第一轨道固定在厂房柱子的牛腿上；第二轨道固定在地坪面上。

优选的，移动式烟罩能够通过第一轨道、第二轨道移动到第二位置；

在第一位置，移动式烟罩的水平部位于铁水包的上方；在第二位置，移动式烟罩的水平部不再位于铁水包的上方。

优选的，移动式烟罩还包括第一封闭板和第二封闭板。

优选的，第二封闭板可在打开状态和封闭状态之间切换。

优选的，第二封闭板上设置有可在打开状态与封闭状态之间切换的门。

优选的，铁水包为带滑动水口铁水包。

优选的，第一轨道在竖直方向的高度大于第二轨道在竖直方向的高度。

优选的，所述浇铸装置为硅铁浇铸装置。

本新型通过移动式烟罩，其包括水平部和竖直部，以及连接二者的过滤段。并通过与墙面和作业面的配合，可简化移动式烟罩的结构。并能充分的捕集烟尘。由于整个浇铸过程都在移动式烟罩内进行，且烟罩捕集的烟气均接入烟气净化设施，这样就可保证高纯硅铁浇铸作业的环保性。可控性：铁水包使用滑动水口、锭模借锭模车移动，均可根据浇铸速度的需要，灵活地进行浇铸的控制，具有可控性。均匀性：由于采用锭模移动浇铸，可控制浇铸速度，降低了高纯硅铁浇铸的成分偏析。安全性：由于浇铸采用座包浇铸，不用在高温下长时间占用吊车，采用铁水导流槽导流，操作较安全可靠，具有安全性。

附图说明

图1为根据本新型的一个示例性实施例的浇铸装置的结构示意图。

1-移动式烟罩，2-铁水包，3-支撑台架，4-导流槽，5-锭模，6-锭模车，7-厂房柱子，8-牛腿，9-第一轨道，10-第二轨道，11-水平部，12-竖直部，13-过渡段。

具体实施方式

下述参照附图对本新型实施方式的说明旨在对本新型的总体新型构思进行解释，而不应当理解为对本新型的一种限制。在本新型中，相同的附图标记表示相同或相似的部件。

在此描述的特征可以以不同的形式来实现，而不应被解释为限于在此描述的示例。相反，已提供在此描述的示例，以仅示出实现在此描述的方法、设备和/或系统的许多可行方式中的一些可行方式，所述许多可行方式在理解本新型的公开之后将是清楚的。

尽管在此可使用诸如“第一”、“第二”和“第三”的术语来描述各种构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不应被这些术语所限制。相反，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分进行区分。

在说明书中，当元件(诸如，层、区域或基底)被描述为“在”另一元件上、“连接到”或“结合到”另一元件时，该元件可直接“在”另一元件上、直接“连接到”或“结合到”另一元件，或者可存在介于其间的一个或多个其他元件。相反，当元件被描述为“直接在”另一元件上、“直接连接到”或“直接结合到”另一元件时，可不存在介于其间的其他元件。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并不将用于限制公开。除非上下文另外清楚地指示，否则单数形式也意在包括复数形式。术语“包含”、“包括”和“具有”说明存在叙述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

为了使得本领域技术人员能够使用本新型的内容，下文中可能结合特定的应用场景、特定的系统、器件和元件的参数以及特定的连接方式，给出以下示例性实施例。然而，对于本领域技术人员来说，这些实施例仅是示例，在不脱离本新型的精神和范围的情况下，可以将这里定义的一般原理应用于其他实施例和应用场景。

根据本新型的一个示例性实施例：如图1所示，浇铸装置，包括：移动式烟罩1、第一轨道9、第二轨道10、铁水包2、支撑台架3，铁水导流槽4、锭模5、锭模车6；其中：支撑台架3固定在地坪面上，支撑台架3用于支撑铁水包2，铁水导流槽4用于将铁水从铁水包2引流到锭模5中；移动式烟罩1包括水平部11和竖直部12；水平部11可移动的支撑在第一轨道9上，竖直部12可移动的支撑在第二轨道10上；移动式烟罩1能够相对第一轨道9、第二轨道10移动到第一位置；在第一位置，移动式烟罩1能够与墙体、地面共同围成第一空间，所述第一空间包围铁水包2、支撑台架3，铁水导流槽4、锭模5、锭模车6。

本新型通过设置可移动式烟罩1，在浇铸过程时，可移动到铁水包2等部件所在的位置处，包围铁水包2、支撑台架3，铁水导流槽4、锭模5、锭模车6，可有效的捕集浇铸过程中产生的烟气。

可选的，移动式烟罩1的水平部11和竖直部12之间还形成有过渡段13。

根据本新型一个示例性实施例，第一轨道9固定在厂房柱子7的牛腿8上；第二轨道10固定在地坪面上。通过上述设置，可以使墙面、地面与可移动式烟罩1共同围成第一空间，第一空间为相对封闭的空间，避免烟气无组织外排。

本新型的可移动烟罩，结构简单，不同于常规的可移动烟罩，常规的可移动烟罩通常为四面体结构，其结构复杂，笨重，移动不便；本新型利用墙体和作业面与可移动烟罩配合使用，可移动烟罩因此省略了大部分结构，其轻巧，移动方便，且降低了成本。

根据本新型一个示例性实施例，移动式烟罩1能够相对第一轨道9、第二轨道10移动到第二位置；在第一位置，移动式烟罩1的水平部11位于铁水包2的上方；在第二位置，移动式烟罩1的水平部11不再位于铁水包2的上方。通过将移动式烟罩1移动到第二位置，可避影响浇铸的操作，如需起吊设备时，需要在竖直方向上占用较大的空间，本新型通过移动式烟罩1移动到第二位置，避免影响相关操作。

根据本新型一个示例性实施例，移动式烟罩1还包括第一封闭板和第二封闭板（图中未示出）。第二封闭板可在打开状态和封闭状态之间切换。可选的，第二封闭板上设置有可在打开状态与封闭状态之间切换的门。如图1所示，第一封闭板平行于纸面的方向设置（图中未示出），用于封闭移动式烟罩1的一端。第二封闭板（图中未示出）也平行于纸面设置，用于封闭移动式烟罩1的另一端。当移动式烟罩1向第一位置移动时，第二封闭板打开，待移动到第一位置时，第二封闭板关闭。即在第一位置，第一封闭板、第二封闭板、水平部11、竖直部12、过滤部、墙面7和作业面共同围成第一空间。

可选的，水平部11上设有与烟气出口，通过烟气出口和导气管道，可将烟气导送至烟气净化设施。

根据本新型一个示例性实施例，铁水包2为带滑动水口铁水包2，锭模5。

根据本新型一个示例性实施例，所述浇铸装置为硅铁浇铸装置。尤其适用于高纯硅铁浇铸装置

根据本新型一个示例性实施例，还包括锭模车6，通过锭模车6用来运送锭模5。

下面简要说明本新型的工作过程：

先移开移动式烟罩1，检查铁水包2支撑台架3和铁水导流槽4的工况，再开动载有锭模5的锭模车6至浇铸工位待用。

运行时，先借吊车将盛有合格铁水的铁水包2吊运至铁水包2支撑台架3固定，再移动移动式烟罩1至浇铸工位并接通烟气净化设施；

然后，开启铁水包2滑动水口，铁水经滑动水口、铁水导流槽4铸入锭模5，再根据铸入量移动锭模车6连续浇铸，直到铁水浇铸完毕。

铁水浇铸完毕，先停烟气净化设施，再依次移开移动式烟罩1、吊出铁水包2清理后待用、清理铁水导流槽4待用、吊出锭模5卸铁锭至铁锭箱，卸完铁锭清理后再放至锭模车6开至浇铸工位进行下一循环。

下面进一步的描述本新型在浇铸厂房的使用过程：

（1）在浇铸厂房内新设移动式烟罩1，并设烟道与烟气净化设施相连。

（2）设置铁水包2支撑台架3，并在其上设铁水导流槽4。

（3）设置锭模5和锭模车6。

（4）移开移动式烟罩1，检查铁水包2支撑台架3和铁水导流槽4的工况。

（5）开动载有锭模5的锭模车6至浇铸工位待用。

（6）借吊车将盛有合格铁水的铁水包2吊运至铁水包2支撑台架3固定。

（7）移动移动式烟罩1至浇铸工位并接通烟气净化设施。

（8）开启铁水包2滑动水口，铁水经滑动水口、铁水导流槽4铸入锭模5。

（9）根据铸入量移动锭模车6连续浇铸。

（10）铁水浇铸完毕，先停烟气净化设施，再移开移动式烟罩1。

（11）吊出铁水包2清理后待用、清理铁水导流槽4待用。

（12）吊出锭模5卸铁锭至铁锭箱。

（13）锭模5卸完铁锭清理后再放至锭模车6开至浇铸工位进行下一循环，并进行统计和评价。

本实用新型提供的浇铸装置及方法，既解决了浇铸作业烟（粉）尘无组织排放量大、工人劳动强度大的难题，可减少浇铸铁水飞溅，提高了高纯硅铁铁水浇铸的回收率，又可控制浇铸速度，降低了高纯硅铁浇铸的成分偏析，还可减少浇铸操作的安全隐患。

本实用新型的实施还具有如下优点：环保性：由于整个浇铸过程都在移动式烟罩1内进行，且烟罩捕集的烟气均接入烟气净化设施，这样就可保证高纯硅铁浇铸作业的环保性。可控性：铁水包2使用滑动水口、锭模5借锭模车6移动，均可根据浇铸速度的需要，灵活地进行浇铸的控制，具有可控性。均匀性：由于采用锭模5借锭模车6移动浇铸，可控制浇铸速度，降低了高纯硅铁浇铸的成分偏析。安全性：由于浇铸采用座包浇铸，不用在高温下长时间占用吊车，采用铁水导流槽4导流，操作较安全可靠，具有安全性。

尽管已经示出和描述了本新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化、要素组合，本新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种浇铸装置，其特征在于：包括：

移动式烟罩（1）、第一轨道（9）、第二轨道（10）、铁水包（2）、支撑台架（3），铁水导流槽（4）、锭模（5）、锭模车（6）；

其中：支撑台架（3）固定在作业面上，支撑台架（3）用于支撑铁水包（2），铁水导流槽（4）用于将铁水从铁水包（2）引流到锭模（5）中；

移动式烟罩（1）包括水平部（11）和竖直部（12）；水平部（11）可移动的支撑在第一轨道（9）上，竖直部（12）可移动的支撑在第二轨道（10）上；

移动式烟罩（1）能够通过第一轨道（9）、第二轨道（10）移动到第一位置；

在第一位置，移动式烟罩（1）能够与墙体、地面共同围成第一空间，所述第一空间包围铁水包（2）、支撑台架（3），铁水导流槽（4）、锭模（5）和锭模车（6）。

2.根据权利要求1所述的浇铸装置，其特征在于：

移动式烟罩（1）的水平部（11）和竖直部（12）之间还形成有过渡段（13）。

3.根据权利要求1所述的浇铸装置，其特征在于：

第一轨道（9）固定在厂房柱子（7）的牛腿（8）上

所述作业面为地坪面，第二轨道（10）固定在地坪面上。

4.根据权利要求1所述的浇铸装置，其特征在于：移动式烟罩（1）能够通过第一轨道（9）、第二轨道（10）移动到第二位置；

在第一位置，移动式烟罩（1）的水平部（11）位于铁水包（2）的上方；在第二位置，移动式烟罩（1）的水平部（11）不再位于铁水包（2）的上方。

5.根据权利要求1所述的浇铸装置，其特征在于：移动式烟罩（1）还包括第一封闭板和第二封闭板。

6.根据权利要求5所述的浇铸装置，其特征在于：第二封闭板可在打开状态和封闭状态之间切换。

7.根据权利要求5所述的浇铸装置，其特征在于：第二封闭板上设置有可在打开状态与封闭状态之间切换的门。

8.根据权利要求1所述的浇铸装置，其特征在于：铁水包（2）为带滑动水口铁水包（2）。

9.根据权利要求1所述的浇铸装置，其特征在于：第一轨道（9）在竖直方向的高度大于第二轨道（10）在竖直方向的高度。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的浇铸装置，其特征在于：所述浇铸装置为硅铁浇铸装置。

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