CN218283607U - 一种钛合金t字形结构件恒温模锻成形模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，包括模具箱体，所述模具箱体底部的中部设置有安装仓，所述安装仓内部底部的两侧皆设置有弹簧，两组所述弹簧的顶部共同设置有活塞；本实用新型通过采用水暖加热的模式，通过水暖进行热传导至T型模具腔的位置处对T型模具腔进行升温和保温，同时通过导热金属将热量传递至过渡板的位置处并通过散热片散热对安装仓的内部进行加热，从而随着气压升高带动活塞向下位移推动连接杆向下位移，进而带动导电金属片向下位移减少与电阻板的接触面积，进而增大电阻，控制环形加热管内部流入的电流量，通过减少其电流量进而使得环形加热管加热速度变慢，优化了传动气体导热的方式。

Description

一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具

技术领域

本实用新型涉及钛合金成形模具技术领域，具体为一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具。

背景技术

随着工业的发展，模具得到越来越多的应用；现有模具种类繁多，根据模具结构、材料、使用功能以及制模方法有很多种，现在在制造钛合金结构件时一般会通过恒温模锻成形模具进行制作，但是在制作的过程中，原料和模具的温度很难控制。

现有的钛合金生产使用的恒温模具在加热和散热之间进行快速的交替，受热不均匀，会对寿命造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，以解决上述背景技术中提出现有钛合金生产使用的恒温模具在使用时其加热方式采用对气体进行加热的方式，而气体加热与散热的速度都相对较快，从而导致模具使用时其温度变化较快，无法稳定控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，包括模具箱体，所述模具箱体底部的中部设置有安装仓，所述安装仓内部底部的两侧皆设置有弹簧，两组所述弹簧的顶部共同设置有活塞，所述活塞底部的中部设置有延伸至安装仓底部外部的连接杆，所述连接杆的底部设置有导电金属片，所述安装仓底部的一侧设置有电阻板，且电阻板和安装仓互相适配，所述模具箱体内部的中部设置有T型模具腔，所述T型模具腔的外侧缠绕有环形加热管，所述模具箱体内部的底部设置有导热金属，所述导热金属的底部设置有延伸至安装仓内部的过渡板，所述过渡板的底部设置有散热片。

优选的，所述模具箱体一侧的顶部设置有进水管，所述模具箱体另一侧的底部设置有出水管，通过设置有进水管和出水管从而方便控制添加和排放模具箱体内部的水源。

优选的，所述模具箱体底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，所述模具箱体正面一端的两侧皆设置有检修窗板，通过设置有支撑腿，从而为装置提供稳定支撑，并且通过检修窗板方便对装置进行检修。

优选的，所述检修窗板内侧的边缘位置处与模具箱体之间设置有密封垫圈，且检修窗板的中部设置有手拉环，通过设置有密封圈保证装置的密封性，同时通过设置有手拉环，方便拉动检修窗板。

优选的，所述出水管和进水管的外侧皆设置有控制阀，所述出水管和进水管靠近模具箱体的一端设置有安装座，通过设置有控制阀方便控制出水管和进水管。

优选的，所述模具箱体内部底部的中部设置有嵌入槽，且嵌入槽与导热金属互相适配，通过设置有嵌入槽，从而使得导热金属的位置稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具；

通过采用水暖加热的模式，通过水暖进行热传导至T型模具腔的位置处对T型模具腔进行升温和保温，同时通过导热金属将热量传递至过渡板的位置处并通过散热片散热对安装仓的内部进行加热，从而随着气压升高带动活塞向下位移推动连接杆向下位移，进而带动导电金属片向下位移减少与电阻板的接触面积，进而增大电阻，控制环形加热管内部流入的电流量，通过减少其电流量进而使得环形加热管加热速度变慢，反之控制环形加热管电流量增大，从而提高加热速度，从而实现了自动控制和保温的功能，并优化了传动气体导热的方式。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图中：1、模具箱体；2、检修窗板；3、出水管；4、安装仓；5、电阻板； 6、导电金属片；7、连接杆；8、进水管；9、T型模具腔；10、环形加热管； 11、导热金属；12、散热片；13、过渡板；14、弹簧；15、活塞。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的实施例：一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，包括模具箱体1，模具箱体1一侧的顶部设置有进水管8，模具箱体1另一侧的底部设置有出水管3，通过设置有进水管8和出水管3从而方便控制添加和排放模具箱体1内部的水源，出水管3和进水管8的外侧皆设置有控制阀，出水管3和进水管8靠近模具箱体1的一端设置有安装座，通过设置有控制阀方便控制出水管3和进水管8，模具箱体1底部的中部设置有安装仓4，安装仓4内部底部的两侧皆设置有弹簧14，两组弹簧14的顶部共同设置有活塞15，活塞15底部的中部设置有延伸至安装仓4底部外部的连接杆7，连接杆7的底部设置有导电金属片6，安装仓4底部的一侧设置有电阻板5，且电阻板5和安装仓4互相适配，模具箱体1内部的中部设置有T型模具腔9，T型模具腔9的外侧缠绕有环形加热管10，模具箱体1内部的底部设置有导热金属11，模具箱体1内部底部的中部设置有嵌入槽，且嵌入槽与导热金属11互相适配，通过设置有嵌入槽，从而使得导热金属11的位置稳定，导热金属11的底部设置有延伸至安装仓4内部的过渡板13，过渡板13 的底部设置有散热片12，模具箱体1底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，模具箱体1正面一端的两侧皆设置有检修窗板2，通过设置有支撑腿，从而为装置提供稳定支撑，并且通过检修窗板2方便对装置进行检修，检修窗板2内侧的边缘位置处与模具箱体1之间设置有密封垫圈，且检修窗板2的中部设置有手拉环，通过设置有密封圈保证装置的密封性，同时通过设置有手拉环，方便拉动检修窗板2。

装置中的T型模具腔9和电阻板5为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。

工作原理：该装置在使用时通过外接电源和控制器为装置提供电力和控制，进一步的通过进水管8将水源注入模具箱体1的内部，进而此时连通电路，使得电流通过电阻板5和导电金属片6的连通进入环形加热管10的内部，从而使得环形加热管10开启发热，随着环形加热管10的发热从而使得模具箱体1内部的水源温度上升，通过热传导将热量传递至T型模具腔9的内侧，从而对钛合金进行加热保温，同时通过热传导将导热金属11内部的温度传递至过渡板13的位置处并通过散热片12散热在安装仓4的内部，对安装仓4 内部的气体进行加热，通过安装仓4内部气体温度升高，从而使得其内部的压强增大，随着压强的增大挤压活塞15向下位移带动连接杆7所连接的导电金属片6在电阻板5的外侧滑动，从而调节电阻板5连通电路的电阻值增大，进而使得环形加热管10内部流通的电流值变小，从而减少环形加热管10的发热量，进而通过控制对模具箱体1内部水源温度的自动控制，进而优化了原有的气体导热的模式，提高了温度的恒定效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (1)

1.一种钛合金T字形结构件恒温模锻成形模具，包括模具箱体(1)，其特征在于：所述模具箱体(1)底部的中部设置有安装仓(4)，所述安装仓(4)内部底部的两侧皆设置有弹簧(14)，两组所述弹簧(14)的顶部共同设置有活塞(15)，所述活塞(15)底部的中部设置有延伸至安装仓(4)底部外部的连接杆(7)，所述连接杆(7)的底部设置有导电金属片(6)，所述安装仓(4)底部的一侧设置有电阻板(5)，且电阻板(5)和安装仓(4)互相适配，所述模具箱体(1)内部的中部设置有T型模具腔(9)，所述T型模具腔(9)的外侧缠绕有环形加热管(10)，所述模具箱体(1)内部的底部设置有导热金属(11)，所述导热金属(11)的底部设置有延伸至安装仓(4)内部的过渡板(13)，所述过渡板(13)的底部设置有散热片(12)；

所述模具箱体(1)一侧的顶部设置有进水管(8)，所述模具箱体(1)另一侧的底部设置有出水管(3)；

所述模具箱体(1)底部的四角处皆设置有支撑腿，且支撑腿的底部皆设置有防滑垫片，所述模具箱体(1)正面一端的两侧皆设置有检修窗板(2)；

所述检修窗板(2)内侧的边缘位置处与模具箱体(1)之间设置有密封垫圈，且检修窗板(2)的中部设置有手拉环；

所述出水管(3)和进水管(8)的外侧皆设置有控制阀，所述出水管(3)和进水管(8)靠近模具箱体(1)的一端设置有安装座；

所述模具箱体(1)内部底部的中部设置有嵌入槽，且嵌入槽与导热金属(11)互相适配。

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