CN219188591U - 镜片上盘机用合金流道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种镜片上盘机用合金流道，包括圆板、合金加热盒和铜管，水冷盘设置在圆板上，合金加热盒通过铜管与水冷盘连通，铜管的上下两端还分别具有上隔热块与下隔热块，铜管通过上隔热块与下隔热块设置在圆板上并与水冷盘实现连通。本申请结构紧凑、安全可靠、制造、使用成本较低。

Description

镜片上盘机用合金流道

技术领域

本实用新型涉及镜片上盘机使用的合金流道，属于镜片自动化生产领域。

背景技术

在镜片生产过程中，镜片上盘是必不可缺步骤之一。目前，现有的上盘机有以下问题，合金会在流道上凝固。造成这一问题的原因是为了保证合金的快速冷却，在小铁固定处会设置有水冷结构，在冷却区域和加热区域之间会用隔热板连接，合金在接近水冷盘的流道上温度会显著降低，易冷却凝固在流道上，造成部分合金的浪费，同时影响镜片上盘效果。为了解决这个问题，有的设备厂家会选择在靠近水冷盘的流道上方增加一个热射灯，这虽然解决了合金凝固在流道上的问题，但是增加热射灯也有许多不便之处，其一是热射灯需装在流道上方，且需要安装防护装置会占据较多空间，设计复杂。其二是热射灯的使用寿命一般不长而且热射灯需要定制，成本高。有鉴于上述的市场情况就需要设计一种结构紧凑、安全可靠、成本较低的合金流道，使其具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种镜片上盘机用合金流道，包括圆板、合金加热盒和铜管，水冷盘设置在圆板上，合金加热盒通过铜管与水冷盘连通，铜管的上下两端还分别具有上隔热块与下隔热块，铜管通过上隔热块与下隔热块设置在圆板上并与水冷盘实现连通。

优选的，铜管上具有合金流道和与合金流道相通的硅胶管安装腔，硅胶管通过硅胶管安装腔固定设置在铜管的前端，合金加热盒通过合金流道与硅胶管与水冷盘连通，铜管位于合金流道的下方设置有加热棒安装腔，

优选的，铜管固定装设在上隔热块与下隔热块之间，上隔热块与下隔热块上均开有容纳铜管的铜管安装腔，铜管位于铜管安装腔处开有长键避让口一，铜管位于硅胶管安装腔的前端处开有长键避让口二，长键通过与长键避让口一和长键避让口二的配合设置在铜管的硅胶管安装腔前端处，且位于硅胶管的下方，气缸的驱动端与硅胶管和长键相配合。

优选的，下隔热块位于铜管安装腔的前端开设有放置陶瓷加热片的陶瓷加热片安装腔，下隔热块与铜管端部处还设置有硅胶密封垫，加热片导热板固定设置在下隔热块的前端且封盖陶瓷加热片和硅胶密封垫。

优选的，气缸固定装设在水冷盘上，气缸具有的活塞端穿过上隔热块与硅胶管和长键相配合。

优选的，铜管上开有与合金流道相通的流量控制螺纹孔。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：

1、本实用新型的合金流道以一种低成本、紧凑的结构解决了合金在出口因为低温而凝固的问题，减少了合金的浪费，提升了镜片上盘的质量。

2、由传统结构软质隔热材料的下隔热块承受气缸作用力，改为金属材质圆盘承受气缸作用力，解决了下隔热块因为受力而变形，需要经常更换的问题，控制了售后成本。

3、本实用新型的合金流道可以通过控制铜管上螺钉的拧入程度来简便地实现控制合金的流量。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型镜片上盘机用合金流道的立体结构示意图；

图2是本实用新型镜片上盘机用合金流道去掉合金加热盒2后的立体结构示意图；

图3是本实用新型圆板1、铜管3、下隔热块6与气缸15之间的结构关系示意图；

图4是是本实用新型圆板1、铜管3、下隔热块6与气缸15之间的结构关系示意图；

图5是本实用新型铜管3与下隔热块6之间的结构关系示意图；

图6是本实用新型下隔热块6、陶瓷加热片16、硅胶密封垫18之间的结构关系示意图；

图7是本实用新型铜管3的立体结构示意图；

图8是本实用新型铜管3的剖视结构示意图；

图9是本实用新型设置在外部镜片上盘机上使用时的示意图。

图中：圆板1、合金加热盒2、铜管3，水冷盘4、上隔热块5、下隔热块6、合金流道7、硅胶管安装腔8、硅胶管9、加热棒安装腔10、铜管安装腔11、长键避让口一12、长键避让口二13、长键14、气缸15、陶瓷加热片16、陶瓷加热片安装腔17、硅胶密封垫18、加热片导热板19、流量控制螺纹孔20。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1~图8，本实用新型一较佳实施例所述的一种镜片上盘机用合金流道，包括圆板1、合金加热盒2和铜管3，水冷盘4设置在圆板1上，合金加热盒2通过铜管3与水冷盘4连通，铜管3的上下两端还分别具有上隔热块5与下隔热块6，铜管3通过上隔热块5与下隔热块6设置在圆板1上并与水冷盘4实现连通。

下隔热块5安装在上盘机身钣金上用于隔开水冷盘4和铜管3，使其之间不发生热传递，硅胶管9一端塞入铜管3之中，另一端放置在下隔热块6上，调整后由上隔热块5压紧，防止其前端发生位移

优选的，铜管3上具有合金流道7和与合金流道7相通的硅胶管安装腔8，硅胶管9通过硅胶管安装腔8固定设置在铜管3的前端，合金加热盒2通过合金流道7与硅胶管9与水冷盘4连通，铜管3位于合金流道7的下方设置有加热棒安装腔10，电加热棒可以设置在加热棒安装腔10中，保持温度在60℃左右。

优选的，铜管3固定装设在上隔热块5与下隔热块6之间，上隔热块5与下隔热块6上均开有容纳铜管3的铜管安装腔11，铜管3位于铜管安装腔11处开有长键避让口一12，铜管3位于硅胶管安装腔8的前端处开有长键避让口二13，长键14通过与长键避让口一12和长键避让口二13的配合设置在铜管3的硅胶管安装腔8前端处，且位于硅胶管9的下方，气缸15的驱动端与硅胶管9和长键14相配合。

气缸15向下顶出时会将硅胶管9压合在长键14上，这时合金会停止流动，当气缸活塞杆被压入气缸15内时，硅胶管9恢复原状，合金继续流动。而目前的设备，其气缸大多直接压在隔热块上，隔热块的材质多为尼龙或聚四氟乙烯等塑料材质，长时间受压使用后会变形，需要替换。而本实用的流道受力零件为圆板1，其材质为钢材，可反复承受较大的冲击力而不发生形变，使用寿命长。

优选的，下隔热块6位于铜管安装腔11的前端开设有放置陶瓷加热片16的陶瓷加热片安装腔17，下隔热块6与铜管3端部处还设置有硅胶密封垫18，加热片导热板19固定设置在下隔热块6的前端且封盖陶瓷加热片16和硅胶密封垫18。

陶瓷加热片16安装在下隔热块6加工出的凹槽内，通过下隔热块6与水冷盘4隔开，其上盖有铜质加热片导热板19，导热板传递来自陶瓷加热片16的热量使其表面有较高的温度，流动在其表面的合金可以保持液态而不凝固。在加热片导热板19与下隔热块6之间安装硅胶密封垫18防止合金流入陶瓷加热片安装腔17损坏陶瓷加热片16。最后用沉头螺丝压紧加热片盖板实现固定。

优选的，气缸15固定装设在水冷盘4上，气缸15具有的活塞端穿过上隔热块5与硅胶管9和长键14相配合。

优选的，铜管3上开有与合金流道7相通的流量控制螺纹孔20。通过螺丝拧入程度可以控制合金流量的大小

本实用新型的工作原理如下：

合金在合金加热盒2中加热至液态，通过底部的孔流入使用铜棒预热的铜管3中，通过铜管3上螺钉拧入的深度控制合金的流量大小，之后合金流入硅胶管9。气缸15初始状态下，活塞杆顶出，活塞头与安装在圆板1上的长键14贴合，此时硅胶管9处于被压合状态，合金不能流动，当气缸活塞退回气缸15后，硅胶管9恢复原状，合金可以流动。通过硅胶管9的合金，流经陶瓷加热片16预热后的加热片导热板19，继续保持液态流入水冷盘4的小铁和镜片之间，然后经水冷降温完成上盘。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种镜片上盘机用合金流道，其特征在于：包括圆板（1）、合金加热盒（2）和铜管（3），水冷盘（4）设置在圆板（1）上，合金加热盒（2）通过铜管（3）与水冷盘（4）连通，铜管（3）的上下两端还分别具有上隔热块（5）与下隔热块（6），铜管（3）通过上隔热块（5）与下隔热块（6）设置在圆板（1）上并与水冷盘（4）实现连通。

2.根据权利要求1所述的镜片上盘机用合金流道，其特征在于：铜管（3）上具有合金流道（7）和与合金流道（7）相通的硅胶管安装腔（8），硅胶管（9）通过硅胶管安装腔（8）固定设置在铜管（3）的前端，合金加热盒（2）通过合金流道（7）与硅胶管（9）与水冷盘（4）连通，铜管（3）位于合金流道（7）的下方设置有加热棒安装腔（10）。

3.根据权利要求1或2所述的镜片上盘机用合金流道，其特征在于：铜管（3）固定装设在上隔热块（5）与下隔热块（6）之间，上隔热块（5）与下隔热块（6）上均开有容纳铜管（3）的铜管安装腔（11），铜管（3）位于铜管安装腔（11）处开有长键避让口一（12），铜管（3）位于硅胶管安装腔（8）的前端处开有长键避让口二（13），长键（14）通过与长键避让口一（12）和长键避让口二（13）的配合设置在铜管（3）的硅胶管安装腔（8）前端处，且位于硅胶管（9）的下方，气缸（15）的驱动端与硅胶管（9）和长键（14）相配合。

4.根据权利要求2所述的镜片上盘机用合金流道，其特征在于：下隔热块（6）位于铜管安装腔（11）的前端开设有放置陶瓷加热片（16）的陶瓷加热片安装腔（17），下隔热块（6）与铜管（3）端部处还设置有硅胶密封垫（18），加热片导热板（19）固定设置在下隔热块（6）的前端且封盖陶瓷加热片（16）和硅胶密封垫（18）。

5.根据权利要求3所述的镜片上盘机用合金流道，其特征在于：气缸（15）固定装设在水冷盘（4）上，气缸（15）具有的活塞端穿过上隔热块（5）与硅胶管（9）和长键（14）相配合。

6.根据权利要求2所述的镜片上盘机用合金流道，其特征在于：铜管（3）上开有与合金流道（7）相通的流量控制螺纹孔（20）。

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