CN208208928U - 一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,包括换热件、散热风扇、控制模块和电池模组,所述换热件包括上换热件和下换热件,上换热件和下换热件主体部分均为U形的铝材,内部设有条形的散热片,上换热件和下换热件内部设有陶瓷发热元件,上换热件与下换热件通过螺栓连接,上换热件和下换热件右侧的拐角处设有连接凸台,所述电池模组通过粘接的方式固定于上换热件与下换热件组成的空腔中,电池模组内部设有温度传感器,电池模组右侧设有控制模块,所述散热风扇通过螺丝固定在连接凸台上。本实用新型在电池表面的包覆设置有既可对电池加热,又可对电池散热的换热件,并设置有控制模块,实现对电池温度的冷热双向控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源电池领域,尤其是一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置。
背景技术
随着人们对环境保护的重视,新能源的研究逐渐被提升到前所未有的高度,近年来人们一直在积极探索环保、高效、安全、方便的新能源,其中电能是应用较为广泛的一种能源形式,越来越多的车辆选择用电池提供动力,动力电池在工作的时候会存在不同程度的发热,若散热控制不好,会造成电池过热,进而影响电池的使用寿命,并可能带来安全隐患,动力电池在温度过低的情况下也无法工作,在寒冷的冬天,经常会出现启动困难、熄火的情况,并会对电池造成损坏,给使用带来不便,现有的动力电池温度控制系统功能单一,只能对电池进行散热或加热,能进行电池冷热双向控制的装置多采用两种控制系统的简单组合,耗材多,占用空间大,系统的协调性差,温度控制效果差,同时,现有的温度控制装置多采用直接对电池散热或在电池一面设散热片的方式进行散热,散热效果差,给使用带来局限。
实用新型内容
为了克服现有电池温度控制装置无法实现对电池的冷热双向控制、耗材多、占用空间大、冷热控制系统协调性差、散热效果差等缺陷,本实用新型提供一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,在电池表面的包覆设置有既可对电池加热,又可对电池散热的换热件,并设置有控制模块,实现对电池温度的冷热双向控制。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,包括换热件、散热风扇、控制模块和电池模组,所述换热件包括上换热件和下换热件,上换热件和下换热件主体部分均为U形的铝材,内部设有条形的散热片,上换热件和下换热件内部设有陶瓷发热元件,上换热件左下角和下换热件左上角对应的位置处设有连接片,连接片上设有通孔,上换热件与下换热件通过螺栓连接,上换热件和下换热件右侧的拐角处设有连接凸台,连接凸台上设有螺纹孔,所述电池模组通过粘接的方式固定于上换热件与下换热件组成的空腔中,电池模组内部设有温度传感器,电池模组右侧设有控制模块,所述散热风扇上设有连接孔,散热风扇通过螺丝固定在连接凸台上。
上述的一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,所述散热片的截面形状可以为直线型或波浪形。
上述的一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,所述电池模组外表面的尺寸和形状与上换热件及下换热件之间组成的空腔的内壁尺寸和形状相匹配。
上述的一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,所述连接孔的位置与连接凸台上的螺纹孔的位置相对应。
上述的一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,所述陶瓷发热元件、温度传感器、电池模组、散热风扇均与控制模块连接。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果:
本实用新型的有益效果是,本实用新型在电池表面包覆设置有既可对电池加热,又可对电池散热的换热件,并设置有控制模块,实现对电池温度的自动化冷热双向控制,系统的协调性好,温度控制效果好,换热件将电池从四周包围,加强了与电池之间的热量交换,提高了换热的效果,换热件内部设有直线型或波浪形的散热片,增大了与空气的接触面积,提高了散热效果,本实用新型集加热与散热功能于一体,结构设计紧凑,耗材少,占用空间小,安装和使用方便,具有较高的实用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型爆炸示意图。
图中1.上换热件,2.散热片,3.连接凸台,4.散热风扇,5.连接孔,6.控制模块,7.电池模组,8.下换热件,9.连接片。
具体实施方式
一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,包括换热件、散热风扇4、控制模块6和电池模组7,所述换热件包括上换热件1和下换热件8,上换热件1和下换热件8主体部分均为U形的铝材,内部设有条形的散热片2,上换热件1和下换热件8内部设有陶瓷发热元件,上换热件1左下角和下换热件8左上角对应的位置处设有连接片9,连接片9上设有通孔,上换热件1与下换热件8通过螺栓连接,上换热件1和下换热件8右侧的拐角处设有连接凸台3,连接凸台3上设有螺纹孔,所述电池模组7通过粘接的方式固定于上换热件1与下换热件8组成的空腔中,电池模组7内部设有温度传感器,电池模组7右侧设有控制模块6,所述散热风扇4上设有连接孔5,散热风扇4通过螺丝固定在连接凸台3上。
进一步的,所述散热片2的截面形状为直线型。
进一步的,所述电池模组7外表面的尺寸和形状与上换热件1及下换热件8之间组成的空腔的内壁尺寸和形状相匹配。
进一步的,所述连接孔5的位置与连接凸台3上的螺纹孔的位置相对应。
进一步的,所述陶瓷发热元件、温度传感器、电池模组7、散热风扇4均与控制模块6连接。
本实用新型工作时,电池模组7内部的温度传感器会实时监测电池模组7的温度,并将温度信号传输给控制模块6,控制模块6对温度信号进行分析和判断,若分析发现温度比设定值高,控制模块6控制散热风扇4工作,加强对电池模组7的散热,若分析发现温度比设定的临界工作温度低,控制模块6控制上换热件1和下换热件8内部的陶瓷发热元件工作,对电池模组7进行加热,使电池模组7始终处于适宜的工作温度下。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,包括换热件、散热风扇(4)、控制模块(6)和电池模组(7),其特征在于,所述换热件包括上换热件(1)和下换热件(8),上换热件(1)和下换热件(8)主体部分均为U形的铝材,内部设有条形的散热片(2),上换热件(1)和下换热件(8)内部设有陶瓷发热元件,上换热件(1)左下角和下换热件(8)左上角对应的位置处设有连接片(9),连接片(9)上设有通孔,上换热件(1)与下换热件(8)通过螺栓连接,上换热件(1)和下换热件(8)右侧的拐角处设有连接凸台(3),连接凸台(3)上设有螺纹孔,所述电池模组(7)通过粘接的方式固定于上换热件(1)与下换热件(8)组成的空腔中,电池模组(7)内部设有温度传感器,电池模组(7)右侧设有控制模块(6),所述散热风扇(4)上设有连接孔(5),散热风扇(4)通过螺丝固定在连接凸台(3)上。
2.根据权利要求1所述的一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,其特征在于,所述散热片(2)的截面形状可以为直线型或波浪形。
3.根据权利要求1所述的一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,其特征在于,所述电池模组(7)外表面的尺寸和形状与上换热件(1)及下换热件(8)之间组成的空腔的内壁尺寸和形状相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,其特征在于,所述连接孔(5)的位置与连接凸台(3)上的螺纹孔的位置相对应。
5.根据权利要求1所述的一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置,其特征在于,所述陶瓷发热元件、温度传感器、电池模组(7)、散热风扇(4)均与控制模块(6)连接。
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CN201820661200.5U CN208208928U (zh) | 2018-05-05 | 2018-05-05 | 一种集散热和加热功能于一体的电池温度控制装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110379967A (zh) * | 2019-07-04 | 2019-10-25 | 广东迪度新能源有限公司 | 一种基站5u机箱用大容量磷酸铁锂电池组 |
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2018
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