CN208208926U - 一种电池模组风冷散热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池模组风冷散热装置,包括电池模组、控制模块、散热器、电池箱体,所述电池箱体主体部分为上下开放的矩形金属框,电池箱体上沿四周设有上连接片,电池箱体下沿四周设有下连接片,所述电池模组通过粘接的方式固定于电池箱体内部,电池模组内部设有温度传感器,所述控制模块设置在电池箱体的右侧外壁上,所述散热器与电池箱体通过螺丝连接,散热器为左右开放的矩形金属框,内部设有条形的散热片,散热器右侧设有散热风扇,散热器和散热风扇通过螺丝连接。本实用新型以带有散热孔的电池箱体为基体,采用具有若干散热片的散热器,搭配数量和位置可以调节的散热风扇,并采用自动化的温度检测和控制系统,实现电池温度的控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及新能源电池领域,尤其是一种电池模组风冷散热装置。
背景技术
随着人们环保意识的增强,节能减排、低碳出行等概念逐渐进入人们的视线,越来越多的车辆开始采用电能作为动力,动力电池在使用过程中需要解决散热的问题,目前在新能源电动汽车领域,电池系统散热主要有自然冷却、风冷以及水冷三种散热方式,风冷由于技术要求较低、散热效果好等优点,在实际生产中得到了广泛的应用,现有的电池风冷散热装置存在结构设计复杂、成本高、结构强度低、散热不均匀、散热能力差、能耗大等缺陷,给实际应用带来局限。
实用新型内容
为了克服现有电池散热装置结构设计复杂、成本高、强度低、散热不均匀、散热能力差、能耗大的缺陷,本实用新型提供一种电池模组风冷散热装置,以带有散热孔的电池箱体为基体,采用具有若干散热片的散热器,搭配数量和位置可以调节的散热风扇,并采用自动化的温度检测和控制系统,实现电池温度的控制。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种电池模组风冷散热装置,包括电池模组、控制模块、散热器、电池箱体,所述电池箱体主体部分为上下开放的矩形金属框,金属框上设有散热孔,电池箱体上沿四周设有上连接片,上连接片上设有第二通孔,电池箱体下沿四周设有下连接片,下连接片上设有第一通孔,所述电池模组通过粘接的方式固定于电池箱体内部,电池模组内部设有温度传感器,所述控制模块与电池箱体为一体式结构,并设置在电池箱体的右侧外壁上,所述散热器上表面设有第一螺纹孔,散热器与电池箱体通过螺丝连接,散热器为左右开放的矩形金属框,内部设有条形的散热片,散热器右侧设有一系列第二螺纹孔,散热器右侧设有散热风扇,散热风扇四角处设有第三通孔,散热器和散热风扇通过螺丝连接。
上述的一种电池模组风冷散热装置,所述第一螺纹孔与第一通孔的数量均为个,且位置相对应。
上述的一种电池模组风冷散热装置,所述第二螺纹孔、第三通孔均定义每4个孔为一组,每组的第二螺纹孔与每组第三通孔的位置相对应,第二螺纹孔等距设置3-10组。
上述的一种电池模组风冷散热装置,所述散热风扇数量为3-10个。
上述的一种电池模组风冷散热装置,所述电池模组、散热风扇、温度传感器均与控制模块连接。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点和突出性效果:
本实用新型的有益效果是,本实用新型结构较简单,制作成本低,以带有散热孔的电池箱体为基体,包裹在电池的外面,起到保护电池的作用,提高了装置的强度,同时具有较好的自然冷却性能,采用具有若干散热片的散热器,散热效果好,搭配数量和位置可以调节的散热风扇,可以根据散热的需求选择散热风扇的安装数量和安装位置,有利于电池的均匀散热以及对局部温度进行控制,采用自动化的温度检测和控制系统,根据电池的温度实时调节散热风扇的功率,减少了能源的消耗,实现电池温度的控制。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图;
图2为本实用新型爆炸示意图;
图3为图2中A区域的局部放大示意图。
图中1.电池模组,2.控制模块,3.散热片,4.散热风扇,5.散热器,6.第一螺纹孔,7.第一通孔,8.电池箱体,9.下连接片,10.上连接片,11.第二通孔,12.第三通孔,13.第二螺纹孔。
具体实施方式
一种电池模组风冷散热装置,包括电池模组1、控制模块2、散热器5、电池箱体8,所述电池箱体8主体部分为上下开放的矩形金属框,金属框上设有散热孔,电池箱体8上沿四周设有上连接片10,上连接片10上设有第二通孔11,电池箱体8下沿四周设有下连接片9,下连接片9上设有第一通孔7,所述电池模组1通过粘接的方式固定于电池箱体8内部,电池模组1内部设有温度传感器,所述控制模块2与电池箱体8为一体式结构,并设置在电池箱体8的右侧外壁上,所述散热器5上表面设有第一螺纹孔6,散热器5与电池箱体8通过螺丝连接,散热器5为左右开放的矩形金属框,内部设有条形的散热片3,散热器5右侧设有一系列第二螺纹孔13,散热器5右侧设有散热风扇4,散热风扇4四角处设有第三通孔12,散热器5和散热风扇4通过螺丝连接。
进一步的,所述第一螺纹孔6与第一通孔7的数量均为6个,且位置相对应,用于安装连接螺丝。
进一步的,所述第二螺纹孔13、第三通孔12均定义每4个孔为一组,每组的第二螺纹孔13与每组第三通孔12的位置相对应,第二螺纹孔13等距设置5组。
进一步的,所述散热风扇4数量为5个。
进一步的,所述电池模组1、散热风扇4、温度传感器均与控制模块2连接。
本实用新型工作时,电池模组1内部的温度传感器会实时监测电池模组1的温度,并将温度信号传递给控制模块2,控制模块2分析温度信号,并根据温度信号给散热风扇4发送指令,调节散热风扇4的转速,当控制模块2分析温度信号后发现电池模组1的温度比设定温度高时,控制模块2控制散热风扇4提高转速,当控制模块2分析温度信号后发现电池模组1的温度比设定温度低时,控制模块2控制散热风扇4降低转速,当控制模块2分析温度信号后发现电池模组1的温度与设定温度相同时,控制模块2控制散热风扇4维持原转速工作。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种电池模组风冷散热装置,包括电池模组(1)、控制模块(2)、散热器(5)、电池箱体(8),其特征在于,所述电池箱体(8)主体部分为上下开放的矩形金属框,金属框上设有散热孔,电池箱体(8)上沿四周设有上连接片(10),上连接片(10)上设有第二通孔(11),电池箱体(8)下沿四周设有下连接片(9),下连接片(9)上设有第一通孔(7),所述电池模组(1)通过粘接的方式固定于电池箱体(8)内部,电池模组(1)内部设有温度传感器,所述控制模块(2)与电池箱体(8)为一体式结构,并设置在电池箱体(8)的右侧外壁上,所述散热器(5)上表面设有第一螺纹孔(6),散热器(5)与电池箱体(8)通过螺丝连接,散热器(5)为左右开放的矩形金属框,内部设有条形的散热片(3),散热器(5)右侧设有一系列第二螺纹孔(13),散热器(5)右侧设有散热风扇(4),散热风扇(4)四角处设有第三通孔(12),散热器(5)和散热风扇(4)通过螺丝连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组风冷散热装置,其特征在于,所述第一螺纹孔(6)与第一通孔(7)的数量均为6个,且位置相对应。
3.根据权利要求1所述的一种电池模组风冷散热装置,其特征在于,所述第二螺纹孔(13)、第三通孔(12)均定义每4个孔为一组,每组的第二螺纹孔(13)与每组第三通孔(12)的位置相对应,第二螺纹孔(13)等距设置3-10组。
4.根据权利要求1所述的一种电池模组风冷散热装置,其特征在于,所述散热风扇(4)数量为3-10个。
5.根据权利要求1所述的一种电池模组风冷散热装置,其特征在于,所述电池模组(1)、散热风扇(4)、温度传感器均与控制模块(2)连接。
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
CN201820661186.9U CN208208926U (zh) | 2018-05-05 | 2018-05-05 | 一种电池模组风冷散热装置 |
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Publications (1)
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ID=64519588
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CN201820661186.9U Active CN208208926U (zh) | 2018-05-05 | 2018-05-05 | 一种电池模组风冷散热装置 |
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CN (1) | CN208208926U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110247134A (zh) * | 2019-06-26 | 2019-09-17 | 刘甜甜 | 一种新能源汽车电池包散热系统 |
CN112490536A (zh) * | 2020-12-10 | 2021-03-12 | 江苏科技大学 | 一种储能电池箱高效散热装置 |
-
2018
- 2018-05-05 CN CN201820661186.9U patent/CN208208926U/zh active Active
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