CN218283039U - 一种可防原料挂壁的粉煤灰原料罐内壁清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可防原料挂壁的粉煤灰原料罐内壁清除装置，其能够将粉煤灰原料罐内的堆积粉煤灰清除，采用自动化控制，能够实现自我清洁，该包括：原料罐本体、搅拌组件和真空收集组件，原料罐本体固定设置在支撑架上，支撑架的顶部设置有支撑平台；原料罐本体的顶部设置有进料口，原料罐本体的底部设置有出料管和清洁管，出料管和清洁管分别配置有第一电磁阀和第二电磁阀；搅拌组件插入到原料罐本体内，搅拌组件的搅拌叶上设置有刮毛；真空收集组件连接清洁管。

Description

一种可防原料挂壁的粉煤灰原料罐内壁清除装置

技术领域

本实用新型涉及原料罐清洁领域，具体而言，涉及一种可防原料挂壁的粉煤灰原料罐内壁清除装置。

背景技术

在现有技术中的粉煤灰原料罐，常用的方法是从原料罐内部灌入清水混合原料罐搅拌然后将粉煤灰清洁干净，但是由于清水灌入内部后，需要大量的时间干燥原料罐后才能继续使用，经过长时间的使用情况得出粉煤灰实际堆积在原料罐的锥形区域，若将锥形区域结构进行改善能够减少水源的使用，且能够清洁干净粉煤灰原料罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可防原料挂壁的粉煤灰原料罐内壁清除装置，其能够将粉煤灰原料罐内的堆积粉煤灰清除，采用自动化控制，能够实现自我清洁。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种可防原料挂壁的粉煤灰原料罐内壁清除装置，该包括：原料罐本体、搅拌组件和真空收集组件，原料罐本体固定设置在支撑架上，支撑架的顶部设置有支撑平台；原料罐本体的顶部设置有进料口，原料罐本体的底部设置有出料管和清洁管，出料管和清洁管分别配置有第一电磁阀和第二电磁阀；搅拌组件插入到原料罐本体内，搅拌组件的搅拌叶上设置有刮毛；真空收集组件连接清洁管。

在本实用新型的较佳实施例中，上述真空收集组件包括：波纹管、固定管、集尘箱、真空机和过滤件，波纹管的入口通过法兰盘连接到清洁管；固定管连接波纹管的出口端；集尘箱的入口连接固定管，集尘箱的底部设置有除灰盒；真空机设置于集尘箱的顶部；过滤件设置于真空机和集尘箱的连接处。

在本实用新型的较佳实施例中，上述真空机包括：串激整流子电动机和与串激整流子电动机连接的离心风机，串激整流子电动机和离心风机均设置与真空机机壳内。

在本实用新型的较佳实施例中，上述过滤件包括：滤尘袋，滤尘袋为倒立的圆台状。

在本实用新型的较佳实施例中，上述搅拌组件包括：搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，搅拌电机设置于原料罐本体的顶部；搅拌轴连接搅拌电机，搅拌轴插入到原料罐本体内；搅拌叶固定设置于搅拌轴的外壁。

在本实用新型的较佳实施例中，上述搅拌叶包括：混合柱、螺旋带和刮毛，混合柱分散设置在搅拌轴的外壁；螺旋带连接混合柱，螺旋带从原料罐本体的锥形底部向上延伸，螺旋带与原料罐本体的内壁紧密相邻；刮毛固定设置与螺旋带上，将粉煤灰从原料罐本体的内壁刮除。

本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的粉煤灰原料罐，在内部的搅拌组件上设置有刮毛，用于将内壁的堆积粉煤灰清除；同时在原料罐本体的出料端还设置有清洁管，在需要使用清洁功能时，搅拌组件持续转动，封闭出料管，开启清洁管，清洁管连接的真空收集组件将粉煤灰收集到集尘箱内，完成粉煤灰罐的清洁工作，简单高效。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的粉煤灰原料罐结构示意图；

图标：100-原料罐本体；200-搅拌组件；300-真空收集组件；110-支撑架；111-支撑平台；120-进料口；130-出料管；140-清洁管；150-第一电磁阀；160-第二电磁阀；310-波纹管；320-固定管；330-集尘箱；340-真空机；350-过滤件；331-除灰盒；341-串激整流子电动机；342-离心风机；210-搅拌电机；220-搅拌轴；230-搅拌叶；231-混合柱；232-螺旋带；233-刮毛。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1，本实施例提供一种可防原料挂壁的粉煤灰原料罐内壁清除装置，该包括原料罐本体100、搅拌组件200和真空收集组件300。原料罐本体100固定设置在支撑架110上，支撑架110的顶部设置有支撑平台111，方便日常粉煤灰罐的检查工作；在原料罐本体100的顶部设置有进料口120，原料罐本体100的底部设置有出料管130和清洁管140，具体的清洁管140为出料管130上开设的垂直于所述出料管130的通道，使得在开启出料管130时，粉煤灰不会主动从清洁管140中穿出，真空收集组件300连接清洁管140，在启动清洁功能时，需要关闭第一电磁阀150，开启第二电磁阀160，同时启动真空收集组件300，完成清洁工作。出料管130和清洁管140分别配置有控制管道开启关断的第一电磁阀150和第二电磁阀160，搅拌组件200的搅拌叶上设置有刮毛，用于将粉煤灰刮下；搅拌组件200插入到原料罐本体100内。

具体的，真空收集组件300包括：波纹管310、固定管320、集尘箱330、真空机340和过滤件350，波纹管310的入口通过法兰盘360连接到清洁管140，保证波纹管310和清洁管140之间的连接，且能够根据集尘箱330的摆放位置进行适应性的调节；固定管320连接波纹管310的出口端，用于接入集尘箱330；集尘箱330的入口连接固定管320，集尘箱330的底部设置有除灰盒331，用于在清洁工作完毕后，能够及时的完成清灰工作；真空机340设置于集尘箱330的顶部，用于将集尘箱330形成真空腔，将粉煤灰引入到集尘箱330内；过滤件350设置于真空机340和集尘箱330的连接处，防止粉煤灰进到真空机340内。

更为具体的，真空机340包括串激整流子电动机341和与串激整流子电动机341连接的离心风机342，串激整流子电动机341和离心风机342均设置与真空机340机壳内，采用大功率的串激整流子电动机341和离心风机342能够完成大型的粉煤灰罐的清洁工作。过滤件350包括：滤尘袋，滤尘袋为倒立的圆台状，能够给离心风机342提供足够的空间，且关闭真空机340后粉煤灰能够自动落下到除灰盒331。

在本实施例中的搅拌组件200包括搅拌电机210、搅拌轴220和搅拌叶230，搅拌电机210设置于原料罐本体100的顶部；搅拌轴220连接搅拌电机210，搅拌轴220插入到原料罐本体100内；搅拌叶230固定设置于搅拌轴220的外壁。

在本实施例中的搅拌叶230包括：混合柱231、螺旋带232和刮毛233，混合柱231分散设置在搅拌轴220的外壁，混合柱231的长度根据原料罐本体100的直径来适应性改动；螺旋带232连接混合柱231，螺旋带232设置在原料罐本体100的锥型段，螺旋带232从原料罐本体100的锥形底部向上延伸，螺旋带232与原料罐本体100的内壁紧密相邻，用于给刮毛233提供支撑；刮毛233固定设置与螺旋带232上，将粉煤灰从原料罐本体100的内壁刮除。

在本实用新型中的粉煤灰原料罐，在内部的搅拌组件200上设置有刮毛233，用于将内壁的堆积粉煤灰清除；同时在原料罐本体100的出料端还设置有清洁管140，在需要使用清洁功能时，搅拌组件200持续转动，封闭出料管130，开启清洁管140，清洁管140连接的真空收集组件300将粉煤灰收集到集尘箱330内，完成粉煤灰罐的清洁工作，简单高效。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种可防原料挂壁的粉煤灰原料罐内壁清除装置，其特征在于，包括：原料罐本体，所述原料罐本体固定设置在支撑架上，所述支撑架的顶部设置有支撑平台；所述原料罐本体的顶部设置有进料口，所述原料罐本体的底部设置有出料管和清洁管，所述出料管和所述清洁管分别配置有第一电磁阀和第二电磁阀；

搅拌组件，所述搅拌组件插入到所述原料罐本体内，所述搅拌组件的搅拌叶上设置有刮毛；

真空收集组件，所述真空收集组件连接所述清洁管；

所述真空收集组件包括：

波纹管，所述波纹管的入口通过法兰盘连接到所述清洁管；

固定管，所述固定管连接所述波纹管的出口端；

集尘箱，所述集尘箱的入口连接所述固定管，所述集尘箱的底部设置有除灰盒；

真空机，所述真空机设置于所述集尘箱的顶部；

过滤件，所述过滤件设置于所述真空机和所述集尘箱的连接处；

所述真空机包括：

串激整流子电动机和与所述串激整流子电动机连接的离心风机，所述串激整流子电动机和所述离心风机均设置与真空机机壳内；

所述搅拌组件包括：

搅拌电机，所述搅拌电机设置于所述原料罐本体的顶部；

搅拌轴，所述搅拌轴连接所述搅拌电机，所述搅拌轴插入到所述原料罐本体内；

搅拌叶，所述搅拌叶固定设置于所述搅拌轴的外壁；

所述搅拌叶包括：

混合柱，所述混合柱分散设置在所述搅拌轴的外壁；

螺旋带，螺旋带连接所述混合柱，所述螺旋带从所述原料罐本体的锥形底部向上延伸，所述螺旋带与所述原料罐本体的内壁紧密相邻；

刮毛，所述刮毛固定设置与所述螺旋带上，将粉煤灰从原料罐本体的内壁刮除。

2.根据权利要求1所述的可防原料挂壁的粉煤灰原料罐内壁清除装置，其特征在于，所述过滤件包括：滤尘袋，所述滤尘袋为倒立的圆台状。

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