CN110089543A - 一种腊肠加工防粘结的高效率加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种腊肠加工防粘结的高效率加工装置，包括进料箱、主体箱和风干箱，有进料箱为斜向开口，进料箱内设置旋转刮刀，旋转刮刀由弧形刮片和圆形滚刀组成，且进料箱一侧的底端与斜板相连，使得更方便肉往下滑，旋转刮刀旋转时圆形滚刀将肉切碎呈块状，旋转刮刀的弧形刮片能刮掉黏在进料箱内壁的肉片，使肉片刮到弧形内进行再次切割，有佐料漏斗嵌套在主体箱顶部，佐料漏斗的整体都嵌入在主体箱内，且佐料漏斗有镂空孔，使得佐料与肉完美融合，且使得佐料不易氧化。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种腊肠加工装置。
背景技术
现有的腊肠加工防粘结的高效率加工装置在切肉过程中由于肉本身的粘附性会粘附在进料口，以至于堵塞进料口，在搅拌肉和佐料时只能单一大致混合并不能给肉进行翻面使得肉与佐料不能充分融合，通过人工对腊肠绕线分节时容易挤破肠衣，在腊肠制作好后要清洗才能悬挂晾晒，而且腊肠在户外悬挂晾晒过程中容易被麻雀啄坏，在室内悬挂晾晒时不易晾干。
发明内容
本发明的目的在于提供一种腊肠加工防粘结的高效率加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明腊肠加工防粘结的高效率加工装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种腊肠加工防粘结的高效率加工装置，该腊肠加工防粘结的高效率加工装置包括进料箱、主体箱和风干箱，进料箱焊接连接主体箱，进料箱内设有旋转刮刀，主体箱顶部嵌套设置佐料漏斗，主体箱内侧有斜板，主体箱内壁一侧设有转轴杆，转轴杆一端设有磨盘，磨盘底部设有多个旋转搅拌轴，磨盘两侧设有刮板，主体箱一侧有出肉管，主体箱底端固定连接底座，底座嵌套设有集风扇，底座一侧设有出风槽，风干箱内滑动设置风干抽屉，，风干抽屉一侧设有拉杆，风干抽屉内活动设置转槽，风干箱顶端焊接连接处理箱，处理箱顶端有对称设置细针，处理箱一侧有旋转线圈转管，风干箱底部设有支撑柱。
进一步的，所述进料箱为斜向开口，进料箱内设置旋转刮刀，旋转刮刀由弧形刮片和圆形滚刀组成，且进料箱一侧的底端与斜板相连。
进一步的，所述佐料漏斗嵌套在主体箱顶部，佐料漏斗的整体都嵌入在主体箱内，且佐料漏斗为倒“八”形。
进一步的，所述出肉管与处理箱相距15cm，且出肉管口与旋转线圈转管相对。
进一步的，所述处理箱顶部设有若干细针，且处理箱的顶部板可上下活动5cm，细针为空心结构，且细针底部为六瓣向下弯曲的三角形尖针，空心部分为喷雾结构。
进一步的，所述风干抽屉内的转槽可在风干抽屉内高速旋转，且风干抽屉底部设有小圆孔，转槽内壁设有多层凹进去的半圆状。
进一步的，所述底座内嵌套集风扇和电机，一侧设有出风槽，且出风槽吹向对着风干箱。
进一步的，所述转轴杆连接磨盘，所述磨盘底部连接多个旋转搅拌轴，且旋转搅拌轴转向和磨盘转向一致，磨盘两侧设有刮板，且刮板呈“L”形。
与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：
1、本发明通过设置有进料箱为斜向开口，进料箱内设置旋转刮刀，旋转刮刀由弧形刮片和圆形滚刀组成，且进料箱一侧的底端与斜板相连，使得更方便肉往下滑，旋转刮刀旋转时圆形滚刀将肉切碎呈块状，旋转刮刀的弧形刮片能刮掉黏在进料箱内壁的肉片，使肉片刮到弧形内进行再次切割。
2、本发明通过设置有佐料漏斗嵌套在主体箱顶部，佐料漏斗的整体都嵌入在主体箱内，且佐料漏斗呈倒“八”形，避免了佐料直接放入时飞溅到主体箱内壁，使得佐料与肉完美融合，且使得佐料不易氧化也不造成浪费。
3、本发明通过设置有出肉管与处理箱相距15cm，且出肉管口与旋转线圈转管相对，15cm有利于给出肉管口预留肠衣空间，穿好的腊肠可从出肉管口直接进入处理箱进行绕线分节。
4、本发明通过设置有处理箱顶部设有若干细针，且处理箱的顶部板可上下活动5cm，顶部板活动5cm的凹槽可放入水，细针为空心结构，且细针底部为六瓣向下弯曲的三角形尖针，空心部分为喷雾结构，细针的三角形尖针扎腊肠放气，同时空心处的喷雾可对腊肠进行清洗。
5、本发明通过设置有风干抽屉内的转槽可在风干抽屉内高速旋转，且风干抽屉底部设有小圆孔，转槽内壁设有多层凹进去的半圆状，腊肠从处理箱出来进入风干抽屉，会按照转槽上的半圆弧状一圈一圈的往下恰套在风干抽屉内壁，风干时腊肠出的油可通过底板的小孔排出，风干抽屉的底部有利于进风，可启动转槽甩干清洗时留下的水分。
6、本发明通过设置有底座内嵌套集风扇，一侧设有出风槽，且出风槽吹向对着风干箱，自然的风可吹动集风扇，集风扇产生的风力可通过出风槽排出。
7、本发明通过设置有转轴杆连接磨盘，磨盘底部连接多个旋转搅拌轴，且旋转搅拌轴转向和磨盘转向一致，磨盘两侧设有刮板，且刮板呈“L”形，旋转搅拌轴将肉搅开时刮板会将肉刮刀一起并给肉翻面，使得肉和佐料混更均匀。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明进料箱内部结构示意图；
图3为本发明处理箱结构示意图；
图4为本发明主体箱内部局部结构示意图；
图5为本发明风干抽屉结构示意图；
图6为本发明风干抽屉结构示意图；
图7为本发明底座局部结构示意图；
图8为本发明旋转线圈转管局部放大结构示意图；
图9为本发明细针局部放大结构示意图；
图10为本发明刮板放大结构示意图；
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
进料箱-1、斜板-2、主体箱-3、底座-4、集风扇-5、佐料漏斗-6、出肉管-7、处理箱-8、风干箱-9、风干抽屉-10、拉杆-11、支撑柱-12、旋转刮刀-13、旋转线圈转管-14、细针-15、出风槽-16、转轴杆-17、磨盘-18、旋转搅拌轴-19、刮板-20、滑槽-21。
具体实施方式
实施例：
如附图1至附图10所示：
本发明提供一种腊肠加工防粘结的高效率加工装置，该腊肠加工防粘结的高效率加工装置包括进料箱1、主体箱3和风干箱9，进料箱1焊接连接主体箱3，进料箱1内设有旋转刮刀13，主体箱3顶部嵌套设置佐料漏斗6，主体箱3内侧有斜板2，主体箱3内壁一侧设有转轴杆17，转轴杆17一端设有磨盘18，磨盘18底部设有多个旋转搅拌轴19，主体箱3一侧有出肉管7，主体箱3底端固定连接底座4，底座4嵌套设有集风扇5，底座4一侧设有出风槽16，风干箱9内滑动设置风干抽屉10，，风干抽屉10一侧设有拉杆11，风干箱9顶端焊接连接处理箱8，处理箱8顶端有对称设置细针15，处理箱8一侧有旋转线圈转管14，风干箱9底部设有支撑柱12。
其中，进料箱1为斜向开口，进料箱1内设置旋转刮刀13，旋转刮刀13由弧形刮片和圆形滚刀组成，且进料箱1一侧的底端与斜板2相连，使得更方便肉往下滑，旋转刮刀13旋转时圆形滚刀将肉切碎呈块状，旋转刮刀13的弧形刮片能刮掉黏在进料箱1内壁的肉片，使肉片刮到弧形内进行再次切割。
其中，佐料漏斗6嵌套在主体箱3顶部，佐料漏斗6的整体都嵌入在主体箱3内，且佐料漏斗6呈倒“八”形，避免了佐料直接放入时飞溅到主体箱内壁，使得佐料与肉完美融合，且使得佐料不易氧化也不造成浪费。
其中，出肉管7与处理箱8相距15cm，且出肉管7口与旋转线圈转管14相对，15cm有利于给出肉管7口预留肠衣空间，穿好的腊肠可从出肉管7口直接进入处理箱8进行绕线分节
其中，处理箱8顶部设有若干细针15，且处理箱8的顶部板可上下活动5cm，顶部板活动5cm的凹槽可放入水，细针15为空心结构，且细针15底部为六瓣向下弯曲的三角形尖针，空心部分为喷雾结构，细针15的三角形尖针扎腊肠放气，同时空心处的喷雾可对腊肠进行清洗。
其中，风干箱9内设置风干抽屉10，风干抽屉10底部设有小圆孔，转槽21内壁设有多层凹进去的半圆状，腊肠从处理箱8出来进入风干抽屉10，会按照转槽21上的半圆弧状一圈一圈的往下恰套在风干抽屉10内壁，风干时腊肠出的油可通过底板的小孔排出，风干抽屉10的底部有利于进风，可启动转槽21甩干清洗时留下的水分。
其中，底座4内嵌套集风扇5电机，一侧设有出风槽16，且出风槽16吹向对着风干箱9，自然的风可吹动集风扇5，集风扇5产生的风力可通过出风槽16排出。
其中，转轴杆17连接磨盘18，磨盘18底部连接多个旋转搅拌轴19，且旋转搅拌轴19转向和磨盘18转向一致，磨盘18两侧设有刮板20，且刮板20呈“L”形，旋转搅拌轴将肉搅开时刮板20会将肉刮刀一起并给肉翻面，使得肉和佐料混更均匀。
本实施例的具体使用方式与作用：
本发明中，首先保证装置功能的完整性，接着，启动电机，将肉放入进料箱1，将佐料放入佐料漏斗6，旋转刮刀13不断旋转将肉切碎，旋转刮刀13上的弧形刀片将切割过程中黏在进料箱1内壁的肉刮下，切好的肉沿斜板2到达主体箱3的搅拌处，转轴杆17三百六十度转动到磨盘18，磨盘18对肉进行揉捏，使肉与佐料更好的融合，同时，磨盘18上的多个旋转搅拌轴19进行三百六十度旋转对肉和佐料进行充分搅拌，旋转搅拌轴19将肉搅散时，刮板20将搅散的肉又刮到一起并给肉翻面，在出肉管7口提前套上肠衣，搅拌好的肉通过出肉管7进入肠衣，穿好的腊肠通过处理箱8上的旋转线圈转管14进行绕线分节，放水到处理箱8顶部板，处理箱8向下压5cm，细针15上的三角形尖针扎腊肠进行放气，同时处理箱8顶部板的水流到细针15空心喷雾结构处对腊肠进行喷洗，处理好的腊肠滑到风干箱9内的风干抽屉10，沿着转槽21上的纹路旋转恰套在转槽21内壁，转槽21的纹路卡套满后高速旋转甩干喷洗时余留的水分，高速集风扇5通过自然中的风旋转产生风力，将产生的风力通过出风槽16吹向风干箱9底部，风干好腊肠后拉动拉杆11打开风干抽屉10即可。
综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种腊肠加工防粘结的高效率加工装置，包括进料箱(1)、主体箱(3)和风干箱(9)，其特征在于：进料箱(1)焊接连接主体箱(3)，进料箱(1)内设有旋转刮刀(13)，主体箱(3)顶部嵌套设置佐料漏斗(6)，主体箱(3)内侧有斜板(2)，主体箱(3)内壁一侧设有转轴杆(17)，转轴杆(17)一端设有磨盘(18)，磨盘(18)底部设有多个旋转搅拌轴(19)，磨盘(18)两侧设有刮板(20)，主体箱(3)一侧有出肉管(7)，主体箱(3)底端固定连接底座(4)，底座(4)嵌套设有集风扇(5)，底座(4)一侧设有出风槽(16)，风干箱(9)内滑动设置风干抽屉(10)，风干抽屉(10)一侧设有拉杆(11)，风干抽屉(10)内活动设置转槽(21)，风干箱(9)顶端焊接连接处理箱(8)，处理箱(8)顶端有对称设置细针(15)，处理箱(8)一侧有旋转线圈转管(14)，风干箱(9)底部设有支撑柱(12)。
2.根据权利要求1所述的腊肠加工防粘结的高效率加工装置，其特征在于：所述进料箱(1)为斜向开口，进料箱(1)内设置旋转刮刀(13)，旋转刮刀(13)由弧形刮片和圆形滚刀组成，且进料箱(1)一侧的底端与斜板(2)相连。
3.根据权利要求1所述的腊肠加工防粘结的高效率加工装置，其特征在于：所述佐料漏斗(6)嵌套在主体箱(3)顶部，佐料漏斗(6)的整体都嵌入在主体箱(3)内，且佐料漏斗(6)为倒“八”形。
4.根据权利要求1所述的腊肠加工防粘结的高效率加工装置，其特征在于：所述出肉管(7)与处理箱(8)相距15cm，且出肉管(7)口与旋转线圈转管(14)相对。
5.根据权利求1所述的腊肠加工防粘结的高效率加工装置，其特征在于：所述处理箱(8)顶部设有若干细针(15)，且处理箱(8)的顶部板可上下活动5cm，细针(15)为空心结构，且细针底部为六瓣向下弯曲的三角形尖针，空心部分为喷雾结构。
6.根据权利要求1所述的腊肠加工防粘结的高效率加工装置，其特征在于：所述风干抽屉(10)内的转槽(21)可在风干抽屉(10)内高速旋转，风干抽屉(10)底部设有小圆孔，转槽(21)内壁设有多层凹进去的半圆状。
7.根据权利要求1所述的腊肠加工防粘结的高效率加工装置，其特征在于：所述底座(4)内嵌套集风扇(5)和电机，一侧设有出风槽(16)，且出风槽(16)吹向对着风干箱(9)。
8.根据权利要求1所述的腊肠加工防粘结的高效率加工装置，其特征在于：所述转轴杆(17)连接磨盘(18)，磨盘(18)底部连接多个旋转搅拌轴(19)，且旋转搅拌轴(19)转向和磨盘(18)转向一致，磨盘(18)两侧设有刮板(20)，且刮板(20)呈“L”形。
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| CN110089543B (zh) | 2021-05-14 |
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