CN218282936U - 自动五金件清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动五金件清洗设备，包括一清洗机箱，所述清洗机箱内依次设有清洗装置、烘干装置及操控装置，所述清洗机箱的两侧壁还设有移动组件及升降组件，所述清洗装置依次连接烘干装置及操控装置，且移动组件设于清洗装置的上方，升降组件设于清洗装置与烘干装置之间；所述清洗装置包括一清洗室及设于清洗室内的清洗槽，所述清洗槽架的一侧设有超声波发生器，且清洗槽内还设有清洗筛；所述烘干装置包括一烘干室及设于烘干室上的烘干组件，所述烘干室与清洗室平齐设置。本实用新型自动化程度高，能大幅度降低人工成本，并且清洗效率高，可靠性强。

Description

自动五金件清洗设备

技术领域

本实用新型涉及清洗设备技术领域，具体为自动五金件清洗设备。

背景技术

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、铝五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品。五金零件加工生产过程中，零件需要经过很多道工序，其表面和孔内会有油污、碎屑等杂质，因此需要对五金零件进行清洗，但五金零件一般较重、数量大，目前靠人工清洗很困难，不仅效率低，而且还清洗效果差。同时传统的清洗设备自动化程度低，不具备烘干功能，清洗到完成的时长过长。对此，提出自动五金件清洗设备。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供自动五金件清洗设备，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

自动五金件清洗设备，包括一清洗机箱，所述清洗机箱内依次设有清洗装置、烘干装置及操控装置，所述清洗机箱的两侧壁还设有移动组件及升降组件，所述清洗装置依次连接烘干装置及操控装置，且移动组件设于清洗装置的上方，升降组件设于清洗装置与烘干装置之间；

所述清洗装置包括一清洗室及设于清洗室内的清洗槽，所述清洗槽架的一侧设有超声波发生器，且清洗槽内还设有清洗筛；

所述烘干装置包括一烘干室及设于烘干室上的烘干组件，所述烘干室与清洗室平齐设置；

所述移动组件与升降组件相连，所述移动组件包括一移动导轨及一组设于移动导轨上的滑块，所述滑块与清洗筛连接，所述升降组件包括丝杆、电机、若干第一导向杆及第二导向杆，所述丝杆、第一导向杆及第二导向杆垂直穿设于移动导轨上，并且丝杆与电机连接。

特别的，所述操控装置包括一操控台，所述操控台与升降组件、移动组件、烘干组件控制连接，所述烘干组件包括一烘干风扇。

特别的，所述烘干室的两侧还开设有通风口，且通风口形状为长圆形。

特别的，所述滑块沿移动导轨的X轴方向移动，所述移动导轨通过丝杆沿清洗机箱的Y轴移动。

特别的，所述第一导向杆及第二导向杆两两对称设于移动导轨上。

特别的，所述滑块与清洗筛的连接出设有连接板，所述连接板与清洗筛焊接。

特别的，所述移动导轨平行设于清洗槽与烘干室的上方，并且移动导轨的长度不小于清洗室至烘干室的距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的自动五金件清洗设备，在使用的过程中，将待清洗的五金件放置在清洗筛中，清洗筛通过连接板与移动导轨上的滑块连接，滑块对称设置在移动导轨上，滑块通过操控装置上的操控台控制滑块的移动距离和升降组件的升降高度，操控台内置程序自动将清洗筛以指定的位置安放，当清洗筛移动至清洗槽内后，倒入清洗液，在清洗槽内的超声波发生器对五金件进行清洗，清洗效率高，并通过丝杆带动移动导轨，使清洗筛来到烘干室内，烘干室内的烘干组件为烘干风扇，烘干风扇内置了加热条，结合风扇能更快对五金件进行烘干，自动化程度高，可靠性强。本实用新型自动化程度高，能大幅度降低人工成本，并且清洗效率高，可靠性强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型的内部第一结构示意图；

图4为本实用新型的内部第二结构示意图。

图中标号：

1、清洗机箱；2、清洗装置；3、烘干装置；4、操控装置；5、清洗室； 6、烘干室；7、操控台；8、超声波发生器；9、烘干组件；10、升降组件； 11、移动组件；12、移动导轨；13、滑块；14、连接板；15、第一导向杆； 16、第二导向杆；17、丝杆；18、电机；19、清洗筛；20、清洗槽；21、通风口；22、烘干风扇。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了自动五金件清洗设备，包括一清洗机箱1，所述清洗机箱1内依次设有清洗装置2、烘干装置3及操控装置4，所述清洗机箱1的两侧壁还设有移动组件11及升降组件10，所述清洗装置2依次连接烘干装置3及操控装置4，且移动组件11设于清洗装置2的上方，升降组件10设于清洗装置2与烘干装置3之间；

所述清洗装置2包括一清洗室5及设于清洗室5内的清洗槽20，所述清洗槽20架的一侧设有超声波发生器8，且清洗槽20内还设有清洗筛19；

所述烘干装置3包括一烘干室6及设于烘干室6上的烘干组件9，所述烘干室6与清洗室5平齐设置；

所述移动组件11与升降组件10相连，所述移动组件11包括一移动导轨12及一组设于移动导轨12上的滑块13，所述滑块13与清洗筛19连接，所述升降组件10包括丝杆17、电机18、若干第一导向杆15及第二导向杆16，所述丝杆17、第一导向杆15及第二导向杆16垂直穿设于移动导轨12上，并且丝杆17与电机18连接。

本实施例自动化程度高，能大幅度降低人工成本，并且清洗效率高，可靠性强。

进一步说明的是，所述操控装置4包括一操控台7，所述操控台7与升降组件10、移动组件11、烘干组件9控制连接，所述烘干组件9包括一烘干风扇22。

进一步说明的是，所述烘干室6的两侧还开设有通风口21，且通风口21 形状为长圆形。

进一步说明的是，所述滑块13沿移动导轨12的X轴方向移动，所述移动导轨12通过丝杆17沿清洗机箱1的Y轴移动。

进一步说明的是，所述第一导向杆15及第二导向杆16两两对称设于移动导轨12上。

进一步说明的是，所述滑块13与清洗筛19的连接出设有连接板14，所述连接板14与清洗筛19焊接。

进一步说明的是，所述移动导轨12平行设于清洗槽20与烘干室6的上方，并且移动导轨12的长度不小于清洗室5至烘干室6的距离。

具体工作原理：在使用的过程中，将待清洗的五金件放置在清洗筛19中，清洗筛19通过连接板14与移动导轨12上的滑块13连接，滑块13对称设置在移动导轨12上，滑块13通过操控装置4上的操控台7控制滑块13的移动距离和升降组件10的升降高度，操控台7内置程序自动将清洗筛19以指定的位置安放，当清洗筛19移动至清洗槽20内后，倒入清洗液，在清洗槽20 内的超声波发生器8对五金件进行清洗，清洗效率高，并通过丝杆17带动移动导轨12，使清洗筛19来到烘干室6内，烘干室6内的烘干组件9为烘干风扇22，烘干风扇22内置了加热条，结合风扇能更快对五金件进行烘干，自动化程度高，可靠性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.自动五金件清洗设备，其特征在于：包括一清洗机箱，所述清洗机箱内依次设有清洗装置、烘干装置及操控装置，所述清洗机箱的两侧壁还设有移动组件及升降组件，所述清洗装置依次连接烘干装置及操控装置，且移动组件设于清洗装置的上方，升降组件设于清洗装置与烘干装置之间；

所述清洗装置包括一清洗室及设于清洗室内的清洗槽，所述清洗槽架的一侧设有超声波发生器，且清洗槽内还设有清洗筛；

所述烘干装置包括一烘干室及设于烘干室上的烘干组件，所述烘干室与清洗室平齐设置；

所述移动组件与升降组件相连，所述移动组件包括一移动导轨及一组设于移动导轨上的滑块，所述滑块与清洗筛连接，所述升降组件包括丝杆、电机、若干第一导向杆及第二导向杆，所述丝杆、第一导向杆及第二导向杆垂直穿设于移动导轨上，并且丝杆与电机连接。

2.根据权利要求1所述的自动五金件清洗设备，其特征在于：所述操控装置包括一操控台，所述操控台与升降组件、移动组件、烘干组件控制连接，所述烘干组件包括一烘干风扇。

3.根据权利要求1所述的自动五金件清洗设备，其特征在于：所述烘干室的两侧还开设有通风口，且通风口形状为长圆形。

4.根据权利要求1所述的自动五金件清洗设备，其特征在于：所述滑块沿移动导轨的X轴方向移动，所述移动导轨通过丝杆沿清洗机箱的Y轴移动。

5.根据权利要求1所述的自动五金件清洗设备，其特征在于：所述第一导向杆及第二导向杆两两对称设于移动导轨上。

6.根据权利要求1所述的自动五金件清洗设备，其特征在于：所述滑块与清洗筛的连接出设有连接板，所述连接板与清洗筛焊接。

7.根据权利要求1所述的自动五金件清洗设备，其特征在于：所述移动导轨平行设于清洗槽与烘干室的上方，并且移动导轨的长度不小于清洗室至烘干室的距离。

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