CN218281988U - 一种组合式筛网砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种组合式筛网砂磨机，包括研磨腔体罐、叶轮、组合筛网，所述叶轮安装在研磨腔体罐中，所述叶轮沿着水平轴旋转，所述研磨腔体罐左端设置入料口，右端安装有可拆卸的组合筛网，所述组合筛网包括安装盖板、筛网主体，所述安装盖板右端面设置有出料口，所述筛网主体为中空的圆柱体，所述筛网主体的左端面密封，右端面与安装盖板固定连接，所述筛网主体中空腔体与出料口连通，所述筛网主体包括筛网段、研磨直段，所述研磨直段与安装盖板连接。通过本实用新型，以解决现有技术存在的研磨介质与分离筛网磨损严重，将分离筛网的网孔磨大，研磨介质从磨损网孔渗漏的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨设备技术领域，具体地说涉及一种组合式筛网砂磨机。
背景技术
砂磨机工作时，内部的研磨介质与浆料是混合在一起被叶轮带动旋转研磨，输送泵不断的向研磨腔体输入浆料，研磨介质不能跟随浆料一直向前，就需用到分离筛网，将研磨介质与浆料分离，研磨介质留在研磨腔体中，浆料从研磨腔体中排出。由于输送泵不断的向内部输送浆料，研磨介质会随着浆料流动方向，流动至浆料出口分离筛网附近，过多的研磨介质聚集在分离筛网附近，被叶轮带动旋转，造成研磨介质对分离筛网进行研磨。这样分离筛网的网孔会因为磨损网孔变大，时间长了造成研磨介质从磨损网孔处渗漏，浆料内存在大颗粒研磨介质杂质。
发明内容
本实用新型提供一种组合式筛网砂磨机，以解决现有技术存在的研磨介质与分离筛网磨损严重，将分离筛网的网孔磨大，研磨介质从磨损网孔渗漏的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种组合式筛网砂磨机，包括研磨腔体罐、叶轮、组合筛网，所述叶轮安装在研磨腔体罐中，所述叶轮沿着水平轴旋转，所述研磨腔体罐左端设置入料口，右端安装有可拆卸的组合筛网，所述组合筛网包括安装盖板、筛网主体，所述安装盖板右端面设置有出料口，所述筛网主体为中空的圆柱体，所述筛网主体的左端面密封，右端面与安装盖板固定连接，所述筛网主体中空腔体与出料口连通，所述筛网主体包括筛网段、研磨直段，所述研磨直段与安装盖板连接。
所述组合筛网通过安装盖板可拆卸安装在研磨腔体罐右端。
所述组合筛网的筛网主体置于研磨腔体罐中，所述筛网主体的中心轴与叶轮的旋转轴共轴。
所述叶轮右端沿着中心轴掏空出圆柱体空腔，所述筛网主体的筛网段置于圆柱体空腔中。
所述叶轮右端面与研磨腔体罐右端内壁之间留有间距。
所述叶轮左端连接有主轴，所述主轴与电机的旋转轴传动连接。
本实用新型带来的有益效果：本实用新型的组合式筛网砂磨机，研磨介质对筛网段的磨损大大降低，组合筛网的使用寿命得到延长，大大避免了研磨介质的渗漏，避免了频繁更换筛网；砂磨机的研磨效果好，研磨效率高，组合筛网分离研磨介质效果好，研磨出的浆料干净无研磨介质；根据不同直径的研磨介质更换选用对应的组合筛网，应用使用面广。
附图说明
图1是本实用新型组合式筛网砂磨机的结构示意图；
图2是组合筛网的结构示意图；
其中，1-研磨腔体罐，2-叶轮，3-组合筛网，4-安装盖板，5-筛网主体，6-出料口，7-筛网段，8-研磨直段，9-入料口，10-圆柱体空腔，11-主轴，12-电机。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。
如图1所示，一种组合式筛网砂磨机，包括研磨腔体罐1、叶轮2、组合筛网3，所述叶轮2安装在研磨腔体罐1中，所述叶轮2沿着水平轴旋转，叶轮2包括水平旋转柱主体以及水平旋转柱主体外周上的叶片，所述研磨腔体罐1左端设置入料口9，右端安装有可拆卸的组合筛网3，如图2，所述组合筛网3包括安装盖板4、筛网主体5，所述安装盖板4右端面设置有出料口6，所述筛网主体5为中空的圆柱体，所述筛网主体5的左端面密封，右端面与安装盖板4固定连接，所述筛网主体5中空腔体与出料口6连通，所述筛网主体5包括筛网段7、研磨直段8，所述研磨直段8与安装盖板4连接，所述筛网段7上开设有若干筛网孔。
进一步来说，所述组合筛网3通过安装盖板4可拆卸安装在研磨腔体罐1右端。
进一步来说，所述组合筛网3的筛网主体5置于研磨腔体罐1中，所述筛网主体5的中心轴与叶轮2的旋转轴共轴。
进一步来说，所述叶轮2水平旋转柱主体右端沿着中心轴掏空出圆柱体空腔10，所述筛网主体5的筛网段7置于圆柱体空腔10中。
进一步来说，所述叶轮2右端面与研磨腔体罐1右端内壁之间留有间距。
进一步来说，所述叶轮2左端连接有主轴11，所述主轴11与电机12的旋转轴传动连接。
本实用新型的组合式筛网砂磨机，浆料从入料口9注入，与研磨腔体罐1内的研磨介质混合，叶轮2对其进行搅拌研磨。如图1，浆料首先在研磨腔体罐1与叶轮2之间进行搅拌研磨，逐渐往右移动至叶轮2右端面与研磨腔体罐1右端内壁之间的空间，之后移动至圆柱体空腔10中，在此圆柱体空腔10的大空间中，经过大面积的筛网段7进行过滤，圆柱体空腔10中浆料流动稳定，研磨介质对筛网段7的磨损小。过滤后浆料依次经过筛网主体5中空腔体、安装盖板4、出料口6排出。
组合筛网3可拆卸安装在研磨腔体罐1上，方便调试维修、更换。筛网段7与研磨直段8是装配成一体的，筛网段7用于分离过滤，研磨直段8主要用于抗研磨，根据不同直径的研磨介质，筛网段7可以更换成不同的分离间隙的筛网段7，使用、更换方便。
综上所述，本实用新型的组合式筛网砂磨机，研磨介质对筛网段的磨损大大降低，组合筛网的使用寿命得到延长，大大避免了研磨介质的渗漏，避免了频繁更换筛网；砂磨机的研磨效果好，研磨效率高，组合筛网分离研磨介质效果好，研磨出的浆料干净无研磨介质；根据不同直径的研磨介质更换选用对应的组合筛网，应用使用面广。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (6)
1.一种组合式筛网砂磨机，其特征在于：包括研磨腔体罐（1）、叶轮（2）、组合筛网（3），所述叶轮（2）安装在研磨腔体罐（1）中，所述叶轮（2）沿着水平轴旋转，所述研磨腔体罐（1）左端设置入料口（9），右端安装有可拆卸的组合筛网（3），所述组合筛网（3）包括安装盖板（4）、筛网主体（5），所述安装盖板（4）右端面设置有出料口（6），所述筛网主体（5）为中空的圆柱体，所述筛网主体（5）的左端面密封，右端面与安装盖板（4）固定连接，所述筛网主体（5）中空腔体与出料口（6）连通，所述筛网主体（5）包括筛网段（7）、研磨直段（8），所述研磨直段（8）与安装盖板（4）连接。
2.如权利要求1所述的组合式筛网砂磨机，其特征在于，所述组合筛网（3）通过安装盖板（4）可拆卸安装在研磨腔体罐（1）右端。
3.如权利要求1所述的组合式筛网砂磨机，其特征在于，所述组合筛网（3）的筛网主体（5）置于研磨腔体罐（1）中，所述筛网主体（5）的中心轴与叶轮（2）的旋转轴共轴。
4.如权利要求3所述的组合式筛网砂磨机，其特征在于，所述叶轮（2）右端沿着中心轴掏空出圆柱体空腔（10），所述筛网主体（5）的筛网段（7）置于圆柱体空腔（10）中。
5.如权利要求4所述的组合式筛网砂磨机，其特征在于，所述叶轮（2）右端面与研磨腔体罐（1）右端内壁之间留有间距。
6.如权利要求1所述的组合式筛网砂磨机，其特征在于，所述叶轮（2）左端连接有主轴（11），所述主轴（11）与电机（12）的旋转轴传动连接。
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