CN214486013U - 一种纤维球过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纤维球过滤器,包括过滤罐、搅拌环和卵石层,过滤罐的底部设有支撑架,支撑架与过滤罐的底部固定连接,过滤罐的底部一侧设有卸料口,卸料口与过滤罐的底部密封连接,卸料口与过滤罐的内部连通,过滤罐的底部中心位置设有出水阀,出水阀与过滤罐的底部密封连接,出水阀与过滤罐的内部连通,出水阀的外部一侧设有出水阀,出水阀与过滤罐的连接处设有阻隔网,阻隔网的外周与出水阀的内壁密封连接,过滤罐的外周一侧设有观察口,观察口为钢化玻璃材质,过滤罐的另一侧设有控制面板。本实用新型通过设有的阻隔网,实现对纤维球和卵石的阻隔,防止在从出水阀排水时,纤维球和卵石跟随水流离开过滤罐。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种过滤器技术领域,具体为一种纤维球过滤器。
背景技术
维球过滤器是压力过滤器中较为新型的水质精密处理设备。以前在含油污水回注处理方面一直采用的是双滤料过滤器、核桃壳过滤器、砂滤器等。特别是在低渗透油层,注水用精细过滤技术一直达不到低渗透油层注水要求。
目前,市场上使用的纤维球过滤器在运行期间,由于受到过滤精度的限制,容易导致出水水质的悬浮物偏高,使用时间久了如果得不到有效的反洗,油渍和悬浮物会大量黏附在纤维球上,影响过滤的效率和滤料的使用周期。因此我们对此做出改进,提出一种纤维球过滤器。
实用新型内容
为解决现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种纤维球过滤器。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种纤维球过滤器,包括过滤罐、搅拌环和卵石层所述过滤罐的底部设有支撑架,所述支撑架与过滤罐的底部固定连接,所述过滤罐的底部一侧设有卸料口,所述卸料口与过滤罐的底部密封连接,所述卸料口与过滤罐的内部连通,所述过滤罐的底部中心位置设有出水阀,所述出水阀与过滤罐的底部密封连接,所述出水阀与过滤罐的内部连通,所述出水阀的外部一侧设有出水阀,所述出水阀与过滤罐的连接处设有阻隔网,所述阻隔网的外周与出水阀的内壁密封连接,所述过滤罐的外周一侧设有观察口,所述观察口为钢化玻璃材质,所述过滤罐的另一侧设有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤罐的顶部中心位置设有电机支架,所述电机支架的底部与过滤罐的顶部通过设有的安装螺丝和密封垫进行密封连接,所述电机支架的内部设有减速器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述所述电机支架的顶部设有搅拌电机,所述搅拌电机通过设有的安装螺丝固定于电机支架的顶部,所述搅拌电机的底部输出轴端穿透电机支架的壳体并延伸至电机支架的内部,所述减速器设置于搅拌电机的输出轴底端外周。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机支架的外部一侧设有排气口,所述排气口固定设置与过滤罐的顶部一侧,所述排气口穿透过滤罐的壳体并与过滤罐的内部连通,所述电机支架的另一侧设有入水口,所述入水口与过滤罐的内部连通。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌电机的输出轴底部设有传动杆,所述传动杆的顶部与搅拌电机的输出轴端固定连接,所述传动杆的外周设有搅拌环,所述搅拌环与传动杆的外周固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述入水口的底部设有布水器,所述布水器通过设有的固定杆固定于过滤罐的顶部一侧,所述布水器设置于入水口的底部垂直方向。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述过滤罐的内部底端设有一级纤维球滤层,所述一级纤维球滤层的外周与过滤罐的内壁密封连接,所述一级纤维球滤层的底部设有二级纤维球滤层,所述二级纤维球滤层的外周与过滤罐的内壁密封连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述二级纤维球滤层的底部设有三级纤维球滤层,所述三级纤维球滤层的外周与过滤罐的内壁密封连接,所述三级纤维球滤层的底部设有卵石层,所述卵石层的外周与过滤罐的内壁密封连接。
本实用新型的有益效果是:该种纤维球过滤器,通过设有的一级纤维球滤层、二级纤维球滤层和三级纤维球滤层,其中一级纤维球滤层、二级纤维球滤层和三级纤维球滤层的厚度比为为7:4:3,直径比为5:3:2,使得纤维球过滤层能够对水质进行逐层的过滤,大大提高过滤精度,从而使得本纤维球过滤器的效果得到大大的提升,通过设有的布水器,在想过滤罐内注水时,通过布水器对进入过滤罐中的水进行均匀的分布,防止水流从入水口直接落入过滤罐内,对过滤罐内的部件造成冲击,从而降低设备的使用寿命,通过设有的卵石层,配合搅拌电机、搅拌环和纤维球层,实现设备的反洗的功能,在搅拌电机的带动下,带动传动杆转动,由传动杆带动搅拌环转动,通过搅拌环带动过滤罐内的水流旋转,使得纤维球层和卵石层跟随水流旋转,对过滤罐内水中的油渍和悬浮物进行过滤,通过设有的减速器,实现对搅拌转速的调整,通过设有的卵石层,能够对纤维球进行摩擦挤压,使得将纤维球上黏附的大量油渍和悬浮物通过挤压而脱离纤维球,通过设有的阻隔网,实现对纤维球和卵石的阻隔防止在从出水阀排水时,纤维球和卵石跟随水流离开过滤罐。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种纤维球过滤器的结构示意图;
图2是本实用新型一种纤维球过滤器的内部结构示意图;
图3是本实用新型一种纤维球过滤器的多角度结构示意图。
图中:1、过滤罐;2、支撑架;3、卸料口;4、出水阀;5、观察口;6、控制面板;7、电机支架;8、搅拌电机;9、排气口;10、入水口;11、传动杆;12、搅拌环;13、一级纤维球滤层;14、二级纤维球滤层;15、三级纤维球滤层;16、卵石层;17、阻隔网;18、布水器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1、图2和图3所示,本实用新型一种纤维球过滤器,包括过滤罐1、搅拌环12和卵石层16,过滤罐1的底部设有支撑架2,支撑架2与过滤罐1的底部固定连接,过滤罐1的底部一侧设有卸料口3,卸料口3与过滤罐1的底部密封连接,卸料口3与过滤罐1的内部连通,过滤罐1的底部中心位置设有出水阀4,出水阀4与过滤罐1的底部密封连接,出水阀4与过滤罐1的内部连通,出水阀4的外部一侧设有出水阀,出水阀4与过滤罐1的连接处设有阻隔网17,阻隔网17的外周与出水阀4的内壁密封连接,过滤罐1的外周一侧设有观察口5,观察口5为钢化玻璃材质,过滤罐1的另一侧设有控制面板6,通过设有的阻隔网17,实现对纤维球和卵石的阻隔,防止在从出水阀4排水时,纤维球和卵石跟随水流离开过滤罐1。
其中,过滤罐1的顶部中心位置设有电机支架7,电机支架7的底部与过滤罐1的顶部通过设有的安装螺丝和密封垫进行密封连接,电机支架7的内部设有减速器,通过设有的减速器,实现对搅拌转速的调整。
其中,电机支架7的顶部设有搅拌电机8,搅拌电机8通过设有的安装螺丝固定于电机支架7的顶部,搅拌电机8的底部输出轴端穿透电机支架7的壳体并延伸至电机支架7的内部,减速器设置于搅拌电机8的输出轴底端外周,通过设有的搅拌电机8,在搅拌电机8的带动下,带动传动杆11转动,由传动杆11带动搅拌环12转动,通过搅拌环12带动过滤罐1内的水流旋转,使得纤维球层和卵石层16跟随水流旋转,对过滤罐1内水中的油渍和悬浮物进行过滤。
其中,电机支架7的外部一侧设有排气口9,排气口9固定设置与过滤罐1的顶部一侧,排气口9穿透过滤罐1的壳体并与过滤罐1的内部连通,电机支架7的另一侧设有入水口10,入水口10与过滤罐1的内部连通,通过设有的排气口9,实现对过滤过程中产生的气体进行排放,防止气体在过滤罐1中再度混合到水中,从而影响水质。
其中,搅拌电机8的输出轴底部设有传动杆11,传动杆11的顶部与搅拌电机8的输出轴端固定连接,传动杆11的外周设有搅拌环12,搅拌环12与传动杆11的外周固定连接,通过设有的传动杆11和搅拌环12,在搅拌电机8的带动下,实现对过滤罐1内的水进行搅拌的功能。
其中,入水口10的底部设有布水器18,布水器18通过设有的固定杆固定于过滤罐1的顶部一侧,布水器18设置于入水口10的底部垂直方向,通过设有的布水器18,在向过滤罐1内注水时,通过布水器18对进入过滤罐1中的水进行均匀的分布,防止水流从入水口10直接落入过滤罐1内,对过滤罐1内的部件造成冲击,从而降低设备的使用寿命。
其中,过滤罐1的内部底端设有一级纤维球滤层13,一级纤维球滤层13的外周与过滤罐1的内壁密封连接,一级纤维球滤层13的底部设有二级纤维球滤层14,二级纤维球滤层14的外周与过滤罐1的内壁密封连接,通过设有的一级纤维球滤层13和二级纤维球滤层14,配合三级纤维球滤层15,实现对水中的油渍和悬浮物的过滤的功能。
其中,二级纤维球滤层14的底部设有三级纤维球滤层15,三级纤维球滤层15的外周与过滤罐1的内壁密封连接,三级纤维球滤层15的底部设有卵石层16,卵石层16的外周与过滤罐1的内壁密封连接,通过设有的卵石层16,实现对纤维球的反洗功能,从而提升纤维球的使用寿命和过滤效果。
工作时,通过设有的入水口10,向过滤罐1内注水,通过布水器18对进入过滤罐1中的水进行均匀的分布,防止水流从入水口10直接落入过滤罐1内,对过滤罐1内的部件造成冲击,从而降低设备的使用寿命,通过设有的一级纤维球滤层13、二级纤维球滤层14和三级纤维球滤层15,其中一级纤维球滤层13、二级纤维球滤层14和三级纤维球滤层15的厚度比为为7:4:3,直径比为5:3:2,使得纤维球过滤层能够对水质进行逐层的过滤,大大提高过滤精度,从而使得本纤维球过滤器的效果得到大大的提升,通过设有的卵石层16,配合搅拌电机8、搅拌环12和纤维球层,实现设备的反洗的功能,在搅拌电机8的带动下,带动传动杆11转动,由传动杆11带动搅拌环12转动,通过搅拌环12带动过滤罐1内的水流旋转,使得纤维球层和卵石层16跟随水流旋转,对过滤罐1内水中的油渍和悬浮物进行过滤,通过设有的减速器,实现对搅拌转速的调整,通过设有的卵石层16,能够对纤维球进行摩擦挤压,使得将纤维球上黏附的大量油渍和悬浮物通过挤压而脱离纤维球,通过设有的阻隔网17,实现对纤维球和卵石的阻隔,防止在从出水阀4排水时,纤维球和卵石跟随水流离开过滤罐1。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种纤维球过滤器,包括过滤罐(1)、搅拌环(12)和卵石层(16),其特征在于,所述过滤罐(1)的底部设有支撑架(2),所述支撑架(2)与过滤罐(1)的底部固定连接,所述过滤罐(1)的底部一侧设有卸料口(3),所述卸料口(3)与过滤罐(1)的底部密封连接,所述卸料口(3)与过滤罐(1)的内部连通,所述过滤罐(1)的底部中心位置设有出水阀(4),所述出水阀(4)与过滤罐(1)的底部密封连接,所述出水阀(4)与过滤罐(1)的内部连通,所述出水阀(4)的外部一侧设有出水阀,所述出水阀(4)与过滤罐(1)的连接处设有阻隔网(17),所述阻隔网(17)的外周与出水阀(4)的内壁密封连接,所述过滤罐(1)的外周一侧设有观察口(5),所述观察口(5)为钢化玻璃材质,所述过滤罐(1)的另一侧设有控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维球过滤器,其特征在于,所述过滤罐(1)的顶部中心位置设有电机支架(7),所述电机支架(7)的底部与过滤罐(1)的顶部通过设有的安装螺丝和密封垫进行密封连接,所述电机支架(7)的内部设有减速器。
3.根据权利要求2所述的一种纤维球过滤器,其特征在于,所述电机支架(7)的顶部设有搅拌电机(8),所述搅拌电机(8)通过设有的安装螺丝固定于电机支架(7)的顶部,所述搅拌电机(8)的底部输出轴端穿透电机支架(7)的壳体并延伸至电机支架(7)的内部,所述减速器设置于搅拌电机(8)的输出轴底端外周。
4.根据权利要求2所述的一种纤维球过滤器,其特征在于,所述电机支架(7)的外部一侧设有排气口(9),所述排气口(9)固定设置与过滤罐(1)的顶部一侧,所述排气口(9)穿透过滤罐(1)的壳体并与过滤罐(1)的内部连通,所述电机支架(7)的另一侧设有入水口(10),所述入水口(10)与过滤罐(1)的内部连通。
5.根据权利要求3所述的一种纤维球过滤器,其特征在于,所述搅拌电机(8)的输出轴底部设有传动杆(11),所述传动杆(11)的顶部与搅拌电机(8)的输出轴端固定连接,所述传动杆(11)的外周设有搅拌环(12),所述搅拌环(12)与传动杆(11)的外周固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种纤维球过滤器,其特征在于,所述入水口(10)的底部设有布水器(18),所述布水器(18)通过设有的固定杆固定于过滤罐(1)的顶部一侧,所述布水器(18)设置于入水口(10)的底部垂直方向。
7.根据权利要求1所述的一种纤维球过滤器,其特征在于,所述过滤罐(1)的内部底端设有一级纤维球滤层(13),所述一级纤维球滤层(13)的外周与过滤罐(1)的内壁密封连接,所述一级纤维球滤层(13)的底部设有二级纤维球滤层(14),所述二级纤维球滤层(14)的外周与过滤罐(1)的内壁密封连接。
8.根据权利要求7所述的一种纤维球过滤器,其特征在于,所述二级纤维球滤层(14)的底部设有三级纤维球滤层(15),所述三级纤维球滤层(15)的外周与过滤罐(1)的内壁密封连接,所述三级纤维球滤层(15)的底部设有卵石层(16),所述卵石层(16)的外周与过滤罐(1)的内壁密封连接。
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