CN215463673U - 一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括吊装机和溶解池，通过由上封板、过滤围板、下螺圈、进料口、扭转把手和下封板所组成的溶解仓，待溶解的固体尿素原料将通过注料管穿过进料口注入到溶解仓内部，并由封口板进行封闭，溶解仓进入到溶解池内部的水体后，溶剂水将通过透水的过滤围板进入到溶解仓内部，使固体尿素原料溶解，过滤围板则对溶解仓内固体尿素原料溶解后的颗粒杂质进行阻挡过滤，防止杂质进入到溶液当中，使溶解池内的溶液可以直接进行后续使用，无需设置过滤机构，提高了生产效率，延长了设备使用寿命，杂质沉积到一定程度后，还可以旋转下封板将其拆卸下来，对溶解仓内部的杂质进行清理，维护方便。

Description

一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置

技术领域

本实用新型属于车用尿素生产相关技术领域，具体涉及一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置。

背景技术

车用尿素是SCR方案的必需添加剂，SCR方案在国Ⅳ柴油车尾气排放处理系统中具有明显优势，随着柴油车国四排放标准被各城市逐步推行，车用尿素的需求或现井喷，车用尿素又称汽车尿素和汽车环保尿素等，主要应用于柴油机尾气处理，是SCR技术中必须要用到的消耗品。

现有的车用尿素在生产时，需要将固体尿素原料进行溶解，在进行后续的加工处理，而固体尿素原料中往往有各种不溶的杂质等物质，在固体尿素原料溶解后这些杂质会漂散在溶液中，不仅需要进行后续的过滤处理增加了成本，而且这些杂质流动在管道中还会造成管道堵塞，使生产装置的使用寿命减少。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，以解决上述背景技术中提出的现有的车用尿素在生产时，固体尿素原料中往往有各种不溶的杂质等物质，在固体尿素原料溶解后这些杂质会漂散在溶液中，不仅需要进行后续的过滤处理增加了成本，而且这些杂质流动在管道中还会造成管道堵塞，使生产装置的使用寿命减少的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括吊装机和溶解池，所述溶解池的外侧壁上端十字对称安装有四个吊装机，所述溶解池的上端与吊装机对应的位置安装有定滑轮，所述定滑轮的外部设置有吊拉绳，所述溶解池的内部设置有溶解仓，所述溶解仓包括上封板、过滤围板、下螺圈、进料口、扭转把手和下封板，所述上封板的上端十字对称固定有吊环，所述上封板的内部中心位置开设有进料口，所述上封板的下部外围设置有过滤围板，所述过滤围板的下端安装有下螺圈，所述下螺圈的内部栓接安装有下封板，所述下封板的下表面固定有扭转把手，所述进料口的下方设置有封口板，所述封口板的下端设置有连接柱，所述连接柱的下端连接有扩展板，所述扩展板的上表面在连接柱的外部安装有弹簧，所述溶解仓的正上方设置有注料管，所述注料管的下端侧壁开有出料口。

通过采用上述技术方案，需要溶解的固体尿素原料将由注料管直接注入溶解仓内，再由溶解仓落入到溶解池内的溶解水体内进行溶解，使固体尿素原料的杂质直接被过滤围板阻挡在溶解仓内部，不会进入到溶液当中。

优选的，所述溶解池为敞口圆柱桶，所述溶解池的内部靠近底板位置安装有搅拌桨，所述溶解池的底板内部还开设有出液口。

通过采用上述技术方案，搅拌桨旋转可以带动溶解池内的溶解水体流动，加速固体尿素原料的溶解，溶解后的尿素溶液将从出液口排出，进行后续处理。

优选的，所述吊拉绳的一端与吊环扣接，所述吊拉绳的另一端设置在吊装机的内部。

通过采用上述技术方案，吊拉绳由吊装机带动进行缠绕和放出，带动溶解仓上下升降。

优选的，所述溶解仓吊装在溶解池的内部中心位置，所述注料管的设置位置与进料口相对应，所述注料管的外径略小于进料口的内径，所述注料管的底端密封。

通过采用上述技术方案，溶解仓上升时，固定的注料管可穿过进料口插入到溶解仓内部，将固体尿素原料注入到溶解仓内。

优选的，所述封口板的直径大于进料口，所述弹簧的下端与扩展板一体连接，所述弹簧的上端与上封板一体连接。

通过采用上述技术方案，弹簧连接扩展板和上封板，回弹拉动封口板紧贴上封板，将进料口进行密封。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过由上封板、过滤围板、下螺圈、进料口、扭转把手和下封板所组成的溶解仓，待溶解的固体尿素原料将通过注料管穿过进料口注入到溶解仓内部，并由封口板进行封闭，溶解仓进入到溶解池内部的水体后，溶剂水将通过透水的过滤围板进入到溶解仓内部，使固体尿素原料溶解，过滤围板则对溶解仓内固体尿素原料溶解后的颗粒杂质进行阻挡过滤，防止杂质进入到溶液当中，使溶解池内的溶液可以直接进行后续使用，无需设置过滤机构，提高了生产效率，延长了设备使用寿命，杂质沉积到一定程度后，还可以旋转下封板将其拆卸下来，对溶解仓内部的杂质进行清理，维护十分方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的溶解仓结构示意图。

图中：1、吊装机；2、吊环；3、溶解仓；31、上封板；32、过滤围板；33、下螺圈；34、进料口；35、扭转把手；36、下封板；4、溶解池；5、搅拌桨；6、注料管；7、出料口；8、定滑轮；9、吊拉绳；10、出液口；11、扩展板；12、封口板；13、连接柱；14、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括吊装机1和溶解池4，溶解池4为敞口圆柱桶，内部可注入溶解水作为固体尿素原料的溶剂，溶解池4的外侧壁上端十字对称安装有四个吊装机1，吊装机1由外部电源供电工作，溶解池4的上端与吊装机1对应的位置安装有定滑轮8，吊装机1的内部安装有旋转电机，电机的外部设置有吊拉绳9，溶解池4的内部设置有溶解仓3，溶解仓3的上端十字对称固定有吊环2，吊拉绳9为软质金属绳索，吊拉绳9的一端与吊环2扣接，吊拉绳9的另一端向上绕过定滑轮8，与吊装机1内部的旋转电机连接，吊装机1控制吊拉绳9的下放长度，进而控制溶解仓3的在溶解池4内的竖直位置。

一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括溶解仓3包括上封板31、过滤围板32、下螺圈33、进料口34、扭转把手35和下封板36，上封板31的内部中心位置开设有进料口34，上封板31的下部外围设置有过滤围板32，过滤围板32为透水的细密网板，可以对溶解仓3内固体尿素原料溶解后的颗粒杂质进行阻挡过滤，防止杂质进入到溶液当中，过滤围板32的下端安装有下螺圈33，下螺圈33内侧设置有螺纹，下螺圈33的内部栓接安装有下封板36，下封板36的下表面固定有扭转把手35，人员可借助扭转把手35扭动下封板36进行旋转，将下封板36拆卸下来，对溶解仓3内部的杂质进行清理，溶解仓3的正上方与进料口34相对应的位置设置有注料管6，注料管6位置固定，上端连通固体尿素原料的供应设备，注料管6的外径略小于进料口34的内径，注料管6的底端密封，下端侧壁开有出料口7，溶解仓3上升出溶解池4的液面之后，注料管6将从进料口34插入到溶解仓3的内部，之后上游的供应设备放料，固体尿素原料将从侧壁开放的出料口7排出，进入到溶解仓3内。

一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括进料口34的下方设置有封口板12，封口板12的直径大于进料口34，封口板12的下端设置有连接柱13，连接柱13的下端连接有扩展板11，扩展板11的上表面在连接柱13的外部安装有弹簧14，弹簧14的下端与扩展板11一体连接，弹簧14的上端与上封板31一体连接，弹簧14连接扩展板11和上封板31，当溶解仓3下移注料管6从进料口34脱出后，弹簧14可回弹拉动封口板12紧贴上封板31，将进料口34进行密封，防止杂质通过进料口34进入到溶液内。

一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括溶解池4的内部靠近底板位置安装有搅拌桨5，溶解池4的底板内部还开设有出液口10，搅拌桨5对称在溶解池4的内部，搅拌桨5桨板靠近溶解池4的底板，长度等于溶解池4底板的半径，搅拌桨5的旋转杆则从溶解仓3的外侧向上伸出，搅拌桨5的旋转杆由外部的电机带动，进行旋转扇动，进而带动溶解池4内的溶解水体流动，加速固体尿素原料的溶解，溶解后的尿素溶液将从出液口10排出，进行后续处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，包括吊装机(1)和溶解池(4)，其特征在于：所述溶解池(4)的外侧壁上端十字对称安装有四个吊装机(1)，所述溶解池(4)的上端与吊装机(1)对应的位置安装有定滑轮(8)，所述定滑轮(8)的外部设置有吊拉绳(9)，所述溶解池(4)的内部设置有溶解仓(3)，所述溶解仓(3)包括上封板(31)、过滤围板(32)、下螺圈(33)、进料口(34)、扭转把手(35)和下封板(36)，所述上封板(31)的上端十字对称固定有吊环(2)，所述上封板(31)的内部中心位置开设有进料口(34)，所述上封板(31)的下部外围设置有过滤围板(32)，所述过滤围板(32)的下端安装有下螺圈(33)，所述下螺圈(33)的内部栓接安装有下封板(36)，所述下封板(36)的下表面固定有扭转把手(35)，所述进料口(34)的下方设置有封口板(12)，所述封口板(12)的下端设置有连接柱(13)，所述连接柱(13)的下端连接有扩展板(11)，所述扩展板(11)的上表面在连接柱(13)的外部安装有弹簧(14)，所述溶解仓(3)的正上方设置有注料管(6)，所述注料管(6)的下端侧壁开有出料口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，其特征在于：所述溶解池(4)为敞口圆柱桶，所述溶解池(4)的内部靠近底板位置安装有搅拌桨(5)，所述溶解池(4)的底板内部还开设有出液口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，其特征在于：所述吊拉绳(9)的一端与吊环(2)扣接，所述吊拉绳(9)的另一端设置在吊装机(1)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，其特征在于：所述溶解仓(3)吊装在溶解池(4)的内部中心位置，所述注料管(6)的设置位置与进料口(34)相对应，所述注料管(6)的外径略小于进料口(34)的内径，所述注料管(6)的底端密封。

5.根据权利要求1所述的一种车用尿素生产中溶解固体尿素的一体化装置，其特征在于：所述封口板(12)的直径大于进料口(34)，所述弹簧(14)的下端与扩展板(11)一体连接，所述弹簧(14)的上端与上封板(31)一体连接。

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