CN218274739U - 一种方形锂电池测针床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种方形锂电池测针床，涉及锂电池检测设备领域，包括：测试组件以及风力散热组件，测试组件包括探针板以及主板，探针板与主板连接呈L型结构，探针板靠近主板的一端面设置有第一接线端，主板靠近探针板的一端面设置有第二接线端，第一接线端与第二接线端通过电线连接，风力散热组件的抽风口对应第一接线端、第二接线端以及电线设置；本实用新型中通过将探针板与主板连接呈L型结构，使得第一接线端、第二接线端以及电线均位于探针板与主板的夹角内，进而设置风力散热组件的抽风口对应所述第一接线端、第二接线端以及电线，能够有针对性的对第一接线端、第二接线端以及电线进行降温，提高装置的散热效果，进而降低装置的能耗。

Description

一种方形锂电池测针床

技术领域

本实用新型涉及锂电池检测设备领域，特别是涉及一种方形锂电池测针床。

背景技术

锂电池在化成和分容工序时，需要通过针盒上的探针与锂电池上的极耳配合，以对锂电池进行测试，但是由于在测试过程中各个零件如接线头以及电线会逐渐升温，尤其是探针与主板间的电线以及接线头在升温后会导致其电阻增大，增加装置的功耗，因此需要将良好的散热效果作为目前测针床的改进方向。

申请号为“201020288471.4”，名称为“电池化成针床”的实用新型专利公开了一种测针床，其仅依靠自身的框架结构完成对内部零件的散热，散热效果低。

申请号为“202011156518.6”，名称为“针床测试装置”的发明专利公开了一种测针床，其虽然具备散热风道，但是其散热风道主要针对的是电芯，其目的是为了降低电芯的温度，而与探针连接的电线并不能得到一个良好的散热效果，那么电线在升温后依旧会增加整体装置的能耗。

因此人们亟需一种散热效果好、能耗低的方形锂电池测针床。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种方形锂电池测针床，以解决上述现有技术存在的问题，通过将探针板与主板连接呈L型结构，使得第一接线端、第二接线端以及电线均位于探针板与主板的夹角内，进而设置风力散热组件的抽风口对应所述第一接线端、第二接线端以及电线，能够有针对性的对第一接线端、第二接线端以及电线进行降温，提高装置的散热效果，进而降低装置的能耗。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种方形锂电池测针床，包括测试组件以及风力散热组件，所述测试组件包括水平设置的探针板以及竖向设置的主板，所述探针板与所述主板连接呈L型结构，所述探针板靠近所述主板的一端面设置有测试探针的第一接线端，所述主板靠近所述探针板的一端面设置有第二接线端，所述第一接线端与所述第二接线端通过电线连接，所述风力散热组件的抽风口对应所述第一接线端、第二接线端以及电线设置。

优选的，所述主板沿其延伸方向上的一侧端设置有电源箱，所述电源箱内设置有移动电源，所述移动电源与所述主板电连接。

优选的，所述电源箱顶部设置有通孔，所述通孔正对所述移动电源设置，且所述通孔的面积大于所述移动电源沿所述通孔的朝向上的截面积。

优选的，所述探针板的底部沿其延伸方向设置有若干个所述测试探针，且所述测试探针的所述第一接线端均穿过所述探针板向上延伸，所述主板沿其延伸方向设置有若干个所述第二接线端，若干个所述第二接线端与若干个所述第一接线端一一对应。

优选的，所述方形锂电池测针床还包括呈矩形的支撑框架，所述支撑框架包括上下分布的两个方形框架以及位于两个所述方形框架对应角之间的立柱，所述支撑框架的内顶部设置有若干个并排设置的所述测试组件。

优选的，所述方形锂电池测针床还包括电池托盘以及用于托动所述电池托盘上向运动至与所述测试探针接触的托起机构，所述电池托盘内设置有若干个与待测电池相匹配的槽体，且所述槽体与所述测试探针对应设置，所述托起机构包括托起架以及升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与所述托起架连接，所述托起架包括两个U型件以及两个横杆，两个所述U型件分别设置在所述支撑框架沿所述主板延伸方向上的两端，两个所述U型件的支臂的顶端间通过所述横杆连接，所述横杆沿所述主板延伸方向水平设置，且所述横杆的两端均设置有与所述立柱相匹配的滑动孔，所述横杆的端部通过所述滑动孔滑动设置在所述立柱上，两个所述横杆下方均设置有所述升降气缸，所述升降气缸的固定端与位于下方的所述方形框架连接，伸缩端与所述横杆连接，两个所述U型件的未开口端间设置有若干个用于支撑所述电池托盘的支撑杆，所述支撑杆沿所述主板延伸方向水平设置。

优选的，所述横杆顶部设置有可调高度的限位螺丝。

优选的，所述立柱或下方所述方形框架上对应所述电池托盘的底面角部设置有支撑台，所述支撑台的设置位置与所述托起机构的运动路径不重合，所述支撑台上设置有与所述电池托盘底面角部相匹配的限位槽，所述限位槽的内底面与所述支撑杆的上表面之间形成供堆垛机插壁伸入的避让空间。

优选的，所述支撑杆上设置有定位柱，所述电池托盘底部设置有与所述定位柱相匹配的定位槽。

优选的，所述风力散热组件包括若干个抽风风扇，一部分所述抽风风扇设置在所述测试组件上方，且其抽风口对应所述第一接线端、第二接线端以及电线设置，另一部分所述抽风风扇设置在所述横杆上，且抽风口对应所述电池托盘内的电池设置。

本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：

1、本实用新型中设置探针板与主板连接呈L型结构，第一接线端、第二接线端以及电线均位于探针板与主板的夹角内，实现了可以将风力散热组件的抽风口同时对应第一接线端、第二接线端以及电线设置，能够有针对性的对第一接线端、第二接线端以及电线进行降温，而且在实际抽风过程中，也会对主板以及探针板进行散热，即风力散热组件能够针对热量产生的主要区域的各个零件进行散热，提高装置的散热效果，进而降低装置的能耗。

2、本实用新型中将电源箱直接设置在主板一侧，减少了电源与主板之间传输电力的电缆的长度，进一步降低装置的能耗，而且电缆长度越短，其产热量越低，相应的减少了装置的产热量。

3、本实用新型中通过托起机构将盛放有电池的电池托盘托起，相较于直接利用气缸从底部托起电池托盘，减少了装置的空间占用。

4、本实用新型中支撑台的设置使得电池托盘可以通过堆垛机放入装置内，大大提高了装置的自动化程度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型方形锂电池测针床得到结构示意图；

图2为本实用新型测试组件的结构示意图；

图3为本实用新型托起架的结构示意图；

其中，1、测试组件；2、探针板；3、主板；4、第一接线端；5、第二接线端；6、电线；7、电源箱；8、数据接口；9、支撑框架；10、方形框架；11、立柱；12、温度探针条；13、连接板；14、电池托盘；15、托起机构；16、托起架；17、升降气缸；18、U型件；19、横杆；20、支撑杆；21、导向轴承； 22、钣金线槽；23、限位螺丝；24、支撑台；25、定位柱；26、抽风风扇；27、集中控制盒；28、测试探针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的目的是提供一种方形锂电池测针床，以解决现有技术存在的问题，通过将探针板与主板连接呈L型结构，使得第一接线端、第二接线端以及电线均位于探针板与主板的夹角内，进而设置风力散热组件的抽风口对应所述第一接线端、第二接线端以及电线，能够有针对性的对第一接线端、第二接线端以及电线进行降温，提高装置的散热效果，进而降低装置的能耗。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

请参考如图1～3所示，提供一种方形锂电池测针床，包括测试组件1以及风力散热组件，测试组件1包括探针板2以及主板3，探针板2水平设置，主板 3竖向设置，探针板2与主板3连接呈L型结构，连接的方式可为焊接或螺栓连接等，探针板2靠近主板3的一端面设置有测试探针28的第一接线端4，主板 3靠近探针板2的一端面设置有第二接线端5，第一接线端4与第二接线端5通过电线6连接，风力散热组件的抽风口对应第一接线端4、第二接线端5以及电线6设置，设置探针板2与主板3连接呈L型结构，第一接线端4、第二接线端 5以及电线6均位于探针板2与主板3的夹角内，实现了可以将风力散热组件的抽风口同时对应第一接线端4、第二接线端5以及电线6设置，能够有针对性的对第一接线端4、第二接线端5以及电线6进行降温，而且在实际抽风过程中，也会对主板3以及探针板2进行散热，即风力散热组件能够针对热量产生的主要区域的各个零件进行散热，提高装置的散热效果，进而降低装置的能耗。

主板3沿其延伸方向上的一侧端设置有电源箱7，设置的方式可为卡接或螺栓连接等，电源箱7内设置有移动电源，移动电源与主板3电连接，将电源箱7 直接设置在主板3一侧，减少了移动电源与主板3之间传输电力的电缆的长度，进一步降低装置的能耗，而且电缆长度越短，其产热量越低，相应的减少了装置的产热量。

电源箱7顶部设置有通孔，通孔正对移动电源设置，且通孔的面积大于移动电源沿通孔的朝向上的截面积，在实现对移动电源进行散热的同时，可便捷实现对移动电源的更换。

可以在电源箱7的侧壁上额外开设散热条孔，增强对移动电源的散热效果。

可以在电源箱7远离主板3的一侧设置数据接口8，数据接口8与主板3的数据接收模块电连接，检测人员可通过外界设备连接数据接口8获取测试探针 28的探测数据。

由于一般在对电池进行检测时需要同时对若干个电池进行检测，因此在探针板2的底部沿其延伸方向设置有若干个测试探针28，且测试探针28的第一接线端4均穿过探针板2向上延伸，主板3沿其延伸方向设置有若干个第二接线端5，若干个第二接线端5与若干个第一接线端4一一对应，一一对应的方式有利于减少第一接线端4与第二接线端5之间的电线6的长度，避免由于电线6 长度较长而导致的产热量大，影响散热效果的问题，即相应的提高了装置的散热效果。

方形锂电池测针床还包括呈矩形的支撑框架9，框架形的结构可以增加内部零件与外界的通风面积，有利于提高散热效果，支撑框架9包括上下分布的两个方形框架10以及位于两个方形框架10对应角之间的立柱11，支撑框架9的内顶部设置有若干个测试组件1，若干个测试组件1并排设置，且排列方向与测试组件1内主板3的延伸方向垂直，在实际进行排列时，设置测试组件1两个为一组，采用双探针测试方法，同组内的两个测试组件1的L型结构呈镜像设置。

测试组件1的电源箱7位于上方方形框架10的外侧，便于实现对移动电源的更换。

可以在同组测试组件1的一侧额外设置温度探针条12，通过温度探针条12 实时检测电池的温度，该测量得到的信息可通过数据口外传或通过无线设备外传。

测试组件1与支撑框架9的连接方式为：在主板3的两端分别卡接或螺栓连接一个连接板13，连接板13的高度高于主板3高度，且连接板13板面与主板3板面垂直，通过两侧的连接板13高于主板3的部分与方形框架10螺栓连接即可。

当设置连接板13后，电源箱7可与连接板13螺栓连接或卡接。

方形锂电池测针床还包括电池托盘14以及托起机构15，托起机构15用于托动电池托盘14上向运动至与测试探针28接触，电池托盘14内设置有若干个与待测电池相匹配的槽体，且槽体与测试探针28对应设置，多个测试组件1上设置的测试探针28同时与多个电池进行接触，实现了批量化的检测，托起机构 15包括托起架16以及升降气缸17，升降气缸17的伸缩端与托起架16连接，托起架16包括两个U型件18以及两个横杆19，两个U型件18分别设置在支撑框架9沿主板3延伸方向上的两端，两个U型件18的支臂的顶端间通过横杆 19连接，横杆19沿主板3延伸方向水平设置，且横杆19的两端均设置有与立柱11相匹配的滑动孔，横杆19的端部通过滑动孔滑动设置在立柱11上，为了便于滑动，立柱11可设置为圆柱形，两个横杆19下方均设置有升降气缸17，升降气缸17的固定端与位于下方的方形框架10连接，伸缩端与横杆19连接，两个U型件18的未开口端间设置有若干个用于支撑电池托盘14的支撑杆20，支撑杆20沿主板3延伸方向水平设置，通过托起机构15将盛放有电池的电池托盘14托起，相较于直接利用气缸从底部托起电池托盘14，减少了装置的空间占用。

电池托盘14的材质选用塑料，降低成本。

可以在U型件18的支臂对应横杆19下方的位置固定设置导向轴承21，立柱11的底部滑动设置在导向轴承21内，这样增加了立柱11与托起机构15之间的滑动接触面积，有利于提高托起机构15运动的精确度。

升降气缸17可选用电动式的，这样可以通过移动电源为升降气缸17提供驱动力，无需再单独接线连接外界的供电设施，提高装置的适用范围，而且当移动电源通过线路为升降气缸17提供动力时，可以在上下两个方形框架10的同一侧设置钣金线槽22，实现对线路的保护。

由于所需测量的电池高度可能有所不同，为了提高本申请的适用范围，设置横杆19顶部设置有可调高度的限位螺丝23，通过旋拧限位螺丝23调节限位螺丝23顶面与横杆19之间的距离，从而调节托起机构15能够向上运动的距离，进而调节电池托盘14上向运动的距离。

立柱11或下方方形框架10上对应电池托盘14的底面角部设置有支撑台24 (当未设置导向轴承21时，可以在立柱11或下方方形框架10上设置支撑台24，当设置有导向轴承21时，在下方方形框架10上设置支撑台24)，支撑台24的设置位置与托起机构15的运动路径不重合，避免支撑台24的设置对托起机构15的运动产生干涉，支撑台24上设置有与电池托盘14底面角部相匹配的限位槽，这样可实现对电池托盘14的定位放置，避免出现放置偏移的情况，影响最终的测试精确度，限位槽的内底面与支撑杆20的上表面之间形成供堆垛机插壁伸入的避让空间，使得电池托盘14可以通过堆垛机放入装置内，大大提高了装置的自动化程度，避让空间的高度应大于堆垛机插壁的厚度，使插壁将电池托盘14放置在限位槽内后，其能够向下运动一定距离，脱离与电池托盘14的接触后抽出。

为了进一步提高托起机构15带动电池托盘14运动的精确度，在支撑杆20 上设置有定位柱25，电池托盘14底部设置有与定位柱25相匹配的定位槽。

定位柱25的柱头可设置为半圆球形，定位槽的槽口设置为喇叭口，便于定位柱25准确插入定位槽内。

风力散热组件包括若干个抽风风扇26，一部分抽风风扇26设置在测试组件 1上方，且其抽风口对应第一接线端4、第二接线端5以及电线6设置，当同组内的两个测试组件1的L型结构呈镜像设置时，单个抽风风扇26对应两个测试组件1上的第一接线端4、第二接线端5以及电线6设置，另一部分抽风风扇 26设置在横杆19上，且抽风口对应电池托盘14内的电池设置，用于对电池进行降温。

可以在电池托盘14的侧壁上开设通风口，提高对电池的散热效果。

抽风风扇26可以与移动电源连接，通过移动电源为抽风风扇26提供电能。

另外可以在上方方形框架10的顶部设置集中控制盒27，用于控制抽风风扇 26的转速以及升降气缸17的升降。

在实际使用过程中，通过堆垛机将盛放有电池的电池托盘14运输至支撑框架9中，并准确放置在限位槽内，启动升降气缸17，升降气缸17通过横杆19 带动U型件18以及支撑杆20运动，当支撑杆20运动至电池托盘14底部时，定位柱25与定位槽配合实现定位，此时电池托盘14跟随支撑杆20向上运动直至与测试探针28接触，接触后开始对电池的检测。

根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。

需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

本实用新型中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种方形锂电池测针床，其特征在于，包括测试组件以及风力散热组件，所述测试组件包括水平设置的探针板以及竖向设置的主板，所述探针板与所述主板连接呈L型结构，所述探针板靠近所述主板的一端面设置有测试探针的第一接线端，所述主板靠近所述探针板的一端面设置有第二接线端，所述第一接线端与所述第二接线端通过电线连接，所述风力散热组件的抽风口对应所述第一接线端、第二接线端以及电线设置。

2.根据权利要求1所述的方形锂电池测针床，其特征在于，所述主板沿其延伸方向上的一侧端设置有电源箱，所述电源箱内设置有移动电源，所述移动电源与所述主板电连接。

3.根据权利要求2所述的方形锂电池测针床，其特征在于，所述电源箱顶部设置有通孔，所述通孔正对所述移动电源设置，且所述通孔的面积大于所述移动电源沿所述通孔的朝向上的截面积。

4.根据权利要求1所述的方形锂电池测针床，其特征在于，所述探针板的底部沿其延伸方向设置有若干个所述测试探针，且所述测试探针的所述第一接线端均穿过所述探针板向上延伸，所述主板沿其延伸方向设置有若干个所述第二接线端，若干个所述第二接线端与若干个所述第一接线端一一对应。

5.根据权利要求1所述的方形锂电池测针床，其特征在于，所述方形锂电池测针床还包括呈矩形的支撑框架，所述支撑框架包括上下分布的两个方形框架以及位于两个所述方形框架对应角之间的立柱，所述支撑框架的内顶部设置有若干个并排设置的所述测试组件。

6.根据权利要求5所述的方形锂电池测针床，其特征在于，所述方形锂电池测针床还包括电池托盘以及用于托动所述电池托盘上向运动至与所述测试探针接触的托起机构，所述电池托盘内设置有若干个与待测电池相匹配的槽体，且所述槽体与所述测试探针对应设置，所述托起机构包括托起架以及升降气缸，所述升降气缸的伸缩端与所述托起架连接，所述托起架包括两个U型件以及两个横杆，两个所述U型件分别设置在所述支撑框架沿所述主板延伸方向上的两端，两个所述U型件的支臂的顶端间通过所述横杆连接，所述横杆沿所述主板延伸方向水平设置，且所述横杆的两端均设置有与所述立柱相匹配的滑动孔，所述横杆的端部通过所述滑动孔滑动设置在所述立柱上，两个所述横杆下方均设置有所述升降气缸，所述升降气缸的固定端与位于下方的所述方形框架连接，伸缩端与所述横杆连接，两个所述U型件的未开口端间设置有若干个用于支撑所述电池托盘的支撑杆，所述支撑杆沿所述主板延伸方向水平设置。

7.根据权利要求6所述的方形锂电池测针床，其特征在于，所述横杆顶部设置有可调高度的限位螺丝。

8.根据权利要求6所述的方形锂电池测针床，其特征在于，所述立柱或下方所述方形框架上对应所述电池托盘的底面角部设置有支撑台，所述支撑台的设置位置与所述托起机构的运动路径不重合，所述支撑台上设置有与所述电池托盘底面角部相匹配的限位槽，所述限位槽的内底面与所述支撑杆的上表面之间形成供堆垛机插壁伸入的避让空间。

9.根据权利要求6所述的方形锂电池测针床，其特征在于，所述支撑杆上设置有定位柱，所述电池托盘底部设置有与所述定位柱相匹配的定位槽。

10.根据权利要求6所述的方形锂电池测针床，其特征在于，所述风力散热组件包括若干个抽风风扇，一部分所述抽风风扇设置在所述测试组件上方，且其抽风口对应所述第一接线端、第二接线端以及电线设置，另一部分所述抽风风扇设置在所述横杆上，且抽风口对应所述电池托盘内的电池设置。

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