CN220064169U - 一种电路板卡测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板卡测试工装，包括工装盒，所述工装盒内设有腔体，所述腔体内可放置电路板卡进行测试；所述工装盒的一侧外表面设置有接插端面，所述接插端面上开设有接插孔，所述接插孔与所述工装盒内电路板卡上的连接端子对应设置；所述工装盒的腔体内部还设置有散热风扇，所述散热风扇与所述工装盒内电路板卡上的散热翅片对应设置；本方案设计的一种电路板卡测试工装，将电路板卡放置在工装盒内，并将其与设备进行对接工作，同时在工装盒内设置散热风扇对电路板卡进行散热，以此测试电路板卡的运行性能。

Description

一种电路板卡测试工装

技术领域

本实用新型涉及电路板卡测试技术领域，具体涉及一种电路板卡测试工装。

背景技术

电路板卡为控制模块中的主板，其经常作为一些自动化设备电控箱内的主要部件，在电路板卡上设置有多个电器元器件，其中包括整个控制模块中的芯片；电路板卡在生产制造的过程中需要对其运行性能进行测试，测试方式是将电路板卡直接与设备部件进行对接，从而测试其运行性能的稳定性；但是常规的测试方式会使电路板卡长期暴露在外，电路板卡会有遭受损坏的风险；另外，电路板卡在正常使用时需要安装在设备的电控箱内，电控箱为封闭空间，所以暴露在外的测试方式对于电路板卡散热性能的检测极不精确。

应该注意，上面对技术背景的介绍只是为了方便对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的说明，并方便本领域技术人员的理解而阐述的。不能仅仅因为这些方案在本实用新型的背景技术部分进行了阐述而认为上述技术方案为本领域技术人员所公知。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种电路板卡测试工装，从而有效地解决上述技术问题。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种电路板卡测试工装，包括工装盒，所述工装盒内设有腔体，所述腔体内可放置电路板卡进行测试；所述工装盒的一侧外表面设置有接插端面，所述接插端面上开设有接插孔，所述接插孔与所述工装盒内电路板卡上的连接端子对应设置；所述工装盒的腔体内部还设置有散热风扇，所述散热风扇与所述工装盒内电路板卡上的散热翅片对应设置。

本实用新型的有益效果为：本方案设计的一种电路板卡测试工装，将电路板卡放置在工装盒内，并将其与设备进行对接工作，同时在工装盒内设置散热风扇对电路板卡进行散热，以此测试电路板卡的运行性能；被放置在工装盒内的电路板卡在测试时有效地避免了损坏的风险，通过工装盒内部为与电控箱内部一样的密闭空间，可有效地模拟电路板卡的工作环境，提高对电路板卡散热性能检测的精确度。

进一步地，所述工装盒的腔体内设置有固定杆，所述固定杆的两端通过螺丝与所述工装盒的壳体固定连接，且置于所述工装盒内的电路板卡套设在所述固定杆上；在电路板卡的板身上开设有定位孔，通过定位孔可以让电路板卡套设在固定杆上，对电路板卡进行定位，一个工装盒内从上而下可以依次放置多个电路板卡同时进行测试，所有的电路板卡依次套在固定杆上，测试完成后，将固定杆两端的螺丝拧下便可将固定杆拆下，电路板卡也可从工装盒内取出。

进一步地，所述固定杆设置有四根且呈矩形分布，且四根固定杆分别位于电路板卡四个角部位；电路板卡上下左右四个角的部位分别套在四根固定杆上，可有效地提高定位效果。

进一步地，所述工装盒的腔体内固定设置有支撑座，所述散热风扇设置在所述支撑座上，且所述风扇的出风口对准电路板卡的散热翅片；散热风扇安装在支撑座上可以让散热风扇的出风口与电路板卡的散热翅片在一条直线上，从而实现散热风扇对着电路板卡散热翅片吹风的效果。

进一步地，所述支撑座与电路板卡的板边部位通过螺丝固定连接；支撑座与电路板卡采用螺丝进行安装，从而提高电路板卡在工装盒内的稳固性。

进一步地，所述支撑座上设置有插接块，所述插接块上开设有插接孔，所述工装盒的腔体内壁面上固定设置有定位柱，所述定位柱对应插入所述插接孔内；支撑座通过接插块上开设的接插孔与工装盒内壁上的定位柱插接实现可拆卸式的安装，这样可将整个支撑座从工装盒内取出，也无需单独将散热风扇从支撑座上拆下。

进一步地，在所述工装盒的壳体靠近所述散热风扇的部位开设有过线孔，所述散热风扇的电源线可穿过所述过线孔并与外部的电源连接。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的测试工装整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例的测试工装局部结构放大示意图。

图中：1、工装盒；2、电路板卡；3、接插端面；4、散热风扇；5、散热翅片；6、固定杆；7、支撑座；8、插接块；9、定位柱；10、过线孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1～2。须知，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见附图1～2所示，本实用新型一实施例公开了一种电路板卡2测试工装，包括工装盒1，所述工装盒1内设有腔体，所述腔体内可放置电路板卡2进行测试；所述工装盒1的一侧外表面设置有接插端面3，所述接插端面3上开设有接插孔，所述接插孔与所述工装盒1内电路板卡2上的连接端子对应设置；所述工装盒1的腔体内部还设置有散热风扇4，所述散热风扇4与所述工装盒1内电路板卡2上的散热翅片5对应设置。

本方案设计的一种电路板卡2测试工装，将电路板卡2放置在工装盒1内，并将其与设备进行对接工作，同时在工装盒1内设置散热风扇4对电路板卡2进行散热，以此测试电路板卡2的运行性能；被放置在工装盒1内的电路板卡2在测试时有效地避免了损坏的风险，通过工装盒1内部为与电控箱内部一样的密闭空间，可有效地模拟电路板卡2的工作环境，提高对电路板卡2散热性能检测的精确度。

在上述实施例的基础上，具体地，所述工装盒1的腔体内设置有固定杆6，所述固定杆6的两端通过螺丝与所述工装盒1的壳体固定连接，且置于所述工装盒1内的电路板卡2套设在所述固定杆6上。

在电路板卡2的板身上开设有定位孔，通过定位孔可以让电路板卡2套设在固定杆6上，对电路板卡2进行定位，一个工装盒1内从上而下可以依次放置多个电路板卡2同时进行测试，所有的电路板卡2依次套在固定杆6上，测试完成后，将固定杆6两端的螺丝拧下便可将固定杆6拆下，电路板卡2也可从工装盒1内取出。

在上述实施例的基础上，具体地，所述固定杆6设置有四根且呈矩形分布，且四根固定杆6分别位于电路板卡2四个角部位。

电路板卡2上下左右四个角的部位分别套在四根固定杆6上，可有效地提高定位效果。

在上述实施例的基础上，具体地，所述工装盒1的腔体内固定设置有支撑座7，所述散热风扇4设置在所述支撑座7上，且所述风扇的出风口对准电路板卡2的散热翅片5。

散热风扇4安装在支撑座7上可以让散热风扇4的出风口与电路板卡2的散热翅片5在一条直线上，从而实现散热风扇4对着电路板卡2散热翅片5吹风的效果。

在上述实施例的基础上，具体地，所述支撑座7与电路板卡2的板边部位通过螺丝固定连接。

支撑座7与电路板卡2采用螺丝进行安装，从而提高电路板卡2在工装盒1内的稳固性。

在上述实施例的基础上，具体地，所述支撑座7上设置有插接块8，所述插接块8上开设有插接孔，所述工装盒1的腔体内壁面上固定设置有定位柱9，所述定位柱9对应插入所述插接孔内。

支撑座7通过接插块上开设的接插孔与工装盒1内壁上的定位柱9插接实现可拆卸式的安装，这样可将整个支撑座7从工装盒1内取出，也无需单独将散热风扇4从支撑座7上拆下。

在上述实施例的基础上，具体地，在所述工装盒1的壳体靠近所述散热风扇4的部位开设有过线孔10，所述散热风扇4的电源线可穿过所述过线孔10并与外部的电源连接。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种电路板卡测试工装，其特征在于：包括工装盒，所述工装盒内设有腔体，所述腔体内可放置电路板卡进行测试；所述工装盒的一侧外表面设置有接插端面，所述接插端面上开设有接插孔，所述接插孔与所述工装盒内电路板卡上的连接端子对应设置；所述工装盒的腔体内部还设置有散热风扇，所述散热风扇与所述工装盒内电路板卡上的散热翅片对应设置。

2.根据权利要求1所述的电路板卡测试工装，其特征在于：所述工装盒的腔体内设置有固定杆，所述固定杆的两端通过螺丝与所述工装盒的壳体固定连接，且置于所述工装盒内的电路板卡套设在所述固定杆上。

3.根据权利要求2所述的电路板卡测试工装，其特征在于：所述固定杆设置有四根且呈矩形分布，且四根固定杆分别位于电路板卡四个角部位。

4.根据权利要求1所述的电路板卡测试工装，其特征在于：所述工装盒的腔体内固定设置有支撑座，所述散热风扇设置在所述支撑座上，且所述风扇的出风口对准电路板卡的散热翅片。

5.根据权利要求4所述的电路板卡测试工装，其特征在于：所述支撑座与电路板卡的板边部位通过螺丝固定连接。

6.根据权利要求4所述的电路板卡测试工装，其特征在于：所述支撑座上设置有插接块，所述插接块上开设有插接孔，所述工装盒的腔体内壁面上固定设置有定位柱，所述定位柱对应插入所述插接孔内。

7.根据权利要求1所述的电路板卡测试工装，其特征在于：在所述工装盒的壳体靠近所述散热风扇的部位开设有过线孔，所述散热风扇的电源线可穿过所述过线孔。