CN218273096U - 一种粉盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种粉盒，可拆卸的安装在图像形成装置，包括盒体、显影辊和出粉刀。盒体用于储存显影剂，盒体上设有凹槽，凹槽有且只有一个，显影辊设置在盒体上，用于将显影剂输送到盒体外。出粉刀包括出粉刀架和出粉刀片，出粉刀架插入凹槽内，出粉刀片一端固定连接在出粉刀架上，另一端靠近显影辊，能够用于控制显影元件上显影剂的厚度。本实用新型解决了粉盒出粉刀零配件较多、结构设计和安装较复杂、成本较高以及设计空间较小的问题，且盒体上设置凹槽的工艺设计，出粉刀插入凹槽内，受凹槽限制，可防止盒体上安装出粉刀的位置太厚而在工艺上产生缩水，使出粉刀与盒体之间的间隙固定，保证显影辊上显影剂厚度固定。

Description

一种粉盒

技术领域

本实用新型涉及成像设备领域，特别涉及一种粉盒。

背景技术

目前，图像形成装置内部通常设置有显影盒和感光元件盒，显影盒和感光元件盒组成处理盒，处理盒可拆卸的安装在图像装置，图像形成装置在感光元件盒的感光鼓上形成静电潜像，显影盒盒内的显影剂附着在感光鼓上形成静电潜像，使静电潜像可视，显影盒为图像形成装置提供成像的显影剂。

现有技术中的显影盒包括容纳显影剂的盒体、运载显影剂的显影元件、控制显影元件上显影剂层厚度的出粉刀、电连接图像形成装置与显影元件的电极、接收图像形成装置中驱动力的驱动齿轮和被图像形成装置检测的计数机构。随着图像形成装置中内部设计空间和与显影盒配合部件的位置限定，显影盒的设计空间较小，从而不利于优化显影盒的结构和工艺。而且零配件较多导致其出粉刀结构设计和安装较复杂，造成加工工艺复杂，同时安装费时费力，同时成本较高。

因此，需要一种解决上述问题的技术方案。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种粉盒以解决上述的技术问题。

本实用新型为达到其目的，采用的技术方案如下：

一种粉盒，可拆卸的安装在图像形成装置，包括：

盒体，用于储存显影剂，盒体沿长度方向设有凹槽；

显影辊，设置在盒体上，用于将显影剂输送到盒体外；以及

出粉刀，出粉刀包括出粉刀架和出粉刀片，出粉刀用于控制显影辊上显影剂的厚度，

其中，出粉刀架至少部分插入到凹槽内，出粉刀片安装在出粉刀架上，且出粉刀片靠近显影辊设置，能够与显影辊接触。

具有上述结构的粉盒，通过设置出粉刀架和出粉刀，解决现有粉盒出粉刀零配件较多，结构设计和安装较复杂，成本较高以及设计空间较小的问题，在盒体上设置凹槽，出粉刀插入凹槽内，使出粉刀安装在盒体上，受凹槽限制，防止盒体上安装出粉刀位置太厚而在工艺上产生缩水，能够使出粉刀安装在盒体时，出粉刀与盒体之间的间隙固定，保证显影辊上显影剂厚度固定。

优选地，凹槽内还设有加强筋。由此，能够加强凹槽的强度，防止凹槽变形导致改变出粉刀的位置。

优选地，凹槽有且只有一个。由此，通过设置凹槽能够安装出粉刀。

优选地，出粉刀片靠近显影辊的一端折弯，形成折弯部。由此，通过将出粉刀片上的折弯部与显影辊接触，方便控制显影辊上显影剂的厚度。

优选地，出粉刀上还设有密封件，出粉刀安装在盒体时，出粉刀通过密封件能够和盒体抵触，防止出粉刀和盒体之间留有泄漏显影挤剂的间隙。由此，通过密封件设置在盒体和出粉刀之间，能够防止显影辊上的显影剂从盒体与出粉刀之间的缝隙漏出。

优选地，出粉刀架上还设有裂口，裂口在出粉刀架上沿轴向方向延伸，且密封件和出粉刀之间连接的边界不在裂口的延伸范围内。由此，使盒体内的显影剂不会从该裂口上漏出。

优选地，出粉刀片在靠近显影辊的一端往显影辊延伸的延伸部，延伸部上设有橡胶部，橡胶部包裹在出粉刀片上，出粉刀片安装在出粉刀架时，橡胶部与显影辊抵触，控制显影辊上显影剂的厚度。由此，通过设置橡胶部在出粉刀片，用于控制显影辊的显影剂厚度，防止出粉刀片损坏显影辊。

优选地，出粉刀片焊接在出粉刀架上；或，出粉刀片胶接在出粉刀架上。由此，使出粉刀片与出粉刀架之间能够进行固定。

优选地，出粉刀插入凹槽时，出粉刀通过螺栓固定在盒体上；或者，出粉刀插入凹槽时，出粉刀焊接在盒体上；或，出粉刀插入凹槽时，出粉刀胶接在盒体上。由此，使出粉刀能够安装在盒体上。

优选地，出粉刀还设有卡接凸起，盒体上设有卡位槽，出粉刀安装在盒体时，卡接凸起安装在卡位槽内，在盒体上限位出粉刀。由此，通过卡接凸起使出粉刀安装时，能够通过卡接凸起预定位，方便出粉刀进行固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施案例一中粉盒的立体图；

图2为本实用新型实施案例一中粉盒的爆炸图；

图3为本实用新型实施案例一中粉盒剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施案例一中出粉刀的立体图；

图5为本实用新型实施案例一中出粉刀的截面图；

图6为本实用新型实施案例一中出粉刀架的立体图；

图7为本实用新型实施案例一中出粉刀片的立体图；

图8为本实用新型实施案例一中出粉刀的主视图；

图9为本实用新型实施案例二中出粉刀的截面图；

图10为本实用新型实施案例二中粉盒剖视结构示意图；

图11为本实用新型实施案例三中粉盒的立体图；

图12为本实用新型实施案例三中粉盒的爆炸图；

图13为本实用新型实施案例三中粉盒剖视结构示意图；

图中：1、盒体；11、凹槽；12、仓盖；13、第二定位孔；14、卡位槽；15、显影辊；16.送粉辊；17、搅拌架；18、安装部；181、安装位；2、出粉刀；21、出粉刀架；211、第一定位孔；212、远端部；213、基端部；214、卡接凸起；215、裂口；22、出粉刀片；221、第三定位孔；222、橡胶部；223、连接部；224、工作部；23、密封件；3、螺栓；11A、凹槽；S1、边界。

具体实施方式

为了更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型实施例进行详细描述。

应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施案例一：

如图1所示，为本实用新型粉盒的整体结构示意图。

如图1至图8所示，一种粉盒，可拆卸安装于电子成像装置上，包括盒体1，盒体1能够用于收纳显影剂，盒体1一般包括粉仓和显影元件，显影元件设置在粉仓开口处，粉仓用于存储碳粉等显影剂，通过粉仓内的供给机构给显影元件供应显影剂，显影元件将盒体1内的显影剂输送到盒体1外，利用显影剂进行成像。关于电子成像装置的具体结构及其工作方式为现有技术，此处不再赘述。

其中，显影元件还包括显影辊15和送粉辊16，显影辊15设置在盒体1且部分伸出到盒体1外，显影辊15能够在相对于盒体1旋转，能够往电子成像装置上的感光鼓(未画出)输送显影剂，且盒体1内的送粉辊16位于显影辊15的内侧，能够为显影辊15输送显影剂；且粉仓内还设有搅拌架17，搅拌架17能在粉仓内搅拌显影剂，防止显影剂结块。关于显影元件的具体结构及其工作方式为现有技术，此处不再赘述。

参考图2、图3，本实施例提供的一种粉盒，还包括出粉刀2，盒体1上设有安装部18，出粉刀2通过安装在安装部18上安装在盒体1上，出粉刀2安装在盒体1上后，能够与显影辊15接触，在显影辊15上刮落多余的显影剂，从而控制显影辊15上显影剂的厚度。

在一些实施方式中，安装部18上还设有安装位181和凹槽11，出粉刀2安装在安装部18上时，出粉刀2安装在安装位181上，凹槽11有且只有一个，凹槽11设置在安装位181的内侧，通过凹槽11的工艺设计，可以防止因盒体1上安装出粉刀2的安装部18太厚进而导致在工艺上产生缩水的问题，能够使出粉刀2安装在盒体1时，出粉刀2与盒体1之间的间隙固定(出粉刀2的安装位置太厚可能会产生缩水进，而使出粉刀2位置发生改变)，进而保证显影辊15上显影剂厚度均匀。且出粉刀2安装在安装部18时，凹槽11斜对着出粉刀2，使出粉刀2安装在安装部18上，出粉刀对安装部18产生作用力时，安装部18的凹槽11不易受出粉刀2作用发生变形导致出粉刀2的位置发生改变。

具体地，在本实施方式中，盒体1在粉仓上设有仓盖12，仓盖12卡扣或者嵌合在粉仓上，在仓盖12上设置有安装部18，仓盖12安装在盒体1时留有一定的狭缝，安装位181朝向狭缝，且安装部18上设有凹槽11，凹槽11设置在安装位181的内侧，即安装位181比凹槽11更靠近狭缝，并且出粉刀2安装在仓盖12的安装位181上后，凹槽11斜对着出粉刀2，即凹槽11斜对着狭缝，出粉刀2能够遮挡凹槽11和狭缝，出粉刀2上的出粉刀片22从狭缝能够伸到显影辊15和送粉辊16之间，且贴近显影辊15，即可控制显影辊15上显影剂的厚度。而且，凹槽11在盒体1上沿盒体1的长度方向设置，通过该工艺设计，能够适应出粉刀2的结构，防止因盒体1上安装出粉刀2的位置太厚而导致其在工艺上缩水，避免造成显影辊15上显影剂厚度不好控制。

进一步地，凹槽内还设有加强筋(未画出)，能够加强凹槽的强度，防止凹槽11变形而改变出粉刀的位置。

在一些实施方式中，出粉刀2包括出粉刀架21和出粉刀片22，出粉刀架21安装在安装部18上，出粉刀架21安装在盒体1时出粉刀片22一端固定连接在出粉刀架21上，另一端靠近显影辊15，能够与显影辊15接触，用于控制显影辊15上显影剂的厚度。

在一些实施方式中，出粉刀2通过螺栓3固定在安装部18上。具体地，在本实施方式中，出粉刀架21上设有第一定位孔211，安装位181上设有第二定位孔13，出粉刀2安装在盒体1时，第一定位孔211与第二定位孔13位置相对应，出粉刀架21能通过螺栓3固定在第一定位孔211和第二定位孔13上，将出粉刀架21固定在盒体1上，使出粉刀2能够固定在盒体1上，且由于凹槽11有且只有一个，出粉刀2能够覆盖在凹槽11上。或者，在一些其他实施方式中，出粉刀2还可以焊接在安装部18上；或者，出粉刀2通过胶接安装在安装部18上。

参考图6，具体地，在本实施方式中，出粉刀架21包括远端部212和基端部213，基端部213在长度方向上设有两个第一定位孔211，且第一定位孔211在轴向上靠近基端部213的两端设置，在安装位181上设置有两个第二定位孔13，当出粉刀2安装在安装位181时，出粉刀架21上的两个第一定位孔211和与安装位181上的两个第二定位孔13位置相对应，通过螺栓3固定在第一定位孔211和第二定位孔13上使出粉刀架21能够固定在安装位181上；且出粉刀架21的远端部212和基端部213一体成型，远端部212在基端部213在上端折弯形成，当出粉刀架21安装在安装位181时，远端部212能够覆盖在仓盖12上，进而覆盖在凹槽11上，基端部213不连接远端部212的一端连接出粉刀片22，使出粉刀片22能够在盒体1上伸到显影辊15上控制显影辊15上的显影剂厚度。

进一步的，盒体1上安装出粉刀的位置还可以不设置凹槽11，即出粉刀2直接安装固定在盒体1仓盖12上。还可以出粉刀架21的远端部212和基端部213之间不折弯，即出粉刀架没有覆盖在凹槽上的方式。

更进一步地，在一些实施方式中，出粉刀片22焊接在出粉刀架21上，使出粉刀片22与出粉刀架21之间能够进行固定。具体地，在本实施方式中，出粉刀片22上设有第三定位孔221，出粉刀片22上的第三定位孔221与出粉刀架21上基端部213上的第一定位孔211位置相对应，出粉刀片22焊接在出粉刀架21上，使出粉刀片22与出粉刀架21之间能够进行固定，而且第一定位孔211与第三定位孔221与第二定位孔13重合，使出粉刀架21安装在盒体1时，螺栓3依次穿过第三定位孔221、第一定位孔211和第二定位孔13固定在盒体1上。或者，在一些其他实施方式中，出粉刀片22还可以胶接在出粉刀架21上。

在一些实施方式中，出粉刀2还设有卡接凸起214，盒体1上设有卡位槽14，出粉刀2安装在盒体1的安装部18时，卡接凸起214安装在卡位槽14内，在盒体1内上限位出粉刀2，通过卡接凸起214使出粉刀2安装时，能够通过卡接凸起214预定位，方便出粉刀2进行固定。具体地，在本实施方式中，卡接凸起214为出粉刀架21沿出粉刀架21长度方向上在两端设置的方形凸起，卡接凸起214向远离出粉刀架21端部的方向凸起，且在长度方向上出粉刀架21的两端均设有该卡接凸起214，在盒体1上设有两个卡位槽14，盒体1上两卡位槽14的位置与出粉刀架21上的卡接凸起214位置相对应，在出粉刀架21安装在盒体1时，出粉刀架21上的卡接凸起214能够伸到卡位槽14内，被卡位槽14限位。更优选的是，当出粉刀2卡接在卡位槽14的时候，可以不考虑螺栓固定。用胶水粘贴方式也可以把出粉刀架21固定刀盒体1上。

在一些实施方式中，出粉刀片22设有在靠近显影辊15的一端往显影辊15延伸的延伸部，延伸部上设有橡胶部222，橡胶部222包裹在出粉刀片22的靠近显影辊15的一端，用于与显影辊15抵触，控制显影辊15上显影剂的厚度，通过设置橡胶部222在出粉刀片22的延伸部，用于控制显影辊15上显影剂厚度，防止出粉刀片22损坏显影辊15。具体地，在本实施方式中，出粉刀架21为金属刀架，出粉刀片22为金属刀片，出粉刀片22包括连接部223和工作部224，出粉刀片22的连接部223通过焊接连接在出粉刀架21的基端部213上，出粉刀片22的工作部224为连接部223往显影辊15方向延伸的延伸部，其上设有橡胶部222；而且出粉刀片22为片状的刀片，而且片状的刀片上的连接部223和工作部224为一体结构，在工作部224为连接部223往显影辊15方向延伸的延伸部，使工作部224能够顺应显影辊15的结构，伸到显影辊15上控制显影辊15上显影剂的厚度，橡胶部222为均匀包裹在出粉刀片22工作部224(即出粉刀片22末端)的两侧的弹性橡胶结构，通过橡胶部222的设置防止出粉刀片22损坏显影辊15。

或者，在一些其他实施方式中，出粉刀片22也可以不设置橡胶部222，即出粉刀片22一端直接与显影辊15表面接触。

还可以是出粉刀片22与显影辊15表面接触的一端的一边侧面设置有橡胶部222。橡胶部与出粉刀片延伸面大致平行设置。

参考图8，在一些实施方式中，出粉刀2上还设有密封件23，出粉刀2安装在盒体1时，出粉刀2通过密封件23能够和盒体1抵触，防止出粉刀2和盒体1之间留有泄漏显影剂的间隙，通过密封件23设置在盒体1和出粉刀2之间，能够防止盒体1上的显影剂从盒体1与出粉刀2之间的缝隙漏出。具体地，在本实施方式中，密封件23设有两个，密封件23均为方形结构密封件23，为橡胶等弹性材料制成，两个密封件23分别设置在出粉刀架21长度方向的两端上，且位于出粉刀片22的两端长度方向上的延伸处，通过胶接在出粉刀架21上；当出粉刀架21安装在盒体1时，出粉刀片22与显影辊15抵触，而且由于出粉刀片22长度小于出粉刀架21的长度，在出粉刀片22两端位置出粉刀与盒体1之间具有缝隙，密封件23安装在出粉刀架21上，使出粉刀架21安装在盒体1时，密封件23能够在出粉刀片22两端位置上与盒体1抵接，挤压显影辊15，能够将出粉刀片22与盒体1之间的缝隙进行密封，防止显影剂从盒体1内漏出。

在一些实施方式中，出粉刀架21上还设有裂口215，裂口215在出粉刀架21上沿长度方向延伸，且密封件23和在出粉刀片22之间连接的边界S1不在裂口215的延伸范围内，保证盒体1内的显影剂不会从该裂口215上漏出。具体地，在本实施方式中，裂口215设置在出粉刀架21长度方向的两端，裂口215在出粉刀架21的两端沿长度方向上延伸，形成一定大小的裂口215，但裂口215在出粉刀架21上延伸时，不延伸到密封件23和出粉刀片22之间交接的边界上，且出粉刀片22上不会有裂口215，从而使密封件23不会对出粉刀片22产生未预期的按压，避免因密封件23对出粉刀片22产生未预期挤压导致显影辊15上形成无规则的显影剂层，裂口215被盒体1遮挡，不会连通到盒体1内，使显影剂不会通过裂口215漏出。

实施例二：

如图9和图10所示，本实施案例中提供了另一种粉盒，本实施案例与实施案例一的不同之处在于：在本实施案例中，出粉刀片22靠近显影辊的一端折弯，形成弯曲部，且出粉刀片22安装在盒体1时，出粉刀片22弯曲部的弯曲处与显影辊15接触，使出粉刀片22的能够接触显影辊15，方便控制显影辊15上显影剂的厚度。

具体地，在本实施方式中，出粉刀架21为金属刀架，出粉刀片22为金属刀片，出粉刀片22包括连接部223和工作部224，出粉刀片22的连接部223通过焊接连接在出粉刀架21的基端部213上，出粉刀片22的工作部224与连接部223形成大致90度的折弯，使工作部224形成弯曲部；而且出粉刀片22为片状的刀片，折弯的工作部224(即出粉刀片22末端)在出粉刀安装在盒体1时，出粉刀片22的折弯处能够对着显影辊15，通过工作部224控制显影辊15上显影剂的厚度。在一些实施例中，可根据具体需求将出粉刀片22的工作部224与连接部223形成折弯角度设置为小于90度或者大于90度。

本实施案例中，盒体1与实施例一中一致，此处不再叙述。

在一些其他实施方式中，出粉刀片22还可以胶接在出粉刀架21上，使出粉刀片22与出粉刀架21之间能够进行固定。

实施例三：

如图11至图13所示，本实施案例中提供了另一种粉盒，若无特别说明，本实施例中粉盒结构与实施例一中粉盒相同，本实施案例与实施案例一的不同之处在于：在本实施案例中，粉盒上凹槽的设置与实施例一中有所不同，出粉刀架不是覆盖凹槽而是插入在凹槽内。

本实施例中，凹槽11A设置为粉盒1在X方向上的内陷且沿长度方向延伸，且凹槽11A只有一个，X方向与长度方向相交。出粉刀架21的远端部212沿X方向插入到凹槽11A内并使得出粉刀架21被凹槽11A所限制。

具体地，本实施例中与实施例一中的出粉刀2结构相同，出粉刀2包括出粉刀架21和出粉刀片22。出粉刀架21包括一体成型的远端部212和基端部213，基端部213在长度方向上设有两个第一定位孔211，且第一定位孔211靠近基端部213在长度方向上的两端设置。当远端部212沿X方向插入到凹槽11A，使出粉刀2部分插入凹槽11A内，且基端部213的第一定位孔211与盒体1上的第二定位孔13位置相对应，可通过螺栓固定在第一定位孔211和第二定位孔13上使出粉刀架21能够固定在粉盒1上，使出粉刀2插入凹槽11A安装在盒体1上的同时，能够通过螺栓固定在盒体1上，使出粉刀2在盒体1上更加稳定。

在长度方向上，凹槽11A位于两个第一定位孔211之间。出粉刀片22与出粉刀架21上基端部213不与远端部212连接的一端连接，使出粉刀片22能够在盒体1上伸到显影辊15上从而控制显影辊15上的显影剂厚度。由于粉盒上设置的凹槽11A有且只有一个，出粉刀2通过螺栓固定在第一定位孔211和第二定位孔13上，且凹槽11A设置为粉盒1在X方向上的内陷，出粉刀2插入凹槽11A内，凹槽不易变形，且出粉刀2被凹槽11A限制，可以使得出粉刀2与盒体1之间的间隙固定，防止因盒体1上安装出粉刀2的位置太厚而导致其在工艺上缩水时，导致出粉刀2位置发生改变，避免造成显影辊15厚度不好控制。

为了加强凹槽11A的强度，防止凹槽11A变形，可如实施例一一般在凹槽11A内设置加强筋。

本实用新型通过设置出粉刀架和出粉刀片，解决现有粉盒出粉刀零配件较多，结构设计和安装较复杂，成本较高以及设计空间较小的问题，而且在盒体上设置一个凹槽的工艺设计，防止盒体上安装出粉刀的位置太厚，而在工艺上产生缩水，能够使出粉刀安装在盒体时，出粉刀与盒体之间的间隙固定，保证显影辊上显影剂厚度均匀。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种粉盒，可拆卸的安装在图像形成装置，其特征在于，包括：

盒体，用于储存显影剂，所述盒体沿长度方向设有凹槽；

显影辊，设置在所述盒体上，用于将显影剂输送到盒体外；以及

出粉刀，出粉刀包括出粉刀架和出粉刀片，所述出粉刀用于控制所述显影辊上显影剂的厚度，

其中，所述出粉刀架至少部分插入到所述凹槽内，所述出粉刀片安装在所述出粉刀架上，且所述出粉刀片靠近所述显影辊设置，能够与显影辊接触。

2.根据权利要求1所述的一种粉盒，其特征在于，所述凹槽内还设有加强筋。

3.根据权利要求1所述的一种粉盒，其特征在于，所述凹槽有且只有一个。

4.根据权利要求1所述的一种粉盒，其特征在于，所述出粉刀片靠近所述显影辊的一端折弯，形成折弯部。

5.根据权利要求1所述的一种粉盒，其特征在于，所述出粉刀还设有密封件，所述出粉刀安装在所述盒体时，所述出粉刀能够通过所述密封件与所述盒体抵触，防止所述出粉刀和所述盒体之间留有泄漏显影剂的间隙。

6.根据权利要求5所述的一种粉盒，其特征在于，所述出粉刀架上还设有裂口，所述裂口在所述出粉刀架上沿长度方向延伸，且所述密封件和在所述出粉刀片之间连接的边界不在裂口的延伸范围内。

7.根据权利要求1所述的一种粉盒，其特征在于，所述出粉刀片在靠近所述显影辊的一端设有往所述显影辊延伸的延伸部，所述延伸部上设有橡胶部，所述橡胶部包裹在所述出粉刀片上，所述出粉刀片安装在所述出粉刀架时，所述橡胶部与所述显影辊抵触，控制所述显影辊上显影剂的厚度。

8.根据权利要求1－7任意一项所述的一种粉盒，其特征在于，所述出粉刀片焊接在所述出粉刀架上；或，所述出粉刀片胶接在所述出粉刀架上。

9.根据权利要求1－7任意一项所述的一种粉盒，其特征在于，所述出粉刀插入所述凹槽时，所述出粉刀通过螺栓固定在所述安装在所述盒体上；或者，所述出粉刀插入所述凹槽时，所述出粉刀焊接在所述盒体上；或者，所述出粉刀插入所述凹槽时，所述出粉刀胶接在所述盒体上。

10.根据权利要求1－7任意一项所述的一种粉盒，其特征在于，所述出粉刀上还设有卡接凸起，所述盒体上设有卡位槽，所述出粉刀安装在所述盒体时，所述卡接凸起安装在所述卡位槽内，在所述盒体上限位所述出粉刀。

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