CN214122694U - 一种显影盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种显影盒，该显影盒包括用于容纳碳粉的盒体、可旋转地安装在盒体中的显影辊以及用于调节显影辊表面碳粉厚度的出粉刀，所述显影辊和出粉刀均沿盒体纵向方向布置，出粉刀包括固定在盒体支撑部上的刀架和与显影辊表面接触的刀片，盒体还包括与支撑部相邻布置的缺口，当沿同时与显影盒的安装方向和纵向方向均垂直的方向观察时，缺口与刀架相对，显影盒中用于容纳显影辊的腔体体积增大，碳粉的流动性更好，因而，碳粉沿盒体纵向方向的泄漏被阻止。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于电子照相成像设备的一种显影盒。
背景技术
显影盒是一种容纳有碳粉的容器，用于向感光元件供应碳粉，图1是现有的显影盒的立体图；图2是现有显影盒的部分部件分解示意图。如图所示，现有的显影盒包括容纳碳粉的盒体10、可旋转地安装在盒体10中的显影辊11、用于向显影辊11供应碳粉的送粉辊13、以及用于调节显影辊11表面碳粉厚度的出粉刀12。
所述盒体10具有容纳碳粉的腔体10a、用于容纳显影辊11和送粉辊13的显影仓10d、用于支撑出粉刀12的支撑部10c，所述出粉刀12包括相互连接的刀架121和刀片122，刀架121被支撑部10c支撑，刀片122与显影辊11外表面接触；所述腔体10a和显影仓10d通过碳粉流通口10b连通，一般的，腔体10a的体积要远大于显影仓10d的体积，且支撑部10c延伸的超过碳粉流通口10b，当碳粉从碳粉流通口10b进入显影仓10d后，将会在显影仓10d中被挤压，此时，碳粉很容易结块导致碳粉流通不畅，进而导致碳粉沿支撑部10c的长度方向和显影辊11的两个纵向末端泄漏。
实用新型内容
本实用新型提供一种显影盒，以期通过改变显影仓的结构提高显影盒的整体密封性，防止碳粉泄漏，具体方案如下：
一种显影盒，包括用于容纳碳粉的盒体、可旋转地安装在盒体中的显影辊以及用于调节显影辊表面碳粉厚度的出粉刀，所述显影辊和出粉刀均沿盒体纵向方向布置，出粉刀包括固定在盒体支撑部上的刀架和与显影辊表面接触的刀片，盒体还包括与支撑部相邻布置的缺口，当沿同时与显影盒的安装方向和纵向方向均垂直的方向观察时，缺口与刀架相对。
盒体包括容纳碳粉的腔体以及容纳显影辊的显影仓，所述腔体与显影仓直接连通，优选的，腔体与显影仓一体形成。
所述缺口沿盒体纵向设置。
显影盒还包括安装在显影仓中的搅拌架，在未安装出粉刀的情况下，当沿同时与显影盒的安装方向和纵向方向均垂直的方向观察时，搅拌架从缺口暴露；在安装有出粉刀的情况下，当沿同时与显影盒的安装方向和纵向方向均垂直的方向观察时，搅拌架与刀架相对。
如上所述，本实用新型涉及的显影盒中，沿盒体的纵向方向，在与出粉刀的刀架相邻位置设置缺口，增大显影仓的容积，使得碳粉具有更大的流动性，因而，碳粉沿盒体纵向方向的泄漏被阻止。
附图说明
图1是现有的显影盒的立体图。
图2是现有显影盒的部分部件分解示意图。
图3是本实用新型涉及的显影盒在隐藏出粉刀后的立体图。
图4A是本实用新型涉及的显影盒在隐藏出粉刀后的俯视图。
图4B本实用新型涉及的显影盒沿与其安装方向平行的平面剖切的剖视图。
图5是本实用新型涉及的显影盒中，显影辊和出粉刀的纵向末端密封结构示意图。
图6是本实用新型涉及的显影盒中，显影辊的纵向末端密封结构示意图。
图7A是现有显影盒中，用于按压出粉刀和显影辊端部密封件的按压件立体图。
图7B是本实用新型涉及的显影盒中，用于按压出粉刀和显影辊端部密封件的第一种按压件立体图。
图7C是本实用新型涉及的显影盒中，用于按压出粉刀和显影辊端部密封件的第二种按压件立体图。
具体实施方式
下面结合附图详细描述本实用新型的实施例。
图3是本实用新型涉及的显影盒在隐藏出粉刀后的立体图；图4A是本实用新型涉及的显影盒在隐藏出粉刀后的俯视图；图4B本实用新型涉及的显影盒沿与其安装方向平行的平面剖切的剖视图。
为便于描述，本实用新型中，与背景技术相同的部件将采用相同的编号。显影盒100可沿安装方向A被安装，包括容纳碳粉的盒体10，以及可旋转地安装在盒体10中的显影辊11、送粉辊13和搅拌架14，其中，碳粉被容纳在由盒体10围合形成的腔体中，显影辊11、送粉辊13和搅拌架14位于显影仓10d中，且显影仓10d与腔体直接连通，优选的，二者一体形成，因而，碳粉可被直接输送至显影仓10d。
如图所示，显影盒100还包括安装在盒体10上的出粉刀12，所述出粉刀12包括固定安装在盒体10上的刀架121以及与刀架12连接的刀片122，所述刀片122与显影辊1的外表面抵接，当显影辊11旋转时，刀片122调节显影辊11表面的碳粉厚度。沿显影盒100的纵向，支撑部10c设置有缺口10e，使得显影仓10d在显影盒厚度方向上的空间增大，所述厚度方向是指与显影盒的纵向方向和安装方向A同时垂直的方向，显影盒100工作时，从腔体进入显影仓10d的碳粉被搅拌架打散，然后由送粉辊13输送至显影辊11。
当出粉刀12被安装时，在显影盒的厚度方向上，刀架121的一部分与缺口10e相对，具体的，刀架121靠近显影辊11的一部分与缺口10e相对，且搅拌架14与刀架121相对，如图4A所示，当沿着显影盒100的厚度方向观察时，在出粉刀12未被安装的情况下，搅拌架14从缺口10e暴露。相对于现有显影盒，本实用新型涉及的显影盒的显影仓10d中增加搅拌架14，且用于支撑出粉刀12的一部分支撑部10c被切除，形成缺口10e，所述缺口10e与剩下的支撑部10c相邻，因而，显影仓10d的容积被增大，进入显影仓10d的碳粉具有更大的流动空间，同时在搅拌架14的搅拌作用下，碳粉结块的可能性被进一步降低。
图5是本实用新型涉及的显影盒中，显影辊和出粉刀的纵向末端密封结构示意图；图6是本实用新型涉及的显影盒中，显影辊的纵向末端密封结构示意图；图7A是现有显影盒中，用于按压出粉刀和显影辊端部密封件的按压件立体图；图7B是本实用新型涉及的显影盒中，用于按压出粉刀和显影辊端部密封件的第一种按压件立体图；图7C是本实用新型涉及的显影盒中，用于按压出粉刀和显影辊端部密封件的第二种按压件立体图。
为防止碳粉从显影辊纵向末端泄漏，显影盒100还包括安装在显影辊11纵向末端的密封件16以及用于压紧密封件16的按压件15，所述密封件16优选为弹性件，并与显影辊11的纵向末端接触；同时，密封件16还与出粉刀12的纵向末端接触，防止碳粉从出粉刀末端与密封件16之间泄漏；所述按压件15同时按压出粉刀12和密封件16，一般的，按压件15和出粉刀12均由金属制成，如图7A所示，现有的按压件15包括相互连接的固定部151和按压部152，所述固定部151被固定在盒体10或出粉刀12上，按压部152同时按压出粉刀12和密封件16。
所述出粉刀12被按压，使得出粉刀12能够与显影辊11表面保持良好接触，所述密封件16被按压，使得密封件16发生弹性变形，进而密封出粉刀12的纵向末端与密封件16，确保碳粉不会从二者之间的缝隙泄漏。然而，在按压件15施加同样大小按压力的情况下，可能会出现出粉刀12被按压，但密封件16未被充分按压，导致密封件16与出粉刀12之间出现缝隙而漏粉。
如图7B所示，本实用新型提供的第一种按压件15仍然包括相互连接的固定部151和按压部152，所述固定部151被固定在出粉刀12或盒体10上，按压部152包括相互间隔的第一按压片152a和第二按压片152b，但第一按压片152a和第二按压片152b均与固定部151连接，且第一按压片152a和第二按压片152b之间形成间隙152c，所述第一按压片152a用于按压密封件16，第二按压片152b用于按压出粉刀12。
当固定部151被固定时，所述第一按压片152a和第二按压片152b分别按压密封件16和出粉刀的刀架121，由于间隙152c的存在，在按压件15施加相同按压力的情况下，对于密封件16来说，密封件16能够被第一按压片152a充分挤压，从而确保密封件16与出粉刀12的纵向末端能够良好密封，碳粉的泄漏被阻止。
如图7C所示，作为按压件15的另一种变形，所述第一按压片152a和第二按压片152b仍均与固定部151连接，且第一按压片152a和第二按压片152b之间具有间隙152c，也就是说，本实用新型中的第一按压片152a和第二按压片152b可被认为从固定部151延伸而成，上述实施例中，第一按压片152a和第二按压片152b的延伸长度相同，因而，上述实施例中的按压件15的制作相对简单。
本变形实施例中的按压件15中，第一按压片152a和第二按压片152b从固定部151延伸的长度不同，在固定部151被固定的情况下，第一按压片152a和第二按压片152b所施加的按压力不同，如图所示，第一按压片152a比第二按压片152b整体更靠近固定部151，因而，第一按压片152a对密封件16施加的按压力大于第二按压片152b对出粉刀12施加的按压力，也就是说，密封件16可以被更充分的挤压，出粉刀12的纵向末端与密封件16之间能够得到良好密封。
如上所述，本实用新型涉及的显影盒100中，与出粉刀12的刀架121相对的盒体被切除一部分，形成缺口10e，同时，在与缺口10e相对的显影仓中安装搅拌架14，在增大显影仓体积的同时，利用搅拌架14的旋转，可有效防止碳粉结块，进而防止碳粉泄漏；当然，在不允许安装搅拌架14的情况下，仅通过增大显影仓10d的方式依然能够有效防止碳粉沿盒体纵向方向泄漏。
Claims (6)
1.一种显影盒，包括用于容纳碳粉的盒体、可旋转地安装在盒体中的显影辊以及用于调节显影辊表面碳粉厚度的出粉刀，所述显影辊和出粉刀均沿盒体纵向方向布置，出粉刀包括固定在盒体支撑部上的刀架和与显影辊表面接触的刀片，其特征在于，盒体还包括与支撑部相邻布置的缺口，当沿同时与显影盒的安装方向和纵向方向均垂直的方向观察时，缺口与刀架相对。
2.根据权利要求1所述的一种显影盒，其特征在于，盒体包括容纳碳粉的腔体以及容纳显影辊的显影仓，所述腔体与显影仓直接连通。
3.根据权利要求2所述的一种显影盒，其特征在于，腔体与显影仓一体形成。
4.根据权利要求1所述的一种显影盒，其特征在于，缺口沿盒体纵向设置。
5.根据权利要求2或3或4所述的一种显影盒，其特征在于，显影盒还包括安装在显影仓中的搅拌架，在未安装出粉刀的情况下，当沿同时与显影盒的安装方向和纵向方向均垂直的方向观察时，搅拌架从缺口暴露。
6.根据权利要求2或3或4所述的一种显影盒，其特征在于，显影盒还包括安装在显影仓中的搅拌架，当沿同时与显影盒的安装方向和纵向方向均垂直的方向观察时，搅拌架与刀架相对。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120207814.8U CN214122694U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种显影盒 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202120207814.8U CN214122694U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种显影盒 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN214122694U true CN214122694U (zh) | 2021-09-03 |
Family
ID=77495875
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202120207814.8U Active CN214122694U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种显影盒 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214122694U (zh) |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120207814.8U patent/CN214122694U/zh active Active
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