CN218270257U - 一种推板窑排气用烟尘防逸结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种推板窑排气用烟尘防逸结构，设置于一推板窑的上方，所述推板窑的顶部具有排气口，所述推板窑排气用烟尘防逸结构包括：安装箱，其底部具有第一安装口，顶部具有第二安装口，所述安装箱的底部于第一安装口处连接推板窑的顶部，以使所述排气口连通第一安装口，且所述第二安装口的纵投影与排气口的纵投影之间具有间距；横管，位于所述安装箱的上方，所述横管的一端与一主管连通，所述横管的另一端与第二安装口连通。通过安装箱可将高温烟气与外界空气阻隔，避免烟气在排气口处接触到空气而产生火焰来烘烤安装箱和横管，延长其使用寿命；且设置安装箱能够避免外界空气倒灌，减少氧气灌入炉膛，提高耐火砖及石墨坩埚的寿命。

Description

一种推板窑排气用烟尘防逸结构

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼排气技术领域，特别涉及一种推板窑排气用烟尘防逸结构。

背景技术

钒氮合金等金属的冶炼过程需要使用到推板窑，推板窑在工作时需要排出烟气，需要将这些烟气进行收集，然后进行处理。在进行烟气收集时，烟气从推板窑的排气口予以排出，然后烟气上升至烟尘罩，通过与烟尘罩相连接的管道将烟气导流至处理设备。

其中，一些推板窑的排气口采用开放式收集设计，即推板窑的排气口与烟尘罩之间设置为敞口，从推板窑的排气口排出的烟气会直接接触到空气，烟气与空气的混合物一起进入烟尘罩内。这种结构使得烟气容易发生逸散，导致无法对烟气进行有效的收集。且推板窑所排气体含有一氧化碳，加之排气口处的温度高，高温烟气在接触空气时会在排气口附近产生火焰，产生火焰时会造成周边温度进一步提高，工人在清理排气口时工作困难。产生的火焰过大时使烟尘罩和管道受到烘烤而发烫发红，日积月累的烘烤使其变形甚至塌陷，缩短寿命。

再者，当排气口内外压力不平衡时会使空气从排气口倒灌入推板窑炉膛内，使炉膛内氧含量升高，高的氧含量使炉内耐火砖及石墨坩埚在高温下缓慢氧化，减短使用寿命，且烧结的钒氮合金会有轻微氧化，降低了钒氮合金质量。例如，在过去生产中38米推板窑和42米推板窑使用石墨坩埚(密度1.62-1.65)的寿命在10个月左右，增加钒氮合金生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推板窑排气用烟尘防逸结构，能够避免烟气在排气口处与空气接触，减少氧气灌入炉膛，提高耐火砖及石墨坩埚的寿命。

为实现上述目的，提供一种推板窑排气用烟尘防逸结构，设置于一推板窑的上方，所述推板窑的顶部具有排气口，所述推板窑排气用烟尘防逸结构包括：安装箱，其底部具有第一安装口，顶部具有第二安装口，所述安装箱的底部于第一安装口处连接推板窑的顶部，以使所述排气口连通第一安装口，且所述第二安装口的纵投影与排气口的纵投影之间具有间距；横管，位于所述安装箱的上方，所述横管的一端与一主管连通，所述横管的另一端与第二安装口连通。

根据所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，所述安装箱包括箱体和箱盖，所述箱体的底部具有所述第一安装口，且所述箱体的顶部敞口，所述箱盖盖设于箱体的顶部，所述箱盖上设置有所述第二安装口。

根据所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，所述横管包括：第一管段，所述第一管段的一端与所述主管相连；第二管段，所述第二管段的一端与第一管段的另一端通过枢转结构转动连接，所述第二管段的另一端底部设置有进气筒，所述进气筒的底部与第二安装口套接。

根据所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，所述枢转结构包括第一安装板、第二安装板和枢轴，所述第一安装板设置于第一管段的另一端，所述第二安装板设置于第二管段的一端，并与所述第一安装板相对布置，所述枢轴插装于第一安装板和第二安装板的顶部。

根据所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，所述第二管段的另一端顶部设置有第一通口，所述第一通口处设置有第一罩盖。

根据所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，所述第二管段的另一端设置有第三罩盖。

根据所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，所述箱体的侧壁开设有检修口，所述检修口处设置有检修门。

根据所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，所述箱盖上设置有位于排气口正上方的第二通口，所述第二通口处设置有第二罩盖。

根据所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，所述主管的底部设置有支架，所述支架连接于推板窑。

根据所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，所述排气口设置为多个并沿推板窑的长度方向依次布置，所述进气筒的侧壁开设有置物口，所述箱盖上设置有阻隔装置，所述阻隔装置包括隔热板、电推杆和温度传感器，所述隔热板插装于置物口内，所述电推杆分别连接隔热板和箱盖，所述温度传感器设置于箱盖上，所述电推杆和温度传感器均与一主控模块电连接。

有益效果：第二安装口的纵投影与排气口的纵投影之间具有间距，以使第二安装口和排气口错开，避免从排气口排出的高温烟气直接向上流动至横管，降低对横管的高温烘烤；通过安装箱可将高温烟气与外界空气阻隔，避免烟气在排气口处接触到空气而产生火焰来烘烤安装箱和横管，延长其使用寿命；且设置安装箱能够避免外界空气倒灌，减少氧气灌入炉膛，提高耐火砖及石墨坩埚的寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例与推板窑的正视配合图；

图2为图1中所示A部分的放大图；

图3为图1中所示安装箱的俯视图；

图4为图1中所示安装箱的侧视剖视图；

图5为本实用新型另一实施例中安装箱、进气筒和阻隔装置的配合示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图4，一种推板窑排气用烟尘防逸结构，该烟尘防逸结构位于推板窑10上方，且该推板窑10的顶部具有排气口11。其中，该推板窑排气用烟尘防逸结构包括安装箱20和横管30，安装箱 20的底部具有第一安装口23，顶部具有第二安装口24，安装箱20 的底部位于第一安装口23处，且安装箱20的底部连接推板窑10的顶部，以使排气口11连通第一安装口23，且第二安装口24的纵投影与排气口11的纵投影之间具有间距。横管30位于安装箱20的上方，横管30的一端与一主管41连通，横管30的另一端与第二安装口24连通。

在工作时，推板窑10炉膛内的高温烟气经排气口11排入安装箱 20内，然后烟气上升穿过第二安装口24进入横管30内，最后排入主管41内，主管41将烟气汇聚收集后，可排入相应的烟气处理设备。

如上述结构，第二安装口24的纵投影与排气口11的纵投影之间具有间距，以使第二安装口24和排气口11错开，避免从排气口11 排出的高温烟气直接向上流动至横管30，降低对横管30的高温烘烤；通过安装箱20可将高温烟气与外界空气阻隔，避免烟气在排气口11 处接触到空气而产生火焰来烘烤安装箱20和横管30，延长其使用寿命；且设置安装箱20能够避免外界空气倒灌，减少氧气灌入炉膛，提高耐火砖及石墨坩埚的寿命，并使钒氮合金的质量得以提升。

具体的，安装箱20包括箱体21和箱盖22，箱体21的底部具有该第一安装口23，且箱体21的顶部敞口，箱盖22盖设于箱体21的顶部，以遮蔽箱体21顶部的敞口，箱盖22上设置有该第二安装口 24。

在本实施例中，横管30包括第一管段31和第二管段32，第一管段31的一端与主管41相连，第二管段32的一端与第一管段31的另一端通过枢转结构33转动连接，第二管段32的另一端底部设置有进气筒34，进气筒34的底部与第二安装口24套接。其中，进气筒 34的底面与箱盖22的顶面可抵接，或者两者之间可设置有密封胶层。通过该结构，可将横管30的另一端通过进气筒34与第二安装口24 连通；且第二管段32、进气筒34可作为一个整体部件，当需要检修时，可将该整体部件转动移位。

具体的，枢转结构33包括第一安装板331、第二安装板332和枢轴333，第一安装板331设置于第一管段31的另一端，第二安装板332设置于第二管段32的一端，并与第一安装板331相对布置，枢轴333插装于第一安装板331和第二安装板332的顶部，枢轴333 与第一安装板331和/或第二安装板332转动连接，以使第一管段31 与第二管段32转动连接。

在一些实施例中，第一管段31和第二管段32还可通过铰链等结构转动连接。

在本实施例中，第二管段32的另一端顶部设置有第一通口，第一通口处设置有第一罩盖35。在第二安装口24发生堵塞时将第一罩盖35打开进行清理。

第二管段32的另一端设置有第三罩盖36，当第二管段32发生堵塞时可打开第三罩盖36进行清理。

箱体21的侧壁开设有检修口，检修口处设置有检修门25。当需要对安装箱20内进行检修、清理时，可打开检修门25；由于烟气被限定在安装箱20内不被逸散，使得安装箱20周围的空气温升较小，使得工人在清理、检修排气口11和安装箱20内部的工作难度降低。

箱盖22上设置有位于排气口11正上方的第二通口，第二通口处设置有第二罩盖26。通过打开第二罩盖26可对安装箱20内部进行观察、检修，或者在排气口11发生堵塞时将第二罩盖26打开进行清理。

主管的底部设置有支架42，支架42连接于推板窑10，以对横管 30和主管41进行支撑。

排气口11设置为多个并沿推板窑10的长度方向依次布置，每一个排气口11处均对应设置有一安装箱20和横管30，各横管30的一端均与主管41连通。参照图5，在一些实施例中，箱盖22上设置有阻隔装置50，进气筒34的侧壁开设有置物口，阻隔装置50包括隔热板51、电推杆52和温度传感器53，隔热板51插装于置物口内，电推杆52分别连接隔热板51和箱盖22，温度传感器53设置于箱盖 22上，电推杆52和温度传感器53均与一个主控模块电连接。当安装箱20因为破损或者检修门25没有关好而导致进入空气时，容易在排气口11处产生火焰而导致安装箱20内的烟气温度急剧上升，当温度传感器53检测到温度超过设定阈值时，主控模块控制电推杆52动作，推动隔热板51移动穿设于置物口以伸入至进气筒34内，通过隔热板51可阻隔高温烟气冲击横管30，避免横管30受到烘烤而损坏。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种推板窑排气用烟尘防逸结构，设置于一推板窑的上方，所述推板窑的顶部具有排气口，其特征在于，所述推板窑排气用烟尘防逸结构包括：

安装箱，其底部具有第一安装口，顶部具有第二安装口，所述安装箱的底部于第一安装口处连接推板窑的顶部，以使所述排气口连通第一安装口，且所述第二安装口的纵投影与排气口的纵投影之间具有间距；

横管，位于所述安装箱的上方，所述横管的一端与一主管连通，所述横管的另一端与第二安装口连通。

2.根据权利要求1所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，其特征在于，所述安装箱包括箱体和箱盖，所述箱体的底部具有所述第一安装口，且所述箱体的顶部敞口，所述箱盖盖设于箱体的顶部，所述箱盖上设置有所述第二安装口。

3.根据权利要求2所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，其特征在于，所述横管包括：

第一管段，所述第一管段的一端与所述主管相连；

第二管段，所述第二管段的一端与第一管段的另一端通过枢转结构转动连接，所述第二管段的另一端底部设置有进气筒，所述进气筒的底部与第二安装口套接。

4.根据权利要求3所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，其特征在于，所述枢转结构包括第一安装板、第二安装板和枢轴，所述第一安装板设置于第一管段的另一端，所述第二安装板设置于第二管段的一端，并与所述第一安装板相对布置，所述枢轴插装于第一安装板和第二安装板的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，其特征在于，所述第二管段的另一端顶部设置有第一通口，所述第一通口处设置有第一罩盖。

6.根据权利要求3所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，其特征在于，所述第二管段的另一端设置有第三罩盖。

7.根据权利要求2或3所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，其特征在于，所述箱体的侧壁开设有检修口，所述检修口处设置有检修门。

8.根据权利要求7所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，其特征在于，所述箱盖上设置有位于排气口正上方的第二通口，所述第二通口处设置有第二罩盖。

9.根据权利要求1所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，其特征在于，所述主管的底部设置有支架，所述支架连接于推板窑。

10.根据权利要求6所述的一种推板窑排气用烟尘防逸结构，其特征在于，所述排气口设置为多个并沿推板窑的长度方向依次布置，所述进气筒的侧壁开设有置物口，所述箱盖上设置有阻隔装置，所述阻隔装置包括隔热板、电推杆和温度传感器，所述隔热板插装于置物口内，所述电推杆分别连接隔热板和箱盖，所述温度传感器设置于箱盖上，所述电推杆和温度传感器均与一主控模块电连接。

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