CN211291081U - 一种负压钢带式蒸馏炉排气装置 - Google Patents

一种负压钢带式蒸馏炉排气装置 Download PDF

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CN211291081U CN201922351595.6U CN201922351595U CN211291081U CN 211291081 U CN211291081 U CN 211291081U CN 201922351595 U CN201922351595 U CN 201922351595U CN 211291081 U CN211291081 U CN 211291081U
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谢平
郭磊
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Abstract

本实用新型公开了一种负压钢带式蒸馏炉排气装置,包括箱体,所述箱体前后侧分别设有钢带进口、钢带出口,在箱体内位于钢带下方横向设有渣料收集槽,在箱体的一侧设有排烟仓,排烟仓的底部与箱体内部连通,排烟仓的抽气口位于渣料收集槽的上方并且与钢带错开不在钢带的正上方,在位于渣料收集槽两端的箱体壁上分别设有检修口,检修口处通过入孔门封闭。采用本实用新型的排气装置,钢带在穿过箱体时,钢带下方为悬空,玻璃砷等结晶物不会在钢带下方沉积,排烟仓的烟气口与钢带位置错开,清理管道时物料落入渣料收集槽而不会落到钢带上,其结构简单、渣料收集率高、检修清理方便、清理间隔时间长,保证了设备正常运行,延长了钢带使用寿命。

Description

一种负压钢带式蒸馏炉排气装置
技术领域
本实用新型涉及金属冶炼技术领域,具体为一种负压钢带式蒸馏炉排气装置。
背景技术
公告号为“CN 209326344 U”的实用新型公开了一种负压钢带式蒸馏炉,采用负压蒸馏工艺可从冶炼烟尘中利用熔沸点的不同而提取稀贵金属氧化物,特别是氧化砷,且能够实现连续加料,在蒸馏过程中维持负压运行状态,避免有毒气体的泄漏,可以做到绿色安全环保。采用该负压钢带式蒸馏炉在三氧化二砷蒸发提纯时,在该设备的抽气口位置由于产生的玻璃砷及其它物质结晶体在传动钢带下沉积,会造成钢带运行阻力增加,使钢带发生严重跑偏甚至卡死现象,影响设备正常运行。
发明内容
本实用新型针对上述现有技术中存在的问题,提供一种便于清渣的负压钢带式蒸馏炉排气装置。
本实用新型采用的技术方案如下:一种负压钢带式蒸馏炉排气装置,包括箱体,所述箱体前后侧分别设有钢带进口、钢带出口,在箱体内位于钢带下方横向设有渣料收集槽,在箱体的一侧设有排烟仓,排烟仓的底部与箱体内部连通,排烟仓的抽气口位于渣料收集槽的上方并且与钢带错开不在钢带的正上方,在位于渣料收集槽两端的箱体壁上分别设有检修口,检修口处通过入孔门封闭。
进一步地,在位于钢带进口、钢带出口下方的渣料收集槽壁上均设有发热管。
进一步地,在箱体、排烟仓上均设有用于监测内部温度的测温热电偶,在箱体设有用于监测内部压力的压力传感器。
进一步地,所述入孔门一侧与箱体铰接,入孔门与箱体之间通过活接螺栓及环螺母7压紧,在入孔门与箱体贴合面上设有硅胶密封条。
进一步地,所述箱体采用加厚钢板焊接制作,箱体外部焊接有型钢加强筋。
进一步地,所述箱体、排烟仓外层整体设置有保温隔热层。
本实用新型的有益效果如下:
(1)采用本实用新型的排气装置,钢带在穿过箱体时,钢带下方为悬空,玻璃砷等结晶物不会在钢带下方沉积,保证了设备正常运行,延长了钢带使用寿命;
(2)排烟仓的烟气口与钢带位置错开,清理管道时物料落入渣料收集槽而不会落到钢带上,避免了物料与钢带粘结从而使设备正常运行;
(3)钢带、排烟仓及上方管道中的玻璃砷及其它结晶物和重金属物渣料均落在渣料收集槽,渣料收集槽两端箱体壁上设有检修口,可方便定期检修清理,清理出来的物料可直接用容器装,渣料收集率高;
(4)在渣料收集槽两侧设置加热管,可防止玻璃砷在钢带进出口位置形成;
(5)通过设置测温热电偶、压力传感器,可实时监测设备运行状态;
(6)人孔门采用活接螺栓及环螺母压紧,采用硅胶密封条,开启方便,密封可靠;
(7)外层整体设置保温隔热层,可以保证内部温度达到工艺要求。
本实用新型的负压钢带式蒸馏炉排气装置结构简单、渣料收集率高、方便检修清理、清理间隔时间长,可延长钢带使用寿命,保证了设备正常运行。
附图说明
图1是本实用新型的正面结构示意图。
图2是本实用新型的俯视状态示意图。
图3是本实用新型的截面示意图。
图4是本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述,但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。
如图1-图4所示,本实施例的一种负压钢带式蒸馏炉排气装置,包括箱体1,所述箱体1前后侧分别设有钢带进口101、钢带出口102,钢带通过钢带进口101、钢带出口102穿过箱体1。在箱体1内位于钢带下方横向设有渣料收集槽103,在位于钢带进口101、钢带出口102下方的渣料收集槽103壁上均设有发热管6,可防止玻璃砷在钢带进出口位置形成。
在箱体1的一侧设有排烟仓2,排烟仓2的底部与箱体内部连通,排烟仓2的抽气口位于渣料收集槽103的上方并且与钢带错开不在钢带的正上方,清理管道时可避免物料落入钢带上。在位于渣料收集槽103两端的箱体壁上分别设有检修口,方便定期检修清理。检修口处通过入孔门3封闭,入孔门3一侧与箱体1铰接,入孔门3与箱体1之间通过活接螺栓及环螺母7压紧,在入孔门3与箱体1贴合面上设有硅胶密封条,入孔门3开启方便,密封可靠。
本实施例中,箱体1采用加厚钢板焊接制作,箱体1外部焊接有型钢加强筋,可防止清渣时壳体变形。在箱体1、排烟仓2上均设有用于监测内部温度的测温热电偶,在箱体1设有用于监测内部压力的压力传感器,可实时监测设备运行状态。箱体1、排烟仓2外层整体设置有保温隔热层,可以保证内部温度达到工艺要求。
在前述说明书与相关附图中存在的教导的帮助下,本实用新型所属领域的技术人员将会想到本实用新型的许多修改和其它实施方案。因此,要理解的是,本实用新型不限于公开的具体实施方案,修改和其它实施方案被认为包括在所附权利要求的范围内。尽管本文中使用了特定术语,它们仅以一般和描述性意义使用,而不用于限制。

Claims (6)

1.一种负压钢带式蒸馏炉排气装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)前后侧分别设有钢带进口(101)、钢带出口(102),在箱体(1)内位于钢带下方横向设有渣料收集槽(103),在箱体(1)的一侧设有排烟仓(2),排烟仓(2)的底部与箱体内部连通,排烟仓(2)的抽气口位于渣料收集槽(103)的上方并且与钢带错开不在钢带的正上方,在位于渣料收集槽(103)两端的箱体壁上分别设有检修口,检修口处通过入孔门(3)封闭。
2.如权利要求1所述的一种负压钢带式蒸馏炉排气装置,其特征在于:在位于钢带进口(101)、钢带出口(102)下方的渣料收集槽(103)壁上均设有发热管(6)。
3.如权利要求1所述的一种负压钢带式蒸馏炉排气装置,其特征在于:在箱体(1)、排烟仓(2)上均设有用于监测内部温度的测温热电偶,在箱体(1)设有用于监测内部压力的压力传感器。
4.如权利要求1所述的一种负压钢带式蒸馏炉排气装置,其特征在于:所述入孔门(3)一侧与箱体(1)铰接,入孔门(3)与箱体(1)之间通过活接螺栓及环螺母7压紧,在入孔门(3)与箱体(1)贴合面上设有硅胶密封条。
5.如权利要求1所述的一种负压钢带式蒸馏炉排气装置,其特征在于:所述箱体(1)采用加厚钢板焊接制作,箱体(1)外部焊接有型钢加强筋。
6.如权利要求1所述的一种负压钢带式蒸馏炉排气装置,其特征在于:所述箱体(1)、排烟仓(2)外层整体设置有保温隔热层。
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