CN2799554Y - 炭化炉 - Google Patents

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CN2799554Y CN 200520110729 CN200520110729U CN2799554Y CN 2799554 Y CN2799554 Y CN 2799554Y CN 200520110729 CN200520110729 CN 200520110729 CN 200520110729 U CN200520110729 U CN 200520110729U CN 2799554 Y CN2799554 Y CN 2799554Y
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Abstract

一种炭化炉，包括炉体、冷却弯管、风机和焦油收集器，在所述的炉体的下部设有排气口，在所述的排气口通过管道与n形冷却弯管的一端连接，冷却弯管的另一端与风机的入口连接，风机的出口与焦油收集器的进气口连接。在所述的冷却弯管上设有阀门。在所述的炉体的侧面设有炉门、温度表、观察窗，在炉体的顶部设有点火窗。本实用新型的优点是：利用风机冷却弯管和焦油收集器对炉体排出的烟气冷却，从而回收烟气中的焦油，减少了对空气的污染，还回收了焦油进行再利用，减少了浪费。

Description

炭化炉
技术领域
本实用新型涉及一种炭化炉，主要用于以农作物秆壳等为原料制炭的生产中对制成的原料棒进行炭化处理。
背景技术
现有的炭化炉只有炭化炉体，使用时将需要炭化的秆壳棒置入炉内点火后密闭，使其炭化，产生烟气排放掉，不仅对环绕造成污染，还造成能源的浪费。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种炭化炉，以解决现有技术存在的对环绕造成污染和能源浪费的问题。
本实用新型的技术方案是：包括炉体，在所述的炉体设有排气口，在所述的排气口连接有风机和焦油收集器。
所述的焦油收集器由纵向的冷凝筒和孔板构成，在该冷凝筒的中下部设有进气口用于与所述的风机的出口连接，在该进气口设有孔板，在该冷凝筒的上端和下端分别设有排气口和焦油收集口。
在所述的炉体排气口与风机的入口之间连接有冷却弯管。
所述的冷却弯管为n形管。
在所述的冷却弯管上设有阀门。
在所述的炉体的侧面设有炉门、温度表、观察窗，在炉体的顶部设有点火窗。
本实用新型的优点是：利用风机冷却弯管和焦油收集器对炉体排出的烟气冷却，从而回收烟气中的焦油，减少了对空气的污染，可以无烟无味排放，还回收了焦油进行再利用，减少了浪费。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
具体实施方式
参见图1，本实用新型包括炉体1、冷却弯管2、风机3和焦油收集器4，在所述的炉体1的下部设有排气口，在所述的排气口通过管道与n形冷却弯管2的一端连接，冷却弯管2的另一端与风机3的入口连接，风机3的出口与焦油收集器的进气口连接。在所述的冷却弯管2上设有阀门8。在所述的炉体1的侧面设有炉门9和13、温度表11、观察窗10，在炉体1的顶部设有点火窗12。观察窗10可设在炉体的各个侧面以便于观察炉内缺口情况。
所述的焦油收集器4由纵向的冷凝筒和孔板5构成，在该冷凝筒的进气口设有孔板5，在该冷凝筒的上端和下端分别设有排气口6和焦油收集口7。

Claims (6)

1.一种炭化炉，包括炉体，在所述的炉体设有排气口，其特征在于：在所述的排气口连接有风机和焦油收集器。
2.根据权利要求1所述的炭化炉，其特征在于：所述的焦油收集器由纵向的冷凝筒和孔板构成，在该冷凝筒的中下部设有进气口用于与所述的风机的出口连接，在该进气口设有孔板，在该冷凝筒的上端和下端分别设有排气口和焦油收集口。
3.根据权利要求1所述的炭化炉，其特征在于：在所述的炉体排气口与风机的入口之间连接有冷却弯管。
4.根据权利要求1所述的炭化炉，其特征在于：所述的冷却弯管为n形管。
5.根据权利要求3或4所述的炭化炉，其特征在于：在所述的冷却弯管上设有阀门。
6.根据权利要求1所述的炭化炉，其特征在于：在所述的炉体的侧面设有炉门、温度表、观察窗，在炉体的顶部设有点火窗。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102776030A (zh) * 2012-08-16 2012-11-14 合肥工业大学 一种水蒸汽式生物质炭化炉
CN110055094A (zh) * 2019-05-20 2019-07-26 俞伟敏 一种蓄热式稳定碳化裂解装置

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