CN218269165U - 伸缩炉膛燃薪气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伸缩炉膛燃薪气化炉，包括主炉体第一燃烧室，第二燃烧室，以及活动安装于第二燃烧室内的第三燃烧室，伸缩炉膛第一燃烧室为伸缩后炉整体变短方便收纳携带，伸展能添加超长的大柴燃烧，第二燃烧室安装在第一燃烧室出火口管的上方，保温包罩热风腔内的空气利用炉体外部高温加热通过风机进风管涡旋进风混合供氧，火焰在第二燃烧室内涡旋燃烧，不会吹起飞灰火星。第三燃烧室根据燃烧方式的不同，可选择放入第二燃烧室内涡旋气化燃烧，加一次料可以大火稳定地涡旋燃烧一小时，中途可随时加柴持续燃烧，可以取出作为单独个体炉燃烧，可选配多个第三燃烧室，就能多个单独主体炉燃烧、一炉多用、人手一炉、实现多种烹饪方式同时操作。

Description

伸缩炉膛燃薪气化炉

技术领域

本实用新型涉及炉具技术领域，具体地说，涉及一种无烟节能伸缩炉膛燃薪气化炉。

背景技术

柴火炉是通过燃烧薪柴、木材、生物颗粒、木炭等燃料提供热能的取暖或炊事设备，是我们生活中尤其是在户外或农村常用的日常用具。直接燃烧式柴火炉由于其柴火来源广，受到广大旅游、户外爱好者的喜好，其结构简单，重量轻，方便户外携带，但是燃烧方式太单一，不能多种方式燃烧，不能添加超大超长的柴进炉膛内燃烧，燃料燃烧时没有充分燃烧，火力较小，灰烬较多，火星飞灰乱飞，难以满足需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无烟节能有三种燃烧方式的伸缩炉膛燃薪气化炉，包括内炉膛第一燃烧室，活动伸缩外炉膛，保温包罩热风腔、热风管道、第二燃烧室、第二燃烧室偏心进风口，第三燃烧室、炉提手，保温包罩热风腔半包罩式安装在第一燃烧室上，所述保温包罩热风腔设有风机进风口、热风管道，热风管道是连接保温包罩热风腔和第二燃烧室进风供气管道，保温包罩热风腔利用炉体外部散发的高温加热腔内的空气，通过风机强制进风流通，在第二燃烧室内产生涡旋风力，其涡旋进风混合供氧，燃料充分燃烧，风机风力不进炉膛，不会吹起飞灰火星，共设计三个燃烧室，三种燃烧方式，可以燃烧木材、木炭、枯枝、生物颗粒等多种燃料。内炉膛第一燃烧室是底部进风供氧的火箭炉燃烧方式的燃烧室，配合伸缩外炉膛的伸展功能，炉膛燃烧室长度可调，能添加超大、超长的柴火燃烧，收缩时炉体变短，利于收纳和携带，第二燃烧室是保温包罩热风腔利用炉体外部的高温加热腔内空气通过风机强制进风流通混合供氧涡旋燃烧方式的燃烧室，第三燃烧室是涡旋气化燃烧方式的燃烧室，第三燃烧室活动安装在第二燃烧室内，根据燃烧方式的不同，第三燃烧室在第二燃烧室内可选择放入或取出。

本实用新型公开的无烟节能伸缩炉膛燃薪气化炉所采用的技术方案是：

本实用新型伸缩炉膛燃薪气化炉，包刮内炉膛第一燃烧室，活动伸缩外炉膛，保温包罩热风腔，第二燃烧室，第二燃烧室偏心进风口，热风管道，第三燃烧室，炉提手，所述保温包罩热风腔半包式安装在内炉膛第一燃烧室上，第二燃烧室焊接安装在内炉膛第一燃烧室出火口管的上方，第三燃烧室活动安装于第二燃烧室内，第三燃烧室可以根据燃烧方式的不同可以选择放入或取出，内炉膛第一燃烧室点火，火焰从第一燃烧室出火口管进入第二燃烧室内，风机风力在保温包罩热风腔内加热，通过热风管道在第二燃烧室内产生涡旋供氧，火焰涡旋气化燃烧，第三燃烧室装入木材、生物颗粒放入第二燃烧室内，在风机进风热风管道的偏心供氧风力下，燃料从上往下涡旋气化燃烧。

作为优选方案，所述的内炉膛第一燃烧室是一个方管结构，其方管一端封闭，另一端为进柴、进风、出灰口，所述内炉膛第一燃烧室方管上管面靠封闭一端开圆孔为内炉膛第一燃烧室出火口，内炉膛第一燃烧室出火口上焊接安装同内径的一段圆管为第一燃烧室出火口管，所述内炉膛第一燃烧室方管在侧管面上开长方孔，安装观火玻璃窗。

作为优选方案，所述伸缩外炉膛是一段方管，其口径略大于内炉膛第一燃烧室方管，留有套入内炉膛第一燃烧室方管后伸缩活动的间隙，其一端管口上安装开合门，开合门上部开方孔，安装开合门观火玻璃窗，开合门面下部横向开数个小方孔，安装侧向滑动式进风口门，伸缩外炉膛安装有活动伸缩定位的镙丝锁紧装置，伸缩外炉膛内下部焊接安装柴灰隔板。

作为优选方案，所述保温包罩热风腔半包罩式安装在内炉膛第一燃烧室方管上，包罩其下底板、右侧面板、后侧面板，留出左侧面板，第一燃烧室观火窗，上面板和正面管端的进柴、进风、出灰口，其包罩安装后与炉膛第一燃烧室方管之间形成一中空的腔体，腔体内的空气利用内炉膛第一燃烧室外部散发的高温加热成热风供氧，保温包罩热风腔中连接风机热风出风口和第二燃烧室风机热风进风口的热风管道为一直角管道，其竖管端管口封闭，竖管内侧管壁开长方孔，焊接安装在保温包罩热风腔风机热风出风口上，另一端横向管管口90度角偏心焊接安装在第二燃烧室进风口上，在保温包罩热风腔后右侧下部，对应内炉膛第一燃烧室后右下部燃烧区位置开一贯穿孔，安装猛火开关阀，在保温包罩热风腔下底板上安装折叠支撑脚。

作为优选方案，所述的第二燃烧室是一个圆管结构，其上管口焊接安装第二燃烧室环形顶板，第二燃烧室环形项板上焊接安装同内径的第二燃烧室出火口管，第三燃烧室从第二燃烧室出火口管中放入第二燃烧室内活动安装，所述第二燃烧室圆管下口下部管壁上开口，焊接安装偏心90度角安装的热风管道，第二燃烧室焊接安装在保温包罩热风腔和内炉膛第一燃烧室的上面出火口管的上方，第三燃烧室活动安装于第二燃烧室内。

作为优选方案，所述的第三燃烧室是一个桶形结构，其外径略小于第二燃烧室出火口管内径，所述的桶形结构的第三燃烧室桶壁上、中、下各环向开一排长圆形的气化孔，其桶内壁上口焊接安装提取环，使用炉子配件掏灰钩穿进提取环来提起，移动第三燃烧室，完成第三燃烧室在第二燃烧室内的放入和取出，第三燃烧室安装于第二燃烧室内时，其桶形第三燃烧室的桶底板封闭住内炉膛第一燃烧室的出火口管，第二燃烧室内的涡旋风力不会进入内炉膛第一燃烧室内，所述第三燃烧室为活动安装于第二燃烧室内，可随时放入和取出，取出后利用第三燃烧室内的炭火作为一个单独的燃烧主体炉来烤制、加热食物和取暖，可随时添加木炭燃料来续燃，配备多个第三燃烧室就有多个单独的燃烧主体炉。

作为优选方案，所述的炉提手是一个∩字形的两下端各有钻孔的提起、移动炉子和支撑烹饪平台的装置，在内炉第一燃烧室方管靠近进柴、进风、出灰口两侧的位置焊接安装钉销，炉提手两下端孔装进钉销，提起炉体时重心偏向炉体后部，炉身倾斜，出火口的热量避开人手，炉身向后倾斜时炉灰不会从进柴、进风、出火口漏出，炉提手向后放倒，在热风管道上一定角度限位，炉提手限位后，炉提手顶端高度与第二燃烧室高度相同，作为烹饪平台的一个支撑点，稳定支撑烹饪平台在第二燃烧室上的安装。

本实用新型公开的伸缩炉膛燃薪气化炉的有益效果是：

本实用新型伸缩炉膛燃薪气化炉通过上述方案，能够三个燃烧室燃烧，实现三种燃烧方式燃烧，涡旋混合进风热风供氧，燃料充分燃烧，风机风力不进炉膛，不会吹起飞灰火星，涡旋风力扰动火焰，氧混合更充分，完全燃烧，涡旋燃烧，可以燃烧木材、木炭、生物颗粒等多种燃料。内炉膛第一燃烧室是下部进风供氧的火箭炉燃烧方式的燃烧室，配合活动伸缩外炉膛的伸展功能，炉膛燃烧室可调节长度，可以添加超大，超长的柴火燃烧，收缩时炉体变短，利于收纳和携带，第二燃烧室是风机强制进风热风混合供氧涡旋燃烧方式的燃烧室，第三燃烧室是风机强制进风热风混合供氧的涡旋气化燃烧方式的燃烧室，第三燃烧室活动安装于第二燃烧室内，根据燃烧方式的不同，可选择第三燃烧室是放入或取出，第三燃烧室在第二燃烧室内燃烧时可随时添加燃料续燃，当第三燃烧室内燃料成为炭火状态时，可以取出第三燃烧室作为一个单独的燃烧主体炉来烧烤、热水喝茶、取暖等，中途随时可添加木炭续燃，伸缩炉膛燃薪气化炉选配多个第三燃烧室，就是多个单独燃烧的主体炉，一炉多用，多人多炉，人手一炉，实现多种烹饪方式同时操作。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面就对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型伸缩炉膛燃薪气化炉实施例提供的右侧面结构示意图。

图2为本实用新型伸缩炉膛燃薪气化炉实施例提供的右侧面结构示意图

图3为本实用新型伸缩炉膛燃薪气化炉实施例提供的开合门结构示意图

图4为本实用新型伸缩炉膛燃薪气化炉实施例提供的俯视结构示意图

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合具体实施方案和说明书附图对本实用新型作进一步阐述和说明：

本实用新型伸缩炉膛燃薪气化炉，包刮内炉膛第一燃烧室1，活动伸缩外炉膛2，保温包罩热风腔3，第二燃烧室5，第二燃烧室偏心进风口6，热风管道4，第三燃烧室7，炉提手8，所述保温包罩热风腔3半包式安装在内炉膛第一燃烧室1上，第二燃烧室5焊接安装在内炉膛第一燃烧室出火口管19的上方，第三燃烧室7活动安装于第二燃烧室5内，第三燃烧室7可以根据燃烧方式的不同可以选择放入或取出，内炉膛第一燃烧室1点火，火焰从第一燃烧室出火口管19进入第二燃烧室5内，风机风力在保温包罩热风腔3内加热，通过热风管道4在第二燃烧室5内产生涡旋供氧，火焰涡旋气化燃烧，第三燃烧室7装入木材、生物颗粒放入第二燃烧室5内，在风机进风热风管道4的偏心供氧风力下，燃料从上往下涡旋气化燃烧。

作为优选，所述的内炉膛第一燃烧室1是一个方管结构，其方管一端封闭，另一端为进柴、进风、出灰口，所述内炉膛第一燃烧室1方管上管面靠封闭一端开圆孔为内炉膛第一燃烧室1出火口，内炉膛第一燃烧室1出火口上焊接安装同内径的一段圆管为第一燃烧室出火口管19，所述内炉膛第一燃烧室1方管在侧管面上开方孔，安装观火玻璃窗11。

作为优选，所述伸缩外炉膛2是一段方管，其口径略大于内炉膛第一燃烧室1方管，留有套入内炉膛第一燃烧室1方管后伸缩活动的间隙，其一端管口上安装进柴进风出灰口门12，柴进风出灰口门12上部开方孔，安装开合门观火玻璃窗13，开合门面下部横向开数个小方孔，安装侧向滑动式进风口门14，伸缩外炉膛安装有活动伸缩定位的镙丝锁紧装置，伸缩外炉膛内下部焊接安装柴灰隔板15。

作为优选，所述保温包罩热风腔3半包罩式安装在内炉膛第一燃烧室1方管上，包罩其下底板、右侧面板、后侧面板，留出左侧面板，第一燃烧室观火窗11，上面板和正面管端的进柴进风出灰口12，其包罩安装后与炉膛第一燃烧室1方管之间形成一中空的腔体，腔体内的空气利用内炉膛第一燃烧室1外部散发的高温加热成热风供氧，保温包罩热风腔3中连接风机热风出风口和第二燃烧室风机热风进风口6的热风管道4为一直角管道，其竖管端管口封闭，竖管内侧管壁开长方孔，焊接安装在保温包罩热风腔风机热风出风口上，另一端横向管管口90度角偏心焊接安装在第二燃烧室进风口6上，在保温包罩热风腔3后右侧下部，对应内炉膛第一燃烧室1后右下部燃烧区位置开一贯穿孔，安装猛火开关阀10，在保温包罩热风腔3下底板上安装折叠支撑脚16。

作为优选，所述的第二燃烧室5是一个圆管结构，其上管口焊接安装第二燃烧室环形顶板，第二燃烧室环形项板上焊接安装同内径的第二燃烧室出火口管20，第三燃烧室7从第二燃烧室出火口管20中放入第二燃烧室5内活动安装，所述第二燃烧室5圆管下口下部管壁上开口，焊接安装偏心90度角安装的热风管道4，第二燃烧室5焊接安装在保温包罩热风腔3 和内炉膛第一燃烧室1的上面出火口管19的上方，第三燃烧室7活动安装于第二燃烧室5内。

作为优选，所述的第三燃烧室7是一个桶形结构，其外径略小于第二燃烧室出火口管20 内径，所述的桶形结构的第三燃烧室7桶壁上、中、下各环向开一排长圆形的气化孔17，其桶内壁上口焊接安装提取环18，使用炉子配件掏灰钩穿进提取环18来提起，移动第三燃烧室7，完成第三燃烧室7在第二燃烧室5内的放入和取出，第三燃烧室7安装于第二燃烧室5 内时，其桶形第三燃烧室7的桶底板封闭住内炉膛第一燃烧室出火口管19，第二燃烧室5内的涡旋风力不会进入内炉膛第一燃烧室1内，所述第三燃烧室7为活动安装于第二燃烧室5 内，可随时放入和取出，取出后利用第三燃烧室7内的炭火作为一个单独的燃烧主体炉来烤制、加热食物和取暖，可随时添加木炭燃料来续燃，配备多个第三燃烧室7就有多个单独的燃烧主体炉。

作为优选，所述的炉提手8是一个∩字形的两下端各有钻孔的提起、移动炉子和支撑烹饪平台的装置，在内炉第一燃烧室1方管靠近进柴进风出灰口12两侧的位置焊接安装钉销，炉提手两下端孔装进钉销，提起炉体时重心偏向炉体后部，炉身倾斜，出火口的热量避开人手，炉身向后倾斜时炉灰不会从进柴进风出火口12漏出，炉提手8向后放倒，在热风管道4 上一定角度限位，炉提手8限位后，炉提手8顶端高度与第二燃烧室5高度相同，作为烹饪平台的一个支撑点，稳定支撑烹饪平台在第二燃烧室5上的安装。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种伸缩炉膛燃薪气化炉，包括内炉膛第一燃烧室，活动伸缩外炉膛、保温包罩热风腔，热风管道、第二燃烧室、第二燃烧室偏心进风口、第三燃烧室、炉提手，其特征在于：所述的保温包罩热风腔半包罩式安装在内炉膛第一燃烧室上，第二燃烧室安装在内炉膛第一燃烧室出火口上方，所述保温包罩热风腔设有风机进风口、热风管道，热风管道是连接保温包罩热风腔和第二燃烧室的进风供氧管道，第三燃烧室活动安放于第二燃烧室内。

2.根据权利要求1所述的伸缩炉膛燃薪气化炉，其特征是：所述的内炉膛第一燃烧室是一个方管结构，其方管一端封闭，另一端为进柴、进风、出灰口，所述内炉膛第一燃烧室方管上管面靠封闭一端开圆孔为内炉膛第一燃烧室出火口，内炉膛第一燃烧室出火口上焊接安装同内径的一段圆管为第一燃烧室出火口管，所述内炉膛第一燃烧室方管在侧管面上开长方孔，安装观火玻璃窗。

3.根据权利要求1所述的伸缩炉膛燃薪气化炉，其特征是：所述伸缩外炉膛是一段方管，其口径略大于内炉膛第一燃烧室方管，留有套入内炉膛第一燃烧室方管后伸缩活动的间隙，其一端管口上安装开合门，开合门上部开方孔，安装开合门观火玻璃窗，开合门面下部横向开数个小方孔，安装侧向滑动式进风口门，伸缩外炉膛安装有活动伸缩定位的镙丝锁紧装置，伸缩外炉膛内下部焊接安装柴灰隔板。

4.根据权利要求1所述的伸缩炉膛燃薪气化炉，其特征是：所述保温包罩热风腔半包罩式安装在内炉膛第一燃烧室方管上，包罩其下底板、右侧面板、后侧面板，留出左侧面板，第一燃烧室观火窗，上面板和正面管端的进柴、进风、出灰口，其包罩安装后与炉膛第一燃烧室方管之间形成一中空的腔体，腔体内的空气利用内炉膛第一燃烧室外部散发的高温加热成热风供氧，保温包罩热风腔中连接风机热风出风口和第二燃烧室风机热风进风口的热风管道为一直角管道，其竖管端管口封闭，竖管内侧管壁开长方孔，焊接安装在保温包罩热风腔风机热风出风口上，另一端横向管管口90度角偏心焊接安装在第二燃烧室进风口上，在保温包罩热风腔后右侧下部，对应内炉膛第一燃烧室后右下部燃烧区位置开一贯穿孔，安装猛火开关阀，在保温包罩热风腔下底板上安装折叠支撑脚。

5.根据权利要求1所述的伸缩炉膛燃薪气化炉，其特征是：所述的第二燃烧室是一个圆管结构，其上管口焊接安装第二燃烧室环形顶板，第二燃烧室环形项板上焊接安装同内径的第二燃烧室出火口管，第三燃烧室从第二燃烧室出火口管中放入第二燃烧室内活动安装，所述第二燃烧室圆管下口下部管壁上开口，焊接安装偏心90度角安装的热风管道，第二燃烧室焊接安装在保温包罩热风腔和内炉膛第一燃烧室的上面出火口管的上方，第三燃烧室活动安装于第二燃烧室内。

6.根据权利要求1所述的伸缩炉膛燃薪气化炉，其特征是：所述的第三燃烧室是一个桶形结构，其外径略小于第二燃烧室出火口管内径，所述的桶形结构的第三燃烧室桶壁上、中、下各环向开一排长圆形的气化孔，其桶内壁上口焊接安装提取环，使用炉子配件掏灰钩穿进提取环来提起，移动第三燃烧室，完成第三燃烧室在第二燃烧室内的放入和取出，第三燃烧室安装于第二燃烧室内时，其桶形第三燃烧室室的桶底板封闭住内炉膛第一燃烧室的出火口管，第二燃烧室内的涡旋风力不会进入内炉膛第一燃烧室内，所述第三燃烧室为活动安装于第二燃烧室内，可随时放入和取出。

7.根据权利要求1所述的伸缩炉膛燃薪气化炉，其特征是：所述的炉提手是一个∩字形的两下端各有钻孔的提起、移动炉子和支撑烹饪平台的装置，在内炉第一燃烧室方管靠近进柴、进风、出灰口两侧的位置焊接安装钉销，炉提手两下端孔装进钉销。

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