CN101619860B - 自动添加燃料的柴草炉灶 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种自动添加燃料的柴草炉灶。该自动添加燃料的柴草炉灶主要由内部设有炉膛的炉体(1)，以及设置在炉体侧壁并与炉膛相连通的炉膛送风管(2)组成，所述炉膛内部的下端固定有炉底盘(3)，在炉体(1)的上端开有炉口(4)，且炉体(1)的侧壁上还开有与炉膛相连通的进料口(5)，同时在该进料口(4)的外侧还设有自动进料系统。本发明在炉体的进料口处设置有自动进料系统，因此可以自动给炉灶添加燃料，从而能有效的克服现有炉灶在使用时必须手动添加燃料的缺陷。同时，本发明的炉膛内部上端的炉壁向内逐渐汇聚，形成一个圆台状空腔，能有效的将燃烧的火焰集中在一点，从而能有效的提高燃料的利用率。

Description

自动添加燃料的柴草炉灶

技术领域

本发明涉及一种炉灶，具体是指一种可以以柴草作为燃料，并可自动添加燃料的柴草炉灶。

背景技术

炉灶作为煮饭、烧水的器具在我国农村已经广泛流传，并已经具有很多的种类。但这些已有的炉灶在使用时均需要有人看护，特别是在燃料燃烧完以后还需要手动的添加燃料以供其燃烧，因此这些炉灶在很大程度上限制了人们的活动范围和劳动效率；同时，由于这些炉灶的炉膛均制作成圆形或矩形空腔体，其横截面积比炉灶的炉火口横截面积大很多，因此当燃料在炉膛内燃烧时，会有很大一部分火焰被用于加热炉口以外的炉壁，从而浪费掉该能量，使得燃料的利用率非常低，进而消耗大量的燃料，不利于节能和环保；最后，由于这些炉灶的炉体均是由金属或泥土制作而成，当燃料在炉膛内燃烧时，由于热传导的原因，该炉体的温度也会升高，稍有不慎便会烫伤手臂。

因此，目前所广泛使用的炉灶不能很好的满足人们高效率、高节能和高环保的要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种不仅能自动添加燃料，热效率高，且还能降低炉体温度的可自动添加燃料的柴草炉灶。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：自动添加燃料的柴草炉灶，主要由内部设有炉膛的炉体，以及设置在炉体侧壁并与炉膛相连通的炉膛送风管组成，同时在炉膛内部还固定有炉底盘，在炉体的顶端开有炉口，且炉体的侧壁上还开有与炉膛相连通的进料口，且在该进料口的外侧还设有自动进料系统，所述自动进料系统由完全覆盖住进料口的箱体，以及均设置在该箱体内部的伸缩箱、推板及两条拉绳组成；所述伸缩箱固定在进料口的下端，两条拉绳的一端均与伸缩箱相连，另一端则与推板固定相连，或者所述伸缩箱固定在推板的内部，两条拉绳的一端均与伸缩箱相连，另一端则与进料口的下端固定相连；同时，在箱体的顶端还设有一个盖板。

即上述方案中，所述的自动进料系统由完全覆盖住进料口的箱体，以及均设置在该箱体内部的伸缩箱、推板及两条拉绳组成，所述的伸缩箱固定在进料口的下端，两条拉绳的一端均与伸缩箱相连，另一端则与推板固定相连；同时，在箱体的顶端还设有一个盖板。

同时，所述的自动进料系统中的伸缩箱还可以固定在推板的内部；所述的两条拉绳的一端固定在进料口的下端，另一端则与伸缩箱相连；同时，在箱体的顶端还设有一个盖板。

所述炉膛内设有笼状燃烧室，笼状燃烧室为鸟笼状或其他笼状结构，具有与进料口连通的开口。该结构可以控制自动进料系统的推进的燃料位于笼状燃烧室内的固定位置定点燃烧，便于燃料燃烧后火焰的充分利用；同时由于笼状燃烧室与炉膛内壁之间具有一定的间隙，该间隙与炉膛送风管接通，为笼状燃烧室内的燃料提供充足的空气，以便于笼状燃烧室内的燃料充分燃烧，避免了燃料燃烧不充分排放的CO及没有完全燃烧的有机气体等，更加环保；其三，笼状燃烧室内的燃料燃烧后，炉灰或炉渣通过笼状燃烧室底部的开孔或笼状燃烧室与炉膛内壁之间的间隙掉落或排除，此时通过自动进料系统将新的燃料输送进入笼状燃烧室，可自动进行持续的燃烧。

具体地，所述笼状燃烧室包括炉底盘，炉底盘由金属圆盘、垂直固定在该金属圆盘边缘的金属杆，设置在金属杆顶端并依次将金属杆串接在一起的弧形连接杆，以及固定在每两根金属杆之间的连接杆组成；在金属圆盘上还开有一个以上的漏灰孔，且所述的金属杆为内部设有空腔的圆柱体，在该金属杆上还设有一个以上的通气孔，所述的通气孔通过金属杆内部的空腔与炉膛送风管相连通。

为了便于添加燃料，所述的金属杆在金属圆盘上呈“C”字形分布，其缺口正对进料口。

所述的伸缩箱由外壳，设置在外壳内部的轴承杆，以及缠绕在该轴承杆上的回位弹簧组成，所述的两条拉绳则分别的固定在该轴承杆的两端。

所述箱体内至少一个内表面设有传输装置，所述传输装置包括传动轴、轴承座，所述若干个传动轴通过轴承座固定于箱体内表面构成传输通道。该方案可以在箱体的底面或包括底面在内的多个内表面上通过连续固定若干个由驱动装置控制带动转动的传动轴构成传输通道，优选箱体底面，当柴草等燃料放入箱体后，当炉膛内的燃料燃烧消耗时，传动轴将置于传动轴上的柴草等燃料通过进料口向炉膛内输送，箱体内的燃料就能通过该传输装置起到进料，该传输装置主要是为了减小燃料在传输过程中燃料与箱体内壁之间摩擦力，以便于燃料从箱体内传输进入炉膛。

为了提高燃烧效率，所述炉膛的下端为一个圆柱形空腔，其上端的膛壁逐渐向内汇聚形成一个圆台状空腔，且在该圆台状空腔的顶端还设有炉火口，该炉火口位于炉口的中央，并与炉口相连通。同时，在炉体的内部下端还设有炉灰腔，该炉灰腔位于炉底盘的下方，并通过炉底盘上的漏灰孔与炉膛相连通，且在该炉灰腔的内部还设有一个炉灰盒。

为了降低炉体温度，并充分利用该能量，在整个炉体的外部设有一个炉体壳，该炉体壳的内壁与炉体的外壁之间形成一个用于装水的环形空腔体，且在该炉体壳的上端还设有进水口，在炉体壳的下端还设有出水口；同时，在炉体上端还设有一个大圆台型空腔，该大圆台型空腔与所述的炉火口及炉口相连通；在炉体的侧壁上端还设有一个与大圆台型空腔相连通的烟囱。

同时，在炉膛送风管上还设有一个用于调节进风量大小的闭火盖，而在炉膛送风管的附近还设有一个风机。

为了便于及时的添加燃料，在箱体的外侧还固定有一个铰链架，该铰链架内部还缠绕有带刻度的铰绳，且该铰绳还通过箱体上所开的通孔与所述的推板固定相连。

本发明的有益效果是：

(1)本发明在炉体的进料口处设置有自动进料系统，因此可以自动给炉灶添加燃料，从而能有效的克服现有炉灶在使用时必须手动添加燃料的缺陷。

(2)本发明的炉膛内部的上端炉壁向内逐渐汇聚，形成一个圆台状的空腔，因此能有效的将燃烧的火焰集中在一点，从而提高燃料的利用率。

(3)本发明在炉体的上端还设有大圆台型空腔，且该大圆台型空腔与炉口和炉火口均相连通，能有效的避免炉膛内的火焰直接从烟囱排放出去，从而进一步的提高火焰的使用率。

(4)本发明在炉体的外部还设有一个炉体壳，且该炉体壳与炉体之间形成一个环形的空腔体，将冷水从炉体壳上端的进水口注入后，不仅可以有效的降低炉体的整体温度，而且还可以将该冷水加热以作他用。

(5)炉膛内设有笼状燃烧室，该结构可以控制自动进料系统的推进的燃料位于笼状燃烧室内的固定位置定点燃烧，便于燃料燃烧后火焰的充分利用；同时由于笼状燃烧室与炉膛内壁之间具有一定的间隙，该间隙与炉膛送风管接通，为笼状燃烧室内的燃料提供充足的空气，以便于笼状燃烧室内的燃料充分燃烧。

附图说明

图1为本发明的整体剖面结构示意图；

图2为本发明的炉底盘结构示意图；

图3为图2所示的俯视结构示意图；

图4为伸缩箱的内部结构剖面示意图；

图5为本发明传输装置的结构示意图；

图6为本发明的另一种整体剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。

实施例1：

如图1所示，本发明的炉体1为一个矩形体，根据实际的需要，该炉体1可以制作成圆柱体、正方体或长方体。在炉体1的内部设有一个用于柴草等燃料进行燃烧的炉膛，该炉膛的下端为一个横截面是圆形、矩形或任意多边形的空腔体，其最佳形状为空心圆柱体。为了将燃烧时的火焰全部集中在一点，以提高燃料的利用效率，炉膛上端的炉壁逐渐向内汇聚，使其上端形成一个圆台状空腔。

在炉体1的上端开有一个用于放置锅或其他煮饭用具的炉口4，而炉膛上端所形成的圆台状空腔的顶端还开有一个用于火焰加热的炉火口15，该炉火口15与炉口4相连通，以使炉膛内的燃料燃烧时，其火焰能从该炉火口15串出，从而加热放置在炉口4上的锅或其他煮饭用具。

在炉膛内部的中间部分还固定有一个如图2、3所示的炉底盘3，且在炉体1内部下端还设有一个炉灰腔16，该炉灰腔16位于炉底盘3的下方，并且在炉体1的侧壁上并与炉底盘3在同一水平面上还开有一个进料口5。在该炉灰腔16的内部还设有用于接收炉灰的炉灰盒17。所述的炉底盘3由金属圆盘6以及垂直焊接在该金属圆盘6边缘的若干金属杆7构成。由于柴草等燃料燃烧以后会产生大量的炉灰，为了将产生的炉灰及时的排在炉灰腔16内，在金属圆盘6上还均匀的开有若干漏灰孔8，该漏灰孔8的数量根据金属圆盘6的实际大小而定，可以为一个，也可以为多个。

柴草等燃料燃烧时需要一定的空气助燃，因此在每个金属杆7的内部均设有一个空腔，且在每个金属杆7上都还开有一个或几个通气孔9。同时，每个金属杆7内部的空腔还与金属圆盘6相贯通，以使通气孔9经过金属杆7内部的空腔与炉灰腔16及炉膛送风管2相连通。

为了增加所有金属杆7的稳定性能，同时为了防止没有燃烧完的燃料向炉火口15挤压，在金属杆7的顶端还固定有一个弧形连接杆31，且在每两个金属杆7之间均还固定有一根连接杆32，从而使整个炉底盘3形成一个鸟笼状，且所述的弧形连接杆31的形状与金属杆7在金属圆盘6上固定的位置相同。

为了确保柴草等燃料燃烧时，外界空气能源源不断的进入该炉膛，在炉体1的侧壁上还开有一个炉膛送风管2。该炉膛送风管2位于炉体1的下端，并与炉灰腔16相连通，同时为了调节该进风量大小，在该炉膛送风管2上还设有一个闭火盖27。在某些特殊情况下，还需要有大量的空气进入炉膛助燃，因此在炉膛送风管2的附近还可以加设一台风机28。

为了方便添加燃料，固定在金属圆盘6上的金属杆7在其水平面上呈一个“C”字形排列，其缺口正对进料口5，以便柴草等燃料进入。

由于柴草等燃料在炉膛内燃烧时，整个炉体1也会被加热，为了降低炉体1的外表温度以及充分利用该热能，在整个炉体1的外面还设有一个炉体壳18。同时，该炉体壳18的内壁与炉体1的外壁之间还需要留有一定的缝隙，从而形成一个环形空腔体19。在炉体壳18的上端设有一个进水口20，在炉体壳18的下端则设有一个出水口21。当使用本发明时，可以通过进水口20向环形空腔体19内注入冷水，从而不仅能够降低整个炉体1的温度，而且还可以加热该环形空腔体19内的冷水，使其变成温水，并可以从出水口21处排放出来以作他用。

当柴草等燃料燃烧时会产生大量的烟，而这些烟会严重的影响人们的正常生活，必须将这些烟排出于炉膛外，因此在炉体1上还应当设有烟囱23。传统的烟囱均是直接与炉膛相连通，这样便会使一部分火焰不经炉火口而直接从烟囱排出，降低燃料的利用率。为此，本发明在炉体1的上端形成一个大圆台型空腔22，该大圆台型空腔22完全覆盖住炉膛内的圆台状空腔，且该大圆台型空腔22还与炉口4和炉火口15相连通。所述的烟囱23则与该大圆台型空腔22相连通。当炉膛内产生的火焰经炉火口15加热位于炉口4上的锅或其他煮饭用具后，再返回进入到大圆台型空腔22内，再经烟囱23排出炉膛。

为了实现自动进料的功能，本发明在进料口5的外侧还设有一个自动进料系统，其主要由图1所示的箱体24，以及均设置在该箱体24内部的伸缩箱10、两条拉绳11及推板12组成。

所述箱体24的开口完全覆盖住进料口5，且在该箱体24的上端通过活页还设有一个盖板26，当需要添加燃料时，便将该盖板26打开，不需要添加燃料时，则将该盖板26关闭即可。为了防止柴草等燃料在箱体24内部燃烧，该盖板26需要与箱体24密封。在炉体1的侧壁，并与进料口5的下端在同一平面内还固定有伸缩箱10，该伸缩箱10、两条拉绳11及推板12均设置在该箱体24的内部。两条拉绳11的一端与伸缩箱10的内部相连，另一端则与推板12相连接。

同时，为了便于人们及时了解箱体24内燃料的燃烧情况，以及便于将推板12拉出来进行添加燃料，在箱体24的外部表面上还固定有一个铰链架29，在该铰链架29的内部还缠绕着带有刻度标记的铰绳30。该铰绳30的一端固定在铰链架29的手摇柄上，另一端则通过箱体24上的通孔与推板12固定相连。当燃料燃烧完以后，推板12在伸缩箱10的作用下就会停留在进料口5处，当需要再次添加燃料时，只需要手动的摇动铰链架29，则推板12就会在铰绳30的作用下被拉离进料口5，从而便于添加燃料。当然，根据铰绳30上的刻度，人们也可以很清楚的知道箱体24内的燃料剩余情况。

所述的伸缩箱10的剖面结构如图4所示，即由外壳13、轴承杆14和回位弹簧25组成。其中，轴承杆14设置在外壳13相对两个侧面的凹槽内，以便该轴承杆14能在该凹槽内旋转，所述的两条拉绳11分别的缠绕在该轴承杆14的两端，且所述的回位弹簧25固定在该轴承杆14的中部，并与外壳13相连接。在非工作状态下，回位弹簧25没有弹性形变，推板12位于进料口5的旁边；而在工作状态下，推板12远离进料口5，回位弹簧25发生弹性形变，从而始终产生一个将推板12向进料口5拉近的弹力，因此当燃料放置在推板12上时，燃料在回位弹簧所产生的弹力作用下就会自动的进入进料口5。

实施例2：

本实施例与实施例1的区别在于自动进料系统中的伸缩箱10的固定位置不同。如图6所示，该伸缩箱10固定于推板12的内部，从而使伸缩箱10与推板12固为一个整体，确保推板12与伸缩箱10能同步移动。而两条拉绳11的一端固定在进料口5的下端，另一端则与伸缩箱10固定相连。

本实施例其他结构与实施例1相同。

实施例3：

参见图5所示，本实施例的与实施例1的区别在于自动进料系统的结构不相同，本实施例的自动进料系统在实施例1的基础上还包括设置在箱体24内至少一个内表面的传输装置构成，所述传输装置包括传动轴33、轴承座及驱动上述传动轴33转动驱动装置，所述若干个传动轴33通过轴承座固定于箱体24内表面构成传输通道。

如上所述，便可较好的实现本发明。

Claims (9)

1.自动添加燃料的柴草炉灶，主要由内部设有炉膛的炉体(1)，以及设置在炉体侧壁并与炉膛相连通的炉膛送风管(2)组成，其特征在于，所述炉膛内部还固定有炉底盘(3)，炉体(1)的顶端开有炉口(4)，且炉体(1)的侧壁上还开有与炉膛相连通的进料口(5)，且在该进料口(5)的外侧还设有自动进料系统；所述自动进料系统由完全覆盖住进料口(5)的箱体(24)，以及均设置在该箱体(24)内部的伸缩箱(10)、推板(12)及两条拉绳(11，11)组成；所述伸缩箱(10)固定在进料口(5)的下端，两条拉绳(11，11)的一端均与伸缩箱(10)相连，另一端则与推板(12)固定相连，或者所述伸缩箱(10)固定在推板(12)的内部，两条拉绳(11，11)的一端均与伸缩箱(10)相连，另一端则与进料口(5)的下端固定相连；同时，在箱体(24)的顶端还设有一个盖板(26)。

2.根据权利要求1所述的自动添加燃料的柴草炉灶，其特征在于，所述炉膛内设有笼状燃烧室，笼状燃烧室具有与进料口(5)连通的开口。

3.根据权利要求2所述的自动添加燃料的柴草炉灶，其特征在于，所述笼状燃烧室包括炉底盘(3)，炉底盘(3)由金属圆盘(6)、垂直固定在该金属圆盘(6)边缘的金属杆(7)，设置在金属杆顶端并依次将金属杆串接在一起的弧形连接杆(31)，以及另外的固定在每两根金属杆(7)之间的连接杆(32)组成；在金属圆盘(6)上还开有一个以上的漏灰孔(8)，且所述的金属杆(7)为内部设有空腔的圆柱体，在该金属杆(7)上还设有一个以上的通气孔(9)，所述的通气孔(9)通过金属杆(7)内部的空腔与炉膛送风管(2)相连通。

4.根据权利要求3所述的自动添加燃料的柴草炉灶，其特征在于，所述的金属杆(7)在金属圆盘(6)上呈“C”字形分布，其缺口正对进料口(5)。

5.根据权利要求1所述的自动添加燃料的柴草炉灶，其特征在于，所述的伸缩箱(10)由外壳(13)，设置在外壳(13)内部的轴承杆(14)，以及缠绕在该轴承杆(14)上的回位弹簧(25)组成，所述的两条拉绳(11，11)则分别的固定在该轴承杆(14)的两端。

6.根据权利要求1所述的自动添加燃料的柴草炉灶，其特征在于，所述箱体(24)内至少一个内表面设有传输装置，所述传输装置包括若干个传动轴(33)、轴承座，所述若干个传动轴(33)通过轴承座固定于箱体(24)内表面构成传输通道。

7.根据权利要求1至6任意一项所述的自动添加燃料的柴草炉灶，其特征在于，所述炉膛的下端为一个圆柱形空腔，其上端的膛壁逐渐向内汇聚形成一个圆台状空腔，且在该圆台状空腔的顶端还设有炉火口(15)，该炉火口(15)位于炉口(4)的中央，并与炉口(4)相连通。

8.根据权利要求7所述的自动添加燃料的柴草炉灶，其特征在于，在整个炉体(1)的外部设有一个炉体壳(18)，该炉体壳(18)的内壁与炉体(1)的外壁之间形成一个用于装水的环形空腔体(19)，且在该炉体壳(18)的上端还设有进水口(20)，在炉体壳(18)的下端还设有出水口(21)；同时，在炉体(1)上端还设有一个大圆台型空腔(22)，该大圆台型空腔(22)与所述的炉火口(15)及炉口(4)相连通；在炉体(1)的侧壁上端还设有一个与大圆台型空腔(22)相连通的烟囱(23)；同时，在炉膛送风管(2)上还设有一个用于调节进风量大小的闭火盖(27)，在所述炉膛送风管(2)附近还设有一台风机(28)。

9.根据权利要求1或6所述的自动添加燃料的柴草炉灶，其特征在于，在箱体(24)的外侧还固定有一个铰链架(29)，该铰链架(29)内部还缠绕有带刻度的铰绳(30)，且该铰绳(30)还通过箱体(24)上所开的通孔与所述的推板(12)固定相连。

Images