CN213810598U - 一种生物质颗粒燃烧气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生物质颗粒燃烧气化炉，包括炉体，开设在炉体内的炉芯，嵌设在炉芯内的炉胆；所述炉芯与炉胆之间设置有形成二次风循环的空腔；所述炉胆底部设置有用于排出颗粒燃烧后产生的灰烬的档料出灰盖，所述炉体一侧开设有与空腔连通的出灰口，炉体的另一侧的下端设置有与空腔连通、用于向空腔内供给二次循环风的供氧单元，所述炉胆顶部开设有供二次循环风进入到炉胆内部、保证生物质颗粒燃料充分燃烧的数个供氧孔；还包括设置在炉体底部一侧、用于调节炉胆内部生物质颗粒燃料燃烧速度的调节开关。

Description

一种生物质颗粒燃烧气化炉

技术领域

本实用新型涉及炉子，尤其是一种生物质颗粒燃烧气化炉。

背景技术

众所周知，目前我国不少农村和山区做饭所用的灶子仍然以砖砌为主，以木柴、采杆、干草、树叶、树枝等再生生物质作燃料。但是传统式的灶子结构十分简单，但热效率很低，其结构设计根本在没有考虑生物质在炉内是否完全燃烧的问题，因此在使用时会产生大量没有充分燃烧的气体即黑烟排出房屋内外，不但浪费热能、污染环境，严重时还对人体皮肤和眼睛造成伤害，并且，大多数还采用下点火，一直存在点火难、起火慢、高温裂解效果差和热值低等不足之处。

因此，本实用新型公开了一种结构简单、操作简单、实用性强、安全卫生的生物质颗粒燃烧气化炉。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒燃烧气化炉，本实用新型采用的技术方案如下：

一种生物质颗粒燃烧气化炉，包括炉体，开设在炉体内的炉芯，嵌设在炉芯内的炉胆；所述炉芯与炉胆之间形成供二次风循环的空腔；所述炉胆底部设置有用于排出颗粒燃烧后产生的灰烬的档料出灰盖，所述炉体一侧开设有与空腔连通的出灰口，炉体的另一侧的下端设置有与空腔连通、用于向空腔内供给二次循环风的供氧单元，所述炉胆顶部开设有供二次循环风进入到炉胆内部、保证生物质颗粒燃料充分燃烧的数个供氧孔；还包括设置在炉体底部一侧、用于调节炉胆内部生物质颗粒燃料燃烧速度的调节开关。

进一步地，所述炉体包括炉身，覆盖在炉身顶部的炉盖，设置在炉身底部的炉脚。

进一步地，所述炉盖顶部设置有纵向截面呈直角梯形的数个锅脚，所述炉脚上设置有电子板。

进一步地，所述气化炉还包括设置在炉脚上、与电子板电连接、且用于向电子板充电的充电插座；所述调节开关设置在炉脚一侧、且与电子板电连接。

进一步地，所述供氧孔的直径为2～6mm。

进一步地，所述供氧单元包括设置在炉脚一侧、且与调节开关电连接、受调节开关控制的供氧微风机，连通设置在供氧微风机内侧、且与空腔连通用于向空腔内供氧的第一管道。

进一步地，所述炉胆、炉芯和炉身均采用不锈钢材质。

更进一步地，所述炉盖和炉脚均由型号为A3的冷轧板制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型巧妙地采用从上部点火的方式，点火容易，起火快，操作简单。

(2)本实用新型结构简单，造价低，适合大批量的工业化生产，便于推广使用。

(3)本实用新型巧妙地设置了与供氧微风机电连接的调节开关，可以通过调节开关对供氧微风机的转速进行控制，以实现对整个燃烧气化炉的火力大小的控制，使燃烧得到理想状态。

(4)本实用新型向炉胆内一次性加料之后可燃烧的时间久，方便使用。

(5)本实用新型具有结构简单、操作简单、实用性强、安全卫生的有益效果。

本实用新型一种生物质颗粒燃烧气化炉在炉子制备的技术领域具有很高的实用价值、经济价值和推广价值。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需使用的附图作简单介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对保护范围的限定，对于本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的外部结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1、炉身；2、炉芯；3、炉胆；4、炉盖；5、炉脚；6、出灰口；7、调节开关；8、供氧微风机；9、第一管道；10、充电插座；11、电子板；12、档料出灰盖。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更为清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例

如图1至图2所示，涉及一种生物质颗粒燃烧气化炉。需要说明的是，本实施例中所述的“第一”、“第二”等序号用语仅用于区分同类部件，不能理解成对保护范围的特定限定。另外，本实施例中所述“底部”、“顶部”、“四周边缘”、“中央”等方位性用语是基于附图来说明的。不仅如此，本实施例的电气部件为购买所得，在此就不予赘述其结构。

具体来说，一种生物质颗粒燃烧气化炉，包括炉体，开设在炉体内的炉芯2，嵌设在炉芯2内的炉胆3；所述炉芯2与炉胆3之间形成供二次风循环的空腔；所述炉胆3底部设置有用于排出颗粒燃烧后产生的灰烬的档料出灰盖12，所述炉体一侧开设有与空腔连通的出灰口6，炉体的另一侧的下端设置有与空腔连通、用于向空腔内供给二次循环风的供氧单元，所述炉胆3顶部开设有供二次循环风进入到炉胆3内部、保证生物质颗粒燃料充分燃烧的数个供氧孔；还包括设置在炉体底部一侧、用于调节炉胆3内部生物质颗粒燃料燃烧速度的调节开关7。

本实施例中，所述炉体包括炉身1，覆盖在炉身1顶部的炉盖4，设置在炉身1底部的炉脚5。

本实施例中，所述炉盖4顶部设置有纵向截面呈直角梯形的数个锅脚，所述炉脚5上设置有电子板11。

本实施例中，所述气化炉还包括设置在炉脚5上、与电子板11电连接、且用于向电子板11充电的充电插座10；所述调节开关7设置在炉脚5一侧、且与电子板11电连接。

本实施例中，所述供氧孔的直径为2～6mm。

本实施例中，所述供氧单元包括设置在炉脚5一侧、且与调节开关7电连接、受调节开关7控制的供氧微风机8，连通设置在供氧微风机8内侧、且与空腔连通用于向空腔内供氧的第一管道9。

本实施例中，所述炉胆3、炉芯2和炉身1均采用不锈钢材质。

本实施例中，所述炉盖4和炉脚5均由型号为A3的冷轧板制成。

工作原理说明：

一次性向炉胆内部加满料，从上部点燃燃料，着火后生物质颗粒燃料从上部开始燃烧，通过调控调节开关，控制供氧微风机的运转速度，以达到调节燃料燃烧速度的目的，燃料燃烧之后的灰烬从档料出灰盖排出，再经出灰口排出炉体；

生物质颗粒燃料燃烧过程在高危状态下缺氧产生的一氧化碳再经过供氧微风机二次供氧使得生物质颗粒燃烧产生气化燃烧，最后达到了温度高、蓝焰、无烟及无味的环保效果。

上述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非对本实用新型保护范围的限制，但凡采用本实用新型的设计原理，以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化，均应属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生物质颗粒燃烧气化炉，其特征在于，包括炉体，开设在炉体内的炉芯(2)，嵌设在炉芯(2)内的炉胆(3)；

所述炉芯(2)与炉胆(3)之间设置有形成二次风循环的空腔；

所述炉胆(3)底部设置有用于排出颗粒燃烧后产生的灰烬的档料出灰盖(12)，所述炉体一侧开设有与空腔连通的出灰口(6)，炉体的另一侧的下端设置有与空腔连通、用于向空腔内供给二次循环风的供氧单元，所述炉胆(3)顶部开设有供二次循环风进入到炉胆(3)内部、保证生物质颗粒燃料充分燃烧的数个供氧孔；

还包括设置在炉体底部一侧、用于调节炉胆(3)内部生物质颗粒燃料燃烧速度的调节开关(7)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧气化炉，其特征在于，所述炉体包括炉身(1)，覆盖在炉身(1)顶部的炉盖(4)，设置在炉身(1)底部的炉脚(5)。

3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧气化炉，其特征在于，所述炉盖(4)顶部设置有纵向截面呈直角梯形的数个锅脚，所述炉脚(5)上设置有电子板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种生物质颗粒燃烧气化炉，其特征在于，所述气化炉还包括设置在炉脚(5)上、与电子板(11)电连接、且用于向电子板(11)充电的充电插座(10)；

所述调节开关(7)设置在炉脚(5)一侧、且与电子板(11)电连接。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧气化炉，其特征在于，所述供氧孔的直径为2～6mm。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧气化炉，其特征在于，所述供氧单元包括设置在炉脚(5)一侧、且与调节开关(7)电连接、受调节开关(7)控制的供氧微风机(8)，连通设置在供氧微风机(8)内侧、与空腔连通用于向空腔内供氧的第一管道(9)。

7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒燃烧气化炉，其特征在于，所述炉胆(3)、炉芯(2)和炉身(1)均采用不锈钢材质。

8.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒燃烧气化炉，其特征在于，所述炉盖(4)和炉脚(5)均由型号为A3的冷轧板制成。

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