CN201293354Y - 通用型气化燃烧装置 - Google Patents

Abstract

通用型气化燃烧装置节能环保，其特征在于：它可以将煤、柴、桔杆等生物质能燃料通过气化后燃烧废气排放无烟尘、热效率可达80％以上，燃烧装置的外形设计可圆可方“像一个花瓶”，瓶底座是出渣室和进风口，瓶身四周由内壳板与外壳板合成水套构成气化燃烧室，气化燃烧室与出渣室相接处装有炉条，在气化燃烧室前面设有加料口，燃烧室的上边瓶口处由上下两部分组成，下部分是助燃室，上部分装有燃烧器，在瓶身的左侧设有进水口和出水口，右侧设有鼓风机，风力分配箱和气化燃烧室配风管及助燃室配风管，这些部件相互连接构成一个整体。

Description

通用型气化燃烧装置

技术领域：

本实用新型属一种以煤、柴、桔杆等生物质能为燃料，通过气化燃烧的气化燃烧装置的设计和制造技术领域。

其特征在于通用型气化燃烧装置是将煤、柴、桔杆等燃料装入气化燃烧室内，通过配风给氧使燃料在燃烧过程达到燃油燃气一样的效果而无明烟尘，其燃料充分燃烧值可达95％以上，热效率可达80％以上。通用型气化燃烧装置，可用于蒸气锅炉，热水锅炉，节能锅灶及各种燃烧领域。解决了煤和生物质能燃料在燃烧过程中冒黑烟污染的问题，达到节能环保的目的。

背景技术：

经调查我国目前大多数城乡使用锅炉、锅灶的单位和个人多数燃料还是煤或柴草、桔杆等，烟筒都在冒着黑烟，对环境污染十分严重，中心城市烧油和烧气成本又高又浪费有限资源。另外，目前市场上也有各种气化炉产品，但它们只能单一气化煤或柴，不能使燃料通用，再者这些气化炉在气化过程中不能很好地解决焦油和冷凝等问题，造成产品在使用过程中易坏难维修寿命短等。本实用新型是兼有可气化燃煤又可气化燃柴、桔杆等一切生物质能，是将煤和柴、桔杆通过气化变成可燃气体燃烧，并且不产生焦油也不存在冷凝现象，这种燃烧完全可以代替柴油和液化气等，从根本上解决了能源紧张和环境污染这一难题，也解决了产品的使用寿命短的问题，本实用新型经过多年的实践和测试，终于成功研发出即节约能源和资金又实现排放无烟尘的新技术产品。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种对煤、柴、桔杆等生物质能进行气化后燃烧达到排放无烟尘，热效率可达80％以上的燃烧装置，这种燃烧装置技术主要可用于各种蒸气锅炉、热水锅炉、各种节能锅灶的燃烧系统，可用煤和生物质能燃料代替柴油和液化气等资源性燃料，产品可设计出任意型号规格，可满足各种加热的需求，比如：企业、部队、学校、家庭等炒菜、蒸饭、供水、供暖、洗浴、消毒等均可使用。通用型气化燃烧装置可做成产品组装在现有的各种锅炉里使用，也可组装在各种锅灶里使用。即可使用煤(生物质型煤)做燃料又可以使用柴草、桔杆及生物质料块做燃料，这种气化燃烧它克服了燃料的单一性和技术产品的单一性，在燃料燃烧过程中解决了焦油和冷凝水的问题，延长了产品的使用寿命。为了更好的说清发明内容，特用图例来阐述：参阅图2、图3得到具体内容是，图2是将通用型气化燃烧装置，设计在锅炉里使用的情景；图3是将通用型气化燃烧装置，设计在节能锅灶里使用的情景。通用型气化燃烧装置具体内容是：外观圆形或方形像花瓶，瓶底座是出渣室和进风口1，主体由内壳板与外壳板组成，内壳为燃烧室内周围水套板4和燃烧室外壳水套板5构成气化燃烧室3，4和5之间是腔体水套02(水)，气化燃烧室3和出渣室1的中间装有炉条，煤、柴、桔杆等生物质能燃料在炉条上燃烧，气化燃烧室的上方瓶嘴由两个部分组成：下部为助燃室8，上部为燃烧器9，气化燃烧室左边设有进水口7，出水口2，用与锅炉、锅灶等产品设计及组装时连通构成水循环作用，气化燃烧室右边设有气化燃烧室配风管10，助燃室配风管13，风力分配箱11，吹风机12等它们连接构成供氧系统。本实用新型具有绝对的新颖性是：1、煤、柴、桔杆等生物质能燃料通用并气化后燃烧排放无烟尘；2、热效率可达80％以上；3、充分解决了气化燃烧过程产生焦油和冷凝水问题。这就较好地解决了多种燃料在同一技术产品中使用问题又克服了目前生物质能气化存在的焦油和冷凝水的问题和排放无烟尘的问题。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为将图1设计在锅炉里使用的剖视图。

图3为将图1设计在节能锅灶里使用的剖视图。

为了更好的说明本实用新型的技术原理与用途，特举例设定图2和图3来清楚的表述：

下面对附图标记列示如下：

1-出渣室和进风口、2-出水口、3-气化燃烧室、4-气化燃烧室内壳水套板、5-气化燃烧室外壳水套板、6-进料口、7-进水口、8-助燃室、9-燃烧器、10-气化燃烧室配风管、11-风力分配箱、12-吹风机、13-助燃室配风管、01(火)、02(水)。

具体实施方法：

结合附图对本实用新型的实施进行详细说明：

如图1、图2、图3所示，本实用新型属通用型气化燃烧装置，可分为四个系统组成：1、炉膛气化燃烧系统；2、助燃系统；3、燃烧器系统；4、热能回收系统。参阅图1得到的具体结构是，在通过吹风机12把风吹入风力分配箱11，再分别送入气化燃烧室配风管10和助燃室配风管13，使燃料在气化燃烧室内快速燃烧形成气体进入助燃室8，通过配风管13，把气体推进燃烧器9，这样燃烧器就喷出如同烧柴油和液化气一样的火焰，达到燃烧充分火力猛，排放无烟尘等目的。热能回收系统由气化燃烧室周围的内壳水套板4、气化燃烧室外壳水套板5、出水口2、进水口7、01(水)它们之间连接构成热能回收系统。若与锅炉、锅灶等设备组装也很方便，只要将出水口2、进水口7与锅炉、锅灶或者其它设备连接构成水循环即可使用。参阅图2得到的具体结构是将通用型气化燃烧装置与图1组装在锅炉里面使用的情景；参阅图3得到的具体结构是将通用型气化燃烧装置与图1组装在多功能节能锅灶里面使用的情景。从图2和图3中可以看出，通用型气化燃烧装置，即可根据不同的需要做出不同规格型号功能的产品，也可满足于现有的各种锅炉、锅灶改造的需求。特别适合工业用蒸气锅炉、热水锅炉及企业、部队、学校食堂和千家万户灶具在炒菜、蒸饭、烧水、取暖、洗浴、消毒等方面的燃烧领域的技术设计及产品改造上使用，热效率可达80％以上，并可代替柴油和液化气、煤气等，并且排放无烟尘，达到节能环保的目的。

本实用新型的优点是，结构简单、容易制造、安装、燃料广泛、节省资金，产品分大、中、小多种系列规格。

Claims (1)

1、通用型气化燃烧装置节能环保，其特征在于：燃烧装置的外形设计可圆可方“像一个花瓶”，瓶底座是出渣室和进风口，瓶身四周由内壳板与外壳板合成水套构成气化燃烧室，气化燃烧室与出渣室相接处装有炉条，在气化燃烧室前面设有加料口，燃烧室的上边瓶口处由上下两部分组成，下部分是助燃室，上部分装有燃烧器，在瓶身的左侧设有进水口和出水口，右侧设有鼓风机，风力分配箱和气化燃烧室配风管及助燃室配风管，这些部件相互连接构成一个整体。

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