CN101922737B - 产燃气节能取暖锅炉 - Google Patents

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产燃气节能取暖锅炉是属于生产可燃气体技术领域中的锅炉，以炉坐上面固结着炉底筒、炉底筒上面装置着炉篦，炉体中间部位是大圆筒形钢体，它的上面是连接一起的上锥形筒体，在圆筒形钢体下边沿固结着倒置的下锥形筒体，下锥形筒体的下端坐落在炉底筒的上面固结着，下锥形筒体的中下部筒壁上设有若干个通孔，炉体内壁设有吸热片，炉体外壁设散热片，炉体外围是环形水箱，该炉体下部筒壁周围的通孔和炉篦均是进空气孔，增加进空气面积，省去鼓风机及所使用的电能，可以将杂草、锯末、煤等可燃物装入炉内进行燃烧产生可燃气体，同时产生热水取暖，亦可燃煤，产生煤气加热锅炉，与以煤直接燃烧锅炉取暖，可节省30-50％煤量。

Description

产燃气节能取暖锅炉
一、技术领域：产燃气取暖节能锅炉是属于生产可燃气体技术领域中的产燃气节能取暖锅炉。 
二、背景技术：公知，目前以玉米杆、麦杆、谷壳、锯末及杂草等，作为燃料进行生产气化炉的产品有多种，在现有的气化炉作业中，均未离开鼓风机对被燃物的加风吹气作用，于是浪费了鼓风机所消耗的电能，与此同时，被烧燃料在作业中，释放出来的热能没有得到充分的利用，直接的进入到自然界的空间，浪费了热能的利用，增加了高温气体的排放量。 
三、发明内容：本发明的目的是提供一种产燃气节能取暖锅炉，该锅炉内装置稻草、杂草、秸杆、废塑料、谷壳、木锯末及煤等可燃物之燃料，燃烧时产生可燃气体；该锅炉的炉体的中间是一圆筒形空间，它的上部是锥形体空间，它的下部是倒置的锥形筒体空间，在下部倒置的下锥形筒体壁的下半部筒壁周围设有若干个孔，在下半部筒壁的外围设置着圆筒形风筒，风筒下边沿固结在风筒底板的外圆边沿上方周围，风筒的筒壁上分别匀布的设置着四个通孔，空气从这四个通孔进入到风筒腔：一是风筒腔的空气从炉体下部倒置的下锥形筒体壁的若干个通孔进入到炉体内的燃烧室与燃料化合焰烧；二是空气从炉篦底下缝隙进入到燃烧室与燃料进行化合焰烧，由于增加炉体下部倒置的下锥形筒体壁上的若干个通孔进入空气数量的作用，于是省去以鼓风机单纯从炉篦加风的设置，同时省去鼓风时所需用的电能，达到节能目的；在炉体内壁上设有若干个内吸热片，在炉体外壁上设有上散热片，上散热片的外围设有封闭着的护 筒，护筒与炉体之间的空间称之为环形水箱，在环形水箱内装入水，当炉体内燃料焰烧时，产生的热量由内吸热片传递给上散热片及水中，水的温度达到100度以上，将高温之水引导出去带动暖气片进行取暖，是实现利用热能的目的。 
本发明所采用的技术方案：产燃气节能取暖锅炉，是以炉座、炉底筒、进气筒、堵气板、炉篦、炉体、风筒底板、护筒底板、护筒上封板、风筒、下散热片、护筒、进水管、排水管、上散热片、内吸热片、护盖、排气管及排燃气管所组成，炉座是八字形钢体筒；炉底筒是圆筒形钢体，在炉底筒的上边沿下面二侧对称的分别各设置着一个通孔，在炉底筒钢体壁上均匀的分布着四个相同的圆通孔；进气筒是圆筒形钢体，它的内圆直径与炉底筒壁分布着的圆通孔直径大小相等；堵气板是圆形钢板，它的外圆直径微小于进气筒的内圆直径；炉篦是圆盘形钢体，在圆盘形面上设有多个长条形通孔，在圆盘形炉篦的互相对称的侧面设有钢体轴；炉体的中间部位是大圆筒形钢体，在大圆筒形钢体的上边沿是连接一起的上锥形筒体的下边沿，上锥形筒体的上边沿与上部小圆筒形钢体的下边沿固结着，在上锥形筒体的一侧设一通孔，在炉体中间部位的大圆筒形钢体的下边沿固结着倒置的下锥形筒体的上边沿，倒置的下锥形筒体的下半部筒壁上设有若干个通孔，炉体的上、下通孔是贯通的；风筒底板是环形钢板，它的内圆直径微大于炉体下面倒置的下锥形筒体端部附近的外圆直径，它的外圆直径与风筒的外圆直径大小相等；护筒底板是环形钢板，它的内圆直径微大于炉体下面倒置的下锥形筒体中上部的外圆直径，它的外圆直径与护筒的外圆直径大小相等；护筒上封板是环形钢板，它的内圆直径微大于炉体的大圆筒上端的外圆直径，它的外圆直径与护筒的外圆直径大小相等；风筒是圆筒形钢体，它的内圆直径微大于炉体下面倒置的下锥形筒体中间部位的外圆直径， 在它的圆周筒壁上分别均匀的分布着四个通孔；下散垫片是平行四边形钢板；护筒是圆筒形钢体，它的内圆直径微大于炉体的大圆筒外圆直径加上两个上散热片的宽度尺寸；护筒的上部一侧设一通孔，在它的下部两侧对称的各设一个通孔；进水管和排水管均是L形钢管；上散热片和内吸热片均是长条形的钢板片；炉盖是圆形的凹体，在炉盖上的圆周设有环沿边；排气管和排燃气管是一段钢管。该锅炉的组装：以炉底筒上边沿下面二侧对称分别设置着通孔装置着炉篦的两个轴，炉篦可以转动，炉底筒下边沿坐落在炉座的上边沿上固结着，以炉体下设的倒置下锥形筒体的中上部穿套固结着护筒底板，以炉体下设的倒置下锥形筒体的中间部位穿套着风筒内圆上边沿固结着，以风筒底板内圆穿套在炉体下设的倒置下锥形筒体下端进行固结，以风筒底板上平面圆周边沿与风筒的圆筒下端边沿固结着，炉体下设的倒置下锥形筒体下端边沿与炉底筒的筒上边沿固结着；进气筒分别固结在炉底筒及风筒圆周设有的通孔外围，堵气板装置在进气筒的圆内边沿处，以若干个下散热片均布固结在炉体下设的倒置下锥形筒体上部的外围，以若干个散热片均匀固结在炉体的中间部位的大圆筒形钢体的外围，内吸热片均匀的固结在炉体的大圆筒内圆的钢体上，护筒穿套在上散热片的外围，护筒的底边沿坐落在护筒底板外圆内的上边沿固结着，护筒上封板的内圆穿套在炉体的大圆筒外圆的上边沿固结着，护筒上封板的外圆下边沿与护筒的上端边沿进行固结；进水管与排水管的下端分别固结在护筒下部两侧对称设置的通孔外部，炉盖扣合炉体上口边沿上，排气管一端固结在护筒上部一侧的通孔外面，排燃气管固结在炉体上锥形筒体一侧的通孔外面。 
采用以上技术方案的优点：产燃气节能取暖锅炉是将稻草、杂草、各种植物秸杆、木锯末、废塑料、谷壳、煤等可燃物称之为燃料，均可投入该锅炉内 进行自然燃烧，产生可燃气体；该锅炉工作方便，操作简单：它是将燃料装满锅炉内空间，以炉盖封闭锅炉的投料口，打开所有进气筒的堵气盖，从进气筒中将焰烧物的火焰伸入到炉篦下进行点焰炉内燃料即可，锅炉内燃料的燃烧产生的气体是可燃气体，可燃气体从排燃管中排放引出利用；与此同时，省去鼓风机给风的设置及电能，达到节省电能的目的；由于锅炉内壁设置吸热片，锅炉外壁设置散热片，锅炉内的热量传导于环形水箱内的水中，水的温度高达100度以上，将高温之水引导出去带动暖气片取暖，是实现利用热能取暖的目的。以排气管中排出的热气可以引导于室内产生热风，以热风进行取暖，达到以气体释放热能的取暖目的。本锅炉可以制作大型锅炉，以炉内装入着燃煤，燃煤产生的煤气可以加热其它大型锅炉进行取暖，与现有以煤直接燃烧大型锅炉进行取暖，可节省30-50％煤的需用量。 
四、附图说明：
图1是产燃气节能取暖锅炉的主视剖面构造原理图。 
图2是图1的左视及局部剖视构造原理图。 
图3是图1的俯视构造原理图。 
图4是图1的A-A俯视剖面构造原理图。 
图5是图1的B-B俯视剖面构造原理图。 
图6是图1的C-C俯视剖面构造原理图。 
图7是图1的D-D俯视剖面构造原理图。 
五、具体实施方式：下面参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6及图7进行详细说明，在图1、2、3、4、5、6及图7中，产燃气节能取暖锅炉，是以炉座1、炉底筒2、进气筒3、堵气板4、炉篦5、炉体6、风筒底板7、护筒底板 8、护筒上封板9、风筒10、下散热片11、护筒12、进水管13、排水管14、上散热片15、内吸热片16、炉盖17、排气管18及排燃气管19所组成，炉座(1)是八字形钢体筒；炉底筒(2)是圆筒形钢体，在炉底筒(2)的上边沿下面二侧对称分别各设置着一个通孔，在炉底筒(2)钢体壁上均匀的分布着四个相同的圆通孔；进气筒(3)是圆筒形钢体，它的内圆直径与炉底筒(2)壁分布着的圆通孔直径大小相等；堵气板(4)是圆形钢板，它的外圆直径微小于进气筒(3)的内圆直径；炉篦(5)是圆盘形钢体，在圆盘形面上设有多个长条形通孔，在圆盘形炉篦(5)的互相对称的侧面设有钢体轴；炉体(6)的中间部位是大圆筒形钢体，在大圆筒形钢体的上边沿是连接一起的上锥形筒体的下边沿，上锥形筒体的上边沿与上部小圆筒形钢体的下边沿固结着，在上锥形筒体的一侧设一通孔，在炉体(6)中间部位的大圆筒形钢体的下边沿固结着倒置的下锥形筒体的上边沿，倒置的下锥形筒体的下半部筒壁上设有若干个通孔，炉体(6)上、下通孔是贯通的；风筒底板(7)是环形钢板，它的内圆直径微大于炉体(6)下面倒置的下锥形筒体端部附近的外圆直径，它的外圆直径与风筒的外圆直径大小相等；护筒底板(8)是环形钢板，它的内圆直径微大于炉体(6)下面倒置的下锥形筒体中上部的外圆直径，它的外圆直径与护筒(12)的外圆直径大小相等；护筒上封板(9)是环形钢板，它的内圆直径微大于炉体(6)的大圆筒上端的外圆直径，它的外圆直径与护筒(12)的外圆直径大小相等；风筒(10)是圆筒形钢体，它的内圆直径微大于炉体(6)下面倒置的下锥形筒体中间部位的外圆直径，在它的圆周筒壁上分别均匀的分布着四个通孔；下散热片(11)是平行四边形钢板；护筒(12)是圆筒形钢体，它的内圆直径微大于炉体(6)的大圆筒外圆直径加上两个散热片的宽度尺寸；护筒(12)的上部一侧设一通 孔，在它的下部两侧对称的各设一个通孔；进水管(13)和排水管(14)均是L形钢管；上散热片(15)和内吸热片(16)均是长条形的钢板片；炉盖(17)是圆形的凹体，在炉盖上的圆周设有环沿边；排气管(18)和排燃气管(19)是一段钢管；该锅炉的组装：以炉底筒(2)上边沿下面两侧对称分别设置着的通孔装置着炉篦(5)的两个轴，炉篦(5)可以转动；炉底筒(2)下边沿坐落在炉座(1)的上边沿上固结着；以炉体(6)下设的倒置下锥形筒体的中上部穿套固结着护筒底板(8)；以炉体(6)下设的倒置下锥形筒体的中间部位穿套着风筒(10)内圆上边沿固结着，以风筒底板(7)内圆穿套在炉体(6)下设的倒置下锥形筒体下端进行固结，以风筒底板(7)上平面圆周边沿与风筒(10)的圆筒下端边沿固结着；炉体(6)下设的倒置下锥形筒体下端边沿与炉底筒(2)的筒上边沿固结着；进气筒(3)分别固结在炉底筒(2)及风筒(10)圆周设有的通孔外围，堵气板(4)装置在进气筒(3)的圆内边沿处，以若干个下散热片(11)均布固结在炉体(6)下设的倒置下锥形筒体上部的外围，以若干个上散热片(15)均匀固结在炉体(6)的中间部位的大圆筒形筒体的外围，内吸热片(16)均匀的固结在炉体(6)的大圆筒内圆的钢体上，护筒(12)穿套在上散热片的外围，护筒(12)的底边沿坐落在护筒底板(8)外圆内的上边沿固结着，护筒上封板(9)的内圆穿套在炉体(6)的大圆筒外圆的上边沿固结着，护筒上封板(9)的外圆下边沿与护筒(12)的上端边沿进行固结；进水管(13)与排水管(14)的下端分别固结在护筒(12)下部两侧对称设置的通孔外部，炉盖(17)扣合在炉体(6)上口边沿上，排气管(18)一端固结在护筒上部一侧的通孔外面，排燃气管(19)固结在炉体(6)上锥形筒体一侧的通孔外面。 

Claims (1)

1.产燃气节能取暖锅炉，该锅炉内装置稻草、杂草、秸杆、废塑料、谷壳、木锯末及煤可燃物之燃料，燃烧时产生可燃气体；其特征是该锅炉的炉体(6)的中间是一圆筒形空间，它的上部是锥形筒体空间，它的下部是倒置的锥形筒体空间，在下部倒置的下锥形筒体壁的下半部筒壁周围设有若干个通孔，在下半部筒壁的外围设置着圆筒形风筒(10)，风筒(10)下边沿固结在风筒底板(7)的外圆边沿上方周围，风筒(10)的筒壁上分别均布的设置着四个通孔，空气从这个四个通孔进入到风筒(10)腔；一是风筒(10)腔的空气从炉体(6)下部倒置的下锥形筒体壁的若干个通孔进入到炉体(6)内的燃烧室与燃料化合焰烧；二是空气从炉篦(5)底下缝隙进入到燃烧室与燃料进行化合燃烧，由于增加炉体(6)下部倒置的下锥形筒体壁上的若干个通孔进入空气量的作用，于是省去鼓风机单纯从炉篦(5)加风的设置，同时省去鼓风时所需用的电能，达到节能目的；在炉体(6)内壁上设有若干个内吸热片(16)，在炉体(6)外壁上设有上散热片(15)，上散热片(15)的外围设有封闭着的护筒(12)，护筒(12)与炉体(6)之间的空间称环形水箱，在环形水箱内装入水，当炉体(6)内燃料燃烧时，产生的热量由内吸热片(16)传递给上散热片(15)及水中；产燃气节能取暖锅炉，是以炉座(1)、炉底筒(2)、进气筒(3)、堵气板(4)、炉篦(5)、炉体(6)、风筒底板(7)、护筒底板(8)、护筒上封板(9)、风筒(10)、下散热片(11)、护筒(12)、进水管(13)、排水管(14)、上散热片(15)、内吸热片(16)、炉盖(17)、排气管(18)及排燃气管(19)所组成，炉座(1)是八字形钢体筒；炉底筒(2)是圆筒形钢体，在炉底筒(2)的上边沿下面二侧对称分别各设置着一个通孔，在炉底筒(2)钢体壁上均匀的分布着四个相同的圆通孔；进气筒(3)是圆筒形钢体，它的内圆直径与炉底筒(2)壁分布着的圆通孔直径大小相等；堵气板(4)是圆形钢板，它的外圆直径微小于进气筒 (3)的内圆直径；炉篦(5)是圆盘形钢体，在圆盘形面上设有多个长条形通孔，在圆盘形炉篦(5)的互相对称的侧面设有钢体轴；炉体(6)的中间部位是大圆筒形钢体，在大圆筒形钢体的上边沿是连接一起的上锥形筒体的下边沿，上锥形筒体的上边沿与上部小圆筒形钢体的下边沿固结着，在上锥形筒体的一侧设一通孔，在炉体(6)中间部位的大圆筒形钢体的下边沿固结着倒置的下锥形筒体的上边沿，炉体(6)上、下通孔是贯通的；风筒底板(7)是环形钢板，它的内圆直径微大于炉体(6)下面倒置的下锥形筒体端部附近的外圆直径，它的外圆直径与风筒的外圆直径大小相等；护筒底板(8)是环形钢板，它的内圆直径微大于炉体(6)下面倒置的下锥形筒体中上部的外圆直径，它的外圆直径与护筒(12)的外圆直径大小相等；护筒上封板(9)是环形钢板，它的内圆直径微大于炉体(6)的大圆筒上端的外圆直径，它的外圆直径与护筒(12)的外圆直径大小相等；风筒(10)是圆筒形钢体，它的内圆直径微大于炉体(6)下面倒置的下锥形筒体中间部位的外圆直径，下散热片(11)是平行四边形钢板；护筒(12)是圆筒形钢体，它的内圆直径微大于炉体(6)的大圆筒外圆直径加上两个上散热片的宽度尺寸；护筒(12)的上部一侧设一通孔，在它的下部两侧对称的各设一个通孔；进水管(13)和排水管(14)均是L形的钢管；上散热片(15)和内吸热片(16)均是长条形的钢板片；炉盖(17)是圆形的凹体，在炉盖上的圆周设有环沿边；排气管(18)和排燃气炉管(19)是一段钢管；该锅炉的组装：以炉底筒(2)上边沿下面两侧对称分别设置着的通孔装置着炉篦(5)的两个轴，炉篦(5)可以转动；炉底筒(2)下边沿坐落在炉座(1)的上边沿上固结着；以炉体(6)下设的倒置下锥形筒体的中上部穿套固结着护筒底板(8)；以炉体(6)下设的倒置下锥形筒体的中间部位穿套着风筒(10)内圆上边沿固结着，以风筒底板(7)内圆穿套在炉体(6)下设的倒置下锥形 筒体下端进行固结，以风筒底板(7)上平面圆周边沿与风筒(10)的圆筒下端边沿固结着；炉体(6)下设的倒置下锥形筒体下端边沿与炉底筒(2)的筒上边沿固结着；进气筒(3)分别固结在炉底筒(2)及风筒(10)圆周设有的通孔外围，堵气板(4)装置在进气筒(3)的圆内边沿处，以若干个下散热片(11)均布固结在炉体(6)下设的倒置下锥形筒体上部的外围，以若干个上散热片(15)均匀的固结在炉体(6)的中间部位的大圆筒形钢体的外围，内吸热片(16)均匀的固结在炉体(6)的大圆筒内圆的钢体上，护筒(12)穿套在上散热片的外围，护筒(12)的底边沿坐落在护筒底板(8)外圆内的上边沿固结着，护筒上封板(9)的内圆穿套在炉体(6)的大圆筒外圆的上边沿固结着，护筒上封板(9)的外圆下边沿与护筒(12)的上端边沿进行固结；进水管(13)与排水管(14)的下端分别固结在护筒(12)下部两侧对称设置的通孔外部，炉盖(17)扣合在炉体(6)上口边沿上，排气管(18)一端固结在护筒上部一侧的通孔外面，排燃气管(19)固结在炉体(6)上锥形筒体一侧的通孔外面。 
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