CN201443783U - 四功能秸秆气化燃气炉 - Google Patents

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Abstract

具有炊事热水暖炕热风四种用途集一体的四功能秸秆气化燃气炉,是由气化釜、燃烧室、吸热盖三段构成。属可再生能源和环境保护型炉。其技术特征在于:炉内的燃料燃烧过程是由安装在气化釜中的内通风立管进风助燃,燃烧后期靠近炉壁的燃料是侧进风筒进风助燃,燃料烧尽时可续填燃料,燃烧中可封炉,用的燃料是切成小段的粉碎秸秆,还可烧树叶、蒿子、牛粪、刨花、锯沫等。燃烧过程无烟、无味、无灰尘,产生的焦油同火焰一起燃烧变成热能。

Description

四功能秸秆气化燃气炉
技术领域:
[0001] 本实用新型涉及可再生能源和有利于清洁环境。 背景技术:
[0002] 目前秸秆气化燃气炉的结构形式很多,大致可分成如下两类:一类炉是燃烧秸秆 压块,是把秸秆粉碎后用挤压成型机压成块放在炉中燃烧,这种压块成型过程要消耗大量 的电能,压块成型机昂贵,由于生产出来的压块成本高,因此燃烧这种压块的炉子在推广上 阻力很大。另一类炉是把粉碎秸秆直接放在炉内,点燃后用电动吹风机吹入空气助燃,促使 燃料气化产生可燃气体。可燃气体通过管道经过滤冷却后输送到炉盘燃烧。可燃气体在经 过管道时产生有害物质焦油污染环境,堵塞管道。为防止可燃气溢出中毒,要求把秸秆气化 燃气炉和燃烧火焰的炉盘放在两个房间,在使用上很不方便。
实用新型内容:
[0003] 本实用新型克服上述两类秸秆气化燃气炉的不足,如烧的燃料是秸秆压块成本 高,焦油污染环境,堵塞管道,易中毒不安全等,研制一种新式结构的四功能秸秆气化燃气 炉。用的燃料是切成小段的农作物秸秆和树叶、蒿子、牛粪、刨花、锯沫,气化出来的可燃气 体直接燃烧成火焰,不用管道输送到炉盘。本实用新型是这样来实现的,四功能秸秆气化 燃气炉是由三段构成的,下段和中段是一个圆筒型中间空的筒体,是由两层钢板制成的气 化釜燃烧室水套,用于吸取气化釜和燃烧室火焰的热量,中间空的筒体下段是气化釜,是装 满燃料的密封容器,燃料是由投燃料口填入的,填满燃料后把投燃料口盖关上。在向气化釜 填燃料之前,把插管由燃烧室喷火口插入到气化釜底部,并和点火孔连通,填满燃料把插管 由喷火孔拔出后,燃料沿着插管形成一个管孔,待燃料点火时由点火孔点燃燃料,火焰沿着 插管形成的管孔上串到燃烧室构成火焰。同时气化釜内的燃料受火焰的辐射热升温气化成 可燃气体燃烧,燃料燃烧所需要的空气,由插管形成的管孔周围并靠近管孔的内通风立管 上的立管风孔供给,内通风立管1至4根,直径在10毫米到40毫米,立管风孔直径4毫米 至15毫米,孔间距10毫米至100毫米,内通风立管比气化釜矮10毫米至40毫米。内通风 立管在气化釜内是立着向上。其底部端孔和拉板上的拉板进风孔相对应,拉板进风孔和灰 室相通,空气由灰室进入。上述构成对燃料的一次进风助燃。当管孔附近的燃料燃烧气化 接近结束时,剩下气化釜边缘的燃料,为了尽快的促进这些燃料燃烧气化,把拉板上的拉板 把手向左转动90度,拉板进风孔和内通风立管底端孔错位后封堵,内通风立管不进空气, 同时拉板上的拉板进风口进入空气助燃。空气由拉板进风口进入后沿着气化釜燃烧室水 套的气化釜段内壁和侧进风筒之间狭窄的间隙流入,由侧进风筒风孔流入到气化釜边缘为 剩下的燃料助燃,构成对燃料的二次进风。侧进风筒风孔直径4毫米至20毫米,孔间距20 毫米至150毫米。当这些燃料气化火焰快结束时,打开气化釜上端盖上的续投燃料口填入 燃料,火焰持续燃烧;当火焰在燃烧中要封炉,拉板把手转动到45度,拉板上的拉板进风口 和拉板进风孔向气化釜内进入空气的通道全封堵,同时把喷火口上的挡火板插入挡火板插口。气化釜内的燃料处于无空气助燃阴烧状态,喷火孔火焰正常燃烧时,可用挡火板间隙大 小控制火焰大小,当气化釜中的燃料燃尽,把拉板由拉板插口拉出,灰落到灰室中。中段是 燃烧室,由喷火口喷出的火焰向上到炉口可用于做炊事,火焰和对流热能通向烟道可暖炕, 并对烟道水套加热,同气化釜燃烧室水套一起热水供暖。上段是吸热盖,里面装满水,安在 燃烧室炉口 ,吸收火焰热量,吸热盖进水软管和气化釜燃烧室水套连通,吸热盖出水软管和 烟道水套出水管连通,盛装的水吸收热量通到烟道水套出水管一起供暖;当由于做炊事用 或由投燃料口填装燃料时,把吸热盖移出炉口 ,用软管连通是方便的;当气化釜燃烧室水套 和吸热盖不盛装水时,在气化釜进水管安上电动吹风机,向气化釜燃烧室水套、烟道水套、 吸热盖吹入空气,空气经过受热变成热风,由烟道水套出水管喷出,成为热风,供农村蔬菜 大棚冬季取暖。
[0004] 实用新型的优点积极效果,本实用新型与现有技术相比有如下优点:
[0005] 1、本实用新型四功能秸秆气化燃气炉,用的燃料是切成小段的农作物秸秆和树
叶、蒿子、牛粪、刨花、锯沫。燃料来源简单容易,比燃料用秸秆压块的炉子节省了购秸秆压
块机的投资和压块时用的大量电能,因此燃料成本低廉。在气化燃气过程形成的焦油直接
燃成火焰,提高了燃料热效率约5%,气化的可燃气体直接由喷火口燃烧,不用输气管道,也
不存在溢出中毒问题。
[0006] 2、气化釜装有内通风立管和侧进风筒,是自然通风,供给燃料气化燃烧的风量不 大不小正适合,燃料点火就燃,燃烧中火焰不熄灭,火焰稳定,热效率高,不冒烟、无味、无灰 尘、无焦油。
[0007] 3、本炉具有四种用途:可用于炊事,烧热水供暖,烟道通炕洞里用烟的余热暖炕, 气化釜燃烧室水套、烟道水套和吸热盖里的水放出成空的后,在进水管按上电动吹风机,在 烟道水套出水口可喷出热风,供农村蔬菜大棚冬季取暖。
附图说明:
[0008] 本实用新型的具体构造由以下附图给出。见图1,图2。 [0009] 图1是本实用新型四功能秸秆气化燃气炉结构示意图。 [0010] 图2是本实用新型四功能秸秆气化燃气炉拉板结构示意图。 [0011] 下面结合附图详述本实用新型具体构造及工作细节,参照附图1、附图2。 [0012] 四功能秸秆气化燃气炉自下而上由气化釜7、燃烧室9、吸热盖11三段构成。气化 釜7和燃烧室9是一个整体,是由两层钢板构成的气化釜燃烧室水套23的圆形筒体。以气 化釜上端盖20为分界,在圆形筒体内下段气化釜7其自下而上灰室1、气化釜7。在灰室1 和气化釜7之间是拉板插口 3,是半圆周开口的插口 ,内插有拉板4,拉板4上有1-4个拉板 进风孔28,拉板进风口 27,拉板定位卡29,拉板把手30。在拉板插口 3上边是炉栅26,在炉 栅26上安有内通风立管24,向上立着贯通到气化釜7,内通风立管24上有很多的立管风孔 25。炉栅26上还安有侧进风筒21,上有很多的侧进风筒风孔22,侧进风筒21由炉栅26向 上立着贯通到气化釜7。和气化釜燃烧室水套23里面气化釜7部份的内壁有狭窄的间隙。 在炉栅26上气化釜7底安装有点火孔6,气化釜燃烧室水套23下部安有进水管5,与气化 釜燃烧室水套23连通。在气化釜7顶是气化釜上端盖20,有投燃料口 16,和续投燃料口8。 气化釜上端盖20,向上是中段燃烧室9,其底部中心是喷火孔13,在喷火口 13上有挡火板插口 14,是一个半圆周开口的插口,挡火板插口 14内插有挡火板15。插管12由喷火孔13插 到气化釜7底。在燃烧室9右侧面安有烟道19,烟道水套18,烟道水套出水管17。上段是 吸热盖ll,吸热盖进出水软管IO,吸热盖进水软管IO和气化釜燃烧室水套23连通,吸热盖 出水软管10和烟道水套出水管17连通。
[0013] 四功能秸秆气化燃气炉用薄钢板焊接制作,内通风立管24用钢管制作。

Claims (3)

  1. 一种用于炊事热水暖炕热风的四功能秸秆气化燃气炉,其特征在于:自下而上是气化釜(7)、燃烧室(9)、吸热盖(11)三段构成,下段气化釜(7)和中段燃烧室(9)是一个圆形中间空的筒体,是由两层钢板制成的气化釜燃烧室水套(23),其下段是气化釜(7),底部是灰室(1),向上是拉板插口(3),是半圆周开口,在拉板插口(3)内插入拉板(4),在拉板插口(3)上边缘有炉栅(26),在炉栅(26)上安有内通风立管(24)立着向上插入气化釜(7)内,内通风立管(24)壁上有很多立管风孔(25),内通风立管(24)底端孔与拉板(4)上的拉板进风孔(28)相对应大小相等;炉栅(26)上安有侧进风筒(21),侧进风筒(21)与气化釜燃烧室水套(23)气化釜(7)段内壁有狭窄的间隙,间隙的部分底部与拉板进风口(27)相通,侧进风筒(21)上有很多的侧进风筒风孔(22),当拉板(4)上的拉板把手(30)在气化釜(7)中心线位置即点火孔(6)到喷火口(13)的连线方向一致时为正常位置,拉板定位卡(29)右侧卡在拉板插口(3)右侧;当拉板把手(30)向左旋转90度则拉板定位卡(29)的左侧卡在拉板插口(3)左侧,中心线下部左侧安有进水管(5),与气化釜燃烧室水套(23)连通,气化釜(7)顶部是气化釜上端盖(20),上面安有投燃料口(16)和续投燃料口(8),中段是燃烧室(9),其燃烧室底部中心是喷火孔(13),和挡火板插口(14),在挡火板插口(14)中插入挡火板(15),喷火孔内插入插管(12),一直插到气化釜(7)底部,在中心线右侧是烟道(19),烟道(19)是双层烟道水套(18)结构,与气化釜燃烧室水套(23)相连通,烟道水套(18)上面安装有烟道水套出水管(17),上段是吸热盖(11)是一个中间空的半球体型,里面装满水,吸热盖进水软管(10)和气化釜燃烧室水套(23)连通,吸热盖出水软管(10)和烟道水套出水管(17)连通。
  2. 2. 按权利要求1所述的四功能秸秆气化燃气炉其特征在于内通风立管(24) 1到4根,直径在10毫米至40毫米之间,也可用断面积相同近似的方管,内通风立管(24)上的立管风孔(25)直径4毫米至15毫米,孔间距10毫米至100毫米,高度比气化釜(7)矮10毫米至40毫米。
  3. 3. 按权利要求l所述的四功能秸秆气化燃气炉其特征在于侧进风筒(21)上的侧进风筒风孔(22)直 在4毫米至20毫米,孔间距20毫米至150毫米。
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