CN201028599Y - 横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉 - Google Patents

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CN201028599Y CNU2007200894353U CN200720089435U CN201028599Y CN 201028599 Y CN201028599 Y CN 201028599Y CN U2007200894353 U CNU2007200894353 U CN U2007200894353U CN 200720089435 U CN200720089435 U CN 200720089435U CN 201028599 Y CN201028599 Y CN 201028599Y
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Abstract

本实用新型公开了一种横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉，包括由前、后、左、右侧面板，上面板和底板组成的炉体，在上面板左侧开有座锅口，在上面板右侧上下位置开有一个拔气筒口和一个加料口，在加料口上竖立一个加料仓，加料仓下端壁一侧开有进风孔，另一侧截去一块为滑料口，在加料口下端的炉体内设有倾斜的滑料板箅，滑料板箅下端与炉膛中的炉箅连接为一体，滑料板箅上端的炉体右侧面板上开有进风孔；在座锅口内一侧设有弧形立式隔板形成弧形火道，弧形火道前端与炉膛连通，后端与拔气筒口连通。上火快、火力猛、无烟排放、节能、环保、效率高。

Description

横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉
技术领域
本实用新型涉及一种生物质燃料炉，尤其是一种横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉。
背景技术
传统的生物质燃烧炉为立式，高度大，炉膛容积大，一次性加料多，生物质原料是从上层至下层火焰纵向燃烧，生物质原料在炉膛内燃烧，得不到合理的空气补充，所以不能完全充分燃烧，烟囱冒黑黄烟，燃烧热效率低，生物质原料浪费严重。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种点火快、上火快、火力猛、无烟排放、节能、环保、效率高的横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉。
本实用新型的技术方案是：一种横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉，包括由前、后、左、右侧面板，上面板和底板组成的炉体，在上面板左侧开有座锅口，在上面板右侧上下位置开有一个拔气筒口和一个加料口，在加料口上竖立一个加料仓，加料仓下端壁一侧开有进风孔，另一侧截去一块为滑料口，在加料口下端的炉体内设有倾斜的滑料板箅，滑料板箅下端与炉膛中的炉箅连接为一体，滑料板算上端的炉体右侧面板上开有进风孔；在座锅口内一侧设有弧形立式隔板形成弧形火道，弧形火道前端与炉膛连通，后端与拔气筒口连通。
弧形立式隔放在加料口和拔气筒口中间的一段是直板，并和炉壳体内的右侧面板连接。
弧形立式隔板上沿到座锅口下沿之间的高度h是4-6cm。
滑料板箅的倾斜角度β为35-50°，并和炉箅子是一个连接体。
加料仓为圆柱形或方形，加料仓下端在炉体内滑料板箅上立放。
炉体外形为扁平长方型，高度H为6-16cm。
在炉体前面板炉膛处开有带推拉板的出灰口。
座锅口与锅体四周封闭式结合。
由于设计独特、科学，在助燃动力拔气筒的作用下，使炉内形成合理的负压从连续加料到连续燃烧，弧形立式隔板形成的半环形火道，延长了火焰在炉腔内旋转燃烧的行程，形成了可燃物二次燃烧的合理条件，点火快、上火快、火力猛、无烟排放、节能、环保、效率高，面向广大农村山区推广普及的理想节柴炉灶。在试验中得出10斤水、13分钟就能烧开，只用1.3斤生物质原料比煤球还快。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图，
图2为本实用新型结构俯视图，
图3为本实用新型结构右视图，
图4为加料仓结构示意图，
图5为本实用新型结构立体图。
具体实施方式
本实用新型的结构如图1-图5所示：包括由前、后、左、右侧面板，上面板和底板组成的炉体，助燃动力拔气筒口5和加料口8设计在炉体上面板的右侧同一端平面轴线的上下位置，座锅口2的开孔在加料口8与助燃动力拔气筒口5的中线左侧炉壳体面板同一个端面上，拔气筒口5上装有拔气筒12，加料口8内竖立一个圆柱形或方形的加料仓10，加料仓下端在炉体内滑料板箅7上立放，加料仓下端壁一侧开有进风孔15，另一侧截去一块为滑料口14，滑料口14对准滑料板箅7和与其一体的漏灰的炉箅9。滑料板箅上端对应的炉体右侧面板上开有多个有规则的进风孔13，组成了一个长方形的进风开孔板。漏灰的炉箅9和滑料板箅7相连接为一体由金属板制成，并制成合理的倾斜角度β为35-50°，位置设在加料仓下端和炉门出灰口下方处。出灰口门设一块长方形活动式的推拉板11，推拉板作用是方便出灰和阻挡空气进入炉膛内。弧形立式隔板1立放在加料口8和拔气筒口5中间的一段是直板6和4，座锅口的下沿向下高度h为4-6厘米处呈半圆弧形的立式隔板偏放在锅口中心线三分之二的位置，半包围锅底，锅底距炉底板高5厘米左右，形成了一个弧形火道3、对火势略有阻力、延长了火势行走的路程，给生物质原料二次充分燃烧提供了条件，减少了黑黄烟气和一氧化炭的排放量，减少了空气污染，使火焰由几千年以来的纵向燃烧改变成横向燃烧。炉体设计高度H为6-16厘米左右与现有立式炉灶的最小高度60厘米相比，大大缩小了炉子的体积，比立式炉灶纵向燃烧提高了燃烧效率4倍左右。
为了使生物质原料充分燃烧同时又降低炉灶高度，现科学的把炉体设计为扁平型，加料仓10(即加料装置)和燃烧装置分为两个分立系统，依据燃烧量多少设计成自动连续给料的滑板装置即滑料板箅7，合理的让生物质原料得到充分燃烧，生物质原料在燃烧的过程中变成了灰，由于灰份较轻没有支撑力，加料仓里的生物质原料在重力的作用下顺着滑料板箅慢慢的向前滑动给料，生物质原料根据燃烧需要的量多少连续补充。生物质灰的去向：生物质灰很轻没有支撑力，但生物质原料通过滑料板箅在连续给料的推力作用下把灰份推到漏灰的炉箅9处漏下，由于这种独特的设计就形成了合理的连续给料系统即滑料板箅和加料仓相结合，合理的配风系统即滑料板箅7和炉体右侧板设计带有进风孔13的孔板相结合，合理的漏灰系统即炉箅9和带推拉板11的出灰口相结合，就构成了一个科学合理的连续充分燃烧系统。在二次进风和环形火道的作用下，使得生物质原料燃烧特别充分，改变了历史以来烟囱冒黑烟的传统，把烟囱的作用变成了助燃动力拔气筒，使炉膛内形成一个合理的燃烧负压。由于锅体四周和座锅口接合处是封闭状态，生物质原料在燃烧时看不见火焰，所以室内也无烟排放，彻底改变了由传统炉灶炊事时烟熏火燎、冒烟呛人、损人健康的局面。该项技术的发明于产品应用也成了实实在在与大自然和谐共存的环保节能型直燃式生物质炉。
利用横向封闭燃烧原理，独特的连续给料装置，合理的连续燃烧装置，将来会设计出更多类型的高效环保节能直接燃烧生物质的家用节柴炊事炉灶、采暖炉、热风管道炉、种植业大棚的采暖炉、养殖业采暖炉、农产品加工热源炉、常压水炉等，大中小型的生物质直燃式蒸汽锅炉，为研究带动蒸汽轮机发电的蒸汽锅炉奠定了基础，能节约大量的生物质原料，大幅度提升热效率的利用。这一原理的发明能让更多的农民用能、工业利用生物质能源问题上受益。合理的利用生物质资源，给社会带来更大的环保、经济、社会效益。

Claims (8)

1.一种横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉，包括由前、后、左、右侧面板，上面板和底板组成的炉体，其特征是：在上面板左侧开有座锅口，在上面板右侧上下位置开有一个拔气筒口和一个加料口，在加料口上竖立一个加料仓，加料仓下端壁一侧开有进风孔，另一侧截去一块为滑料口，在加料口下端的炉体内设有倾斜的滑料板箅，滑料板箅下端与炉膛中的炉箅连接为一体，滑料板箅上端的炉体右侧面板上开有进风孔；在座锅口内一侧设有弧形立式隔板形成弧形火道，弧形火道前端与炉膛连通，后端与拔气筒口连通。
2.根据权利要求1所述的横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉，其特征是：弧形立式隔放在加料口和拔气筒口中间的一段是直板，并和炉壳体内的右侧面板连接。
3.根据权利要求2所述的横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉，其特征是：弧形立式隔板上沿到座锅口下沿之间的高度h是4-6cm。
4.根据权利要求1所述的横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉，其特征是：滑料板箅的倾斜角度β为35-50°，并和炉箅子是一个连接体。
5.根据权利要求1所述的横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉，其特征是：加料仓为圆柱形或方形，加料仓下端在炉体内滑料板箅上立放。
6.根据权利要求1所述的横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉，其特征是：炉体外形为扁平长方型，高度H为6-16cm。
7.根据权利要求6所述的横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉，其特征是：在炉体前面板炉膛处开有带推拉板的出灰口。
8.根据权利要求1所述的横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉，其特征是：座锅口与锅体四周封闭式结合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100427830C (zh) * 2007-02-09 2008-10-22 甄宝中 横向封闭燃烧高效环保节能直燃式生物质炉

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