CN201443788U - 生物质全燃烧高效低排暖炊炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质全燃烧高效低排暖炊炉，包括燃料仓、燃烧室和火焰室，燃烧室与所述火焰室之间设有炉膛出火口，炉膛出火口设有多孔助燃装置，火焰室设有用于导出火焰的火焰导出装置和多孔燃烧装置，燃烧室周侧设有燃烧室水套，火焰室周侧设有火焰室水套，燃料仓设有用于连通暖炊炉的排气烟道并燃烧室内设有加热暖炊炉排出烟气的气流排出加速器，且气流排出加速器与所述排气烟道、火焰导出装置连通。本实用新型热效率高、节省燃料、不易冒烟出焦油、减少了污染物排放。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炉具，尤其是涉及生物质全燃烧高效低排暖炊炉。
背景技术
目前人们所用的暖炊炉，多数采用煤作燃料，而广阔的农村采用煤取暖作饭，使得一次性能源更加紧缺，而燃烧秸秆、树枝木柴、玉米棒芯、牛马干粪和可燃垃圾等可再生能源生物质的生物质燃烧暖炊炉，因炉内燃烧物质缺少充足的氧气、可燃气达不到燃烧温度和火焰与循环水热交换面积太少而导致易冒烟污染空气，易出焦油污染环境，且排放量大，燃料用量多，热效率低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种以燃烧秸秆压块、树枝木柴、玉米棒芯、牛马干粪和可燃垃圾等为燃料，且热效率高、节省燃料、不易冒烟出焦油、减少污染物排放的生物质全燃烧高效低排暖炊炉。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：生物质全燃烧高效低排暖炊炉，包括燃料仓、燃烧室和火焰室，所述燃烧室与所述火焰室之间设有炉膛出火口，所述火焰室设有用于导出火焰的火焰导出装置，所述燃烧室周侧设有燃烧室水套，所述火焰室周侧设有火焰室水套，所述燃料仓设有用于连通暖炊炉的排气烟道并燃烧室内设有加热暖炊炉排出烟气的气流排出加速器，且所述气流排出加速器与所述排气烟道及火焰导出装置连通。
所述炉膛出火口设有燃烧室多孔助燃装置，所述火焰室内设有多孔燃烧装置，所述燃烧室多孔助燃装置连通所述火焰室多孔燃烧装置。
所述燃烧室与所述燃烧室水套之间设有耐火材料层，所述耐火材料层内设有用于向所述燃烧室助燃装置输送空气并同时加热输送空气的空气加热板。
所述火焰导出装置包括所述火焰室上方设有上火焰导出装置、和所述火焰室一侧设有的侧火焰导出装置，所述上火焰导出装置和侧火焰导出装置分别连通所述气流排出加速器。
所述火焰室水套包括侧火焰室水套和后火焰室水套，所述侧火焰室水套设有侧水套火道，所述后火焰室水套设有后水套火道，所述侧水套火道一端连通后水套火道，另端设有侧水套火道除尘门；所述后水套火道一端设有后水套火道除尘门而另端连通所述气流排出加速器，所述上火焰导出装置连通所述侧水套火道，所述侧火焰导出装置连通所述侧水套火道和后水套火道。
所述上火焰导出装置包括所述火焰室上方设有的上火焰导出口，所述上火焰导出口设有上火焰导出口助燃装置，所述上火焰导出口上方设有锅台板，所述侧水套火道连通所述上火焰导出口，所述上火焰导出口与锅台板之间设有火焰的空间，所述上火焰导出口处设有炉盖。
所述火焰室内设有连通所述上火焰导出口助燃装置的火焰室空气加热板。
所述侧火焰导出装置包括所述火焰室一侧设有的侧火焰导出口，所述侧水套火道连通所述侧火焰导出口，所述侧火焰导出口处设有火焰导出变换板。
所述气流排出加速器为设置于所述燃烧室内的空心体，即所述气流排出加速器可采用多种形状多种耐高温材料制成的空心物体设置于燃烧室内进行加热，所述气流排出加速器上端连通暖炊炉排气烟道而下端连通所述后水套火道。
所述燃烧室上方设有燃料仓，所述燃烧室下方设有进风炉排及炉灰盒，所述炉灰盒上设有调节风门，所述燃烧室侧面设有火焰室，所述火焰室侧面设有水套火道。
上述技术方案的生物质全燃烧高效低排暖炊炉，不需要电、鼓风机等辅助设备，加一次燃料即可连续燃烧数小时。同时利用本炉自己的热量，对气流排出加速器进行加热，使气流排出加速器内的烟气快速膨胀上升以加快向外排出的速度，拉动水套火道、火焰室、燃烧室的气体快速流动排出，使炉内形成负压，因炉具其它部位封闭，空气只有从炉灰盒进风炉排，炉膛空气加热板下端，火焰室空气加热板的下端，适量的进入各燃烧装置，以得到充足的氧气，产生高温火焰，经合理的配气增氧与炉内可燃物质、可燃气均匀混合多次燃烧，使可燃物质得到充分燃烧，排放物明显减少，达到理想的高效低排。使用气流排出加速器，不需要电、不需要任何动力机械就能拉动各燃烧装置，使生物质燃料达到很好的自然燃烧效果。生物质全燃烧高效低排暖炊炉，循环水按规律多层逐步加温，预热后进入高温区，大面积快速加热经火焰室上部进入供暖系统。强力自然循环，热效率高、提温快，节省能源，不易冒烟出焦油、减少污染物排放。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1是本实用新型生物质全燃烧高效低排暖炊炉的结构示意图；
图2是本实用新型生物质全燃烧高效低排暖炊炉俯视图；
图3是本实用新型生物质全燃烧高效低排暖炊炉炉膛出火口处示意图；
图4是本实用新型生物质全燃烧高效低排暖炊炉火焰室处示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示，生物质全燃烧高效低排暖炊炉，以燃烧秸秆压块、树枝木柴、玉米棒芯、牛马干粪和可燃垃圾等为燃料，包括燃烧室2、火焰室11和烟道出口27，在燃烧室2与火焰室11之间设有炉膛出火口10，火焰室11设有用于导出火焰的火焰导出装置，燃烧室2周侧设有燃烧室水套6，火焰室11周侧设有火焰室水套13，且水套相互连通，燃料仓1设有用于连通暖炊炉的排气烟道并燃烧室2内设有加热暖炊炉排出烟气的气流排出加速器4，且气流排出加速器4与火焰导出装置连通，经燃烧后产生的烟气排出；燃烧室2上方设有燃料仓1，燃烧室2下方设有炉灰盒，燃烧室2与炉灰盒之间设有进风炉排3，并且在炉灰盒上设有调节风门5。烟道穿过燃料仓1下端连接燃烧室2内的气流排出加速器4，通过排出烟气所携带的热量对燃料仓1内的燃料进行预热，提高燃烧效率。而火焰导出装置可采用包括火焰室11上方设有上火焰导出装置、和火焰室11一侧设有的侧火焰导出装置，上火焰导出装置和侧火焰导出装置分别连通气流排出加速器4以排出烟气。由燃料仓1、燃烧室2和炉灰盒上调节风门5组成燃烧区。本炉根据空气加热上升原理，通过对气流排出加速器4加热，能加快烟气向外排出的速度，拉动炉灰盒之间进风炉排3处空气快速进入燃烧室2，进风量由调节风门5调节，使炉膛燃烧室2内得到充足的氧气，使可燃物质得到充分燃烧。
如图1、图2和图3所示，炉膛出火口10处设有燃烧室多孔助燃装置可以采用如燃烧室多孔助燃器9，燃烧室多孔助燃器9可以采用围绕炉膛出火口10一周的方式进行设置；火焰室11内设有多孔燃烧装置如多孔燃烧器12，燃烧室多孔助燃装置连通多孔燃烧装置，而在燃烧室2与燃烧室水套6之间设有耐火材料层7，耐火材料层7内设有用于向燃烧室助燃装置燃烧室多孔助燃器输送空气并同时加热输送空气的空气加热板8。空气由空气加热板8下端进入，经空气加热板8加热后上升由空气加热板8上端进入燃烧室多孔助燃器9，燃烧室2的火焰和可燃气与燃烧室多孔助燃器9的热空气均匀混合燃烧进入火焰室11，经火焰室11内多孔燃烧器12再次加热燃烧，燃烧的热量由火焰室水套吸收。
如图1、图2、图3和图4所示，火焰室水套13包括侧火焰室水套和后火焰室水套，侧火焰室水套设有侧水套火道19，后火焰室水套设有后水套火道24，侧水套火道19一端连通后水套火道24，另端设有侧水套火道除尘门20；后水套火道24一端设有后水套火道除尘门25而另端连通气流排出加速器4，上火焰导出装置连通侧水套火道19，侧火焰导出装置连通侧水套火道19和后水套火道24。火焰室11内的灰尘由火焰室11下方设有的火焰室除尘门14清理，上方设有的上火焰导出口15，上火焰导出口15处设有上火焰导出口多孔助燃装置16如火焰导出口多孔助燃器，火焰导出口多孔助燃器可以采用围绕上火焰导出口15一周的方式进行设置；上火焰导出口15上方设有用于放置炊具的锅台板18，火焰导出口15与锅台板18之间为火焰的空间，侧水套火道19连通火焰导出口15与锅台板18之间的空间，在上火焰导出口15处设有炉盖21，且在火焰室11内设有连通上火焰导出口多孔助燃装置16如火焰导出口多孔助燃器的火焰室空气加热板17。而侧火焰导出装置则包括火焰室一侧设有的侧火焰导出口23，后水套火道24连通侧火焰导出口23，侧火焰导出口23处设有火焰导出变换板22。使用上火焰导出口15火焰时，利用火焰导出变换板推拉杆26，推进火焰导出变换板22，这时火焰导出变换板竖面，关闭侧火焰导出口23，取出炉盖21，火焰由上火焰导出口15导出进行使用，之后由火焰导出口15与锅台板18之间的火焰空间进入侧水套火道19后进入后水套火道24，再进入气流排出加速器4由气流排出加速器排出。取暖时，使用侧火焰导出口23火焰，用炉盖21关闭上火焰导出口15，利用火焰导出变换板推拉杆26，拉出火焰导出变换板22，这时火焰导出变换板横面关闭进入侧水套火道19上端的火焰进入口，火焰由侧火焰导出口23导出，进入侧水套火道19和后水套火道24，之后进入气流排出加速器4由气流排出加速器4排出。本专利中的各多孔助燃器和多孔燃烧器均可采用当前炉具中常用的多孔助燃板和多孔燃烧板，也可采用其它形式的多孔助燃器和多孔燃烧器；而气流排出加速器4可采用多种形状多种耐高温材料制成的空心物体设置于燃烧室内进行加热，气流排出加速器上端连通暖炊炉烟道而下端则连通后水套火道24。
Claims (10)
1.生物质全燃烧高效低排暖炊炉，包括燃料仓、燃烧室和火焰室，所述燃烧室与所述火焰室之间设有炉膛出火口，所述火焰室设有用于导出火焰的火焰导出装置，所述燃烧室周侧设有燃烧室水套，所述火焰室周侧设有火焰室水套，其特征在于：穿过所述燃料仓设有排气烟道，所述燃烧室内设有用于加热暖炊炉排出烟气的气流排出加速器，且所述气流排出加速器与所述排气烟道及火焰导出装置分别连通。
2.如权利要求1所述的生物质全燃烧高效低排暖炊炉，其特征在于：所述炉膛出火口设有燃烧室多孔助燃装置，所述火焰室内设有多孔燃烧装置，所述燃烧室多孔助燃装置连通所述火焰室的多孔燃烧装置。
3.如权利要求1所述的生物质全燃烧高效低排暖炊炉，其特征在于：所述燃烧室与所述燃烧室水套之间设有耐火材料层，所述耐火材料层内设有用于向所述燃烧室助燃装置输送空气并同时加热输送空气的空气加热板。
4.如权利要求1所述的生物质全燃烧高效低排暖炊炉，其特征在于：所述火焰导出装置包括所述火焰室上方设有上火焰导出装置、和所述火焰室一侧设有的侧火焰导出装置，所述上火焰导出装置和侧火焰导出装置分别连通所述气流排出加速器。
5.如权利要求4所述的生物质全燃烧高效低排暖炊炉，其特征在于：所述火焰室水套包括侧火焰室水套和后火焰室水套，所述侧火焰室水套设有侧水套火道，所述后火焰室水套设有后水套火道，所述侧水套火道一端连通后水套火道，另端设有侧水套火道除尘门；所述后水套火道一端设有后水套火道除尘门而另端连通所述气流排出加速器，所述上火焰导出装置连通所述侧水套火道，所述侧火焰导出装置连通所述侧水套火道和后水套火道。
6.如权利要求5所述的生物质全燃烧高效低排暖炊炉，其特征在于：所述上火焰导出装置包括所述火焰室上方设有的上火焰导出口，所述上火焰导出口设有上火焰导出口助燃装置，所述上火焰导出口上方设有锅台板，所述侧水套火道连通所述上火焰导出口，所述上火焰导出口与锅台板之间设有火焰空间，所述上火焰导出口处设有炉盖。
7.如权利要求6所述的生物质全燃烧高效低排暖炊炉，其特征在于：所述火焰室内设有连通所述上火焰导出口助燃装置的火焰室空气加热板。
8.如权利要求5所述的生物质全燃烧高效低排暖炊炉，其特征在于：所述侧火焰导出装置包括所述火焰室一侧设有的侧火焰导出口，所述侧水套火道连通所述侧火焰导出口，所述侧火焰导出口处设有火焰导出变换板。
9.如权利要求1所述的生物质全燃烧高效低排暖炊炉，其特征在于：所述气流排出加速器为设置于所述燃烧室内的空心体，且所述气流排出加速器上端连通暖炊炉排气烟道而下端连通所述后水套火道。
10.如权利要求1至9中任一项所述的生物质全燃烧高效低排暖炊炉，其特征在于：所述燃烧室上方设有燃料仓，所述燃烧室下方设有进风炉排及炉灰盒，所述炉灰盒上设有调节风门，所述燃烧室位于所述火焰室一侧。
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Granted publication date: 20100428 Effective date of abandoning: 20090718 |