CN218262956U - 一种带双经双纬结构的高速喷气织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带双经双纬结构的高速喷气织机，包括底座，底座的两侧均固定有机架，机架上固定嵌入有内置套，内置套内滑动套设有高压气流输送管，高压气流输送管的两端分别固定有高压气流喷头和衔接气流接口，衔接气流接口上固定有风管，风管的下端固定连通有鼓风机，鼓风机安装在支撑板上。本实用新型通过鼓风机可进行高压气流输送，通过高压气流喷头，能够进行正常的高压气流喷射，不锈钢过滤网和无纺布过滤网可对颗粒灰尘过滤，避免灰尘堵塞喷头或影响成品织布质量。

Description

一种带双经双纬结构的高速喷气织机

技术领域

本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体为一种带双经双纬结构的高速喷气织机。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。

根据授权公告号CN212800692U一种带双经双纬结构的高速喷气织机，包括喷气织机主体和拆卸装置，所述喷气织机主体的左侧设置有卷布辊，所述卷布辊的左侧设置有操作台，所述喷气织机主体的内部固定连接有控制电机，所述喷气织机主体的顶部固定连接有控制面板，所述喷气织机主体的顶部固定连接有支撑架。通过拆卸装置的设置，方便对过滤机构进行拆卸更换，操作便携，将拉块向左侧拉开带动拉杆移动，此时连接套移动并带动连接杆转动，则转动块转动并带动缓冲弹簧挤压，此时插块一侧的限位块在限位槽一侧滑动，插块移动并带动活动卡块逐渐与弧形槽的内壁相互分离，即可完成拆卸，能够保证过滤机构的正常使用，从而提高喷气织机的高速运行效率，使用效果好。

目前，在喷气织机输送高压气流时，需要通过强力的鼓风机进行送气，但在送气时，很容易将颗粒灰尘吸入到管道内，随着喷头喷出，颗粒灰尘与纱线接触时，会造成摩擦或粘附，对喷气织机的生产质量造成影响，且颗粒灰尘若体积稍大，也容易对高压喷头部分造成堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带双经双纬结构的高速喷气织机，以解决保证高压气流输送稳定以及灰尘隔离的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带双经双纬结构的高速喷气织机，包括底座，所述底座的两侧均固定有机架，所述机架上固定嵌入有内置套，所述内置套内滑动套设有高压气流输送管，所述高压气流输送管的两端分别固定有高压气流喷头和衔接气流接口，所述衔接气流接口上固定有风管，所述风管的下端固定连通有鼓风机，所述鼓风机安装在支撑板上。

优选的，所述支撑板的下端固定有车轮，车轮与底座滚动接触，可配合支撑板的移动进行滚动支撑。

优选的，所述底座上固定有缸体，缸体的活塞杆与支撑板固定连接，可带动高压气流喷头进行延伸或回缩的调整。

优选的，所述风管的内壁上分别固定嵌入有无纺布滤网和不锈钢滤网，能够对颗粒灰尘进行过滤阻挡，避免影响成品质量。

优选的，所述风管的侧壁上固定嵌入有密封套，密封套内滑动套设有阀杆，阀杆的另一端固定有挤压板，阀杆上缠绕有弹簧，弹簧的两端分别与风管和挤压板固定连接，阀杆可往复移动，实现对风管的通气开闭设置，实现间隔性喷气。

优选的，所述支撑板上固定有支撑架，支撑架上固定有电机，电机为步进机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

优选的，所述电机的转轴上固定有凸轮，凸轮与挤压板始终接触，通过凸轮的远近端与挤压板不断接触，配合弹簧的压缩复位，实现阀杆的往复运动稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过鼓风机可进行高压气流输送，通过高压气流喷头，能够进行正常的高压气流喷射，不锈钢过滤网和无纺布过滤网可对颗粒灰尘过滤，避免灰尘堵塞喷头或影响成品织布质量。

2.本实用新型通过可往复移动的阀杆，可实现喷漆过程的间断喷漆，从而实现经纬结构喷气织布的需求。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的a处放大示意图；

图3为本实用新型的b处放大示意图。

图中：1、底座；11、机架；12、内置套；13、高压气流输送管；14、高压气流喷头；15、衔接气流接口；16、风管；17、鼓风机；18、支撑板；2、车轮；21、缸体；3、无纺布滤网；31、不锈钢滤网；4、密封套；41、阀杆；42、挤压板；43、弹簧；5、支撑架；51、电机；52、凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例Ⅰ

请参阅图1，一种带双经双纬结构的高速喷气织机，包括底座1，底座1的两侧均固定有机架11，机架11上固定嵌入有内置套12，内置套12内滑动套设有高压气流输送管13，高压气流输送管13的两端分别固定有高压气流喷头14和衔接气流接口15，衔接气流接口15上固定有风管16，风管16的下端固定连通有鼓风机17，鼓风机17安装在支撑板18上。

请参阅图1，支撑板18的下端固定有车轮2，车轮2与底座1滚动接触，可配合支撑板18的移动进行滚动支撑。

请参阅图1，底座1上固定有缸体21，缸体21的活塞杆与支撑板18固定连接，可带动高压气流喷头14进行延伸或回缩的调整。

请参阅图1和图2，风管16的内壁上分别固定嵌入有无纺布滤网3和不锈钢滤网31，能够对颗粒灰尘进行过滤阻挡，避免影响成品质量。

本实施例在使用时：鼓风机17的型号为DLS-CFJ01-01，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

实施例Ⅱ

请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种带双经双纬结构的高速喷气织机，包括底座1，底座1的两侧均固定有机架11，机架11上固定嵌入有内置套12，内置套12内滑动套设有高压气流输送管13，高压气流输送管13的两端分别固定有高压气流喷头14和衔接气流接口15，衔接气流接口15上固定有风管16，风管16的下端固定连通有鼓风机17，鼓风机17安装在支撑板18上。

请参阅图1和图3，风管16的侧壁上固定嵌入有密封套4，密封套4内滑动套设有阀杆41，阀杆41的另一端固定有挤压板42，阀杆41上缠绕有弹簧43，弹簧43的两端分别与风管16和挤压板42固定连接，阀杆41可往复移动，实现对风管16的通气开闭设置，实现间隔性喷气。

请参阅图1和图3，支撑板18上固定有支撑架5，支撑架5上固定有电机51，电机51为步进机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

请参阅图1和图3，电机51的转轴上固定有凸轮52，凸轮52与挤压板42始终接触，通过凸轮52的远近端与挤压板42不断接触，配合弹簧43的压缩复位，实现阀杆41的往复运动稳定。

本实施例在使用时：在经纬交织加工过程中，需要进行间断性的高压气流喷射，通过阀杆41的伸缩，可实现风管16气流的开闭输送。

实施例Ⅲ

请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种带双经双纬结构的高速喷气织机，包括底座1，底座1的两侧均固定有机架11，机架11上固定嵌入有内置套12，内置套12内滑动套设有高压气流输送管13，高压气流输送管13的两端分别固定有高压气流喷头14和衔接气流接口15，衔接气流接口15上固定有风管16，风管16的下端固定连通有鼓风机17，鼓风机17安装在支撑板18上。

请参阅图1，支撑板18的下端固定有车轮2，车轮2与底座1滚动接触，可配合支撑板18的移动进行滚动支撑。

请参阅图1，底座1上固定有缸体21，缸体21的活塞杆与支撑板18固定连接，可带动高压气流喷头14进行延伸或回缩的调整。

请参阅图1和图2，风管16的内壁上分别固定嵌入有无纺布滤网3和不锈钢滤网31，能够对颗粒灰尘进行过滤阻挡，避免影响成品质量。

请参阅图1和图3，风管16的侧壁上固定嵌入有密封套4，密封套4内滑动套设有阀杆41，阀杆41的另一端固定有挤压板42，阀杆41上缠绕有弹簧43，弹簧43的两端分别与风管16和挤压板42固定连接，阀杆41可往复移动，实现对风管16的通气开闭设置，实现间隔性喷气。

请参阅图1和图3，支撑板18上固定有支撑架5，支撑架5上固定有电机51，电机51为步进机型，且通过导线插头与室内220V电源插排插接通电。

请参阅图1和图3，电机51的转轴上固定有凸轮52，凸轮52与挤压板42始终接触，通过凸轮52的远近端与挤压板42不断接触，配合弹簧43的压缩复位，实现阀杆41的往复运动稳定。

本实施例在使用时：当需要进行高压气流输送时，启动鼓风机17，使得鼓风机17可高速将气流送入到风管16内，经过衔接气流接口15以及高压气流输送管13，然后从高压气流喷头14喷出，利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。

当需要调整高压气流喷头14的延伸位置时，通过缸体21的活塞杆推进，配合车轮2的滚动，使得高压气流输送管13可在内置套12内滑动伸缩，完成调整过程。

在气流输送时，通过两个过滤网结构，可对颗粒灰尘以及毛絮灰尘进行过滤，避免堵塞喷头以及影响喷气织机的成品质量。

当需要进行间隔性的喷漆时，启动电机51，电机51带动凸轮52转动，使得凸轮52的远近端不断的与挤压板42接触，配合弹簧43的压缩复位，使得阀杆41可左右往复移动，实现对风管16的打开或封闭。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带双经双纬结构的高速喷气织机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均固定有机架(11)，所述机架(11)上固定嵌入有内置套(12)，所述内置套(12)内滑动套设有高压气流输送管(13)，所述高压气流输送管(13)的两端分别固定有高压气流喷头(14)和衔接气流接口(15)，所述衔接气流接口(15)上固定有风管(16)，所述风管(16)的下端固定连通有鼓风机(17)，所述鼓风机(17)安装在支撑板(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种带双经双纬结构的高速喷气织机，其特征在于：所述支撑板(18)的下端固定有车轮(2)，车轮(2)与底座(1)滚动接触。

3.根据权利要求1所述的一种带双经双纬结构的高速喷气织机，其特征在于：所述底座(1)上固定有缸体(21)，缸体(21)的活塞杆与支撑板(18)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带双经双纬结构的高速喷气织机，其特征在于：所述风管(16)的内壁上分别固定嵌入有无纺布滤网(3)和不锈钢滤网(31)。

5.根据权利要求1所述的一种带双经双纬结构的高速喷气织机，其特征在于：所述风管(16)的侧壁上固定嵌入有密封套(4)，密封套(4)内滑动套设有阀杆(41)，阀杆(41)的另一端固定有挤压板(42)，阀杆(41)上缠绕有弹簧(43)，弹簧(43)的两端分别与风管(16)和挤压板(42)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种带双经双纬结构的高速喷气织机，其特征在于：所述支撑板(18)上固定有支撑架(5)，支撑架(5)上固定有电机(51)。

7.根据权利要求6所述的一种带双经双纬结构的高速喷气织机，其特征在于：所述电机(51)的转轴上固定有凸轮(52)，凸轮(52)与挤压板(42)始终接触。

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