CN211689412U

CN211689412U - 一种喷气织机抖动式织布除尘机构

Info

Publication number: CN211689412U
Application number: CN201921925450.6U
Authority: CN
Inventors: 晏伟先
Original assignee: Huaian Hongyang Weaving Co ltd
Current assignee: Huaian Hongyang Weaving Co ltd
Priority date: 2019-11-14
Filing date: 2019-11-14
Publication date: 2020-10-16
Anticipated expiration: 2029-11-14

Abstract

本实用新型公开了一种喷气织机抖动式织布除尘机构，包括织机本体、气泵、风扇和雾化喷头，所述织机本体的边侧安装有导向辊和收卷辊，所述定位杆的端部与透明外壳的边侧贯穿连接，且两者连接处固定有复位弹簧，所述横管的边侧设置有转轮和支架，且转轮的内部固定有涡轮，所述透明外壳的内部设置有风扇，且透明外壳的边侧贯通连接有导向管，所述水环的外壁上连接有进水管，且水环的底部固定有雾化喷头，所述导向管的底部安装有集尘袋。该喷气织机抖动式织布除尘机构，在进行织布的持续收集作用下，能够进行织布上吸附的粉尘快速收集，使得粉尘的收集处理更加便捷，避免粉尘的逸散问题发生。

Description

一种喷气织机抖动式织布除尘机构

技术领域

本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体为一种喷气织机抖动式织布除尘机构。

背景技术

喷气织机是采用的喷射气流工作的无梭织机，通过气流的导向射流完成引纬的效果，能够实现织布的高速高产，具有使用高效、噪音低和有效提高物料利用率的作用，为了减少织布过程中粉尘汇集，造成引纬摩擦力增大，导致上线效率降低等问题，在织机使用时需要降低除尘处理。

然而现有的喷气织机在使用时存在以下问题：

在织布成型收集时，织布的外表面容易产生因静电作用汇集原料加工粉尘，使得织布的收卷中夹杂过大的粉尘杂质，在使用提取时影响环境卫生，同时会造成织布的正常使用，造成织布的实用性和质量降低，影响织布的最终生产加工质量。

针对上述问题，急需在原有喷气织机的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷气织机抖动式织布除尘机构，以解决上述背景技术提出现有的喷气织机在织布成型收集时，织布的外表面容易产生因静电作用汇集原料加工粉尘，使得织布的收卷中夹杂过大的粉尘杂质，在使用提取时影响环境卫生，同时会造成织布的正常使用，造成织布的实用性和质量降低，影响织布的最终生产加工质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机抖动式织布除尘机构，包括织机本体、气泵、风扇和雾化喷头，所述织机本体的边侧安装有导向辊和收卷辊，且织机本体边侧的导向辊和收卷辊之间固定有透明外壳，并且透明外壳内安装有定位杆，而且定位杆的外壁上轴承安装有圆筒，所述定位杆的端部与透明外壳的边侧贯穿连接，且两者连接处固定有复位弹簧，并且定位杆边侧的透明外壳内固定有横管，所述横管的边侧设置有转轮和支架，且转轮的内部固定有涡轮，并且横管的外壁上连接有喷气条，而且横管的端部连接有气泵，所述透明外壳的内部设置有风扇，且透明外壳的边侧贯通连接有导向管，并且导向管的内壁上嵌入式安装有水环，所述水环的外壁上连接有进水管，且水环的底部固定有雾化喷头，所述导向管的底部安装有集尘袋。

优选的，所述定位杆和横管相互平行设置，且定位杆的端部设置为“工”字型，并且定位杆与透明外壳为卡合的滑动连接。

优选的，所述转轮与横管为轴承连接的相对旋转结构，且横管和转轮的连接处设置为断开状，并且转轮的外壁设置为均匀分布的弧形凹凸状，而且转轮的外壁与定位杆的外壁之间贴合连接。

优选的，所述喷气条与横管的内部贯通连接，且喷气条关于定位杆的横向中心轴线对称设置，并且喷气条与圆筒的相切设置。

优选的，所述雾化喷头在水环的底部等间距均匀分布，且雾化喷头与水环之间斜向下倾斜固定。

优选的，所述集尘袋与导向管的管端设置为拆卸安装结构，且导向管和集尘袋的连接处设置为环形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该喷气织机抖动式织布除尘机构，在进行织布的持续收集作用下，能够进行织布上吸附的粉尘快速收集，使得粉尘的收集处理更加便捷，避免粉尘的逸散问题发生；

1、只需要通过横管的内部导气作用，使得转轮旋转推动定位杆振动，将粉尘抖落的同时，横管上安装的喷气条能够将抖落的粉尘导向移动到导向管内，完成粉尘的收集，避免织布上粉尘的汇集堆积问题发生；

2、在水环和雾化喷头的共同作用，收集粉尘时，使得粉尘与水雾快速混合，将絮状的粉尘凝固成团状，使得粉尘的收集更加快捷有效，避免粉尘收集时的逸散问题发生，造成环境的影响。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型喷气条分布结构示意图；

图3为本实用新型透明外壳内部结构示意图；

图4为本实用新型转轮安装结构示意图；

图5为本实用新型转轮和定位杆连接结构示意图；

图6为本实用新型雾化喷头分布结构示意图。

图中：1、织机本体；2、导向辊；3、收卷辊；4、透明外壳；5、定位杆；6、复位弹簧；7、横管；8、转轮；9、支架；10、涡轮；11、喷气条；12、气泵；13、风扇；14、导向管；15、水环；16、进水管；17、雾化喷头；18、集尘袋；19、圆筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种喷气织机抖动式织布除尘机构，包括织机本体1、导向辊2、收卷辊3、透明外壳4、定位杆5、复位弹簧6、横管7、转轮8、支架9、涡轮10、喷气条11、气泵12、风扇13、导向管14、水环15、进水管16、雾化喷头17、集尘袋18和圆筒19，织机本体1的边侧安装有导向辊2和收卷辊3，且织机本体1边侧的导向辊2和收卷辊3之间固定有透明外壳4，并且透明外壳4内安装有定位杆5，而且定位杆5的外壁上轴承安装有圆筒19，定位杆5的端部与透明外壳4的边侧贯穿连接，且两者连接处固定有复位弹簧6，并且定位杆5边侧的透明外壳4内固定有横管7，横管7的边侧设置有转轮8和支架9，且转轮8的内部固定有涡轮10，并且横管7的外壁上连接有喷气条11，而且横管7的端部连接有气泵12，透明外壳4的内部设置有风扇13，且透明外壳4的边侧贯通连接有导向管14，并且导向管14的内壁上嵌入式安装有水环15，水环15的外壁上连接有进水管16，且水环15的底部固定有雾化喷头17，导向管14的底部安装有集尘袋18。

定位杆5和横管7相互平行设置，且定位杆5的端部设置为“工”字型，并且定位杆5与透明外壳4为卡合的滑动连接，转轮8与横管7为轴承连接的相对旋转结构，且横管7和转轮8的连接处设置为断开状，并且转轮8的外壁设置为均匀分布的弧形凹凸状，而且转轮8的外壁与定位杆5的外壁之间贴合连接，便于定位杆5在对织布进行导向时，使其振动，提高除尘的效果，使得织布上的粉尘能够大幅度掉落，避免大量汇集收卷。

喷气条11与横管7的内部贯通连接，且喷气条11关于定位杆5的横向中心轴线对称设置，并且喷气条11与圆筒19的相切设置，对振动掉落的粉尘进行吹动导向，使其运动位置固定，方便收集。

雾化喷头17在水环15的底部等间距均匀分布，且雾化喷头17与水环15之间斜向下倾斜固定，集尘袋18与导向管14的管端设置为拆卸安装结构，且导向管14和集尘袋18的连接处设置为环形结构，使得粉尘的收集更加的便捷，不会在收集的过程中出现逸散影响环境卫生的问题发生。

工作原理：在使用该喷气织机抖动式织布除尘机构时，首先根据图1-2所示，在进行织布收卷操作时进行织布的穿插定位，将其绕在定位杆5上的圆筒19一侧，由于圆筒19和定位杆5之间为轴承安装的转动连接，所在织布在收卷时运行流畅，不会发生卡位，同时如图2-5所示，在气泵12为横管7导入气体时，气体的流动穿过涡轮10，使得转轮8和横管7作相对旋转运动，如图4所示，在转轮8旋转运动时，由于转轮8的外壁与定位杆5的外壁贴合连接，如图3和图5所示，使得定位杆5带着圆筒19在透明外壳4内因复位弹簧6做往复的振动，将织布上的粉尘抖落，使其松动，同时横管7内最终的气体通过喷气条11排出，如图2所示，喷气条11的排出气体吹动织布，使其被抖动的粉尘在风扇13的作用下进入导向管14内；

根据图1和图6所示，进行导向管14内的粉尘在气流的推动作用下进入集尘袋18内收集，此时通过进水管16导入外界水源进入水环15内，在水环15底部的雾化喷头17作用下，产生水雾，水雾与粉尘抱团凝固，使得絮状粉尘呈团状掉落在集尘袋18内，便于粉尘的收集处理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种喷气织机抖动式织布除尘机构，包括织机本体（1）、气泵（12）、风扇（13）和雾化喷头（17），其特征在于：所述织机本体（1）的边侧安装有导向辊（2）和收卷辊（3），且织机本体（1）边侧的导向辊（2）和收卷辊（3）之间固定有透明外壳（4），并且透明外壳（4）内安装有定位杆（5），而且定位杆（5）的外壁上轴承安装有圆筒（19），所述定位杆（5）的端部与透明外壳（4）的边侧贯穿连接，且两者连接处固定有复位弹簧（6），并且定位杆（5）边侧的透明外壳（4）内固定有横管（7），所述横管（7）的边侧设置有转轮（8）和支架（9），且转轮（8）的内部固定有涡轮（10），并且横管（7）的外壁上连接有喷气条（11），而且横管（7）的端部连接有气泵（12），所述透明外壳（4）的内部设置有风扇（13），且透明外壳（4）的边侧贯通连接有导向管（14），并且导向管（14）的内壁上嵌入式安装有水环（15），所述水环（15）的外壁上连接有进水管（16），且水环（15）的底部固定有雾化喷头（17），所述导向管（14）的底部安装有集尘袋（18）。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机抖动式织布除尘机构，其特征在于：所述定位杆（5）和横管（7）相互平行设置，且定位杆（5）的端部设置为“工”字型，并且定位杆（5）与透明外壳（4）为卡合的滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种喷气织机抖动式织布除尘机构，其特征在于：所述转轮（8）与横管（7）为轴承连接的相对旋转结构，且横管（7）和转轮（8）的连接处设置为断开状，并且转轮（8）的外壁设置为均匀分布的弧形凹凸状，而且转轮（8）的外壁与定位杆（5）的外壁之间贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种喷气织机抖动式织布除尘机构，其特征在于：所述喷气条（11）与横管（7）的内部贯通连接，且喷气条（11）关于定位杆（5）的横向中心轴线对称设置，并且喷气条（11）与圆筒（19）的相切设置。

5.根据权利要求1所述的一种喷气织机抖动式织布除尘机构，其特征在于：所述雾化喷头（17）在水环（15）的底部等间距均匀分布，且雾化喷头（17）与水环（15）之间斜向下倾斜固定。

6.根据权利要求1所述的一种喷气织机抖动式织布除尘机构，其特征在于：所述集尘袋（18）与导向管（14）的管端设置为拆卸安装结构，且导向管（14）和集尘袋（18）的连接处设置为环形结构。