CN211199700U - 一种使面料平整的服装面料拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使面料平整的服装面料拉伸装置，包括外壳和蒸汽发生箱，所述外壳内部固定连接有喷头，且喷头通过分流管与蒸汽发生箱输出端贯通连接。有益效果：本实用新型采用了蒸汽发生箱、喷头、横压机构和纵压辊，蒸汽发生箱产生蒸汽，经过喷头喷向面料表面，软化面料纤维，面料在外壳内部进行软化，软化过程中，横压机构中的横压辊在第一弹簧的作用下横向挤压面料，平整面料横向的褶皱，同时，气缸带动支架沿面料纵向移动，支架带动纵压辊纵向滚动，纵向挤压面料，平整面料纵向褶皱，通过蒸汽发生箱、喷头、横压机构和纵压辊的设置，能平整布料纵横向的褶皱，相对于传统的辊式面料拉伸装置，平整效果更好，面料处理效果更高。

Description

一种使面料平整的服装面料拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及服装生产技术领域，具体来说，涉及一种使面料平整的服装面料拉伸装置。

背景技术

现代制作在正式的社交场合所穿著的服装，多选用优质的混纺面料，而纯棉、纯毛、纯丝、纯麻等天然面料因为有着易皱、易变形等天然面料的缺点，已经沦为一般布料，较少作为高档服装用料，混纺面料有着天然面料吸汗透气、柔软舒服的特点，又吸收了化纤面料结实耐穿、垂悬挺括、光泽好颜色鲜亮等优点，每年有大量的高档优质混纺面料被开发出来。

为了解决天然面料易褶皱的问题，在生产服饰之初需要对布料进行拉伸，已保持布料的平整性，现有的布料拉伸装置对布料进行长度方向上拉伸，能较好的平整垂直于长度方向上的褶皱，但是，平行于长度方向上的褶皱采用这种方法不容易去除，平整效率不佳，同时，布料表面常常会残留线毛、灰尘等杂物，传统的布料拉伸装置并不能同步进行除杂操作，导致成品质量改善不明显，成品成型效果不好。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使面料平整的服装面料拉伸装置，具备平整效率高、成型效果好的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述平整效率高、成型效果好的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种使面料平整的服装面料拉伸装置，包括外壳和蒸汽发生箱，所述外壳内部固定连接有喷头，且喷头通过分流管与蒸汽发生箱输出端贯通连接，所述外壳内壁位于喷头之间固定安装有横压机构，且横压机构包括横压辊、支杆、滑槽、第一弹簧、轴承和转动轴，所述支杆表面开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有轴承，并且轴承通过第一弹簧与滑槽内部一端连接，所述横压辊两端中心设置有转动轴，且转动轴插接在轴承内部并与轴承转动连接，所述横压机构下方位于外壳内壁一侧通过伸缩杆连接有承压板，且承压板对立面设置有支架，并且支架一端内部转动连接有纵压辊，所述支架另一端安装有移动轮，且移动轮与支架内壁抵接，所述外壳侧面对应支架位置固定焊接有气缸架，且气缸架内部固定连接有气缸，并且气缸另一端贯穿外壳与支架连接。

进一步的，所述外壳下方设置有出风口和吸口，且出风口通过出风管与鼓风机贯通连接，所述吸口通过进气管与吸气泵吸气端贯通连接，且吸气泵出气端通过输气管与除尘袋贯通连接。

进一步的，所述伸缩杆内部滑动连接有内杆，且内杆通过第二弹簧与伸缩杆内壁一端连接，所述内杆与承压板固定连接，所述伸缩杆与外壳内壁固定连接。

进一步的，所述外壳上方设置有放卷辊，所述出风口下方设置有收卷辊，且收卷辊和放卷辊之间设置有面料，并且面料穿过外壳。

进一步的，所述放卷辊和收卷辊之间还设置有放卷张力控制器和收卷纠偏器。

进一步的，所述气缸行程略小于外壳宽度，且外壳宽度大于面料宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种使面料平整的服装面料拉伸装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型采用了蒸汽发生箱、喷头、横压机构和纵压辊，蒸汽发生箱产生蒸汽，经过喷头喷向面料表面，软化面料纤维，面料在外壳内部进行软化，软化过程中，横压机构中的横压辊在第一弹簧的作用下横向挤压面料，平整面料横向的褶皱，同时，气缸带动支架沿面料纵向移动，支架带动纵压辊纵向滚动，纵向挤压面料，平整面料纵向褶皱，通过蒸汽发生箱、喷头、横压机构和纵压辊的设置，能平整布料纵横向的褶皱，相对于传统的辊式面料拉伸装置，平整效果更好，面料处理效果更高。

(2)、本实用新型采用了鼓风机和吸气泵，面料经过外壳后，鼓风机吹出风，迅速冷却吹干面料表面的蒸汽，防止面料潮湿，加速面料纤维收紧，同时，吸气泵吸气将面料表面的灰尘和杂物吸至除尘袋中，使面料表面更加洁净，提高了面料的成型质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型提出的一种使面料平整的服装面料拉伸装置的结构示意图；

图2是本实用新型外壳的侧视图；

图3是本实用新型伸缩杆的内部结构图。

图中：

1、外壳；2、喷头；3、分流管；4、横压机构；5、蒸汽发生箱；6、除尘袋；7、输气管；8、进气管；9、吸气泵；10、吸口；11、出风口；12、出风管；13、鼓风机；14、收卷辊；15、伸缩杆；16、承压板；17、纵压辊；18、支架；19、移动轮；20、转动轴；21、轴承；22、横压辊；23、第一弹簧；24、滑槽；25、支杆；26、放卷辊；27、气缸；28、气缸架；29、内杆；30、第二弹簧。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

根据本实用新型的实施例，提供了一种使面料平整的服装面料拉伸装置。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用新型实施例的一种使面料平整的服装面料拉伸装置，包括外壳1和蒸汽发生箱5，外壳1内部固定连接有喷头2，喷头2设置有多个，且喷头2之间的间距不大于2cm，且喷头2通过分流管3与蒸汽发生箱5输出端贯通连接，蒸汽发生箱5为常见设备，再次不做过多赘述，外壳1内壁位于喷头2之间固定安装有横压机构4，且横压机构4包括横压辊22、支杆25、滑槽24、第一弹簧23、轴承21和转动轴20，支杆25表面开设有滑槽24，且滑槽24内部滑动连接有轴承21，并且轴承21通过第一弹簧23与滑槽24内部一端连接，横压辊22两端中心设置有转动轴20，且转动轴20插接在轴承21内部并与轴承21转动连接，横压辊22沿转动轴20转动，第一弹簧23保持横压辊22处于抵接状态，保证压力，横压辊22沿转动轴20在轴承21内部转动，轴承21沿滑槽24滑动，横压机构4下方位于外壳1内壁一侧通过伸缩杆15连接有承压板16，承压板16为光滑结构，避免刮伤面料，且承压板16对立面设置有支架18，并且支架18一端内部转动连接有纵压辊17，支架18另一端安装有移动轮19，且移动轮19与支架18内壁抵接，支架18沿移动轮19移动，外壳1侧面对应支架18位置固定焊接有气缸架28，且气缸架28内部固定连接有气缸27，并且气缸27另一端贯穿外壳1与支架18连接，蒸汽发生箱5产生蒸汽，经过喷头2喷向面料表面，软化面料纤维，面料在外壳1内部进行软化，软化过程中，横压机构4中的横压辊22在第一弹簧23的作用下横向挤压面料，平整面料横向的褶皱，同时，气缸27带动支架18沿面料纵向移动，支架18带动纵压辊17纵向滚动，纵向挤压面料，平整面料纵向褶皱，通过蒸汽发生箱5、喷头2、横压机构4和纵压辊17的设置，能平整布料纵横向的褶皱，相对于传统的辊式面料拉伸装置，平整效果更好，面料处理效果更高。

在一个实施例中，外壳1下方设置有出风口11和吸口10，且出风口11通过出风管12与鼓风机13贯通连接，吸口10通过进气管8与吸气泵9吸气端贯通连接，且吸气泵9出气端通过输气管7与除尘袋6贯通连接，吸口10和出风口11对立设置，面料经过外壳1后，鼓风机13吹出风，迅速冷却吹干面料表面的蒸汽，防止面料潮湿，加速面料纤维收紧，同时，吸气泵9吸气将面料表面的灰尘和杂物吸至除尘袋6中，使面料表面更加洁净，提高了面料的成型质量。

在一个实施例中，伸缩杆15内部滑动连接有内杆29，且内杆29通过第二弹簧30与伸缩杆15内壁一端连接，内杆29与承压板16固定连接，伸缩杆15与外壳1内壁固定连接，第二弹簧30推动承压板16与纵压辊17抵接，保证压力，确保滚压效率。

在一个实施例中，外壳1上方设置有放卷辊26，出风口11下方设置有收卷辊14，且收卷辊14和放卷辊26之间设置有面料，为常见结构，再次不做过多赘述，并且面料穿过外壳1，面料穿过横压辊22之间，且面料穿过纵压辊17和承压板16之间，并且面料穿过出风口11和吸口10之间。

在一个实施例中，放卷辊26和收卷辊14之间还设置有放卷张力控制器和收卷纠偏器，保证面料的张紧程度，为常用结构，途中未详细示出。

在一个实施例中，气缸27行程略小于外壳1宽度，且外壳1宽度大于面料宽度，保证纵压辊17能对面料纵向进行全方位滚压。

工作原理：

蒸汽发生箱5产生蒸汽，经过喷头2喷向面料表面，软化面料纤维，面料在外壳1内部进行软化，软化过程中，横压机构4中的横压辊22在第一弹簧23的作用下横向挤压面料，平整面料横向的褶皱，同时，气缸27带动支架18沿面料纵向移动，支架18带动纵压辊17纵向滚动，纵向挤压面料，平整面料纵向褶皱，通过蒸汽发生箱5、喷头2、横压机构4和纵压辊17的设置，能平整布料纵横向的褶皱，相对于传统的辊式面料拉伸装置，平整效果更好，面料处理效果更高，同时，面料经过外壳1后，鼓风机13吹出风，迅速冷却吹干面料表面的蒸汽，防止面料潮湿，加速面料纤维收紧，同时，吸气泵9吸气将面料表面的灰尘和杂物吸至除尘袋6中，使面料表面更加洁净，提高了面料的成型质量。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种使面料平整的服装面料拉伸装置，其特征在于，包括外壳（1）和蒸汽发生箱（5），所述外壳（1）内部固定连接有喷头（2），且喷头（2）通过分流管（3）与蒸汽发生箱（5）输出端贯通连接，所述外壳（1）内壁位于喷头（2）之间固定安装有横压机构（4），且横压机构（4）包括横压辊（22）、支杆（25）、滑槽（24）、第一弹簧（23）、轴承（21）和转动轴（20），所述支杆（25）表面开设有滑槽（24），且滑槽（24）内部滑动连接有轴承（21），并且轴承（21）通过第一弹簧（23）与滑槽（24）内部一端连接，所述横压辊（22）两端中心设置有转动轴（20），且转动轴（20）插接在轴承（21）内部并与轴承（21）转动连接，所述横压机构（4）下方位于外壳（1）内壁一侧通过伸缩杆（15）连接有承压板（16），且承压板（16）对立面设置有支架（18），并且支架（18）一端内部转动连接有纵压辊（17），所述支架（18）另一端安装有移动轮（19），且移动轮（19）与支架（18）内壁抵接，所述外壳（1）侧面对应支架（18）位置固定焊接有气缸架（28），且气缸架（28）内部固定连接有气缸（27），并且气缸（27）另一端贯穿外壳（1）与支架（18）连接。

2.根据权利要求1所述的一种使面料平整的服装面料拉伸装置，其特征在于，所述外壳（1）下方设置有出风口（11）和吸口（10），且出风口（11）通过出风管（12）与鼓风机（13）贯通连接，所述吸口（10）通过进气管（8）与吸气泵（9）吸气端贯通连接，且吸气泵（9）出气端通过输气管（7）与除尘袋（6）贯通连接。

3.根据权利要求1所述的一种使面料平整的服装面料拉伸装置，其特征在于，所述伸缩杆（15）内部滑动连接有内杆（29），且内杆（29）通过第二弹簧（30）与伸缩杆（15）内壁一端连接，所述内杆（29）与承压板（16）固定连接，所述伸缩杆（15）与外壳（1）内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种使面料平整的服装面料拉伸装置，其特征在于，所述外壳（1）上方设置有放卷辊（26），所述出风口（11）下方设置有收卷辊（14），且收卷辊（14）和放卷辊（26）之间设置有面料，并且面料穿过外壳（1）。

5.根据权利要求4所述的一种使面料平整的服装面料拉伸装置，其特征在于，所述放卷辊（26）和收卷辊（14）之间还设置有放卷张力控制器和收卷纠偏器。

6.根据权利要求5所述的一种使面料平整的服装面料拉伸装置，其特征在于，所述气缸（27）行程略小于外壳（1）宽度，且外壳（1）宽度大于面料宽度。

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