CN218561862U - 一种涤纶面料阶梯式控温成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于涤纶面料生产技术领域,具体涉及一种涤纶面料阶梯式控温成型装置,包括机壳,所述机壳内设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆上设置有连接座,所述连接座内设置有多个均匀分布的蒸汽加热辊,所述连接座内固定连接有两个对称分布的隔板,所述机壳内设置有可调节整平机构,所述机壳内固定连接有箱体,所述箱体内转动连接有软毛刷辊,所述箱体内设置有除尘机构,所述箱体的顶部设置有气泵,所述气泵的输出端接入箱体内。面料传送后会经过软毛刷辊,软毛刷辊将面料表面的灰尘和飞絮扫起,然后经过气泵的抽吸,而灰尘和飞絮会被截留在除尘机构中,这样不仅可以提高面料的干净度,而且不易扬尘。

Description

一种涤纶面料阶梯式控温成型装置
技术领域
本实用新型涉及涤纶面料生产领域,具体为一种涤纶面料阶梯式控温成型装置。
背景技术
涤纶即聚酯纤维,是合成纤维中的一个重要品种,涤纶面料在生产后需要进行加热定型,如公告号为CN216712475U的实用新型专利公开了一种涤纶仿棉面料的定型装置,包括箱体,在箱体的其中一端设置有输出辊,在箱体的另一端设置有收卷辊,在箱体内设置有若干个隔板,所述隔板将箱体内部分隔成四个腔体,由输出辊一侧向收卷辊方向而言箱体内的腔体依次为:张紧腔、雾化腔、定型腔、冷却腔,在箱体的两端及每个隔板上均设置有供面料穿过的长孔,在张紧腔内设置有用于将面料张紧的张紧辊;在雾化腔内设置有用于产生水雾的雾化器;在定型腔内设置有用于加热的加热器;在冷却腔上设置有进风孔和出风管;该一种涤纶仿棉面料的定型装置,能对面料定型腔进行定量加湿,且采用水雾加湿,以保证湿度的均匀,定型效果更好。
但是现有的定型装置,在对面料进行加热定型前,没有对面料进行除尘处理,面料上附着的灰尘和飞絮仍然残留在面料内,而且在对面料进行加热定型后,没有对面料进行整平处理,从而会影响到最终产品的质量。因此,需对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料阶梯式控温成型装置,解决了现有的定型装置,在对面料进行加热定型前,没有对面料进行除尘处理,面料上附着的灰尘和飞絮仍然残留在面料内,而且在对面料进行加热定型后,没有对面料进行整平处理,从而会影响到最终产品的质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶面料阶梯式控温成型装置,包括机壳,所述机壳内设置有液压缸,所述液压缸的活塞杆上设置有连接座,所述连接座内设置有多个均匀分布的蒸汽加热辊,所述连接座内固定连接有两个对称分布的隔板,所述机壳内设置有可调节整平机构,所述机壳内固定连接有箱体,所述箱体内转动连接有软毛刷辊,所述箱体内设置有除尘机构,所述箱体的顶部设置有气泵,所述气泵的输出端接入箱体内,所述机壳的底部固定连接有支撑腿。
优选的,所述可调节整平机构包括螺纹轴、连接套、限位螺栓、环槽、固定壳、压辊、旋钮和导向杆,所述螺纹轴与机壳通过螺纹连接,所述螺纹轴的底部转动连接有连接套,所述连接套内通过螺纹连接有限位螺栓,所述限位螺栓的尾端与螺纹轴滑动连接,所述连接套的底部固定连接有有固定壳,所述固定壳内转动连接有压辊,所述螺纹轴的顶部固定连接有旋钮。通过可调节整平机构的设计,便于对不同厚度面料的整平。
优选的,所述螺纹轴上开设有环槽,所述环槽与限位螺栓滑动连接。通过环槽的设计,与限位螺栓配合,便于螺纹轴与连接套之间的连接。
优选的,所述固定壳上固定连接有导向杆,所述导向杆与机壳滑动连接。通过导向杆的设计,对固定壳的移动具有导向作用。
优选的,所述除尘机构包括气筒、锥管、固定杆、弹性带、隔网、堵头、气孔和橡胶卡头,所述箱体的内侧通过螺栓安装有气筒,所述气筒与气泵的输入端滑动套接,所述气筒内固定连接有锥管,所述锥管的内侧固定连接有固定杆,所述固定杆上固定连接有弹性带,所述弹性带远离固定杆的一端固定连接隔网,所述隔网的上端接触有堵头,所述堵头与气筒滑动连接,所述堵头上开设有气孔。通过除尘机构的设计,可以提高面料的清洁度。
优选的,所述隔网上固定连接有橡胶卡头,所述橡胶卡头与堵头卡接。通过橡胶卡头的设计,便于堵头与隔网之间的连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在机壳内设置箱体,箱体的顶部设置气泵,然后箱体内设置可转动的软毛刷辊,然后在箱体的内侧设置除尘机构,除尘机构与气泵的输入端连接,这样面料传送后会经过软毛刷辊,软毛刷辊将面料表面的灰尘和飞絮扫起,然后经过气泵的抽吸,而灰尘和飞絮会被截留在除尘机构中,这样不仅可以提高面料的干净度,而且不易扬尘。
2、本实用新型通过在机壳内设置可调节整平机构,当面料被蒸汽加热辊进行加热后,可以利用压辊进行整平,提高面料的平整度,并且可以通过螺纹轴与即可之间的螺纹运动产生的位移对压辊的高度进行调节,进而满足对面料不同整平程度以及不同厚度面料的使用,增加适用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构立体图;
图2为本实用新型的图1的正视剖视图;
图3为本实用新型的图2的A部结构放大图;
图4为本实用新型的图2的除尘机构放大图;
图5为本实用新型的图4的B部结构放大图。
图中:1、机壳;2、液压缸;3、连接座;4、蒸汽加热辊;5、隔板;6、可调节整平机构;61、螺纹轴;62、连接套;63、限位螺栓;64、环槽;66、固定壳;67、压辊;68、旋钮;69、导向杆;7、箱体;8、软毛刷辊;9、除尘机构;91、气筒;92、锥管;93、固定杆;94、弹性带;95、隔网;96、堵头;97、气孔;98、橡胶卡头;10、气泵;11、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2,一种涤纶面料阶梯式控温成型装置,包括机壳1,机壳1内设置有液压缸2,液压缸2的活塞杆上设置有连接座3,连接座3内设置有多个均匀分布的蒸汽加热辊4,蒸汽加热辊4外接蒸汽源,蒸汽加热辊4的蒸汽稳定由左至右依次升高,呈阶梯式,连接座3内固定连接有两个对称分布的隔板5,机壳1内设置有可调节整平机构6,机壳1内固定连接有箱体7,箱体7内转动连接有软毛刷辊8,软毛刷辊8由外接的驱动机构驱动,箱体7内设置有除尘机构9,箱体7的顶部设置有气泵10,气泵10的输出端接入箱体7内,机壳1的底部固定连接有支撑腿11。
请参阅图1、图2、图3,可调节整平机构6包括螺纹轴61、连接套62、限位螺栓63、环槽64、固定壳66、压辊67、旋钮68和导向杆69,螺纹轴61与机壳1通过螺纹连接,螺纹轴61的底部转动连接有连接套62,连接套62内通过螺纹连接有限位螺栓63,限位螺栓63的尾端与螺纹轴61滑动连接,螺纹轴61上开设有环槽64,环槽64与限位螺栓63滑动连接,通过环槽64的设计,与限位螺栓63配合,便于螺纹轴61与连接套62之间的连接,连接套62的底部固定连接有有固定壳66,固定壳66内转动连接有压辊67,固定壳66上固定连接有导向杆69,导向杆69与机壳1滑动连接,通过导向杆69的设计,对固定壳66的移动具有导向作用,螺纹轴61的顶部固定连接有旋钮68,通过可调节整平机构6的设计,便于对不同厚度面料的整平。
请参阅图2、图4、图5,除尘机构9包括气筒91、锥管92、固定杆93、弹性带94、隔网95、堵头96、气孔97和橡胶卡头98,箱体7的内侧通过螺栓安装有气筒91,气筒91与气泵10的输入端滑动套接,气筒91内固定连接有锥管92,锥管92的内侧固定连接有固定杆93,固定杆93上固定连接有弹性带94,弹性带94远离固定杆93的一端固定连接隔网95,隔网95的上端接触有堵头96,堵头96与气筒91滑动连接,隔网95上固定连接有橡胶卡头98,橡胶卡头98与堵头96卡接,通过橡胶卡头98的设计,便于堵头96与隔网95之间的连接,堵头96上开设有气孔97。通过除尘机构9的设计,可以提高面料的清洁度。
本实用新型具体实施过程如下:使用时,将面料穿过机壳1,并且接触到机壳1的下部,然后通过面料的端部通过牵引机构进行牵引,然后启动液压缸2,液压缸2的活塞杆向下推动连接座3,使得连接座3上的三个蒸汽加热辊4抵触到面料,使得面料由相对低温到高温呈阶梯式的进行加热,随后加热后的面料会被压辊67进行压平成型,如需对不同厚度的面料,或者对面料不同压力程度的压平,只需转动旋钮68,旋钮68带动螺纹轴61转动,螺纹轴61通过与机壳1之间的螺纹运动而产生的垂直方向的位移,此时螺纹轴61通过连接套62带动固定壳66向下移动,进而调节压辊67的位置,从而满足对不同厚度的面料,或者对面料不同压力程度的压平,增加适用性;
并且面料在被蒸汽加热辊4加热前,其表面会被软毛刷辊8扫动,面料表面的灰尘和飞絮会被扫起,此时启动气泵10,气泵10将气筒91内的空气排出并且形成负压,此时堵头96被吸起,堵头96带动隔网95与锥管92分离并且拉伸弹性带94,此时灰尘和飞絮会随着气流进入到锥管92内,并且被隔网95所阻挡,从而达到对面料表面除尘的目的,这样不仅可以提高面料的干净度,而且不易扬尘,面料整平后,关闭气泵10,此时弹性带94复位将隔网95和堵头96回拉复位,而灰尘和废屑则残留到气筒91和锥管92之间的位置处,后期统一处理即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种涤纶面料阶梯式控温成型装置,包括机壳(1),其特征在于:所述机壳(1)内设置有液压缸(2),所述液压缸(2)的活塞杆上设置有连接座(3),所述连接座(3)内设置有多个均匀分布的蒸汽加热辊(4),所述连接座(3)内固定连接有两个对称分布的隔板(5),所述机壳(1)内设置有可调节整平机构(6),所述机壳(1)内固定连接有箱体(7),所述箱体(7)内转动连接有软毛刷辊(8),所述箱体(7)内设置有除尘机构(9),所述箱体(7)的顶部设置有气泵(10),所述气泵(10)的输出端接入箱体(7)内,所述机壳(1)的底部固定连接有支撑腿(11);
所述可调节整平机构(6)包括螺纹轴(61)、连接套(62)、限位螺栓(63)、环槽(64)、固定壳(66)、压辊(67)、旋钮(68)和导向杆(69),所述螺纹轴(61)与机壳(1)通过螺纹连接,所述螺纹轴(61)的底部转动连接有连接套(62),所述连接套(62)内通过螺纹连接有限位螺栓(63),所述限位螺栓(63)的尾端与螺纹轴(61)滑动连接,所述连接套(62)的底部固定连接有有固定壳(66),所述固定壳(66)内转动连接有压辊(67),所述螺纹轴(61)的顶部固定连接有旋钮(68);
所述除尘机构(9)包括气筒(91)、锥管(92)、固定杆(93)、弹性带(94)、隔网(95)、堵头(96)、气孔(97)和橡胶卡头(98),所述箱体(7)的内侧通过螺栓安装有气筒(91),所述气筒(91)与气泵(10)的输入端滑动套接,所述气筒(91)内固定连接有锥管(92),所述锥管(92)的内侧固定连接有固定杆(93),所述固定杆(93)上固定连接有弹性带(94),所述弹性带(94)远离固定杆(93)的一端固定连接隔网(95),所述隔网(95)的上端接触有堵头(96),所述堵头(96)与气筒(91)滑动连接,所述堵头(96)上开设有气孔(97)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料阶梯式控温成型装置,其特征在于:所述螺纹轴(61)上开设有环槽(64),所述环槽(64)与限位螺栓(63) 滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料阶梯式控温成型装置,其特征在于:所述固定壳(66)上固定连接有导向杆(69),所述导向杆(69)与机壳(1)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料阶梯式控温成型装置,其特征在于:所述隔网(95)上固定连接有橡胶卡头(98),所述橡胶卡头(98)与堵头(96)卡接。
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