CN218261830U - 金属制品转移用手动叉车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属制品转移用手动叉车，涉及手动叉车技术领域。本实用新型包括转向机构和安装在其上表面的液压缸，所述液压缸包括有液压杆，液压缸一侧转动连接有手柄，手柄上部设置有泄压把手，液压杆上表面固定连接有载物架，转向机构中部固定连接有支撑架，支撑架两侧均转动连接有起落架，两个起落架均与载物架活动连接。本实用新型通过在支撑架上安装起落架，起落架支撑载物架，再由液压缸对载物架的高低控制完成对叉车起落高度的调节，在实现对货物不同高度间的转移时，通过起落架上的副轮，使叉车在转运金属制品货物时更加稳定；通过在起落架上设置间隔式的转动轴和警示槽，提高了叉车使用时的安全性。

Description

金属制品转移用手动叉车

技术领域

本实用新型属于手动叉车技术领域，具体来说，特别涉及金属制品转移用手动叉车。

背景技术

金属制品生产公司在将金属产品生产完成后，需要将大量的金属制品进行转移，在转移过程中通常需要使用到转移工具，手动叉车因其具有便捷性和灵活性被该类公司青睐。

公开号为CN212769690U的专利说明书中包括本体，所述本体上转动连接有把手，把手的下端转动连接有前支撑轮，本体上设置有两个平行设置的叉板，叉板上转动连接有后支撑轮，叉板上开设有滑槽，滑槽上滑动连接有延伸板，延伸板朝向叉板的一侧固定有支撑杆，支撑杆上转动连接有连接杆，连接杆上转动连接有辅助轮，支撑杆与连接杆之间设置有定位机构，延伸板与叉板之间形成用于存放辅助轮的容纳腔；该申请存在以下不足：金属制品的重量较重，该种叉车在搬运较重产品时靠近把手的一侧仅依靠双轮支撑，在行进过程中不够稳定，同时较重的金属制品在搬运时存在一定的危险性，该装置并未对搬运过程进行危险预防，安全性不高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供金属制品转移用手动叉车。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

金属制品转移用手动叉车，包括转向机构和安装在其上表面的液压缸，所述液压缸包括有液压杆，所述液压缸一侧转动连接有手柄，所述手柄上部设置有泄压把手，所述液压杆上表面固定连接有载物架，所述转向机构中部固定连接有支撑架，所述支撑架两侧均转动连接有起落架，所述起落架用于对叉车的强化支撑和高度调节，两个所述起落架均与载物架活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述转向机构包括有固定连接在所述支撑架中部的转动杆，所述转动杆下端安装有主动轮，所述转动杆上表面与所述液压缸下表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压杆为多节杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述载物架包括有与所述液压杆上表面固定连接的挡板，所述挡板下表面两侧均固定连接有货叉，所述货叉与所述起落架活动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述起落架包括有内架，所述内架下端设置有连接孔，所述支撑架下端转动连接于所述连接孔内，所述内架中部安装有转动轴，所述转动轴远离所述内架的一端连接有外架，所述内架上端安装有滚轮与所述货叉下表面滚动连接，所述外架上端与所述货叉靠近所述支撑架的一侧转动连接，所述外架下端安装有前轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述内架和所述外架的长度相等，所述转动轴与所述内架下端之间的长度和所述转动轴与所述外架之间的长度相等，所述内架远离所述支撑架的一侧安装有副轮。

作为本实用新型进一步的方案：位于叉车同一侧的所述内架和所述外架远离所述支撑架的一侧均设置有警示槽，所述内架和所述外架于所述转动轴中部设置有间隔。

本实用新型的有益效果：

1、通过在支撑架上转动连接了起落架，起落架支撑载物架，再由液压缸对载物架的高低控制完成了对叉车起落高度的调节，在实现对货物不同高度间的转移时，通过起落架上安装的副轮，实现了叉车的多点支撑，增大了支撑面积，使叉车在转运金属制品货物时更加稳定；

2、通过在起落架上设置间隔式的转动轴，有效避免工作人员货物搬运时的误夹伤，在起落架上设置警示槽，避免转运时行人的碰撞，提高了叉车使用时的安全性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是本实用新型的侧面结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处的细节放大图；

图5是本实用新型的图2中B处的细节放大图。

图中：1、支撑架；2、转向机构；21、转动杆；22、主动轮；3、液压缸；4、泄压把手；5、液压杆；6、载物架；61、货叉；62、挡板；7、起落架；71、内架；72、外架；73、连接孔；74、副轮；75、转动轴；76、前轮；77、警示槽；8、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图5所示，金属制品转移用手动叉车，包括支撑架1，支撑架1中部固定连接了转向机构2，转向机构2包括了转动杆21，转动杆21贯穿支撑架1上表面中部并延伸至其下部，转动杆21下端套接了主动轮22，主动轮22为一体两个，分别位于转动杆21两侧并与地面接触，转动杆21转轴的上方固定连接了液压缸3，液压缸3一侧的上端转动连接了手柄8，手柄8由柄杆和上端的把手组成，在叉车移动过程中需要转向时，通过转动手柄8上的把手，与手柄8固定连接的液压缸3带动转动杆21，转动杆21通过转轴带动主动轮22转向，便于叉车行进时的转向。

如图1和图3所示，手柄8上端一侧安装了泄压把手4，液压缸3中部固定连接了液压杆5，液压杆5为三节杆，最大调节高度为80厘米，当液压杆5回复到初始状态时，载物架6与液压杆5下部一节的上表面相接，恢复至叉车的初始状态，液压杆5上表面固定连接了载物架6，载物架6包括下方的两个货叉61，两个货叉61上表面靠近液压杆5的一侧之间固定连接了挡板62，液压杆5上表面与挡板62上表面固定连接，两个货叉61靠近支撑架1的一侧均转动连接了起落架7，两个起落架7下端靠近支撑架1的一侧分别与支撑架1下表面转动连接；当对金属制品进行从高度搬运往低处时，工作人员通过手柄8下压液压缸3的油泵，液压杆5升起带动挡板62，挡板62将起落架7拉起，起落架7下部支撑地面，叉车的货叉61得以稳定提升，到达既定高度后，将金属制品放置于货叉61上，开始推动手柄8转移，转移到目的地后，工作人员通过泄压把手4将液压缸3泄压，货叉61下压起落架7完成货物的卸货，至此完成将货物从高处运往低处的操作，同时装置也可通过同样的操作方式操作手柄8和泄压把手4完成货物从低处往高处的搬运，当同时叉车也具备常规的水平面向的搬运功能。

如图1、图2和图4所示，起落架7分为内架71和外架72，两个起落架7的内架71与支撑架1两侧下部连接处设置了连接孔73，支撑架1下部的两侧通过转轴连接在连接孔73内，内架71靠近连接孔73的一端外侧安装了副轮74，副轮74的轴部为钢制，轮子为聚酯轮，强度高而耐磨，内架71和外架72在架体中部通过转动轴75连接，内架71上端同时安装了滚轮与货叉61下表面滚动连接(见图2)，货叉61与外架72上端通过转轴连接，外架72下端转动连接有前轮76；当进行高度调节时，货叉61拉动外架72，外架72通过转动轴75带动内架71移动，移动时，由于内架71和外架72均只有远离支撑架1的一端可依靠滚轮移动，内架71和外架72中部通过转动轴75连接，内架71和外架72则于远离支撑架1的一侧完成开合运动，且内架71和外架72长度一致，转动轴75也安装在内架71和外架72上的距离地面端相同距离的位置处，故开合运动时，连接在内架71和外架72上端的货叉61始终与地面呈平行状态，则实现了对货叉61高度的稳定调节且保持货叉61始终于地面齐平，在进行运动过程中，由于在叉车靠近主动轮22的一侧多安装了两个副轮74，使叉车与地面的支撑形态从常规的三角支撑形态变为了多点(主动轮22、副轮74和前轮76)的四角支撑形态(见图2)，增加了叉车与地面的支撑点并增大了叉车与地面的接触面积，提高了叉车的稳定性和承重能力，适用于转运较重的金属制品。

如图2、图3和图5所示，内架71和外架72之间的转动轴75的中部设置有间隔，由于是对重物的搬运，在叉车进行伴有起落过程的搬运时，为防止工作人员的夹伤，设置了此间隔，提高叉车使用时的安全性，同时在搬运过程中，由于重物惯性较大较难实现急停等面对突发状况的能力，为防止撞上行人，故在内架71和外架72上均设置了警示槽77，用以更紧密的贴合警示条，警示条为黑黄间隔斜状条纹，用以警示行人，故叉车对工作人员和路人均做了安全防护措施，提高了叉车使用时的安全性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.金属制品转移用手动叉车，包括转向机构(2)和安装在其上表面的液压缸(3)，所述液压缸(3)包括有液压杆(5)，所述液压缸(3)一侧转动连接有手柄(8)，所述手柄(8)上部设置有泄压把手(4)，所述液压杆(5)上表面固定连接有载物架(6)，其特征在于：所述转向机构(2)中部固定连接有支撑架(1)，所述支撑架(1)两侧均转动连接有起落架(7)，所述起落架(7)用于对叉车的强化支撑和高度调节，两个所述起落架(7)均与载物架(6)活动连接。

2.根据权利要求1所述的金属制品转移用手动叉车，其特征在于，所述转向机构(2)包括有固定连接在所述支撑架(1)中部的转动杆(21)，所述转动杆(21)下端安装有主动轮(22)，所述转动杆(21)上表面与所述液压缸(3)下表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的金属制品转移用手动叉车，其特征在于，所述液压杆(5)为多节杆。

4.根据权利要求3所述的金属制品转移用手动叉车，其特征在于，所述载物架(6)包括有与所述液压杆(5)上表面固定连接的挡板(62)，所述挡板(62)下表面两侧均固定连接有货叉(61)，所述货叉(61)与所述起落架(7)活动连接。

5.根据权利要求4所述的金属制品转移用手动叉车，其特征在于，所述起落架(7)包括有内架(71)，所述内架(71)下端设置有连接孔(73)，所述支撑架(1)下端转动连接于所述连接孔(73)内，所述内架(71)中部安装有转动轴(75)，所述转动轴(75)远离所述内架(71)的一端连接有外架(72)，所述内架(71)上端安装有滚轮与所述货叉(61)下表面滚动连接，所述外架(72)上端与所述货叉(61)靠近所述支撑架(1)的一侧转动连接，所述外架(72)下端安装有前轮(76)。

6.根据权利要求5所述的金属制品转移用手动叉车，其特征在于，所述内架(71)和所述外架(72)的长度相等，所述转动轴(75)与所述内架(71)下端之间的长度和所述转动轴(75)与所述外架(72)之间的长度相等，所述内架(71)远离所述支撑架(1)的一侧安装有副轮(74)。

7.根据权利要求5所述的金属制品转移用手动叉车，其特征在于，位于叉车同一侧的所述内架(71)和所述外架(72)远离所述支撑架(1)的一侧均设置有警示槽(77)，所述内架(71)和所述外架(72)于所述转动轴(75)中部设置有间隔。

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