CN218261267U - 一种基于中强热熔丝用剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于中强热熔丝用剪切装置，包括工作台，所述工作台上表面一端设置有剪切组件，所述剪切组件上端设置有第一固定杆，所述剪切组件下端设置有刀口，所述第一固定杆中部设置有伸缩组件，所述伸缩组件一端设置有夹持组件，所述支撑板上表面设置有电机，所述电机的输出轴上设置有收卷轮，所述收卷轮上设置有丝线。本实用新型具备通过工作台、剪切组件、伸缩组件、收卷轮、丝线的设计使得在使用时，收卷轮上的丝线在被电机的输出轴转动收卷好后，通过第一固定杆上的伸缩组件，伸缩带动夹持组件推动，夹持组件将剪切组件进行夹持，最后推动对丝线向刀口挤压剪切，达到了省时省力的好处、提高了工作的优点。

Description

一种基于中强热熔丝用剪切装置

技术领域

本实用新型属于热熔丝剪切技术领域，尤其涉及一种基于中强热熔丝用剪切装置。

背景技术

热熔丝可通过调整原料特性，将热熔丝与其它纤维织造成织物，然后在干热或湿热状态下，对织物施加压力，当温度高于热熔丝熔点时，热熔丝逐渐熔融，而在此温度下，常规的其它纤维保持不变，从而被热熔丝粘合在一起，在加工生产好需要收卷热熔丝时，需要对热熔丝进行剪切。

然而现有技术存在一些问题：常见的热熔丝在生产加工好后需要对热熔丝收卷，收卷到一定程度后需要对热熔丝进行剪切，然而现有的技术不便于剪切，因此我们提出一种基于中强热熔丝用剪切装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于中强热熔丝用剪切装置，具备便于快速剪切的优点，解决了常见的热熔丝在生产加工好后需要对热熔丝收卷，收卷到一定程度后需要对热熔丝进行剪切，然而现有的技术不便于剪切的问题。

本实用新型是这样实现的，一种基于中强热熔丝用剪切装置，包括工作台，所述工作台上表面一端设置有剪切组件，所述剪切组件上端设置有第一固定杆，所述剪切组件下端设置有刀口，所述第一固定杆中部设置有伸缩组件，所述伸缩组件一端设置有夹持组件，所述伸缩组件与夹持组件通过剪切组件与刀口配合工作，所述工作台上表面一端设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有电机，所述电机的输出轴上设置有收卷轮，所述收卷轮上设置有丝线。

作为本实用新型优选的，所述支撑板固定安装于工作台上表面，所述电机固定安装于支撑板上表面，所述收卷轮活动穿插于电机的输出轴上。

作为本实用新型优选的，所述工作台上表面另一端固定安装有固定柱，所述固定柱上端转动安装有熔丝轮，所述工作台上表面中部固定安装有熔丝杆，所述熔丝杆开设有穿孔，所述丝线活动安装于熔丝轮上，所述丝线穿插过熔丝杆与剪切组件缠绕于收卷轮上。

作为本实用新型优选的，所述工作台下表面固定安装有支撑柱，所述支撑柱设置有若干组。

作为本实用新型优选的，所述剪切组件包括支撑杆，所述支撑杆一端开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块，所述滑块下端可拆卸安装有刀片，所述支撑杆设置有两组，两组所述支撑杆下端之间固定安装有刀口，两组所述支撑杆上端之间固定安装有第一固定杆，所述第一固定杆中部开设有通孔。

作为本实用新型优选的，所述伸缩组件包括第二固定杆，所述第二固定杆固定安装于第一固定杆内，所述第二固定杆一端开设有孔洞，所述孔洞内活动安装有推动杆。

作为本实用新型优选的，所述夹持组件包括固定板，所述固定板上端固定安装于推动杆上，所述固定板下端固定安装有夹持板，所述夹持板与刀片相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过工作台、剪切组件、伸缩组件、收卷轮、丝线的设计使得在使用时，收卷轮上的丝线在被电机的输出轴转动收卷好后，通过第一固定杆上的伸缩组件，伸缩带动夹持组件推动，夹持组件将工作台上端的剪切组件进行夹持，最后推动丝线向工作台上端的刀口挤压剪切，达到了省时省力、操作简单的好处、提高了工作的生产效率。

2、本实用新型通过支撑板、电机的设计，使得在使用时，支撑板对电机进行支撑，收卷轮固定套设在电机的输出轴上，电机的输出轴转动带动收卷轮上的丝线进行转动收卷，达到了简单高效的生产效率。

3、本实用新型通过固定柱、熔丝轮、熔丝杆的设计，使得在使用时，通过熔丝轮上安装的丝线收拉时转动，在收卷时有着更好的拉动效果，在丝线被拉动时通过熔丝杆对丝线进行捋直，防止丝线很乱，提高了工作的稳定性。

4、本实用新型通过支撑柱、工作台的设计，使得在使用时，支撑柱对工作台上表面的整体进行支撑，支撑柱有四组有着更稳定的支撑效果，达到了延长本装置寿命的作用。

5、本实用新型通过支撑杆、滑块、刀片的设计，使得在使用时，滑块上可拆卸安装有刀片，在刀片使用久不锋利之后便于更换，滑块带动刀片在支撑杆的滑槽内滑动，向丝线进行切割，达到了便于切割的作用。

6、本实用新型通过第二固定杆、推夹持板动杆的设计，使得在使用时，在需要伸缩时第二固定杆内的推动杆进行伸缩时，带动夹持组件夹持的刀片通过滑块进行推动，达到了便于推动伸缩的效果。

7、本实用新型通过固定板、的设计，使得在使用时，固定板固定在推动杆上，固定板下端的夹持板对刀片进行夹持，达到了在夹持时有着更好的固定，提高了工作的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的剪切组示意图；

图3是本实用新型实施例提供的伸缩组件示意图。

图中：1、工作台；2、剪切组件；201、支撑杆；202、滑块；203、刀片；3、第一固定杆；4、伸缩组件；401、第二固定杆；402、推动杆；5、夹持组件；501、固定板；502、夹持板；6、刀口；7、支撑板；8、电机；9、收卷轮；10、熔丝轮；11、熔丝杆；12、丝线；13、支撑柱；14、固定柱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种基于中强热熔丝用剪切装置，包括工作台1，工作台1上表面一端设置有剪切组件2，剪切组件2上端设置有第一固定杆3，剪切组件2下端设置有刀口6，第一固定杆3中部设置有伸缩组件4，伸缩组件4一端设置有夹持组件5，伸缩组件4与夹持组件5通过剪切组件2与刀口6配合工作，工作台1上表面一端设置有支撑板7，支撑板7上表面设置有电机8，电机8的输出轴上设置有收卷轮9，收卷轮9上设置有丝线12。

采用上述方案：通过工作台1、剪切组件2、伸缩组件4、收卷轮9、丝线12的设计使得在使用时，收卷轮9上的丝线12在被电机8的输出轴转动收卷好后，通过第一固定杆3上的伸缩组件4，伸缩带动夹持组件5推动，夹持组件5将工作台1上端的剪切组件2进行夹持，最后推动丝线12向工作台1上端的刀口6挤压剪切，达到了省时省力、操作简单的好处、提高了工作的生产效率。

参考图1，支撑板7固定安装于工作台1上表面，电机8固定安装于支撑板7上表面，收卷轮9活动穿插于电机8的输出轴上。

采用上述方案：通过支撑板7、电机8的设计，使得在使用时，支撑板7对电机8进行支撑，收卷轮9固定套设在电机8的输出轴上，电机8的输出轴转动带动收卷轮9上的丝线12进行转动收卷，达到了简单高效的生产效率。

参考图1，工作台1上表面另一端固定安装有固定柱14，固定柱14上端转动安装有熔丝轮10，工作台1上表面中部固定安装有熔丝杆11，熔丝杆11开设有穿孔，丝线12活动安装于熔丝轮10上，丝线12穿插过熔丝杆11与剪切组件2缠绕于收卷轮9上。

采用上述方案：通过固定柱14、熔丝轮10、熔丝杆11的设计，使得在使用时，通过熔丝轮10上安装的丝线12收拉时转动，在收卷时有着更好的拉动效果，在丝线12被拉动时通过熔丝杆11对丝线12进行捋直，防止丝线12很乱，提高了工作的稳定性。

参考图1，工作台1下表面固定安装有支撑柱13，支撑柱13设置有若干组。

采用上述方案：通过支撑柱13、工作台1的设计，使得在使用时，支撑柱13对工作台1上表面的整体进行支撑，支撑柱13有四组有着更稳定的支撑效果，达到了延长本装置寿命的作用。

参考图2，剪切组件2包括支撑杆201，支撑杆201一端开设有滑槽，滑槽内活动安装有滑块202，滑块202下端可拆卸安装有刀片203，支撑杆201设置有两组，两组支撑杆201下端之间固定安装有刀口6，两组支撑杆201上端之间固定安装有第一固定杆3，第一固定杆3中部开设有通孔。

采用上述方案：通过支撑杆201、滑块202、刀片203的设计，使得在使用时，滑块202上可拆卸安装有刀片203，在刀片203使用久不锋利之后便于更换，滑块202带动刀片203在支撑杆201的滑槽内滑动，向丝线12进行切割，达到了便于切割的作用。

参考图3，伸缩组件4包括第二固定杆401，第二固定杆401固定安装于第一固定杆3内，第二固定杆401一端开设有孔洞，孔洞内活动安装有推动杆402。

采用上述方案：通过第二固定杆401、推动杆402的设计，使得在使用时，在需要伸缩时第二固定杆401内的推动杆402进行伸缩时，带动夹持组件5夹持的刀片203通过滑块202进行推动，达到了便于推动伸缩的效果。

参考图3，夹持组件5包括固定板501，固定板501上端固定安装于推动杆402上，固定板501下端固定安装有夹持板502，夹持板502与刀片203相接触。

采用上述方案：通过固定板501、夹持板502的设计，使得在使用时，固定板501固定在推动杆402上，固定板501下端的夹持板502对刀片203进行夹持，达到了在夹持时有着更好的固定，提高了工作的稳定性。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过工作台1、剪切组件2、伸缩组件4、收卷轮9、丝线12的设计使得在使用时，收卷轮9上的丝线12在被电机8的输出轴转动收卷好后，通过第一固定杆3上的伸缩组件4，伸缩带动夹持组件5推动，夹持组件5将工作台1上端的剪切组件2进行夹持，最后推动丝线12向工作台1上端的刀口6挤压剪切，达到了省时省力、操作简单的好处、提高了工作的生产效率。

综上所述：该一种基于中强热熔丝用剪切装置，通过工作台1、剪切组件2、支撑杆201、滑块202、刀片203、第一固定杆3、伸缩组件4、第二固定杆401、推动杆402、夹持组件5、固定板501、夹持板501、刀口6、支撑板7、电机8、收卷轮9、熔丝轮10、熔丝杆11、丝线12、支撑柱13、固定柱14、剪切组件2和伸缩组件4之间的配合，解决了常见的热熔丝在生产加工好后需要对热熔丝收卷，收卷到一定程度后需要对热熔丝进行剪切，然而现有的技术不便于剪切的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种基于中强热熔丝用剪切装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上表面一端设置有剪切组件(2)，所述剪切组件(2)上端设置有第一固定杆(3)，所述剪切组件(2)下端设置有刀口(6)，所述第一固定杆(3)中部设置有伸缩组件(4)，所述伸缩组件(4)一端设置有夹持组件(5)，所述伸缩组件(4)与夹持组件(5)通过剪切组件(2)与刀口(6)配合工作，所述工作台(1)上表面一端设置有支撑板(7)，所述支撑板(7)上表面设置有电机(8)，所述电机(8)的输出轴上设置有收卷轮(9)，所述收卷轮(9)上设置有丝线(12)。

2.如权利要求1所述的一种基于中强热熔丝用剪切装置，其特征在于：所述支撑板(7)固定安装于工作台(1)上表面，所述电机(8)固定安装于支撑板(7)上表面，所述收卷轮(9)活动穿插于电机(8)的输出轴上。

3.如权利要求1所述的一种基于中强热熔丝用剪切装置，其特征在于：所述工作台(1)上表面另一端固定安装有固定柱(14)，所述固定柱(14)上端转动安装有熔丝轮(10)，所述工作台(1)上表面中部固定安装有熔丝杆(11)，所述熔丝杆(11)开设有穿孔，所述丝线(12)活动安装于熔丝轮(10)上，所述丝线(12)穿插过熔丝杆(11)与剪切组件(2)缠绕于收卷轮(9)上。

4.如权利要求1所述的一种基于中强热熔丝用剪切装置，其特征在于：所述工作台(1)下表面固定安装有支撑柱(13)，所述支撑柱(13)设置有若干组。

5.如权利要求1所述的一种基于中强热熔丝用剪切装置，其特征在于：所述剪切组件(2)包括支撑杆(201)，所述支撑杆(201)一端开设有滑槽，所述滑槽内活动安装有滑块(202)，所述滑块(202)下端可拆卸安装有刀片(203)，所述支撑杆(201)设置有两组，两组所述支撑杆(201)下端之间固定安装有刀口(6)，两组所述支撑杆(201)上端之间固定安装有第一固定杆(3)，所述第一固定杆(3)中部开设有通孔。

6.如权利要求5所述的一种基于中强热熔丝用剪切装置，其特征在于：所述伸缩组件(4)包括第二固定杆(401)，所述第二固定杆(401)固定安装于第一固定杆(3)内，所述第二固定杆(401)一端开设有孔洞，所述孔洞内活动安装有推动杆(402)。

7.如权利要求5所述的一种基于中强热熔丝用剪切装置，其特征在于：所述夹持组件(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)上端固定安装于推动杆(402)上，所述固定板(501)下端固定安装有夹持板(502)，所述夹持板(502)与刀片(203)相接触。

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