CN220813181U - 一种化纤织造加工用截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种化纤织造加工用截断装置，涉及化纤织造加工技术领域，包括工作台，所述工作台的外部设置有两组限位机构，所述限位机构包括固定板和限位板，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有截断机构，所述截断机构包括截断刀具。该装置通过截断机构的设置，对化纤织布料进行截断时，控制截断刀具向下移动插入刀槽盒中实现对化纤织布料的截断，完成截断后移动截断刀具向上移动，截断刀具向上移动带动顶出板在刀槽盒中向上移动，顶出板将推动刀槽盒中卡入的化纤织布料移出刀槽盒中，有效避免了化纤织布料的一端会由于截断过程卡入刀槽盒难以带出的问题，方便快捷且操作方便。

Description

一种化纤织造加工用截断装置

技术领域

本实用新型涉及一种截断装置，具体为一种化纤织造加工用截断装置，属于化纤织造加工技术领域。

背景技术

化纤织是由分子化合物为原料制成的化学纤维，如粘胶纤维、醋酯纤维，或者以人工合成的高分子化合物为原料制成的化学纤维，如聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维，化学纤维纺织具有强度高、耐磨、密度小、弹性好、不发霉、不怕虫蛀、易洗快干等优点，但其缺点是染色性较差、静电大、耐光和耐候性差、吸水性差。

在中国专利申请公开说明书CN210916764U中公开的一种化纤织造加工用截断装置，该装置包括工作台和裁断机构，所述工作台的底端固定有万向轮，且工作台的顶端开设有切槽，所述工作台的顶端固定有支撑架，且支撑架的顶端安装有加热器，所述裁断机构安置于支撑架的内部，该装置通过气缸和伸缩杆可以推动着热切刀贴近化纤织造的纤维布，且热切刀的高温可以切断化纤面料，使其断裂处整齐无毛边。

目前在对化纤织造生产的布料进行加工前，需要使用到截断装置配合收卷机对布料进行截断并进行收卷，在上述专利的实施方案中虽然可以使其化纤织布料断裂处整齐无毛边，但是被截断的化纤织布料卡入刀槽中难以取出，在对化纤织布料使用截断装置进行截断时，化纤织布料的一端会被切布刀片带进刀槽内，导致布料卡入凹槽内难以取出，需要工作人员经常性的徒手拉扯卡入刀槽中的布料，操作繁琐。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种化纤织造加工用截断装置，以解决现有技术中被截断的化纤织布料卡入刀槽中难以取出的问题。

技术方案

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化纤织造加工用截断装置，包括工作台，所述工作台的外部设置有两组限位机构，所述限位机构包括固定板和限位板，所述工作台的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有截断机构，所述截断机构包括截断刀具，所述截断刀具的外表面固定连接有两个法兰板，所述截断刀具的外表面固定连接有螺纹管，所述支撑架的外表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二贯穿支撑架的外表面并与支撑架转动连接，所述螺纹杆二与螺纹管螺纹连接，所述螺纹管的外表面固定连接有移动架，所述移动架的外表面固定连接有顶出板，所述工作台的下表面固定连通有刀槽盒，所述顶出板滑动连接在刀槽盒的内壁，两个所述法兰板的外部均设置有挤压机构，所述挤压机构包括挤压板。

优选地，所述固定板固定连接在工作台的外表面，所述限位板的外表面转动连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一与固定板螺纹连接，旋转螺纹杆一带动限位板进行移动，使两个对称的限位板对化纤织布料进行限位，避免化纤织布料在工作台上移动时发生偏移的问题。

优选地，所述限位板的外表面固定连接有两个限位杆，两个所述限位杆均贯穿固定板的外表面并与固定板滑动连接，通过限位杆的设置，对限位板进行限位保持限位板移动时的稳定性。

优选地，所述支撑架的内壁固定连接有滑杆，所述截断刀具的外表面固定连接有滑管，所述滑管滑动连接在滑杆的外表面，通过滑管的设置，增加截断刀具上下移动时稳定性，避免截断刀具移动时发生倾斜。

优选地，所述挤压板的外表面固定连接有两个长杆，两个所述长杆的一端均贯穿法兰板的外表面并与法兰板滑动连接，两个挤压板先接触化纤织布料，使化纤织布料进行挤压固定，避免截断刀具切割时化纤织布发生侧滑导致截断效果不佳。

优选地，两个所述长杆的外表面均套设有伸缩弹簧，两个所述伸缩弹簧均固定连接在法兰板与挤压板之间，通过伸缩弹簧的设置，在挤压板对化纤织布料进行挤压固定后，挤压板受两个伸缩弹簧的弹簧压力进行复位方便下次使用。

优选地，所述截断刀具的内壁固定连接有加热丝，所述截断刀具的外表面固定连接有两个阻止柱，通过加热丝对截断刀具进行加热，使截断刀具高温切断化纤面料，使其断裂处整齐无毛边。

本实用新型提供了一种化纤织造加工用截断装置，其具备的有益效果如下：

该化纤织造加工用截断装置通过截断机构的设置，对化纤织布料进行截断时，控制截断刀具向下移动插入刀槽盒中实现对化纤织布料的截断，完成截断后移动截断刀具向上移动，截断刀具向上移动带动顶出板在刀槽盒中向上移动，顶出板将推动刀槽盒中卡入的化纤织布料移出刀槽盒中，有效避免了化纤织布料的一端会由于截断过程卡入刀槽盒难以带出的问题，方便快捷且操作方便。

该化纤织造加工用截断装置通过限位机构的设置，工作人员可以将化纤织布料放置在工作台上，并旋转螺纹杆一带动限位板进行移动，使两个对称的限位板对化纤织布料进行限位，避免化纤织布料在工作台上移动时发生偏移的问题，同时通过挤压机构的设置，在截断刀具向下对化纤织布料进行截断时，两个挤压板先接触化纤织布料，使化纤织布料进行挤压固定，避免截断刀具切割时化纤织布发生侧滑导致截断效果不佳。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型工作台的立体截面示意图；

图3为本实用新型截断机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型截断刀具内部的立体结构示意图。

附图标记说明

1、工作台；2、支撑架；3、刀槽盒；

4、限位机构；41、固定板；42、限位板；43、螺纹杆一；44、限位杆；

5、截断机构；51、截断刀具；52、法兰板；53、螺纹管；54、螺纹杆二；55、电机；56、滑管；57、滑杆；58、移动架；59、顶出板；

6、挤压机构；61、挤压板；62、长杆；63、伸缩弹簧；

7、加热丝；8、阻止柱。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种化纤织造加工用截断装置。

请参阅图1，包括工作台1，工作台1的外部设置有两组限位机构4，限位机构4包括固定板41和限位板42，固定板41固定连接在工作台1的外表面，限位板42的外表面转动连接有螺纹杆一43，工作人员可以将化纤织布料放置在工作台1上，并旋转螺纹杆一43带动限位板42进行移动，使两个对称的限位板42对化纤织布料进行限位，避免化纤织布料在工作台1上移动时发生偏移的问题，螺纹杆一43与固定板41螺纹连接，限位板42的外表面固定连接有两个限位杆44，两个限位杆44均贯穿固定板41的外表面并与固定板41滑动连接，通过限位杆44的设置，对限位板42进行限位保持限位板42移动时的稳定性。

请参阅图2、图3和图4，工作台1的上表面固定连接有支撑架2，支撑架2的内部设置有截断机构5，截断机构5包括截断刀具51，截断刀具51的外表面固定连接有两个法兰板52，截断刀具51的外表面固定连接有螺纹管53，支撑架2的外表面固定连接有电机55，电机55的输出端固定连接有螺纹杆二54，螺纹杆二54贯穿支撑架2的外表面并与支撑架2转动连接，螺纹杆二54与螺纹管53螺纹连接，在对化纤织布料进行截断时，控制电机55带动螺纹杆二54进行旋转，螺纹杆二54旋转带动螺纹管53向下移动，螺纹管53向下移动带动截断刀具51向下移动插入刀槽盒3中，实现对化纤织布料的截断。

螺纹管53的外表面固定连接有移动架58，移动架58的外表面固定连接有顶出板59，工作台1的下表面固定连通有刀槽盒3，顶出板59滑动连接在刀槽盒3的内壁，完成截断后移动截断刀具51向上移动，截断刀具51向上移动带动顶出板59在刀槽盒3中向上移动，顶出板59将推动刀槽盒3中卡入的化纤织布料移出刀槽盒3中，支撑架2的内壁固定连接有滑杆57，截断刀具51的外表面固定连接有滑管56，滑管56滑动连接在滑杆57的外表面，通过滑管56的设置，增加截断刀具51上下移动时稳定性，避免截断刀具51移动时发生倾斜。

两个法兰板52的外部均设置有挤压机构6，挤压机构6包括挤压板61，挤压板61的外表面固定连接有两个长杆62，两个长杆62的一端均贯穿法兰板52的外表面并与法兰板52滑动连接，在截断刀具51向下对化纤织布料进行截断时，两个挤压板61先接触化纤织布料，使化纤织布料进行挤压固定，避免截断刀具51切割时化纤织布发生侧滑导致截断效果不佳，两个长杆62的外表面均套设有伸缩弹簧63，两个伸缩弹簧63均固定连接在法兰板52与挤压板61之间，通过伸缩弹簧63的设置，在挤压板61对化纤织布料进行挤压固定后，挤压板61受两个伸缩弹簧63的弹簧压力进行复位方便下次使用，截断刀具51的内壁固定连接有加热丝7，通过加热丝7对截断刀具51进行加热，使截断刀具51高温切断化纤面料，使其断裂处整齐无毛边，截断刀具51的外表面固定连接有两个阻止柱8，通过阻止柱8的设置，两个阻止柱8将对截断刀具51进行阻挡，避免截断刀具51向上移动过度对加热丝7进行挤压。

本实用新型在使用时：在对化纤织布料进行截断时，控制电机55带动螺纹杆二54进行旋转，螺纹杆二54旋转带动螺纹管53向下移动，螺纹管53向下移动带动截断刀具51向下移动插入刀槽盒3中，实现对化纤织布料的截断，完成截断后移动截断刀具51向上移动，截断刀具51向上移动带动顶出板59在刀槽盒3中向上移动移出刀槽盒3中，顶出板59将推动刀槽盒3中卡入的化纤织布料，有效避免了化纤织布料的一端会由于截断过程卡入刀槽盒3难以带出的问题，方便快捷且操作方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种化纤织造加工用截断装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的外部设置有两组限位机构（4），所述限位机构（4）包括固定板（41）和限位板（42），所述工作台（1）的上表面固定连接有支撑架（2），所述支撑架（2）的内部设置有截断机构（5）；

所述截断机构（5）包括截断刀具（51），所述截断刀具（51）的外表面固定连接有两个法兰板（52），所述截断刀具（51）的外表面固定连接有螺纹管（53），所述支撑架（2）的外表面固定连接有电机（55），所述电机（55）的输出端固定连接有螺纹杆二（54），所述螺纹杆二（54）贯穿支撑架（2）的外表面并与支撑架（2）转动连接，所述螺纹杆二（54）与螺纹管（53）螺纹连接，所述螺纹管（53）的外表面固定连接有移动架（58），所述移动架（58）的外表面固定连接有顶出板（59），所述工作台（1）的下表面固定连通有刀槽盒（3），所述顶出板（59）滑动连接在刀槽盒（3）的内壁，两个所述法兰板（52）的外部均设置有挤压机构（6），所述挤压机构（6）包括挤压板（61）。

2.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于：所述固定板（41）固定连接在工作台（1）的外表面，所述限位板（42）的外表面转动连接有螺纹杆一（43），所述螺纹杆一（43）与固定板（41）螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于：所述限位板（42）的外表面固定连接有两个限位杆（44），两个所述限位杆（44）均贯穿固定板（41）的外表面并与固定板（41）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于：所述支撑架（2）的内壁固定连接有滑杆（57），所述截断刀具（51）的外表面固定连接有滑管（56），所述滑管（56）滑动连接在滑杆（57）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于：所述挤压板（61）的外表面固定连接有两个长杆（62），两个所述长杆（62）的一端均贯穿法兰板（52）的外表面并与法兰板（52）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于：两个所述长杆（62）的外表面均套设有伸缩弹簧（63），两个所述伸缩弹簧（63）均固定连接在法兰板（52）与挤压板（61）之间。

7.根据权利要求1所述的一种化纤织造加工用截断装置，其特征在于：所述截断刀具（51）的内壁固定连接有加热丝（7），所述截断刀具（51）的外表面固定连接有两个阻止柱（8）。