CN218261203U - 一种双面胶带离型纸剥离机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双面胶带离型纸剥离机构,包括底板,底板上固定安装有侧板,侧板的一侧板面上固定安装有废料轮、离型纸剥离机构和胶带轮,离型纸剥离机构固定安装在侧板的一端,废料轮固定安装在离型纸剥离机构的下方,废料轮的一侧连接有拉料电机,所示拉料电机固定安装在侧板的另一侧面板上,侧板的另一侧的面板上固定安装有剥离驱动机构,剥离驱动机构与离型纸剥离机构通过穿过侧板的连接件进行连接,侧板的另一端连接有胶带轮。本实用新型的有益效果是,通过下剥离机构可以将双面胶中间的胶层裸露出来,贴合在待贴合物料的表面,满足工艺要求,实现了自动化双面胶离型纸剥离工艺,大大提升了产品加工的效率,节省了大量劳动力。
Description
技术领域
本实用新型涉及双面胶带剥离技术领域,特别是一种双面胶带离型纸剥离机构。
背景技术
双面胶是以纸、布、塑料薄膜为基材,再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带,由基材、胶粘剂、离型纸(膜)或者叫硅油纸三部分组成。
传统的双面胶带剥离贴合目前是人工作业完成,不仅耗费人力成本,而且加大人工的工作强度,不能满足高效的生产需求。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种双面胶带离型纸剥离机构。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种双面胶带离型纸剥离机构,包括底板,所述底板上固定安装有侧板,所述侧板的一侧板面上固定安装有废料轮、离型纸剥离机构和胶带轮,所述离型纸剥离机构固定安装在所述侧板的一端,所述废料轮固定安装在所述离型纸剥离机构的下方,所述废料轮的一侧连接有拉料电机,所示拉料电机固定安装在所述侧板的另一侧面板上,所述侧板的另一侧的面板上固定安装有剥离驱动机构,所述剥离驱动机构与所述离型纸剥离机构通过穿过侧板的连接件进行连接,所述侧板的另一端连接有胶带轮。
作为对本实用新型的进一步说明,所述侧板整体呈矩形,所述侧板上设置有水平直线状的移动滑槽,所述连接件穿过滑槽与所述离型纸剥离机构和所述剥离驱动机构连接。
作为对本实用新型的进一步说明,所述离型纸剥离机构包括剥离压轮,所述剥离压轮固定安装在连接件上,所述连接件下方还设置有张紧轮,所述张紧轮固定安装在所述剥离压轮的下方。
作为对本实用新型的进一步说明,所述剥离驱动机构包括固定安装在所述侧板上的气缸,所述气缸上连接有螺杆,所述螺杆的两端通过固定件安装在所述侧板上。
作为对本实用新型的进一步说明,所述气缸的一侧面板上固定安装有连接板,所述连接板的一端固定连接有滑板,所述滑板连接在滑轨上,所述滑轨固定安装在所述侧板上,所述连接件穿过滑槽与所述连接板固定连接。
作为对本实用新型的进一步说明,所述螺杆设置于所述滑槽的正上方,且所述螺杆呈水平状,所述滑轨设置于所述滑槽的正下方,且所述滑轨呈水平状。
作为对本实用新型的进一步说明,所述侧板上安装有限转角转向板,所述限转角转向板的一端通过转轴旋转连接胶带轮,所述限转角转向板上固定安装有胶带余量感应器,且所述胶带余量感应器设置在对应胶带轮一侧的位置。
其有益效果在于,将需要剥离的双面胶通过固定装置固定在本实用新型的上端,在本实用新型的胶带轮上装好胶带沿着剥离压轮、张紧轮和废料轮的顺序连接好胶带,使胶带粘性的一面朝上,将固定好的双面胶产品下压到与剥离压轮接触,通过剥离驱动机构带动剥离压轮沿着双面胶产品滚动过去,通过胶带的粘性将双面胶上的离型纸粘下,通过下剥离机构可以将双面胶中间的胶层裸露出来,贴合在待贴合物料的表面,满足工艺要求,实现了自动化双面胶离型纸剥离工艺,大大提升了产品加工的效率,节省了大量劳动力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的另一个结构示意图。
图中,1、底板;2、侧板;3、废料轮;4、离型纸剥离机构;5、胶带轮; 6、拉料电机;7、剥离驱动机构;8、连接件;9、剥离压轮;10、张紧轮;11、气缸;12、螺杆;13、固定件;14、连接板;15、滑板;16、滑轨; 17、限转角转向板;18、胶带余量感应器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种双面胶带离型纸剥离机构4,包括底板1,底板1上固定安装有侧板2,侧板2 的一侧板2面上固定安装有废料轮3、离型纸剥离机构4和胶带轮5,离型纸剥离机构4固定安装在侧板2的一端,废料轮3固定安装在剥离滚轮机的下方,废料轮3的一侧连接有拉料电机6,所示拉料电机6固定安装在侧板2的另一侧面板上,侧板2的另一侧的面板上固定安装有剥离驱动机构7,剥离驱动机构7与离型纸剥离机构4通过穿过侧板2的连接件8 进行连接,侧板2的另一端连接有胶带轮5。通过剥离驱动机构7带动剥离压轮9沿着双面胶产品滚动过去,通过胶带的粘性将双面胶上的离型纸粘下,通过下剥离机构可以将双面胶中间的胶层裸露出来,贴合在待贴合物料的表面,满足工艺要求,
侧板2整体呈矩形,侧板2上设置有水平直线状的移动滑槽,连接件 8穿过滑槽与离型纸剥离机构4和剥离驱动机构7连接。通过剥离驱动机构7带动离型纸剥离机构4在滑槽内进行往复运动,螺杆12设置于滑槽的正上方,且螺杆12呈水平状,滑轨16设置于滑槽的正下方,且滑轨16呈水平状,保证离型纸剥离机构4的运动方向可以维持在水平方向。
离型纸剥离机构4包括剥离压轮9,剥离压轮9固定安装在连接件8 上,连接件8下方还设置有张紧轮10,张紧轮10固定安装在剥离压轮9 的下方。其中剥离压轮9用来将胶带粘性的一面压合在双面胶的离型纸上,张紧轮10可以保证胶带可以保持拉直的状态。
剥离驱动机构7包括固定安装在侧板2上的气缸11,气缸11上连接有螺杆12,螺杆12的两端通过固定件13安装在侧板2上。气缸11的一侧面板上固定安装有连接板14,连接板14的一端固定连接有滑板15,滑板15连接在滑轨16上,滑轨16固定安装在侧板2上,连接件8穿过滑槽与连接板14固定连接。通过气缸11带动螺杆12转动,使得螺杆12上的连接板14随着螺杆12的转动进行前后位移,滑轨16上的滑板15可以保证连接板14可以定向移动。
侧板2上安装有限转角转向板17,限转角转向板17的一端通过转轴旋转连接胶带轮5,限转角转向板17上固定安装有胶带余量感应器18,且胶带余量感应器18设置在对应胶带轮5一侧的位置,通过对限转角专项板留有一定的角度,保证胶带在被张紧的时候有一定的余量,不会因为硬性的拉扯导致胶带被破坏,胶带余量感应器18可以不间断的监控胶带轮5上的可用胶带余量,方便及时更换。
工作原理:在本实用新型的胶带轮5上装好胶带沿着剥离压轮9、张紧轮10和废料轮3的顺序连接好胶带,使胶带粘性的一面朝上,将固定好的双面胶产品下压到与剥离压轮9接触,通过剥离驱动机构7带动剥离压轮9沿着双面胶产品滚动过去,通过胶带的粘性将双面胶上的离型纸粘下。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双面胶带离型纸剥离机构(4),其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上固定安装有侧板(2),所述侧板(2)的一侧板(2)面上固定安装有废料轮(3)、离型纸剥离机构(4)和胶带轮(5),所述离型纸剥离机构(4)固定安装在所述侧板(2)的一端,所述废料轮(3)固定安装在所述离型纸剥离机构(4)的下方,所述废料轮(3)的一侧连接有拉料电机(6),所示拉料电机(6)固定安装在所述侧板(2)的另一侧面板上,所述侧板(2)的另一侧的面板上固定安装有剥离驱动机构(7),所述剥离驱动机构(7)与所述离型纸剥离机构(4)通过穿过侧板(2)的连接件(8)进行连接,所述侧板(2)的另一端连接有胶带轮(5)。
2.根据权利要求1所述的一种双面胶带离型纸剥离机构(4),其特征在于,所述侧板(2)整体呈矩形,所述侧板(2)上设置有水平直线状的移动滑槽,所述连接件(8)穿过滑槽与所述离型纸剥离机构(4)和所述剥离驱动机构(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种双面胶带离型纸剥离机构(4),其特征在于,所述离型纸剥离机构(4)包括剥离压轮(9),所述剥离压轮(9)固定安装在连接件(8)上,所述连接件(8)下方还设置有张紧轮(10),所述张紧轮(10)固定安装在所述剥离压轮(9)的下方。
4.根据权利要求2所述的一种双面胶带离型纸剥离机构(4),其特征在于,所述剥离驱动机构(7)包括固定安装在所述侧板(2)上的气缸(11),所述气缸(11)上连接有螺杆(12),所述螺杆(12)的两端通过固定件(13)安装在所述侧板(2)上。
5.根据权利要求4所述的一种双面胶带离型纸剥离机构(4),其特征在于,所述气缸(11)的一侧面板上固定安装有连接板(14),所述连接板(14)的一端固定连接有滑板(15),所述滑板(15)连接在滑轨(16)上,所述滑轨(16)固定安装在所述侧板(2)上,所述连接件(8)穿过滑槽与所述连接板(14)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种双面胶带离型纸剥离机构(4),其特征在于,所述螺杆(12)设置于所述滑槽的正上方,且所述螺杆(12)呈水平状,所述滑轨(16)设置于所述滑槽的正下方,且所述滑轨(16)呈水平状。
7.根据权利要求1所述的一种双面胶带离型纸剥离机构(4),其特征在于,所述侧板(2)上安装有限转角转向板(17),所述限转角转向板(17)的一端通过转轴旋转连接胶带轮(5),所述限转角转向板(17)上固定安装有胶带余量感应器(18),且所述胶带余量感应器(18)设置在对应胶带轮(5)一侧的位置。
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CN202221561171.8U Active CN218261203U (zh) | 2022-06-21 | 2022-06-21 | 一种双面胶带离型纸剥离机构 |
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