CN218261188U - 一种多工位切膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多工位切膜机，包括侧板，侧板端设有第一入料转轴、第一出料转轴，待切薄膜卷一端设置在第一入料转轴上，另一端设置在第一出料转轴上，第一入料转轴和第一出料转轴之间设有第一工位，第二工位，第三工位，待切薄膜依次通过第一工位，第二工位和第三工位，第一电机带动第一入料转轴转动，第二电机带动第一出料转轴转动，第一工位，第二工位和第三工位对待切薄膜进行切割。通过设置三个或更多个工位，通过工位组合的方式对薄膜进行切割，从而使得一组模具可以切割出多种产品，有效减少了模具的数量，便于模具的管理。

Description

一种多工位切膜机

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其是一种多工位切膜机。

背景技术

为了形成薄膜产品，通常需要对薄膜进行切割，在现有技术中，已经形成了自动切割机，其主要是在将模具放置在切割机中，然后将薄膜通过切割机，通过切割机上模和下模在运动过程中即形成对薄膜的切割。

但是现有的技术方案存在以下技术缺陷，由于每个产品都需要一个模具，因此，在生产过程中，需要制备大量的模具，一方面造成了模具制作成本的增加，另一方面造成大量模具管理上的困难。

实用新型内容

本实用新型涉及一种多工位切膜机，包括侧板，侧板端设有第一入料转轴、第一出料转轴，待切薄膜卷一端设置在第一入料转轴上，另一端设置在第一出料转轴上，第一入料转轴和第一出料转轴之间设有第一工位，第二工位，第三工位，待切薄膜依次通过第一工位，第二工位和第三工位，第一电机带动第一入料转轴转动，第二电机带动第一出料转轴转动，第一工位，第二工位和第三工位对待切薄膜进行切割。

进一步地，所述第一工位、第二工位、第三工位为冲压组件。

进一步地，所述第一工位、第二工位、第三工位为滚刀切割组件。

进一步地，所述侧板设有移动槽，移动槽内设有移动块，所述第一出料转轴设置在移动块上并随着移动块运动。

进一步地，所述切膜机还包括第四工位、第五工位和第六工位。

进一步地，所述切膜机还设有第二入料转轴和第二出料转轴，第二入料转轴与第一入料转轴相对设置。

采用本实用新型的技术方案，本申请具有以下技术效果：

通过设置三个或更多个工位，通过工位组合的方式对薄膜进行切割，从而使得一组模具可以切割出多种产品，有效减少了模具的数量，便于模具的管理。

通过将出料卷轴设置在移动块上，从而调节出料卷轴的位置，从而使得用户可以根据需要调整加工工位的数量。

通过设置第二入料口和第二出料口，使得设备可以同时进行两组不同产品的生产，有效提高设备的利用率。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图。

图2是实施例一的背面结构示意图。

图3是实施例二的结构示意图。

侧板1、第一入料转轴2、第一出料转轴3、待切薄膜卷4 第一工位5、第二工位6、第三工位7、第一电机71、第二电机72、移动槽81、移动块82、第四工位91、第五工位92、第六工位93、第二入料转轴94、第二出料转轴95、滑槽12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-2所示，一种多工位切膜机，包括侧板1，侧板端设有第一入料转轴2、第一出料转轴3，待切薄膜卷4一端设置在第一入料转轴上，另一端设置在第一出料转轴上，第一入料转轴和第一出料转轴之间设有第一工位5，第二工位6，第三工位7，在本实施例中，第一工位5，第二工位6，第三工位7为冲压组件。冲压组件即我们常说的单个冲压模具，当待切薄膜卷4经过冲压模具时，可以对待切薄膜卷4进行切割，冲压模具采用现有的冲压模具即可。

在侧板的背部设有第一电机71、第二电机72。第一电机带动第一入料转轴转动，第二电机72带动第一出料转轴转动，待切薄膜卷4的一端设置在第一入料转轴上，另一端设置在第一出料转轴上。当第一电机71、第二电机72转动时，待切薄膜卷就会随着第一入料转轴、第一出料转轴转动，从而待切薄膜卷在第一工位5，第二工位6，第三工位7发送位置运动，同时保持一定的张力。

侧板设有移动槽81，移动槽内设有移动块82，所述第一出料转轴设置在移动块上并随着移动块运动，从而调节第一出料转轴的位置，使得待切薄膜卷4处于合适的状态。本申请的方案并不限于三个工位，也可以为更多个工位，此时通过移动块调整第一出料转轴的位置，即可适用于不同数量的工位。

通过设置三个或更多个工位，通过工位组合的方式对薄膜进行切割，从而使得一组模具可以切割出多种产品，有效减少了模具的数量，便于模具的管理。

通过将出料卷轴设置在移动块上，从而调节出料卷轴的位置，从而使得用户可以根据需要调整加工工位的数量。

实施例二：

本实施例一与实施例二的区别在于，设有第四工位91、第五工位92和第六工位93。第一工位至第六工位均为滚刀切割组件。即在内部设有转动的轴，轴上设有刀片，待切薄膜经过转轴时，刀片对待切薄膜进行切割。切膜机还设有第二入料转轴94和第二出料转轴95，第二入料转轴94与第一入料转轴相对设置。当需要进行五个工位或者六个工位时，将第一收料轴移动至端部，即可进行单产品的生产。当只需要三工位即可完成的产品时，其可以一个产品设置在第一入料转轴、第二工位、第二工位、第三工位和第一出料转轴，另一产品设置在第二入料转轴、第四工位、第五工位、第六工位和第二出料转轴，从而同时实现双产品的生产。

通过设置第二入料口和第二出料口，使得设备可以同时进行两组不同产品的生产，有效提高设备的利用率。

多工位切膜机的基座上设有滑槽12，各工位可以沿着滑槽12滑动，从而调节各工位之间的距离，从而适用于更多的场合。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种多工位切膜机，其特征在于，包括侧板，侧板端设有第一入料转轴、第一出料转轴，待切薄膜卷一端设置在第一入料转轴上，另一端设置在第一出料转轴上，第一入料转轴和第一出料转轴之间设有第一工位，第二工位，第三工位，待切薄膜依次通过第一工位，第二工位和第三工位，第一电机带动第一入料转轴转动，第二电机带动第一出料转轴转动，第一工位，第二工位和第三工位对待切薄膜进行切割。

2.根据权利要求1所述的多工位切膜机，其特征在于，所述第一工位、第二工位、第三工位为冲压组件。

3.根据权利要求1所述的多工位切膜机，其特征在于，所述第一工位、第二工位、第三工位为滚刀切割组件。

4.根据权利要求1所述的多工位切膜机，其特征在于，所述侧板设有移动槽，移动槽内设有移动块，所述第一出料转轴设置在移动块上并随着移动块运动。

5.根据权利要求1所述的多工位切膜机，其特征在于，所述切膜机还包括第四工位、第五工位和第六工位。

6.根据权利要求5所述的多工位切膜机，其特征在于，所述切膜机还设有第二入料转轴和第二出料转轴，第二入料转轴与第一入料转轴相对设置。

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