CN204486590U - 一种z型弯边结构折弯模具 - Google Patents

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洪泳江
梁任权
华应波
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Abstract

本实用新型公开了一种Z型弯边结构折弯模具,包括:上模机构和下模机构;其中,所述上模机构,由夹持基座和第一活动基座组成,第一活动基座可沿夹持基座上的轨道平移,所述夹持基座和所述第一活动基座之间形成第一夹缝;所述下模机构,由固定基座和第二活动基座组成,第二活动基座可沿固定基座上的轨道平移,所述固定基座和所述第二活动基座之间形成宽第二夹缝;所述第一活动基座和所述第二活动基座上设有定位调节锁、尖端压头和引导侧面,所述第一活动基座的尖端压头位于所述第二夹缝的上方,所述第二活动基座的尖端压头位于所述第一夹缝的下方。采用本实用新型,可以实现Z型弯边的一次性成形,结构简单,高效。

Description

一种Z型弯边结构折弯模具
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域,特别是涉及一种Z型弯边结构折弯模具。
背景技术
我国制造业近年发展迅速,对数控折弯机模具行业来说,这意味极大的市场。而在这种背景下,中国低水平的制造成本是公认的事实。从劳动生产率看,有统计资料表明,中国和德、美、日等发达国家相比,大约差距3~5倍。如此大的市场,低水平的劳动生产率,再加上制造技术的不断进步和发展,对数控折弯机模具行业来说,既是机遇,更是挑战。市场对数控折弯机模具的需求,不仅是量的增长,更重要的是质的提高。从用户行业看,对数控折弯机模具的需求量最为显著。
折弯机模具,是折弯机用来成型加工板料的工具,这种工具有各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。目前金属板材折弯一般采用V型结构的折弯模具进行,每次只能折一个弯边,且当两个弯距离较近且呈Z型是,会产生干涉而无法实现。
实用新型内容
基于此,有必要针对上述问题,提供一种Z型弯边结构折弯模具,能够实现Z型弯边的一次性成形,结构简单,高效。
一种Z型弯边结构折弯模具,包括上模机构和下模机构;其中,所述上模机构,由夹持基座和第一活动基座组成,第一活动基座可沿夹持基座上的轨道平移,所述夹持基座和所述第一活动基座之间形成第一夹缝;所述下模机构,由固定基座和第二活动基座组成,第二活动基座可沿固定基座上的轨道平移,所述固定基座和所述第二活动基座之间形成宽第二夹缝;所述第一活动基座和所述第二活动基座上设有定位调节锁、尖端压头和引导侧面,所述第一活动基座的尖端压头位于所述第二夹缝的上方,所述第二活动基座的尖端压头位于所述第一夹缝的下方;所述第一活动基座的引导侧面和所述第二活动基座的引导侧面相互平行,分别位于所述第一夹缝或所述第二夹缝的两侧。
上述一种Z型弯边结构折弯模具,上模机构由夹持基座和第一活动基座组成,并可活动调节两者之间的第一夹缝的宽度,适应不同厚度的板材。另外,可以通过第一活动基座的定位调节锁固定所述第一夹缝的宽度。同理,下模机构的固定基座和第二活动基座之间也形成了第二夹缝。第一夹缝和第二夹缝位置对错,在上模和下模闭合挤压时,板材可以在夹缝中形成V型夹角。所述第一活动基座的尖端压头位于所述第二夹缝的上方,所述第二活动基座的尖端压头位于所述第一夹缝的下方,故此,在上模和下模闭合挤压时,能够一次成Z型的折弯。所述第一活动基座的引导侧面和所述第二活动基座的引导侧面相互平行,分别位于所述第一夹缝或所述第二夹缝的两侧,板材的中部在折弯成Z型后,该板材的左右两端能够落在两侧的引导侧面,保持平整,美观。
在其中一个实施例中,还包括:与所述上模机构相连的液压装置。
实施本实施例,上模机构为冲压头,下模机构相对静止,由上模向下模冲压。
在其中一个实施例中,还包括:与所述下模机构相连的液压装置。。
实施本实施例,下模机构为冲压头,上模机构相对静止,由下模向上模冲压。
在其中一个实施例中,还包括至少一块位于所述第一夹缝和/或所述第二夹缝内的厚度为h的垫板。
实施本实施例,能够根据需要折弯的高度H,快速地调节夹缝的宽度。提高折弯精度。
在其中一个实施例中,所述第一活动基座和所述第二活动基座的尖端压头的尖端角度为60°,折弯高度H=h+t,其中,t为待折弯板材的厚度。
实施本实施例,能够根据需要折弯的高度H以及待折弯板材的厚度,快速地计算夹缝的宽度。提高折弯精度和折弯效率。
附图说明
图1为本实用新型一种Z型弯边结构折弯模具的结构示意图;
图2为本实用新型一种Z型弯边结构折弯模具的实施例示意图;
图示1、2中的序号:1上模机构;2下模机构;3夹缝。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。
图1为本实用新型一种Z型弯边结构折弯模具的结构示意图,包括:上模机构和下模机构;其中,所述上模机构,由夹持基座和第一活动基座组成,第一活动基座可沿夹持基座上的轨道平移,所述夹持基座和所述第一活动基座之间形成第一夹缝;所述下模机构,由固定基座和第二活动基座组成,第二活动基座可沿固定基座上的轨道平移,所述固定基座和所述第二活动基座之间形成宽第二夹缝;所述第一活动基座和所述第二活动基座上设有定位调节锁、尖端压头和引导侧面,所述第一活动基座的尖端压头位于所述第二夹缝的上方,所述第二活动基座的尖端压头位于所述第一夹缝的下方;所述第一活动基座的引导侧面和所述第二活动基座的引导侧面相互平行,分别位于所述第一夹缝或所述第二夹缝的两侧。
上述一种Z型弯边结构折弯模具,上模机构由夹持基座和第一活动基座组成,并可活动调节两者之间的第一夹缝的宽度,适应不同厚度的板材。另外,可以通过第一活动基座的定位调节锁固定所述第一夹缝的宽度。同理,下模机构的固定基座和第二活动基座之间也形成了第二夹缝。第一夹缝和第二夹缝位置对错,在上模和下模闭合挤压时,板材可以在夹缝中形成V型夹角。所述第一活动基座的尖端压头位于所述第二夹缝的上方,所述第二活动基座的尖端压头位于所述第一夹缝的下方,故此,在上模和下模闭合挤压时,能够一次成Z型的折弯。所述第一活动基座的引导侧面和所述第二活动基座的引导侧面相互平行,分别位于所述第一夹缝或所述第二夹缝的两侧,板材的中部在折弯成Z型后,该板材的左右两端能够落在两侧的引导侧面,保持平整,美观。
为了适应不同厚度的板材,第一活动基座和第二活动基座都是可调节的,较厚的板材夹缝比较宽,较薄的板材夹缝则比较窄。第一活动基座和所述第二活动基座上设有定位调节锁,定位调节锁紧固时,限定了夹缝的宽度,使夹持基座和第一活动基座不会在挤压过程中移位,起到了精确折弯的效果。
图2为本实用新型一种Z型弯边结构折弯模具的实施例示意图。
在其中一个实施例中,还包括:与所述上模机构相连的液压装置。
实施本实施例,上模机构为冲压头,下模机构相对静止,由上模向下模冲压。
在其中一个实施例中,还包括:与所述下模机构相连的液压装置。。
实施本实施例,下模机构为冲压头,上模机构相对静止,由下模向上模冲压。
在其中一个实施例中,还包括至少一块位于所述第一夹缝和/或所述第二夹缝内的厚度为h的垫板。
实施本实施例,能够根据需要折弯的高度H,快速地调节夹缝的宽度。提高折弯精度。而我们经过三角数学测算,折弯的高度H=cosΦ×h+t(Φ为第一活动基座和第二活动基座的尖端压头的尖端角度,t为待折弯板材的厚度)。
在其中一个实施例中,所述第一活动基座和所述第二活动基座的尖端压头的尖端角度为60°,折弯高度H=h+t,其中,t为待折弯板材的厚度。实施本实施例,能够根据需要折弯的高度H以及待折弯板材的厚度,快速地计算夹缝的宽度。提高折弯精度和折弯效率。
本实用新型的目的在于针对现有通用模具的不足提供Z型弯边的折弯成形模具。它通过其特有的结构,克服了现有通用模具的不足,实现了Z型弯边的一次性成形,且通过装入调节垫片,刻实现不同高度Z型弯边的成形。为实现上述目的,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
上模机构通过折弯机上的夹持机构夹持于上方、下模机构通过折弯机上的固定机构固定于下方;根据所要折弯板材的厚度和所要折弯的高度选择适当的调节垫片安装于上模机构和下模机构的夹缝中;板材如图2所示置于上模机构和下模机构中间;下模机构由折弯机的液压机构提供向上的压力;最后实现高度H=h+t的Z型弯边。
而且上模机构和下模机构通过切割成为长度不一的模块,通过不同长度模块的自由组合,形式不同长度的上模机构和下模机构,实现对不同长度板材的折弯。
通过此实用新型的机构,解决了Z型弯边高度过小时产生干涉而无法折弯成形的难题;而且一次性折出两个弯边,简化了加工流程,达到了节能、增效的要求。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种Z型弯边结构折弯模具,其特征在于,包括:上模机构和下模机构;其中,所述上模机构,由夹持基座和第一活动基座组成,第一活动基座可沿夹持基座上的轨道平移,所述夹持基座和所述第一活动基座之间形成第一夹缝;所述下模机构,由固定基座和第二活动基座组成,第二活动基座可沿固定基座上的轨道平移,所述固定基座和所述第二活动基座之间形成宽第二夹缝;所述第一活动基座和所述第二活动基座上设有定位调节锁、尖端压头和引导侧面,所述第一活动基座的尖端压头位于所述第二夹缝的上方,所述第二活动基座的尖端压头位于所述第一夹缝的下方;所述第一活动基座的引导侧面和所述第二活动基座的引导侧面相互平行,分别位于所述第一夹缝或所述第二夹缝的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种Z型弯边结构折弯模具,其特征在于,还包括:与所述上模机构相连的液压装置。
3.根据权利要求1所述的一种Z型弯边结构折弯模具,其特征在于,还包括:与所述下模机构相连的液压装置。
4.根据权利要求1至3任一项所述的一种Z型弯边结构折弯模具,其特征在于,还包括至少一块位于所述第一夹缝和/或所述第二夹缝内的厚度为h的垫板。
5.根据权利要求4所述的一种Z型弯边结构折弯模具,其特征在于:所述第一活动基座和所述第二活动基座的尖端压头的尖端角度为60°,折弯高度H=h+t,其中,t为待折弯板材的厚度。
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