CN218260636U - 水平传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水平传送装置，属于机械设备技术领域。其包括支撑架、载物台、驱动组件、传动组件和连接件，载物台包括固连于支撑架上的第一载物台和第二载物台，两者之间形成第一直线通槽。驱动组件包括驱动件和摆臂，驱动件连接于摆臂的一端，并能够驱动摆臂进行摆动。传动组件包括配合件以及连接于配合件一端的推动件，配合件沿竖直方向设有长型孔，连接件装设于摆臂的另一端，并转动设置于长型孔内，摆臂被驱动件驱动进行摆动后，连接件在长型孔移动的同时会带动传动组件水平移动，再通过传动组件推动待传送物品到预设位置，从而减小了该装置在水平方向上的体积，使其能够适用于空间狭小的情况，扩大了该装置的使用范围。

Description

水平传送装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种水平传送装置。

背景技术

目前在自动化设备领域内，水平推送机构是常见的推送零件的装置，通过气缸带动推杆进行水平直线运动，进而推动零件，实现了将零件安装放置在自动化设备内，但由于该机构的水平空间占用率较大，无法适用于自动化设备空间狭小的环境下零件的推送安装。

因此，如何设计一种能够在空间较小的环境下，实现对待测物品的水平推送，成为本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水平传送装置，该装置能够在空间较小的环境下，实现对待测物品的水平推送。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

水平传送装置，包括：

支撑架；

载物台，包括固定连接于所述支撑架上的第一载物台和第二载物台，所述第一载物台和所述第二载物台之间形成第一直线通槽，待传送物品置于所述第一载物台和所述第二载物台上；

驱动组件，包括驱动件和摆臂，所述驱动件连接于所述摆臂的一端，并能够驱动所述摆臂摆动；

传动组件，包括沿水平方向滑动置于所述支撑架上的配合件以及连接于所述配合件一端的推动件，所述配合件沿竖直方向设有长型孔，所述摆臂的另一端设有转动置于所述长型孔内的连接件，所述推动件用于推动所述待传送物品至预设位置。

可选地，所述水平传送装置还包括与所述支撑架固连的两个限位组件，两者中的一个被配置为所述摆臂未摆动时，能够与所述摆臂未连接所述驱动件的一端抵接，另一个被配置为所述摆臂摆动后，能够与所述摆臂未连接所述驱动件的一端抵接，以对所述摆臂的摆动限位。

可选地，所述限位组件包括固连的限位支撑板和限位块，所述限位支撑板固定连接于所述支撑架，所述限位块能够与所述摆臂未连接所述驱动件的一端抵接。

可选地，所述连接件为凸轮轴承。

可选地，所述水平传送装置还包括至少一对夹装件，两个所述夹装件对称设置于所述第一直线通槽的两侧，所述待传送物品能置于两个所述夹装件之间。

可选地，所述水平传送装置还包括设置于所述载物台上的盖覆板，所述盖覆板包括第一盖覆板和第二盖覆板，所述第一盖覆板和所述第二盖覆板之间形成与所述第一直线通槽重合的第二直线通槽。

可选地，所述水平传送装置还包括感应开关组件，所述感应开关组件装设于所述载物台上。

可选地，所述传动组件还包括水平导向副，所述水平导向副包括直线导轨和滑块，所述直线导轨固连于所述支撑架，所述滑块滑动连接于所述直线导轨，所述配合件的另一端固连于所述滑块。

可选地，所述支撑架包括固连的支撑座和水平支撑台，所述支撑座固定连接所述第一载物台和所述第二载物台，所述支撑座内具有供所述传动组件水平移动的容纳空间，所述水平支撑台位于所述容纳空间内，并支撑连接所述传动组件。

可选地，所述水平传动装置还包括固连于所述水平支撑台上的安装架，所述驱动件固设于所述安装架上。

本实用新型所提供的水平传送装置的有益效果在于：通过驱动件的驱动作用，使得摆臂能够进行摆动运动，然后带动连接件在长型孔内转动并沿着竖直方向进行移动，连接件在长型孔内移动的同时驱动配合件和推动件沿第一直线通槽水平移动，进而带动载物台上的待传送物品移动至预设位置，从而避免了现有推杆仅通过水平移动来推送物品所导致的在水平方向占用空间较大的情况，减小了该水平传送装置的体积，使其能够应用在空间狭小的情况，扩大了该水平传送装置的适用范围，提高了该水平传送装置的灵活便捷程度。

附图说明

图1是本实用新型所提供的水平传送装置的整体装配图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型所提供的水平传送装置的俯视图；

图4是本实用新型所提供的安装架的结构示意图；

图5是本实用新型所提供的摆臂的结构示意图；

图6是本实用新型所提供的配合件的结构示意图；

图7是本实用新型所提供的传动组件和水平支撑台的装配示意图；

图8是本实用新型所提供的水平传送装置的正视图；

图9是图1中B处的局部放大图。

图中：

1、支撑架；11、支撑座；12、水平支撑台；2、载物台；21、第一载物台；22、第二载物台；23、第一直线通槽；3、驱动组件；31、驱动件；32、摆臂；321、第一通孔；3211、卡槽；322、第二通孔；4、传动组件；41、配合件；42、推动件；43、水平导向副；431、直线导轨；432、滑块；433、连接块；4331、安装凹槽；5、连接件；6、限位组件；61、限位支撑板；62、限位块；7、夹装件；8、盖覆板；81、第一盖覆板；82、第二盖覆板；9、感应开关组件；91、感应开关；911、保护件；9111、插接柱；9112、保护件主体；912、感应开关本体；92、固定支架；10、安装架；101、圆形通孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

结合图1至图9所示，本实用新型公开了一种水平传送装置，其包括支撑架1、载物台2、驱动组件3和传动组件4。其中，载物台2包括固定连接于支撑架1上的第一载物台21和第二载物台22，第一载物台21和第二载物台22之间形成有第一直线通槽23，待传送物品置于第一载物台21和第二载物台22上。驱动组件3包括驱动件31和摆臂32，驱动件31连接于摆臂32的一端，并能够驱动摆臂32摆动。传动组件4包括沿水平方向滑动置于支撑架1上的配合件41和连接于配合件41一端的推动件42，配合件41沿竖直方向开设有长型孔，摆臂32的另一端装设有转动置于长型孔内的连接件5，推动件42用于推动待传送物品至预设位置。

本实用新型所公开的水平传送装置能够通过摆臂32的摆动，带动连接件5在长型孔内进行转动和移动，当连接件5沿着长型孔进行竖直运动的同时，能够驱动配合件41和推动件42沿着第一直线通槽23水平移动，进而带动了待传送物品水平移动至预设的位置，从而避免了现有推杆仅通过水平移动来推送物品所导致的在水平方向占用空间较大的情况，减小了该水平传送装置的体积，使其能够应用在空间狭小的情况，扩大了该水平传送装置的适用范围，使其使用更加灵活便捷。

进一步地，在本实施例中，连接件5为凸轮轴承，凸轮轴承的大端部转动设置在长型孔内，小端部穿过摆臂32未连接驱动件31的一端，并与摆臂32转动连接，当摆臂32在进行摆动运动时，凸轮轴承能够一边转动，一边沿着长型孔进行移动，并在移动的过程中，带动配合件41和推动件42进行水平移动，进而推动待传送物品。通过选用凸轮轴承，使得该水平传送装置能够推动较大载荷的零件，扩大了该装置的适用范围，并且安装简单、方便，有效地提高了该水平传送装置的工作效率。

需要说明的是，在一些其他的实施例中，也可以选用驱动销轴作为连接件5，只要能够实现连接摆臂32和配合件41，并在摆臂32的摆动运动中，能够带动配合件41和推动件42进行水平移动，就均在本实用新型的保护范围之内。

可选地，参考图1所示，支撑架1包括支撑座11和水平支撑台12，支撑座11固定连接第一载物台21和第二载物台22，支撑座11内具有供传动组件4水平移动的容纳空间，水平支撑台12位于容纳空间内，并支撑连接传动组件4。通过上述设置，规避了传动组件4放置在支撑架1外，减小了该水平传送装置在垂直于传送方向上的占用空间，从而进一步减小了该装置的空间利用率。

进一步地，在本实施例中，支撑座11有四个，其中两个支撑座11设为一组，并沿传送方向间隔设置在第一载物台21的两端，剩余两个支撑座11设为另一组，并沿传送方向间隔设置在第二载物台22的两端，两组支撑座11之间具有上述的容纳空间，水平支撑台12设置在两组支撑座11之间，从而提高了整个水平传送装置的平衡稳定性，防止载物台2和水平支撑台12的高低偏移。

可以理解的是，本实用新型并不对支撑座11的数量进行限定，可以是六个、八个等，例如在一些设备较大的情况中使用时，需要增加载物台2的长度来对待检测物品进行传送，此时可以增加支撑座11的数量，来保持整体装置的稳定性，本领域技术人员能够根据实际情况进行支撑座11的选择。

结合图1、图8所示，水平支撑台12设置在第一直线通槽23的底部，再将传动组件4支撑连接在水平支撑台12的顶部，使传动组件4能够在水平支撑台12上沿着第一直线通槽23进行移动，进而实现了推送待传送物品以及归位的往复过程，该装置运行稳定、安全可靠，有效地提高了该水平传送单元的工作效率。在本实施例中，水平支撑台12通过可拆卸的固定连接方式(例如螺栓连接、自攻锁紧螺钉连接或卡接等)与支撑座11和传动组件4进行连接，不仅连接稳定，而且便于更换损坏的水平支撑台12，使整个装置更加灵活且耐用，本领域技术人员能够根据实际生产要求选择连接的方式。

本实用新型中的第一载物台21和第二载物台22采用金属材料或者低合金钢材料制成，在本实施例中，第一载物台21和第二载物台22均是采用45号钢材料制成，增强了载物台2的结构强度，使其能够承载重量较大的待传送物品，且减少了整体装置的使用成本。当然，也可以选用10号钢、20号钢、铬镍合金等材料制作载物台2，本实用新型并不对载物台2的制作材料进行限定。

进一步地，第一载物台21和第二载物台22均通过可拆卸的固定连接方式(例如螺钉连接、卡接、螺栓连接等)方式进行连接，从而便于对载物台2进行拆卸更换、清洗等操作，提高了整体装置的安装简便性，以及载物台2与支撑座11之间的连接可靠。

可选地，如图2、图3所示，本实用新型所提供的水平传送装置还包括固定设置于载物台2的盖覆板8，盖覆板8包括第一盖覆板81和第二盖覆板82，第一盖覆板81和第二盖覆板82之间形成于上述第一直线通槽23重合的第二直线通槽，使得该盖覆板8在不影响传动组件4进行运动的条件下，保护了载物台2不被待传送物品刮花、磨损，从而延长了载物台2的使用寿命，降低了使用成本。

进一步地，为了增强盖覆板8的耐用性，在本实施例中，盖覆板8采用不锈钢材料制成，从而减弱了待传送物品在传送的过程中对盖覆板8的磨损的情况。当然，在一些其他的实施例中，也可以选用铝合金、铜合金等材质制成，只要能够满足易加工、成本低、强度高、耐磨损的优点，就均在本实用新型的保护范围之内。

在本实施例中，选用180度旋转气缸作为驱动件31，有效地降低了造价成本。该旋转气缸的输出端为联轴杆(图中未示出)，该联轴杆与摆臂32的一端相连接，工作时，示例性地，联轴杆进行旋转运动，从而带动摆臂32的整体结构进行摆动，此时摆臂32的另一端会在配合件41的长型孔内进行直线移动，并在连接件5的驱动作用下，带动配合件41进行直线移动，进而带动推动件42在第一直线通槽23上移动，以推送待传送物品至预设的安装位置。整个过程简便顺利、安全可靠，有效地提高了该装置的工作效率。

当然，在一些其他的实施例中，也可以选择90度旋转气缸作为驱动件31，从而能够减少该装置在沿传送方向上的长度，使其能够使用于空间环境更为狭小，且需要将待传送物品传送的距离较短的环境中，本领域技术人员能够根据实际的工作情况，对本装置进行改造。

可选地，结合图1、图4和图8所示，本实用新型所提供的水平传送装置还包括固连于水平支撑台12上的安装架10，驱动件31固定设置在安装架10上，从而使驱动件31能够更为稳定地连接设置在水平支撑台12上，提高了驱动件31的连接稳定性。具体地，参考图4所示，安装架10开设有圆形通孔101，使得联轴杆能够穿过该圆形通孔101，与摆臂32的一端相连接。本实施例中，安装架10与驱动件31之间、安装架10与水平支撑台12之间可以通过螺栓连接、销钉连接等可拆卸的固定连接方式进行连接，以便于安装和拆卸。

如图5所示，摆臂32开设有第一通孔321和第二通孔322，其中第一通孔321开设在摆臂32的一端，驱动件31能够穿过第一通孔321与摆臂32固定连接；第二通孔322开设在摆臂32的另一端，连接件5插接于第二通孔322内，使连接件5仅能在摆臂32上进行转动而不会发生移动，规避了现有技术中在摆臂32上开设长型孔，且需要使连接件5移动至摆臂32的长型孔的一端，才能够带动配合件41进行直线移动的情况，提高了摆臂32与连接件5相连接的一端的强度。通过设置上述第一通孔321和第二通孔322，使摆臂32能够分别与联轴杆和配合件41配合连进行固定连接的情况下，还提高了摆臂32的连接稳定性以及使用寿命，降低了生产成本。

为了进一步地提高摆臂32与联轴杆之间的连接稳定性，在第一通孔321的孔壁向外凸设有如图5所示的卡槽3211，对应地，在驱动件31的输出端上设置有凸块(图中未示出)。示例性地，在安装使用时，首先联轴杆穿过圆形通孔101插入于第一通孔321，并使凸块插入于卡槽3211内，实现联轴杆与第一通孔321的连接，之后启动驱动件31，当联轴杆进行转动后，能够稳定的带动摆臂32进行摆动，从而规避了联轴杆在第一通孔321内的滑动，导致带动摆臂32摆动的效果降低的情况发生。

结合图1、图6和图7所示，配合件41和推动件42之间通过螺栓连接等可拆卸的固定连接方式进行连接，通过这种连接方式，不仅使配合件41和推动件42之间的连接关系更简单、连接更紧实可靠，而且，便于对推动件42和配合件41的拆卸更换。

具体地，参考图6所示，推动件42上与待传送物品相接触的部分为内凹结构，从而使推动件42能够夹带并推送截面面积为球形、圆柱形或者四边形等待传送物品安装在预设的位置上，防止了待传送物品在载物台2上的偏位，使待传送物品的安装更为准确。需要提前说明的是，本实用新型并不对推动件42与待传送物品相接触的部分的截面形状进行限定，在一些其他的实施例中，该部分也可以是平面结构或者外凸结构，从而能够稳定的推动截面面积为平面或内凹结构的待传送物品，本领域技术人员能够根据待传送物品的具体形状来对推动件42进行拆卸更换。

更进一步地，为了提高连接件5在长型孔内的转动平滑性，以及延长配合件41的使用寿命，在本实施例中，配合件41采用合金钢或者铜铝合金等结构强度较高且粗糙度低的材质制成，以防止连接件5在长型孔内转动摩擦阻力高的情况出现，而且也解决了连接件5将配合件41拉断的问题。

可选地，结合图1、图7所示，传动组件4还包括水平导向副43，其包括直线导轨431、滑块432和连接块433，直线导轨431固连于支撑架1，滑块432滑动连接于直线导轨431，配合件41的另一端通过连接块433连接于滑块432。通过设置上述水平导向副43，能够有效地提高传动组件4整体的运行稳定性和流畅性，保证了该水平传送装置的工作效率。

具体地，如图7所示，连接块433的一端具有安装凹槽4331，配合件41插接与凹槽内，实现与连接块433的固定连接，连接块433的另一端则通过螺栓螺纹连接于滑块，从而使配合件41能够稳定的与滑块432连接。当然，在一些并列的实施例中，配合件41能够直接通过卡接、胶接等连接方式与滑块432固定连接，从而简化了水平导向副43的结构，使其组装简便，易于实现。

如图8所示，可选地，本实用新型所提供的水平传送装置还包括与支撑架1固连的两个限位组件6，两者中的一个被配置为摆臂32未摆动时，能够与摆臂32未连接驱动件31的一端抵接，另一个被配置为摆臂32摆动后，能够与摆臂32未连接驱动件31的一端抵接，以对摆臂32的摆动进行限位。通过上述限位组件6，能够将摆臂32的摆动角度严格限制在0-180°之间，以防止摆臂32摆动角度超过0°或180°时，导致摆臂32的扭矩过大，无法进行往复摆动的情况发生，使摆臂32能够正常工作，保证了其工作效率。

可以理解的是，本实用新型所提供的两个限位组件6可以分别设置在水平支撑台12的同一侧的两端，来限制摆臂32未连接驱动件31的一端的摆动角度；两个限位组件6也可以分别设置在同一组的两个支撑座11上，也能够实现对摆臂32未连接驱动件31的一端的转动角度进行限制，本实用新型并不对限位组件6的具体安装位置进行限定。

具体地，结合图1和图8所示，限位组件6包括可活动连接的限位支撑板61和限位块62，限位支撑板61固定连接于支撑架1，限位块62能够与摆臂32未连接驱动件31的一端抵接，通过使限位块62可活动的与限位支撑板61进行连接，从而能够调整限位块62的安装高度，进而能够调整摆臂32摆动前后的摆动角度，使推动件42能够将待传送物品推送到指定的位置。此外，通过设置限位块62，扩大了摆臂32的角度调整的范围，从而增加了驱动件31的使用类型，例如可以使用齿轮齿条式摆动气缸等摆动角度范围较大的驱动件31。

可以理解的是，在本实施例中，限位支撑板61固定连接于水平支撑台12，当然也可以设置在支撑座11上，只要能够满足连接限位块62之后，限位块62能够起到限制摆臂32的角度的作用，就均在本实用新型的保护范围之内。

进一步地，在本实施例中，限位支撑板61上开设有内螺纹，限位块62上开设有外螺纹，内螺纹和外螺纹螺纹连接，使得限位支撑板61能够和限位块62进行固定连接，并且通过旋拧限位块62，使其能够调整安装高度，从而实现了改变摆臂32的摆动角度的目的。

可选地，结合图1、图3和图8所示，本实用新型所提供的水平传送装置还包括至少一对夹装件7，两个夹装件7对称设置在第一直线通槽23的两侧，待传送物品能置于两个夹装件7之间，以便于对放置在载物台2上的零件进行定位，避免待传送物品在传送过程中发生位置偏移的情况，使其能够准确地传送至指定位置。

进一步地，参考图1所示，在本实施例中，夹装件7为L型结构，其中一条边通过螺纹连接、卡扣连接等可拆卸连接的方式连接于盖覆板8，另一条边则沿着传送方向垂直于水平面，通过夹装件7的另一条边对待传送物品进行夹持定位，从而有效地提高了对待传送物品的定位效果。

可以理解的是，本实用新型所提供的夹装件7也可以设置成多对，并对称设置在第一直线通槽23的两侧，从而保证了待传送物品在载物台2上的整个传送过程中保持中心的位置，进一步地提高了该水平传送装置对待传送物品的定位动能，降低了操作人员需要监督待传送物品在载物台2上的位置所耗费的精力。

可选地，结合图1、图8和图9所示，本实用新型所提供的水平传送装置还包括装设于载物台2的感应开关组件9，其能够检测判断待传送物品是否放在了载物台2上，并检测在下一个待传送物品放置于载物台2之前，前一个待传送物品是否离开了载物台2，从而保证了该装置的顺利运行。

可以理解的是，本实用新型可以设置成一对或者多对感应开关组件9，以提高该装置的检测可靠性，本实用新型并不对感应开关组件9的数量进行限定。

如图9所示，感应开关组件9包括感应开关91和固定支架92，感应开关91设置于固定支架92的一端，固定支架92的另一端固定连接于载物台2，从而使感应开关91稳定地链连接设置在载物台2上，提高了检测的可靠性。

具体地，感应开关91包括保护件911和感应开关本体912，保护件911的一侧固定连接于固定支架92的一端，保护件911内固定安装有感应开关本体912，以便于对感应开关本体912的保护。

继续参考图9所示，保护件911包括插接柱9111和保护件主体9112，插接柱9111固定连接在保护件主体9112的一个侧壁上，并能够插接至固定支架92内；保护件主体9112为一个U型结构，感应开关本体912装设在保护件主体9112内。通过上述设置，使得感应开关91与固定支架92间的连接简单，并便于感应开关本体912从保护件911上的凹槽处进行拆卸更换，便于操作，有效地提高了操作人员的工作效率。

在本实施例中，感应开关91本体为光电传感器，通过检测其发射的光线是否被待传送物品所阻挡或反射，来检测载物台2上是否装设有带传送物品，待传送物品不限于金属，所有能反射光线的物品均能被检测，从而扩展了该装置的适用范围。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水平传送装置，其特征在于，包括：

支撑架(1)；

载物台(2)，包括固定连接于所述支撑架(1)上的第一载物台(21)和第二载物台(22)，所述第一载物台(21)和所述第二载物台(22)之间形成第一直线通槽(23)，待传送物品置于所述第一载物台(21)和所述第二载物台(22)上；

驱动组件(3)，包括驱动件(31)和摆臂(32)，所述驱动件(31)连接于所述摆臂(32)的一端，并能够驱动所述摆臂(32)摆动；

传动组件(4)，包括沿水平方向滑动置于所述支撑架(1)上的配合件(41)以及连接于所述配合件(41)一端的推动件(42)，所述配合件(41)沿竖直方向设有长型孔，所述摆臂(32)的另一端设有转动置于所述长型孔内的连接件(5)，所述推动件(42)用于推动所述待传送物品至预设位置。

2.根据权利要求1所述的水平传送装置，其特征在于，所述水平传送装置还包括与所述支撑架(1)固连的两个限位组件(6)，两者中的一个被配置为所述摆臂(32)未摆动时，能够与所述摆臂(32)未连接所述驱动件(31)的一端抵接，另一个被配置为所述摆臂(32)摆动后，能够与所述摆臂(32)未连接所述驱动件(31)的一端抵接，以对所述摆臂(32)的摆动限位。

3.根据权利要求2所述的水平传送装置，其特征在于，所述限位组件(6)包括固连的限位支撑板(61)和限位块(62)，所述限位支撑板(61)固定连接于所述支撑架(1)，所述限位块(62)能够与所述摆臂(32) 未连接所述驱动件(31)的一端抵接。

4.根据权利要求1所述的水平传送装置，其特征在于，所述连接件(5)为凸轮轴承。

5.根据权利要求1所述的水平传送装置，其特征在于，所述水平传送装置还包括至少一对夹装件(7)，两个所述夹装件(7)对称设置于所述第一直线通槽(23)的两侧，所述待传送物品能置于两个所述夹装件(7)之间。

6.根据权利要求1所述的水平传送装置，其特征在于，所述水平传送装置还包括设置于所述载物台(2)的盖覆板(8)，所述盖覆板(8)包括第一盖覆板(81)和第二盖覆板(82)，所述第一盖覆板(81)和所述第二盖覆板(82)之间形成与所述第一直线通槽(23)重合的第二直线通槽。

7.根据权利要求1所述的水平传送装置，其特征在于，所述水平传送装置还包括感应开关组件(9)，所述感应开关组件(9)装设于所述载物台(2)上。

8.根据权利要求1所述的水平传送装置，其特征在于，所述传动组件(4)还包括水平导向副(43)，所述水平导向副(43)包括直线导轨(431)和滑块(432)，所述直线导轨(431)固连于所述支撑架(1)，所述滑块(432)滑动连接于所述直线导轨(431)，所述配合件(41)的另一端固连于所述滑块(432)。

9.根据权利要求1所述的水平传送装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括固连的支撑座(11)和水平支撑台(12)，所述支撑座(11)固定连接所述第一载物台(21)和所述第二载物台(22)，所述支撑座(11)内具有供所述传动组件(4)水平移动的容纳空间，所述水平支撑台(12)位于所述容纳空间内，并支撑连接所述传动组件(4)。

10.根据权利要求9所述的水平传送装置，其特征在于，所述水平传送装置还包括固连于所述水平支撑台(12)上的安装架(10)，所述驱动件(31)固设于所述安装架(10)上。

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